JPH06196536A - Tab式半導体装置の特性検査装置 - Google Patents

Tab式半導体装置の特性検査装置

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JPH06196536A
JPH06196536A JP4346004A JP34600492A JPH06196536A JP H06196536 A JPH06196536 A JP H06196536A JP 4346004 A JP4346004 A JP 4346004A JP 34600492 A JP34600492 A JP 34600492A JP H06196536 A JPH06196536 A JP H06196536A
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JP
Japan
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tab tape
tab
needle
tape
characteristic inspection
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Withdrawn
Application number
JP4346004A
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English (en)
Inventor
Hidenobu Yamaguchi
英伸 山口
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Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
Original Assignee
Renesas Semiconductor Manufacturing Co Ltd
Kansai Nippon Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 TAB式半導体装置の特性検査装置におい
て、TABテープの反りを原因とするニードルと導電パ
ターンの位置ずれを解消する。 【構成】 プローブカード(4)上に弾性部材(11)を
介して押圧手段(7)を設ける。この押圧手段(11)
で、押圧プレート(2)の降下動に追従して降下したT
ABテープ(1)の中央部を押し上げる。TABテープ
(1)が反りのない平滑面となったところで、クランパ
(3)を起動させ、押圧プレート(2)の下面周縁部と
の協働でTABテープ(1)の両側部を拘束する。この
状態で押圧プレート(2)を降下させ、TABテープ
(1)の導電パターン(16)がニードル(5)と接触し
たところで所定の特性検査を行なう。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、TAB(Tape Automat
ed Bonding)式半導体装置の電気的特性を検査するため
の特性検査装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図5に、TAB式半導体装置のTABフ
ィルムの構造例を示す。図示のように、このTABフィ
ルムは、絶縁フィルム(15)の片面に導電パターン(1
6)を形成したTABテープ(17)と、前記絶縁フィル
ム(15)の透孔(18)内に配置された半導体ペレット
(19)とを備える。前記導電パターン(16)は、透孔
(18)の対向二辺に扇状配置され、且つ、それぞれ透孔
(18)内に延在するインナーリード部(16a)を有して
いる。半導体ペレット(19)の上面周縁部には、微小ピ
ッチで複数のバンプ電極(図示省略)が形成され、この
複数のバンプ電極に、対応する導電パターン(16)のイ
ンナーリード部(16a)の先端部が熱圧着されている。
(20)は、導電パターン(16)の断線等を防止すべく塗
布された樹脂等のレジスト膜である。
【0003】このTABフィルムは、テープ状のまま、
図6に示すように上下を逆さまにして特性検査装置に搬
送される。この特性検査装置は、TABテープ(17)の
移動経路の上方に配された押圧プレート(22)と、TA
Bテープの幅方向の両側部に設けられたクランパ(23)
と、TABテープ(17)の移動経路の下方に配された測
定用ニードル(24)とを有する。前記ニードル(24)
は、リング状のプローブカード(25)上に樹脂固定され
ている。
【0004】前記クランパ(23)の下端部はL字型に形
成されており、このL字型の下端部を上昇させると、前
記押圧プレート(22)の下面周縁部とでTABテープ
(17)の両側部が挾持される。この状態で、押圧プレー
ト(22)を押し下げ、図7に示すように、TABテープ
(17)の導電パターン(16)をこれに対応するニードル
(24)の先端部に接触させる。さらに、押圧プレート
(22)を数百μm程度押し下げ、ニードル(24)を弾性
変形させてその先端部を導電パターン(16)に所望の弾
圧力で接触させる。この状態を維持したままTAB式半
導体装置の特性検査を行う。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】近年、上記TAB式半
導体装置の集積度は、益々高くなる傾向にあり、これに
対応してTABテープの幅も益々大きくなる傾向にあ
る。ところで、一般にテープ幅が大きくなると、図8に
示すようにTABテープ(17)に幅方向の反りが生じや
すくなる。このような反りが生じれば、各ニードル(2
4)と導電パターン(16)の位置ずれが生じ、特性検査
の信頼性低下を招く。
【0006】また、上述のように、導電パターン(16)
にレジスト膜(20)が形成されている場合には、中心線
(X−X)の左右でTABテープ(17)の厚さが不均質に
なるため、反りがより生じやすくなる。
【0007】そこで本発明は、TAB式半導体装置の特
性検査装置において、TABテープの反りを原因とする
ニードル接触圧のバラツキを解消することを目的とす
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、TABテープの移動経路を上下から挟
み込む如く配置した押圧プレート及びニードルと、前記
TABテープの両側部を挾持するクランプ部材とを具備
し、前記押圧プレートとニードルの相対上下動により、
ニードルをTABテープの導電パターンに接触させるも
のにおいて、
【0009】前記TABテープの移動経路のニードル側
空間に、前記クランプ部材によるTABテープの挾持前
に、前記押圧プレートに向けてTABテープを弾性的に
押圧する押圧手段を設けることとした。
【0010】また、前記押圧手段を、半導体ペレットを
挟んでTABテープの送り方向に離隔配置した。
【0011】さらに、前記押圧手段を、TABテープの
レジスト膜を押圧する部位に設けた。
【0012】
【作用】TABテープの移動経路のニードル側空間に設
けた押圧手段で、押圧プレートに向けてTABテープを
弾性的に押圧すると、TABテープが反りのない平滑面
となるので、ニードルの接触圧を安定化させることが可
能となる。この操作を、クランプ部材によるTABテー
プの挾持前に行なうと、TABテープの両側部が拘束さ
れていないため、反りをテープの両側部に円滑に逃がす
ことが可能となり、TABテープの全域で反りを解消す
ることができる。
【0013】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1乃至図4に基づ
いて説明する。
【0014】図1は、本発明に係る特性検査装置のテー
プ幅方向での断面図である。図示のように、この検査装
置は、従来品と同様に、TABテープ(1)の移動経路
の上方に配した押圧プレート(2)と、TABテープ
(1)の両側部に配したクランパ(3)と、プローブカ
ード(4)上に樹脂固定されたニードル(5)とを備え
ている。
【0015】本発明は、TABテープ(1)の移動経路
のニードル(5)側空間、即ち、移動経路の下方に、押
圧手段(7)を設けたことを特徴とする。この押圧手段
(7)は、プローブカード(4)に上下動自在に挿通し
た支持部材(8)と、この支持部材(8)上に固設した
ゴム等の接触部材(9)とを有する。支持部材(8)の
下端部にはストッパ(10)が形成され、接触部材(9)
とプローブカード(4)との間にはバネ等の弾性部材
(11)が圧縮状態で介装される。接触部材(9)の上面
は、ニードル(5)の先端部より上方に位置させてあ
る。この押圧手段(7)は、図2に示すように、半導体
ペレット(19)を挟んで、TABテープ(1)の送り方
向に離隔配置されている。
【0016】以下、この特性検出装置による検出手順を
図3に基づいて説明する。
【0017】先ず、同図(a)に示すように、TABテ
ープ(1)及び押圧プレート(2)を一体に降下させ、
TABテープ(1)を接触部材(9)に接触させる。さ
らに、降下動を継続すると、TABテープ(1)が接触
部材(9)に押圧されて反りのない平滑面となる。
【0018】次に同図(b)に示すように、クランパ
(3)の駆動手段(例えばエアシリンダ)を起動してL
字型の先端部(3a)を上昇させ、この先端部(3a)と押
圧プレート(2)の下面周縁部とでTABテープ(1)
を挾持する。そして、押圧プレート(2)、クランパ
(3)、TABテープ(1)を一体に水平移動させて導
電パターン(16)とニードル(5)の位置合わせを行な
う。
【0019】次に、同図(c)に示すように、押圧プレ
ート(2)を弾性部材(11)の弾性力に抗しながら一体
に降下させ、ニードル(5)の先端部を導電パターン
(16)に接触させる。この後、押圧プレート(2)をさ
らに数百μm程度降下させ、ニードル(5)の先端部に
所定の接触圧を付与する。この状態で、ニードル(5)
(5)間に所定の電圧を印加して特性検査を行なう。検
査終了後に押圧プレート(2)を上昇させれば、接触部
材(9)が弾性部材(11)の蓄勢力で初期位置に復帰移
動する。
【0020】このように、本発明によれば、押圧手段
(7)の接触部材(9)でTABテープ(1)を上方に
向けて弾性的に押圧するので、TABテープ(1)を反
りのない平滑面とすることができる。また、この操作
を、TABテープ(1)の両側部が拘束されていない段
階、即ち、押圧プレート(2)とクランパ(3)による
挾持前に行なうので、反りをTABテープ(1)の両側
部に円滑に逃がすことができる。この結果、TABテー
プ(1)の全域が平滑面となるので、各ニードル(5)
の接触圧を安定化させることが可能となる。
【0021】図4に、本発明の他の実施例を示す。これ
は、押圧手段(7)の接触部材(9)を長矩形型に形成
すると共に、この接触部材(9)をTABテープ(1)
の送り方向と平行に複列配置したもので、接触部材
(9)はレジスト膜(20:図5参照)を押圧する部位に
設けられている。
【0022】なお、本実施例では、TABテープ(1)
の両側部を挾持する際に、クランパ(3)と押圧プレー
ト(2)とを用いているが、この他、押圧プレート
(2)を必要としない独立のクランプ部材を用いること
も可能である。また、TABテープ(1)の平滑面化を
さらに促進させるために、一対の接触部材(9)(9)
の高さを異ならせておき、一方を他方に対してやや遅ら
せてTABテープ(1)に接触させてもよい。
【0023】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、TAB
テープを、反りのない平滑面にすることができるので、
ニードルと導電パターンの位置ずれを低減させることが
可能となる。これにより、特性検査の信頼性を大幅に向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる特性検査装置の断面図である。
【図2】TABテープの平面図である。
【図3】上記特性検出装置による検出手順を示す断面図
である。
【図4】本発明の他の実施例を示す平面図である。
【図5】TAB式半導体装置の平面図である。
【図6】従来の特性検査装置の断面図である。
【図7】従来の特性検査装置での特性検出手順を示す断
面図である。
【図8】TABテープが反った状態を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
1 TABテープ 2 押圧プレート 3 クランパ(クランプ部材) 5 ニードル 7 押圧手段

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 TABテープの移動経路を上下から挟み
    込む如く配置した押圧プレート及びニードルと、前記T
    ABテープの両側部を挾持するクランプ部材とを具備
    し、前記押圧プレートとニードルの相対上下動により、
    ニードルをTABテープの導電パターンに接触させるも
    のにおいて、 前記TABテープの移動経路のニードル側空間に、前記
    クランプ部材によるTABテープの挾持前に、前記押圧
    プレートに向けてTABテープを弾性的に押圧する押圧
    手段を設けたことを特徴とするTAB式半導体装置の特
    性検査装置。
  2. 【請求項2】 前記押圧手段が、半導体ペレットを挟ん
    でTABテープの送り方向に離隔配置されたことを特徴
    とする請求項1記載のTAB式半導体装置の特性検査装
    置。
  3. 【請求項3】 前記押圧手段が、TABテープのレジス
    ト膜を押圧する部位に設けられたことを特徴とする請求
    項1記載のTAB式半導体装置の特性検査装置。
JP4346004A 1992-12-25 1992-12-25 Tab式半導体装置の特性検査装置 Withdrawn JPH06196536A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0344317A1 (en) * 1987-10-28 1989-12-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical data recording medium
JP2009210493A (ja) * 2008-03-06 2009-09-17 Yokogawa Electric Corp ハンドラのテープクランパー

Cited By (3)

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EP0344317A1 (en) * 1987-10-28 1989-12-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optical data recording medium
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JP2009210493A (ja) * 2008-03-06 2009-09-17 Yokogawa Electric Corp ハンドラのテープクランパー

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