JPH06238714A - 射出成形用ノズル - Google Patents
射出成形用ノズルInfo
- Publication number
- JPH06238714A JPH06238714A JP6000099A JP9994A JPH06238714A JP H06238714 A JPH06238714 A JP H06238714A JP 6000099 A JP6000099 A JP 6000099A JP 9994 A JP9994 A JP 9994A JP H06238714 A JPH06238714 A JP H06238714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- nozzle
- injection molding
- hole
- positioning flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
- B29C2045/274—Thermocouples or heat sensors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
対を伝わり、金型の他の箇所へ流れるのを防止するこ
と。 【構成】 ノズル10は金型内の縦穴66にノズル10
を装着するために後部カラー部52から前方に延びる円
筒状の位置決めフランジ68を有する。ノズル10はノ
ズル10と金型との間に保たれる絶縁空間74に配置さ
れる中央部54を有する。熱電対管18は熱電対20を
着脱可能に保持するように後部カラー部52を貫き、か
つ位置決めフランジ68の内面72に沿って設けられ
る。熱電対20はノズル10の前端部50付近の成形温
度を検出するためノズル10の後端部48から絶縁空間
74を経由して延ばされる。溶融材料が絶縁空間74内
を満たすことがあっても熱電対管18配置決めフランジ
68との接触により冷却されており、溶融材料が熱電対
管18に触れたところで充分に硬化し、溶融材料の他の
箇所への漏洩が防止される。
Description
筒状の位置決めフランジの内面に沿って引いて熱電対を
収容するための管を備えた射出成形用ノズルに関する。
する方法はよく知られている。ここで、加熱されるノズ
ルと、冷却される金型とは絶縁空間によって互いに隔て
られる。また、ノズルの前端部で成形温度を検出するた
めに設けられる熱電対がそこから上記の絶縁空間を通し
て引き出されることもよく知られている。
る米国特許第4583284号明細書に開示されてい
る。ここで、熱電対は金型に形成される開口を通して絶
縁空間にかけて引き込むように構成される。別な例は米
国特許第4768283号明細書に熱電対をノズルの後
部カラーを貫き、前方に延びる孔を通して絶縁空間まで
引き込むものがある。
書に開示されるものは熱電対をノズルを完全に貫通させ
てノズル外に引き出し、絶縁空間を通すことなく装着す
る方法でこの問題を解決したものである。
うち、第4583284号および第4768283号の
ものは金型に導く溶融材料が高圧であることから、万一
漏洩が発生すると、溶融材料が熱電対を伝わって絶縁空
間に流れ、金型内の配線を収めた溝がこの漏洩した溶融
材料で満たされてしまう可能性がある。
るとき、硬化が進むことから除去するのが難しくなる。
の配置の仕方は溶融材料の漏洩防止には効果があるもの
の、複雑な構造のために製作に多くの困難を伴ない、ま
たノズルを小形化しようとしたとき、ノズルの直径寸法
を小さくできない難点がある。
料が熱電対を伝わり、金型内の他の箇所に流れるのを防
止するようにした射出成形用ノズルを提供することにあ
る。
に本発明は金型内の縦穴に装着される射出成形用ノズル
であって、ノズルは後端部と、前端部と、後端部に隣接
して設けられ、内部を貫く熱電対孔を有する後部カラー
と、後部カラー部から前方にかけて形成され、円筒状の
外面を有する中央部と、溶融材料を後端部の入口からキ
ャビティに通じた少なくとも1つのゲートに導くように
内部を貫いて形成された中心孔と、中心孔の少なくとも
一部を囲むようにら旋部を巻きつけて設けられた伝熱線
と、中央部を囲み、後部カラー部から前方に決められた
長さにわたって延び、一定の幅を有する絶縁空間に臨む
中央部の外面から離間させた内面を有する位置決めフラ
ンジとを備え、後部カラー部の直径は中央部よりも大き
く形成され、さらに後部カラー部の熱電対孔は後端部か
ら中央部と位置決めフランジとの間にある絶縁空間にか
けて形成されるものにおいて、絶縁空間にかけて延びる
熱電対を着脱可能に保持するように熱電対孔から位置決
めフランジの内面に沿って前方に決められた長さに延
び、かつ中央部の外面との間に決められた間隔を保って
熱電対管を設けたことを特徴とするものである。
形装置の一部を示すもので、金型16内のキャビティ1
4に通じる各ゲート12にかけて溶融した樹脂材料を導
くノズル10が備えられる。このノズル10は内部に熱
電対20を引き通す熱電対管18を有する。特に、本実
施例の金型はキャビティプレート22と、これとボルト
26によって着脱可能に連結されるバックプレート24
とを備え、これらのキャビティプレート22およびバッ
クプレート24の内部に形成される冷却通路28にかけ
て冷却水を送り、双方が冷却されるようになっている。
24との間には分配マニホールド30が設けられる。こ
の分配マニホールド30は位置決めリング32で心出し
されると共に、絶縁スペーサ34によってバックプレー
ト24との間の間隔が保たれている。
ための入口部36を備え、一体に設けられる電熱線38
によって加熱される。さらに、この加熱される分配マニ
ホールド30と冷却されるキャビティプレート22およ
びバックプレート24との間には絶縁空間40が保持さ
れる。
される入口44から外方向に分岐して各々ノズル10の
中心部を貫く中心孔46にかけて延びる分岐通路42を
有し、ノズル10の中心孔46の出口をゲート12の1
つと連絡させて分配マニホールド30から各ゲート12
への溶融材料のための通路が形成される。
50、後端部48に隣接して形成される後部カラー部5
2および後部カラー部52から前方にかけて延びる中央
部54を有する。この中央部54は円筒状の外面56を
備え、また後部カラー部52は中央部54よりも直径を
大きく形成している。
られるら旋状部60を備えた電熱線58によって加熱さ
れる。この電熱線58は外部の電源と結ばれるリード線
64を引き込む外部ターミナル62を有する。さらに、
ノズル10は位置決めフランジ68と共にキャビティプ
レート22内に形成された縦穴66に装着されている。
この位置決めフランジ68は後部カラー部52から縦穴
66の位置決め用座70にかけて決められた長さに形成
される。
面56との間に絶縁空間74を保つように内面72が形
成される。この絶縁空間74はノズル10の中央部54
とキャビティプレート22との間にも保持される。
同心に設けられたトーピード76が備えられ、中心孔4
6は後端部48からこのトーピード76にかけて穿たれ
る。
ィプレート22との気密を保持してトーピード76を支
持するためのノズルシール78が設けられる。このキャ
ビティプレート22とノズルシール78との気密を保っ
て絶縁空間74にかけて溶融材料が漏洩するのを防ぐよ
うになっている。勿論、別のゲート形状からなるノズル
10においてはこれと異なる形状に形成することができ
る。
と共に分配マニホールド30からキャビティプレート2
2にわたして設けられるボルト80が設けられる。これ
により分配マニホールド30およびノズル10は射出圧
力によって所定の位置から変位するのを防止することが
できる。
ジ68との間の絶縁空間74にかけて後端部48から後
部カラー部52を貫いて形成される熱電対孔82を有す
る。ステンレス鋼からなる本実施例の熱電対管18は後
部カラー部52内の熱電対孔82を貫いて挿入されると
共に、その外面が位置決めフランジ68の内面72に沿
って装着される。これ以外にも後部カラー部52の熱電
対孔82から直接延ばすように位置決めフランジ68の
内面72に熱電対管18を装着するものであれば、絶縁
空間74へ漏洩する溶融材料を止めることが可能であ
る。
位置決めフランジ68の内面72に形成される溝84に
密着するように取付けられる。熱電対管18の周囲にニ
ッケルなどのろう材を付着させ、ノズルの他の部品をろ
う付けで固定するとき、真空炉内でこのニッケルを溶融
させて一体にろう付けする。
容する。そして熱電対20の先端はノズル10の前端部
50で温度を検出するために絶縁空間74を経て孔86
まで延ばして装着する。
装着されるキャビティプレート22が冷却水によって冷
却されるので、これと接している位置決めフランジ68
の温度がある程度低下する。ノズル10の中央部54を
囲む絶縁空間74に漏洩する溶融材料が流れても、位置
決めフランジ68と熱電対管18との密着が保たれるこ
とから、熱電対20から熱電対管18へ流れたとき冷却
され、充分に硬化することで溶融材料が熱電対管18を
通り抜けるのを防ぐことができる。
の中央部54で熱電対管18と接する部分の外面56を
熱電対管18と同心に切り欠いて逃げ溝88を形成して
いる。この逃げ溝88により熱電対管18とノズル10
の中央部54との間には一定の隙間が保たれ、熱電対管
18が冷却されてノズル10の中央部54から熱が失わ
れるのを防止することが可能になる。
ように組立てられる。図1には簡略化してキャビティ1
4は1個のみを示しているが、実際には用途に応じて多
数のキャビティ14に分配マニホールド30内の分岐通
路を分岐させる必要がある。
びノズル10の電熱線58を決められた温度に加熱する
ために電源から双方の電熱線38、58に電気を供給す
る。
れる溶融材料は決められたサイクルのもとで入口44か
ら分配マニホールド30に入って分岐通路42に分配さ
れる。この溶融材料はノズル10の中心孔46を通って
ゲート12に達し、キャビティ14内を満たす。キャビ
ティ14が満たされた後も、充填が完了するまで一時射
出圧力を保ち、その後圧力を逃がす。短い冷却時間を経
た後、成型品を取り出すために金型を開く。放出完了後
に、金型は閉じられ、キャビティ14内を溶融材料で再
び満たすために射出圧力を高めて行く。これはキャビテ
ィ14の大きさ、形状および成形材料の種類によって決
まるある周期のもとで行われ、連続して繰り返される。
ール78を通り抜けて絶縁空間74内を満たすことがあ
れば、溶融材料は熱電対20から熱電対管18に流れ
る。しかし、熱電対管18は位置決めフランジ68との
接触により冷却されており、溶融材料が熱電対管18に
触れたところで充分に硬化し、金型の他の箇所にある配
線の隙間に流れるのを防ぐことができる。
面との間に間隔を保持し、位置決めフランジの内面に沿
ってノズルの前方に決められた長さに延びる熱電対管を
設けているので、絶縁空間に漏洩した溶融材料が熱電対
から熱電対管に流れても、冷却された熱電対管に触れた
ところで硬化し、金型の他の箇所にある配線の隙間に流
れるのを防ぐことができる。したがって、本発明によれ
ば金型の分解時に硬化した樹脂材料を取り除く手間を省
くことができ、能率よく分解作業を進めることが可能で
ある。
したところを示す断面図。
Claims (6)
- 【請求項1】金型内の縦穴に装着される射出成形用ノズ
ルであって、前記ノズルは後端部と、前端部と、前記後
端部に隣接して設けられ、内部を貫く熱電対孔を有する
後部カラーと、前記後部カラー部から前方にかけて形成
され、円筒状の外面を有する中央部と、溶融材料を前記
後端部の入口からキャビティに通じた少なくとも1つの
ゲートに導くように内部を貫いて形成された中心孔と、
前記中心孔の少なくとも一部を囲むようにら旋部を巻き
つけて設けられた伝熱線と、前記中央部を囲み、前記後
部カラー部から前方に決められた長さにわたって延び、
一定の幅を有する絶縁空間に臨む前記中央部の外面から
離間させた内面を有する位置決めフランジとを備え、前
記後部カラー部の直径は前記中央部よりも大きく形成さ
れ、さらに前記後部カラー部の熱電対孔は前記後端部か
ら前記中央部と前記位置決めフランジとの間にある前記
絶縁空間にかけて形成されるものにおいて、前記絶縁空
間にかけて延びる熱電対を着脱可能に保持するように前
記熱電対孔から前記位置決めフランジの内面に沿って前
方に決められた長さに延び、かつ前記中央部の外面との
間に決められた間隔を保って熱電対管を設けてなる射出
成形用ノズル。 - 【請求項2】前記熱電対管が前記後部カラー部の熱電対
孔を貫通して延ばされるようにした請求項1記載の射出
成形用ノズル。 - 【請求項3】前記熱電対管が前記位置決めフランジの内
面に形成される溝に少なくとも部分的に気密を保って装
着されるようにした請求項2記載の射出成形用ノズル。 - 【請求項4】前記熱電対管が前記位置決めフランジにろ
う付けで一体に装着されるようにした請求項3記載の射
出成形用ノズル。 - 【請求項5】前記中央部の外面と前記熱電対管との間に
充分な間隙が保たれるように前記外面の一部を切り欠く
ようにした請求項4記載の射出成形用ノズル。 - 【請求項6】前記中央部の外面と前記熱電対管との間に
充分な間隙が保たれるように前記外面に前記熱電対管と
同心に逃げ溝を形成するようにした請求項4記載の射出
成形用ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA2088228 | 1993-01-27 | ||
CA002088228A CA2088228C (en) | 1993-01-27 | 1993-01-27 | Injection molding nozzle with thermocouple tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06238714A true JPH06238714A (ja) | 1994-08-30 |
JP3447353B2 JP3447353B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=4151052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00009994A Expired - Lifetime JP3447353B2 (ja) | 1993-01-27 | 1994-01-05 | 射出成形用ノズル |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0609676B1 (ja) |
JP (1) | JP3447353B2 (ja) |
CN (1) | CN1049858C (ja) |
AT (1) | ATE154780T1 (ja) |
CA (1) | CA2088228C (ja) |
DE (2) | DE69403920T2 (ja) |
ES (1) | ES2103090T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2101480C (en) * | 1993-07-28 | 2001-09-11 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle which retains a thermocouple element |
CA2102854C (en) * | 1993-11-10 | 2001-09-11 | Jobst Ulrich Gellert | Heated injection molding nozzle with alternate thermocouple bores |
US7320765B2 (en) * | 2004-04-30 | 2008-01-22 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Gas pin for thermocouple for gas assisted injection molding |
DE202006006671U1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-09-06 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Heißkanaldüse |
DE202008007918U1 (de) * | 2008-06-16 | 2009-11-19 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Spritzgießdüse für ein Spritzgießwerkzeug |
CN116927232B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-11-28 | 启东晶尧光电科技有限公司 | 一种光伏电站的桩基础结构与桩基础施工工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1230458A (en) * | 1984-07-13 | 1987-12-22 | Gellert, Jobst Ulrich | Injection molding heated nozzle with brazed in heating element and method of manufacture |
CA1252970A (en) * | 1986-10-23 | 1989-04-25 | Mold-Masters Limited | Dual feed bushing for multi-cavity injection molding |
CA1264009A (en) * | 1987-03-20 | 1989-12-27 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle and method |
CA1267514A (en) * | 1987-07-15 | 1990-04-10 | Jobst Ulrich Gellert | Coated injection molding nozzle and method |
ATE150358T1 (de) * | 1991-12-13 | 1997-04-15 | Gellert Jobst U | Verfahren zur herstellung einer spritzgiessdüse mit einem heisselement herausragend zwischen benachbarten muffeteilen und spritzgiessdüse |
-
1993
- 1993-01-27 CA CA002088228A patent/CA2088228C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-14 CN CN93120847A patent/CN1049858C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-05 JP JP00009994A patent/JP3447353B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 AT AT94100455T patent/ATE154780T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-13 DE DE69403920T patent/DE69403920T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 EP EP94100455A patent/EP0609676B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 ES ES94100455T patent/ES2103090T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-13 DE DE4400816A patent/DE4400816C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69403920D1 (de) | 1997-07-31 |
EP0609676A1 (en) | 1994-08-10 |
CN1092014A (zh) | 1994-09-14 |
CN1049858C (zh) | 2000-03-01 |
CA2088228A1 (en) | 1994-07-28 |
JP3447353B2 (ja) | 2003-09-16 |
ATE154780T1 (de) | 1997-07-15 |
DE4400816A1 (de) | 1994-07-28 |
CA2088228C (en) | 2000-07-04 |
DE69403920T2 (de) | 1997-11-27 |
ES2103090T3 (es) | 1997-08-16 |
DE4400816C2 (de) | 2003-04-10 |
EP0609676B1 (en) | 1997-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100704045B1 (ko) | 나선형 홈을 갖는 사출 성형 냉각 코어 | |
JP4286361B2 (ja) | 射出成形用ゲート・キャビティインサート | |
JPH0811162A (ja) | 射出成形用ノズル | |
JPH08309805A (ja) | 側面ゲート式射出成形装置 | |
JP3004427B2 (ja) | テーパ付き加熱要素を有する射出成形ノズル | |
KR20010102233A (ko) | 냉각식 사출 성형 캐버티 인서트 | |
JPH04276413A (ja) | 射出成形熱バルブゲート装置 | |
CA2030287C (en) | Injection molding apparatus having separate heating element in the cavity forming insert | |
JPH0839622A (ja) | 射出成形用ゲート・キャビティインサート | |
KR100704046B1 (ko) | 리브가 형성된 캡을 구비한 사출 성형 냉각 코어 | |
JPH06238714A (ja) | 射出成形用ノズル | |
EP0552684B1 (en) | Injection molding probe with coaxial thermocouple tube and heating element | |
JPH08216184A (ja) | 射出成形用ノズル | |
JPH06335945A (ja) | 射出成形装置 | |
JP4113610B2 (ja) | 冷却コアを有する射出成形装置 | |
JPH06285920A (ja) | 固定リングゲートを備えた射出成形用トーピード | |
KR0143083B1 (ko) | 복수개의 팁 토피도 히터를 구비한 플라스틱 사출 성형 장치 | |
CA2101480C (en) | Injection molding nozzle which retains a thermocouple element | |
US5238391A (en) | Injection molding probe with coaxial thermocouple tube and heating element | |
JP3970353B2 (ja) | 側面ゲート式射出成形装置 | |
JPH08309797A (ja) | 側面ゲート式射出成形装置 | |
US5312242A (en) | Injection molding nozzle with thermocouple tube | |
CA2032728A1 (en) | Injection molding probe with varying heat profile | |
JPH0857903A (ja) | 射出成形用ノズル | |
JPH07178778A (ja) | 成形用金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070704 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100704 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130704 Year of fee payment: 10 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |