JPH06200445A - ニューシルキーな織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シルキー調を殆ど損なわずに、ドレープ性と
軽さが加味された織物が提供できる。 【構成】 ポリエステル異収縮混繊糸と、ポリエステル
マルチフイラメント仮撚加工糸が混用された織物であっ
て、該仮撚加工糸が６０００ｍ／分以上の巻取速度で紡
糸されたスピンテイクアップ糸条、又は、４０００ｍ／
分以上の巻取り速度で紡糸されたスピンドローテイクア
ップ糸条の仮撚加工糸であることを特徴とするニューシ
ルキーな織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はニューシルキー織物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル異収縮混繊糸を用いた織物
は、本絹的な表面タッチ、優雅な光沢及びドレープ性を
有するいわゆるシルキーライクな織物として人気を博し
ており、ただし、一般に異収縮混繊糸１００％使いでは
ドレープ性が不足するため緯糸に強撚糸等を用いてい
る。そのために異収縮混繊糸１００％使いに比べてシル
キー風合が損なわれるという欠点を有する。さらに、最
近の市場ニーズとして注目されている「軽さ」という観
点からは強撚糸使いによるドレープ性の付与は「軽さ」
とは逆行するものである。異収縮混繊糸１００％使いで
も高減量のアルカリ減量すればドレープ性は改善される
が強度低下が激しく実用面で難がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる市場ニ
ーズにマッチした、ドレープ性を有しながら軽さが加味
されたニューシルキー織物を提供することを目的とする
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リエステル異収縮混繊糸と、ポリエステルマルチフイラ
メント仮撚加工糸が混用された織物であって、該仮撚加
工糸が６０００ｍ／分以上の巻取速度で紡糸されたスピ
ンテイクアップ糸条、又は、４０００ｍ／分以上の巻取
り速度で紡糸されたスピンドローテイクアップ糸条の仮
撚加工糸であることを特徴とするニューシルキーな織物
である。

【０００５】本発明に用いるポリエステル異収縮混繊糸
とは、例えば特公昭６１−１３００９号公報で示される
低収縮成分と高収縮成分とを同一口金より紡糸してなる
いわゆる紡糸混繊糸や、特公昭４８−２５３８８号公
報、特公昭５５−２２５８６号公報、特公昭６２−４６
６５６号公報、特公昭６２−４９３８０号公報に例示さ
れているような特性の異なるポリエステルマルチフイラ
メント糸を延撚工程等の紡糸以降の工程で合糸混繊され
てなるいわゆる後混繊糸等、熱に対する収縮率が異なる
ポリエステル異収縮混繊糸であればいかなる製法で得ら
れた混繊糸でもよいが、好ましくは本出願人が先に特開
昭５５−５７０１３号公報で提案した低収縮繊維群が実
質的にポリエチレンテレフタレートからなり、高収縮繊
維群が２・２−ビス｛４−（２−ヒドロキシエトキシ）
フェニル｝プロパンを含む共重合ポリエチレンテレフタ
レートからなり、糸全体の沸水収縮率が８〜３０％で、
両繊維群の沸水収縮率差が６〜２５％であるポリエステ
ル混繊フイラメント、特に好ましくは低収縮繊維群が単
糸デニール０．５〜１．０デニール、好ましくは０．６
〜０．８デニールの極細繊維（製法は直紡、割繊法等）
を用いたものは起毛性良好であり、スエード調の織物が
得られる。

【０００６】更に好ましくは同じく本出願人が先に特開
平４−１００９４５で提案した単糸デニールが１．５デ
ニール以下でかつ沸水収縮率８％以下、沸水収縮処理後
の初期引張抵抗度９００kg／mm² のポリエステルマルチ
フイラメント糸と、沸水収縮率２０以上、沸水収縮処理
後の初期引張抵抗度１００〜５００kg／mm² のポリエス
テルマルチフイラメントとを交絡度２０〜８０コ／ｍで
混繊交絡し、該混繊糸に１００回／ｍ以上の追撚を施し
た糸がよい。本発明のポリエステル異収縮混繊糸の太さ
は５０〜２００ｄ、好ましくは７５〜１５０ｄがよく、
又、低収縮糸と高収縮糸の混合重量比は１：３〜３：１
が好ましい。さらに低収縮糸と高収縮糸との沸水収縮率
の差は６％以上、好ましくは１０％〜２５％がよく、ト
ータル沸水収縮率は１０％以上、好ましくは１５〜３５
％がよい。

【０００７】本発明で用いられるポリエステルマルチフ
イラメント仮撚加工糸は、６０００ｍ／分以上好ましく
は７０００ｍ／分以上の巻取速度で紡糸されたスピンテ
イクアップ糸条、又は、４０００ｍ／分以上好ましくは
５０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸−延伸−巻取り
を一連工程で行うスピンドローテイクアップ方式で紡糸
されたスピンドローテイクアップ糸条を仮撚加工した糸
をいうが、前者のスピンテイクアップ糸条のほうが軽さ
を加味する効果は大きく、又、立毛性も良好なため好ま
しい。本発明においては、必要に応じて、スピンテイク
アップ糸条とスピンドローテイクアップ糸条を引き揃え
て（フイード差をつけてもよい）仮撚加工した糸を用い
てもよいし、別々に仮撚加工した後、混繊、交撚等糸段
階で混用してもよいし、織物段階で混用してもよい。

【０００８】仮撚加工はピン仮撚、フリクション仮撚の
いずれでもよいが後者の方が好ましく、又、１ヒーター
よりも２ヒーター仮撚の方が好ましい。仮撚数、仮撚温
度、フイード率等その他の仮撚条件は特に限定されるも
のではなく、通常の仮撚条件を採用すればよい。本発明
に用いるポリエステルマルチフイラメント糸条は実質的
にポリエチレンテレフタレートよりなり、公知の重合法
で得られるものであるが、本発明の目的を損なわない範
囲であれば他の第３成分との共重合体も用いることがで
きる。また、通常のポリエステル糸条に使用される添加
剤、例えば艶消剤、安定剤、紫外線吸収剤、制電剤等を
含んでいてもよい。さらにかかる仮撚加工糸に５００〜
２５００程度の追撚を施すことにより、より一層ドレー
プ性が強調される。

【０００９】本発明においては、かかるポリエステル異
収縮混繊糸と仮撚加工糸とを混用して織物となすもので
あるが、混用の形態は目的に応じて適宜選定すれば良
く、例えば 経糸又は緯糸の一方にポリエステル異収縮混繊糸、他
方に仮撚加工糸を用いたり、 経糸及び緯糸にポリエステル異収縮混繊糸と仮撚加工
糸を混用して用いたり、 経糸又は緯糸の一方にポリエステル異収縮混繊糸と仮
撚加工糸を混用して用い、他方にポリエステル異収縮混
繊糸又は仮撚加工糸を用いたりする方法がある。 尚、経糸又は緯糸の一方にポリエステル異収縮混繊糸と
仮撚加工糸を混用して用いる方法としては、経糸での混
用では、両者を一斉サイジングする方法、両者を別々に
サイジングして経糸準備する方法がある。緯糸での混用
では、緯糸自由交換織機を用いればよい。

【００１０】又、本発明の目的を損なわない範囲内にお
いて、他の糸条と混用しても良く、例えば単糸デニール
が１〜３デニールの通常のポリエステルマルチフイラメ
ント糸、部分延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚糸（ＤＴ
Ｙ）、６０００ｍ／分、好ましくは７０００ｍ／分以上
の巻取り速度で紡糸したスピンテイクアップ方式や４０
００ｍ／分、好ましくは５０００ｍ／分以上の巻取り速
度で紡糸−延伸−巻取りを一連工程で行うスピンドロー
テイクアップ方式で得られたいわゆる高速紡糸のポリエ
ステル糸条等と混用しても良い。混用形態については、
糸段階では混繊、交撚したり、又、織物段階では経糸及
び／又は緯糸に混用して用いてもよい。例えば、ポリエ
ステル異収縮混繊糸と通常のポリエステルマルチフイラ
メント糸を一本交互に緯入れしたり、又は、仮撚加工糸
と通常のポリエステルマルチフイラメント糸を一本交互
に緯入れしたりしてもよい。

【００１１】織物の組織については、平、綾、朱子及び
これら変化組織があるが特に朱子組織が好ましい。生機
密度は経は１３０〜２００が好ましく、さらに好ましく
は１５０〜１８０本／インチ、緯は５０〜９０が好まし
く、さらに好ましくは６０〜８０本／インチ、仕上げ密
度は経は１５０〜２２０が好ましく、さらに好ましくは
１７０〜２００本／インチ、緯は６０〜１００が好まし
く、さらに好ましくは７０〜９０本／インチである。

【００１２】仕上げ工程としては、製織後、通常異収縮
混繊糸が１５％以上収縮するような条件で精練リラック
ス処理し、その後減量率１０〜３０％程度のアルカリ減
量加工を行い、染色、仕上げ加工を行うが、さらに、例
えばエメリーペーパー、ブラシ、針布等によりいわゆる
ピーチスキンのような起毛を付与してもよく、その他エ
ンボス、プリント等の各種の仕上げ加工を施しても良
い。又、柔軟剤、撥水剤、制電剤等の仕上げ処理剤を用
いても良い。本発明によればシルキー調を殆ど損なわず
にドレープ性と軽さが加味された織物が提供できる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明を実施例で具体的に説明する
が、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
尚、沸水処理後の初期引張抵抗度はフイラメント単糸の
値で、糸条をボイル温水（９５℃以上）に無荷重で３０
分間処理した後、自然乾燥後、ＪＩＳ Ｌ−１０１３
（１９８１年）７．１０初期引張抵抗度の測定法により
求めた。

【００１４】実施例１ 低収縮成分糸条として固有粘度（η）０．６５のポリエ
チレンテレフタレートを紡糸温度２９０℃で紡糸口金よ
り紡糸し、糸条に直交する一方向からの空気流で冷却
後、１５００ｍ／分の速度で巻き取った未延伸糸を熱延
伸した後、さらに再熱延伸処理を施すことにより、５０
ｄ／３６ｆの糸条（沸水収縮率６％、原糸の初期引張抵
抗度１４００kg／mm² 、沸水処理後の初期引張抵抗度１
０００kg／mm² ）を得た。高収縮成分糸条として固有粘
度（η）０．７５、２，２−ビス｛４−（２−ヒドロキ
シエトキシ）フェニル｝プロパンを全グリコール成分に
対して１０モル共重合したポリエチレンテレフタレート
を紡糸し、８００ｍ／分の速度で巻き取った後、熱延伸
を行い、３０ｄ／１２ｆの糸条（沸水収縮率２２％、原
糸の初期引張抵抗度１０５０kg／mm² 、沸水処理後の初
期引張抵抗度４５０kg／mm² ）を得た。これらの糸条を
インターレース混繊して交絡数６４、トータルの沸水収
縮率２１％の異収縮混繊糸を得、さらに２００回／ｍの
追撚した糸を経糸に用いた。

【００１５】紡糸巻取速度７０００ｍ／分のスピンテイ
クアップ方式で得られた７５ｄ／２５ｆのポリエステル
マルチフイラメント糸を３５００Ｔ／Ｍの仮撚数で仮撚
加工（２ヒータのフリクション仮撚加工）して仮撚加工
糸を得た。この仮撚加工糸に１５００Ｔ／ｍの追撚した
Ｓ撚糸とＺ撚糸を一本交互に緯入れして経糸密度は１５
０本／インチ、緯糸密度６７本／インチで５枚サテン
（２飛び）組織の織物を作り、精練リラックス、アルカ
リ減量（減量率２０％）、次いで染色仕上げ加工して経
糸密度を１７７本／ｉｎ、緯糸密度を８２本／ｉｎに仕
上げた。

【００１６】比較例として緯糸に１５００ｍ／分で紡糸
し、次いで延撚巻取られた７５ｄ／３６ｆのレギュラー
ポリエステルマルチフイラメント糸を実施例同様に仮撚
加工し、１５００Ｔ／Ｍの追撚したものを用いた以外は
実施例と同様にして織物を作り、同様に仕上げ加工し
た。実施例のものは、シルキー調を殆ど損なわずに、ド
レープ性と軽さが加味された織物であったが、比較例の
ものはシルキー調が損なわれた重い感じのものであっ
た。

【００１７】実施例２ 仮撚加工する糸として紡糸巻取速度５２００ｍ／分のス
ピンドローテイクアップ方式で得られた５０ｄ／２４ｆ
のポリエステルマルチフイラメント糸を用いた以外は実
施例１と同様に仮撚加工して、追撚し、緯入れ製織、染
色仕上げした。実施例２のものは、実施例１同様、シル
キー調を殆ど損なわずに、ドレープ性と軽さが加味され
た織物であったが、実施例１よりも若干軽さの程度が劣
っていた。

【００１８】

【発明の効果】本発明のニューシルキー織物は、シルキ
ー調を殆ど損なわずに、ドレープ性と軽さが加味された
織物である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステル異収縮混繊糸と、ポリエス
   テルマルチフイラメント仮撚加工糸が混用された織物で
   あって、該仮撚加工糸が６０００ｍ／分以上の巻取速度
   で紡糸されたスピンテイクアップ糸条、又は、４０００
   ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸されたスピンドローテイ
   クアップ糸条の仮撚加工糸であることを特徴とするニュ
   ーシルキーな織物。