JPH0623421B2 - 線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材 - Google Patents
線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材Info
- Publication number
- JPH0623421B2 JPH0623421B2 JP6916284A JP6916284A JPH0623421B2 JP H0623421 B2 JPH0623421 B2 JP H0623421B2 JP 6916284 A JP6916284 A JP 6916284A JP 6916284 A JP6916284 A JP 6916284A JP H0623421 B2 JPH0623421 B2 JP H0623421B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- stainless steel
- less
- diameter
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、ファインメッシュ金網,精密フィルター,
ICプリント回路あるいはガラス製品等の印刷用メッシ
ュ基盤などに使用される線径40μ以下の極細ステンレ
ス鋼線の素材として好適な極細線用ステンレス鋼線材に
関するものである。
ICプリント回路あるいはガラス製品等の印刷用メッシ
ュ基盤などに使用される線径40μ以下の極細ステンレ
ス鋼線の素材として好適な極細線用ステンレス鋼線材に
関するものである。
(従来技術) 近年、上記したファインメッシュ金網,精密フィルタ
ー,印刷用メッシュ基盤などの用途として、線径が10
0μ以下、とくに40〜30μ以下の極細ステンレス鋼
線の需要が多くなってきているが、従来においては、安
定して量産可能な極細ステンレス鋼線の線径はせいぜい
40μまでであり、これよりもさらに伸線して極細化し
ようとした場合には、伸線時に破断を生じやすく、製品
化が困難であったり、あるいは伸線歩留りが著しく低下
したりするという問題があった。
ー,印刷用メッシュ基盤などの用途として、線径が10
0μ以下、とくに40〜30μ以下の極細ステンレス鋼
線の需要が多くなってきているが、従来においては、安
定して量産可能な極細ステンレス鋼線の線径はせいぜい
40μまでであり、これよりもさらに伸線して極細化し
ようとした場合には、伸線時に破断を生じやすく、製品
化が困難であったり、あるいは伸線歩留りが著しく低下
したりするという問題があった。
(発明の目的) この発明は、上述した従来の問題点に着目してなされた
もので、線径が40μ以下、とくに30μ以下まで断線
なく安定して連続伸線することができる極細線用ステン
レス鋼線材を提供することを目的している。
もので、線径が40μ以下、とくに30μ以下まで断線
なく安定して連続伸線することができる極細線用ステン
レス鋼線材を提供することを目的している。
(発明の構成) この発明による線径40μ以下までの伸線性に優れた極
細線用ステンレス鋼線材は、極細ステンレス鋼線用の素
材中において、Al≦0.006重量%でかつO≦10
ppmとして介在物径を10μ未満にしたことを特徴と
している。
細線用ステンレス鋼線材は、極細ステンレス鋼線用の素
材中において、Al≦0.006重量%でかつO≦10
ppmとして介在物径を10μ未満にしたことを特徴と
している。
この発明が適用される極細ステンレス鋼線用の素材は、
Cr系,Ni−Cr系等のステンレス鋼であり、諸性質
の改善のために適宜の特定元素を添加したものも含まれ
る。
Cr系,Ni−Cr系等のステンレス鋼であり、諸性質
の改善のために適宜の特定元素を添加したものも含まれ
る。
このようなステンレス鋼線用の素材を断線なく安定して
直径40μ以下、とくに30μ以下まで連続伸線できる
ようにするためには、上記素材中において、Total
Al≦0.006重量%以下にしかつO≦10ppm
として介在物径を10μ未満にする必要のあることが種
々の実験より明らかとなった。
直径40μ以下、とくに30μ以下まで連続伸線できる
ようにするためには、上記素材中において、Total
Al≦0.006重量%以下にしかつO≦10ppm
として介在物径を10μ未満にする必要のあることが種
々の実験より明らかとなった。
ところで、鋼線の伸線性に対しては、素線の化学成分バ
ランス、熱処理条件等の各種の要因が考えられ、極細ス
テンレス鋼線についてもこれらの観点から種々の検討が
加えられて来たが、前記したように従来では30μ以下
の極細ステンレス鋼線の製品化は困難であった。そこ
で、本発明者等は、極細ステンレス鋼線の伸線にあたっ
ては、伸線により延伸しない塑性変形能の小さい非金属
介在物が、断線の大きな因子となることに着目した。そ
して断線を生じた線径と前記介在物径との間には明らか
な相関があり、介在物径が線径の1/3 以下であれば断線
には至らないことがわかった。そこで、目標線径の30
μ以下の極細ステンレス鋼線用の線材として、前記介在
物径が10μ未満のステンレス鋼線材を得るための条件
を探索した。その結果、塑性変形能の小さいAl2O3
系介在物(B系介在物)を低減するために、Al含有量
を全量で0.006重量%以下に限定した。なお、可溶
Al量としては、0.005重量%以下とすることが望
ましいことがわかった。
ランス、熱処理条件等の各種の要因が考えられ、極細ス
テンレス鋼線についてもこれらの観点から種々の検討が
加えられて来たが、前記したように従来では30μ以下
の極細ステンレス鋼線の製品化は困難であった。そこ
で、本発明者等は、極細ステンレス鋼線の伸線にあたっ
ては、伸線により延伸しない塑性変形能の小さい非金属
介在物が、断線の大きな因子となることに着目した。そ
して断線を生じた線径と前記介在物径との間には明らか
な相関があり、介在物径が線径の1/3 以下であれば断線
には至らないことがわかった。そこで、目標線径の30
μ以下の極細ステンレス鋼線用の線材として、前記介在
物径が10μ未満のステンレス鋼線材を得るための条件
を探索した。その結果、塑性変形能の小さいAl2O3
系介在物(B系介在物)を低減するために、Al含有量
を全量で0.006重量%以下に限定した。なお、可溶
Al量としては、0.005重量%以下とすることが望
ましいことがわかった。
また、この発明ではステンレス鋼を対象としているが、
ステンレス鋼はCr含有量が高いためAl含有量を下げ
ても塑性変形能の小さいCr2O3系介在物が生成しや
すい。したがって、このCr2O3系介在物の生成を抑
えるために前記したAl含有量の低減と併せてO含有量
を10ppm以下の極低レベルとすればよいことがわか
った。
ステンレス鋼はCr含有量が高いためAl含有量を下げ
ても塑性変形能の小さいCr2O3系介在物が生成しや
すい。したがって、このCr2O3系介在物の生成を抑
えるために前記したAl含有量の低減と併せてO含有量
を10ppm以下の極低レベルとすればよいことがわか
った。
一方、上記のような極細線用のステンレス鋼線材を溶製
するに際しては、AOD(アルゴン−酸素脱ガス精
錬),VIR(真空誘導溶解),ESR(エレクトロス
ラグ溶解),VAR(真空アーク溶解)などを適宜選定
し、必要に応じてこれらを順次組み合わせることにより
行う。
するに際しては、AOD(アルゴン−酸素脱ガス精
錬),VIR(真空誘導溶解),ESR(エレクトロス
ラグ溶解),VAR(真空アーク溶解)などを適宜選定
し、必要に応じてこれらを順次組み合わせることにより
行う。
(実施例) スタート材として、AOD精錬溶解または真空誘導溶解
(VIR)を行ったJIS SUS304成分のステン
レス鋼を用い、次いでエレクトロスラグ溶解(ESR)
あるいは真空アーク溶解(VAR)をおこない、または
エレクトロスラグ溶解(ESR)後真空アーク溶解(V
AR)をおこなって、ステンレス鋼線材を製造した。次
いで、これらのステンレス鋼線中のAlおよび酸素含有
量,介在物径(鋼線の横断面方向)ならびに伸線結果を
次表に示す。
(VIR)を行ったJIS SUS304成分のステン
レス鋼を用い、次いでエレクトロスラグ溶解(ESR)
あるいは真空アーク溶解(VAR)をおこない、または
エレクトロスラグ溶解(ESR)後真空アーク溶解(V
AR)をおこなって、ステンレス鋼線材を製造した。次
いで、これらのステンレス鋼線中のAlおよび酸素含有
量,介在物径(鋼線の横断面方向)ならびに伸線結果を
次表に示す。
表に示すように、Total Al含有量を0.006
重量%以下とし、かつO含有量を10ppm以下にした
本発明鋼線は、介在物径が10μ未満となり、線径30
μまでの伸線が支障なく可能である。これに対して比較
鋼線No. 6,8は、Total Alが0.003重量
%であるが、O含有量が10ppmをこえるため、介在
物径が大きくかつCr2O3系介在物が認められた。そ
して、伸線結果もおもわしくなかった。
重量%以下とし、かつO含有量を10ppm以下にした
本発明鋼線は、介在物径が10μ未満となり、線径30
μまでの伸線が支障なく可能である。これに対して比較
鋼線No. 6,8は、Total Alが0.003重量
%であるが、O含有量が10ppmをこえるため、介在
物径が大きくかつCr2O3系介在物が認められた。そ
して、伸線結果もおもわしくなかった。
(発明の効果) 以上説明してきたように、この発明では、極細ステンレ
ス鋼線用の素材中において、Al≦0.006重量%で
かつO≦10ppmとして介在物径を10μ未満にした
から、従来困難であった線径40μ以下、とくに30μ
以下までの伸線を連続して行うことが可能であり、従来
得られなかった線径30μ以下の極細ステンレス鋼線を
安定して得ることができ、極細ステンレス鋼線の需要に
十分応えることができるという著しく優れた効果をもた
らすものである。
ス鋼線用の素材中において、Al≦0.006重量%で
かつO≦10ppmとして介在物径を10μ未満にした
から、従来困難であった線径40μ以下、とくに30μ
以下までの伸線を連続して行うことが可能であり、従来
得られなかった線径30μ以下の極細ステンレス鋼線を
安定して得ることができ、極細ステンレス鋼線の需要に
十分応えることができるという著しく優れた効果をもた
らすものである。
Claims (1)
- 【請求項1】極細ステンレス鋼線用の素材中において、
Al≦0.006重量%でかつO≦10ppmとして介
在物径を10μ未満にしたことを特徴とする線径40μ
以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916284A JPH0623421B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6916284A JPH0623421B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60215738A JPS60215738A (ja) | 1985-10-29 |
JPH0623421B2 true JPH0623421B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=13394725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6916284A Expired - Lifetime JPH0623421B2 (ja) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | 線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0623421B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01298115A (ja) * | 1988-05-26 | 1989-12-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高強度ステンレス鋼線の製造方法 |
JP2637493B2 (ja) * | 1988-08-11 | 1997-08-06 | ブリヂストンメタルファ株式会社 | 金属繊維およびその製造方法 |
CN101812625B (zh) * | 2010-04-21 | 2011-10-12 | 中国科学院金属研究所 | 一种1Cr13不锈钢的冶炼工艺 |
CN110230008B (zh) * | 2019-06-26 | 2021-04-13 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 超细超高强度钢丝、盘条及盘条的生产方法 |
CN112813337A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-18 | 苏州金立鑫特材科技有限公司 | 一种控冷试验用管坯处理方法 |
-
1984
- 1984-04-09 JP JP6916284A patent/JPH0623421B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60215738A (ja) | 1985-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001284B1 (ko) | 철-크롬-알루미늄 합금과 합금제품 및 그 제조방법 | |
JPH0533087A (ja) | 小型導電性部材用銅合金 | |
JPH0623421B2 (ja) | 線径40μ以下までの伸線性に優れた極細線用ステンレス鋼線材 | |
US4589916A (en) | Ultra clean stainless steel for extremely fine wire | |
JP3731094B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム合金箔 | |
US4213799A (en) | Improving the electrical conductivity of aluminum alloys through the addition of mischmetal | |
JPH09324230A (ja) | 高導電線材 | |
JPH0456755A (ja) | 曲げ加工性の優れたりん青銅の製造方法 | |
JPH0120018B2 (ja) | ||
JP2578521B2 (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム箔 | |
JPH0331776B2 (ja) | ||
JPH04124806A (ja) | 電解コンデンサ陽極箔用アルミニウム合金 | |
JPS5818982B2 (ja) | 伸び性の優れた高導電性稀薄銅合金 | |
SU1640191A1 (ru) | Сплав на основе алюмини | |
JPH0140096B2 (ja) | ||
JPH0353036A (ja) | 高い機械的及び電気的特性を有する銅―鉄―コバルト―チタン合金、並びにその製造方法 | |
JPH1096036A (ja) | 高強度高導電率銅合金線材 | |
JPS6217016B2 (ja) | ||
JPH04268036A (ja) | 銅合金線 | |
JP2791392B2 (ja) | 電解コンデンサ陽極用アルミニウム箔 | |
JPS5929093B2 (ja) | 導電用極細銅線 | |
JP2001294961A (ja) | 電解コンデンサ電極用アルミニウム合金箔 | |
KR960003940B1 (ko) | 전해콘덴서 음극용 알루미늄합금막 | |
JP3396910B2 (ja) | 疲労特性に優れたばね用オーステナイト系ステンレス鋼線およびその製造方法 | |
JPS6047896B2 (ja) | 電解コンデンサ用アルミニウム箔 |