JPH06193786A - 管継手装置 - Google Patents

管継手装置

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JPH06193786A
JPH06193786A JP5252291A JP25229193A JPH06193786A JP H06193786 A JPH06193786 A JP H06193786A JP 5252291 A JP5252291 A JP 5252291A JP 25229193 A JP25229193 A JP 25229193A JP H06193786 A JPH06193786 A JP H06193786A
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pipe joint
annular groove
cylinder
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Wilfred J Grenier
ジエイ グレニーア ウイルフレツド
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/092—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector
    • F16L37/0925—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of elements wedged between the pipe and the frusto-conical surface of the body of the connector with rings which bite into the wall of the pipe

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熟練者でなくても容易に接続、分解ができる
管継手装置を得る。 【構成】 内筒１２を受け入れる開口１７を備えた外筒
１３に、内筒１２の端部を受け入れる寸法の内周面２１
と環状溝２２とを形成する。環状溝２２に開口１７の方
へ至るにしたがい縮小する円錐部２５を備え、環状溝２
２へ配設したロツクリング３５に、円錐部２５に係合す
る内周側面部分と内筒１２の外周面に係合する内周側面
部分とを備える。内筒１２を外筒１３へ挿入する時ロツ
クリング３５は拡開され、内筒１２と外筒１３との相対
的離隔運動に伴いロツクリング３５は円錐部２５と内筒
１２の外周面との間へ押し縮められる。ロツクリング３
５の周方向に延びるナイフエツジ手段４８は、内筒１２
の外周面に食い込んで外筒１３に対する内筒１２の軸方
向移動を阻止する。環状溝２２へ配設した環状のシール
部材３６は、内筒１２と外筒１３の間に係合する寸法に
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は簡単に接続と分解ができ
る管継手装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、長い金属管ないし筒に、弁やエル
ボ、テイなどの付属具を接続する手段として、捩込みコ
ネクタ、ハンダ付け、圧縮接合、焼きばめ、溶接などが
知られている。樹脂管のような非金属管には、接着剤に
よる接続手段も用いられる。しかし、これらの手段には
種々の問題がある。
【０００３】焼きばめ手段は例えば上下方向に配設され
る住宅の水道管などの接続には手数と時間が掛る。ハン
ダ付けや溶接は特殊な接続工具を扱うのに熟練者でなけ
ればならない。さらに、一度接続した長い管を切り離す
のも厄介で時間を費す。管を損傷しないで切り離すこと
が不可能な場合は、管を切り離した後に再び接続して使
用することはできない。
【０００４】管に加圧流体が流れている状態で、管を接
続するのはさらに難しい。捩込みコネクタを用いる場合
は、接続される管に流体圧に耐えるシールを備えなけれ
ばならない。流体圧をシールするには接続部にワツシヤ
やＯリングが用いられる。ワツシヤと管が同質の金属で
ないと、管を流れる水や化学剤の湿気が接続部に電気的
腐食をもたらす。電解作用は水質を悪化し、さらに接続
部に水洩れを生じさせ、ワツシヤのロツク作用を損わし
める。
【０００５】上述の問題は樹脂管を接着剤により接続す
ることにより解決できる。しかし、樹脂管には特殊なア
ダプタを用いなければ、金属製の弁を接続するのが難し
い。さらに、樹脂管の接続部が接着剤で一度シールされ
ると、簡単には分解できない。米国特許出願第07/74729
0 号に係る管継手装置によれば、上述の問題を緩和でき
るが、全ての問題に対応できるものではない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
問題に鑑み、熟練者でなくても容易に接続、分解ができ
る、改良された管継手装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は内筒を受け入れる開口を備えた外筒
は、内部に前記一端部を円滑に受け入れる寸法の内周面
を有し、外部に内周面に開放しかつ径外方へ突出する環
状溝を有し、環状溝は前記開口の方へ至るにしたがい縮
小する円錐部を有し、内筒と外筒との間で前記環状溝へ
配設したロツクリングに、前記円錐部に係合する内周側
面部分と内筒の外周面に係合する内周側面部分とを備
え、内筒を外筒へ挿入する時ロツクリングは環状溝の内
部で拡開され、内筒と外筒との相対的離隔運動に伴いロ
ツクリングは円錐部と内筒の外周面との間に押し縮めら
れ、前記内周側面部分に形成した周方向に延びるナイフ
エツジ手段は、内筒の外周面に食い込んで外筒に対する
内筒の軸方向移動を阻止するようになつており、ロツク
リングと前記内周面との間の環状溝へ配設した環状のシ
ール部材は、内筒と外筒の間に係合する寸法にしたもの
である。
【０００８】
【作用】ロツクリングの溝は内筒の外周面と垂直で周方
向の縁部で終る一方の壁面と、ロツクリングの内周側面
部分と一方の壁面との間へ延びかつ一方の壁面と垂直な
他方の壁面とにより形成される。ナイフエツジ形の縁部
は溝の一方の壁面とロツクリングの内周側面部分との交
差部分により形成される。ナイフエツジ形の縁部は、内
筒の外周面に食い込んで内筒を外筒に確実にロツクす
る。
【０００９】ロツクリングの内径は内筒の外径よりも小
さく、軸方向に偏倚した第１，第２の端部を有し、第
１，第２の端部はロツクリングが環状溝の円錐部と内筒
の外周面の間へ押し縮められると周方向に並ぶように強
制される。ばね材からなるロツクリングは環状溝の内部
で拡開されると軸方向の力を発生し、内筒が外筒の内方
へ移動するのを制限する。
【００１０】補助リングがロツクリングとシール部材と
の間の環状溝に配設された補助リングは、環状溝の内面
と内筒の外周面との間に係合し、補助リングの内面は内
筒の軸線と平行に延びる軸方向の突縁部を備えており、
内筒の外周面に食い込むので、内筒が外筒の内部で回転
することはない。
【００１１】環状溝は内周面と円錐部との間に円筒部を
備えており、補助リングとシール部材は円筒部と内筒と
の間に係合し、ロツクリングは内筒により拡開されると
円筒部との係合を解放するような寸法とすることによ
り、内筒を外筒へ挿通するのを容易にする。環状溝の円
錐部は内筒の外端部に肩部を形成する径内方のリムで終
つており、肩部は内筒の離隔運動に伴いロツクリングを
当接させ、ロツクリングの移動を阻止し、ロツクリング
を組込み状態に維持する。
【００１２】
【実施例】図１，２に示すように、管継手装置１１は内
筒１２と内筒１２を受け入れる外筒１３とを備えてい
る。内筒１２は一般に流体の輸送に使用される長い管で
ある。本発明では筒と管の意味に区別はなく、両者は筒
という用語で包括される。外筒１３は一般にエルボ、テ
イまたは同等品に対する係合部、すなわち他の管装置に
おける弁などの部品の一部をなす。
【００１３】外筒１３は内部１４と外部１５と径内方へ
突出するリム１８を有する端部１６とを備えており、リ
ム１８は円形の開口１７と径内方へ突出する肩部１９と
を区画する。外筒１３は内部１４に内周面２１を区画さ
れ、内周面２１は内筒１２の外周面を円滑に受け入れる
ような寸法（内径）とされる。外筒１３の外部１５は内
周面２１に環状溝２２を区画する。ここで、内部１４と
か外部１５とかいうのは、外筒１３の内周面２１を基準
にしている。
【００１４】環状溝２２（図８）は円筒部２４と、円筒
部２４に連なる円錐部２５と、開口１７を囲む肩部１９
とを備えている。リム１８の開口１７は内筒１２の外径
よりも大径とされ、リム１８と内筒１２との間に環状の
隙間２７を形成する。環状の肩部２８は外筒１３にあつ
てカウンタボアとしての内周面２９を区画する。外筒１
３の環状のリブ３１は円筒部２４から径内方へ突出し、
環状溝２２を軸方向に並ぶ環状溝３２と環状溝３３とに
分割する。軸方向に延びる隆起部３４（図２）は、環状
溝３２の円筒部２４から径内方へ突出している。
【００１５】管継手装置１１は環状溝３２に配設したロ
ツクリング３５と、環状溝３３に配設した弾性Ｏリング
としてのシール部材３６と、ロツクリング３５とリブ３
１の間の環状溝３２に配設した補助リング３７とを備え
ている。
【００１６】ロツクリング３５は良好なばね材料から構
成される。図３〜５に示すように、ロツクリング３５は
円形に近い断面をなし、外周側の面部分４１の外径Ｄは
隣接する円筒部２４の内径よりも小さく、内周側の面部
分４２の内径ｄは内筒１２の外径よりも小さい。面部分
４２に削設される環状の溝４４は、内筒１２の外周面４
５と垂直な壁面４３と、ロツクリング３５の外周側の面
部分４１と壁面４３との間へ突出しかつ面４３と垂直な
壁面４７とにより形成される。壁面４７は壁面４３から
外筒１３の開口１７と反対の方向へ延びる。壁面４３は
内筒１２の外周面４５と平行なナイフエツジ形の縁部４
８を形成される。ロツクリング３５の第１，第２の端部
５１，５２は、図３に示すように、切欠により互いに離
隔され、第２の端部５２は第１の端部５１から軸方向へ
変位され、第１の端部５１はロツクリング３５の主要部
と一緒に周方向に並ぶ。
【００１７】図６，７に示すように、補助リング３７も
ばね材料から構成され、隙間５６により互いに離隔され
た端部５４，５５を備えている。補助リング３７の外周
面６１は環状溝３２の円筒部２４に係合する。補助リン
グ３７の内周面６２は周方向に離隔する歯６３を刻設さ
れる。歯６３は内筒１２の軸線と平行に並ぶ縁部６４を
形成する。補助リング３７が外筒１３の環状溝３２の内
部へ組み付けられた時、補助リング３７の端部５４，５
５とロツクリング３５の端部５１，５２は、図２に示す
隆起部３４の両側面に係合される。
【００１８】次に、本発明による管継手装置の操作につ
いて説明する。管継手装置１１を組み立てる時、内筒１
２は開口１７から外筒１３の内部へ、内筒１２の内端６
８が図９に示すように環状の肩部２８へ当接するまで挿
入される。内筒１２が環状溝２２を通過する時、内筒１
２の外周面はロツクリング３５のナイフエツジ形の縁部
４８に摺接し、縁部４８を径外方へ押し拡げて環状溝３
２へ係合させる。しかし、ロツクリング３５の外径Ｄは
円筒部２４の外径よりも小さいので、内筒１２の軸方向
内方への移動は制限されない。さらに、補助リング３７
は円筒部２４と内筒１２の外周面４５との間へ押し縮め
られ、内筒１２の外周面４５は軸方向に延びる縁部６４
により引つ掻かれる。内筒１２に押し縮められた補助リ
ング３７の縁部６４が食い込むので、内筒１２が外筒１
３の内部で回転することはない。円筒部２４と内周面２
１の間の円錐面６９は、シール部材３６の軸方向の移動
を許し、図８に示すように内筒１２を挿入する時の損傷
を防ぐ。内筒１２が外筒１３へ完全に挿入されると、内
筒１２は僅かに押し戻され、外筒１３に対する軸方向の
離隔運動をもたらす。この離隔運動に伴い、環状溝２２
のロツクリング３５は軸方向外方へ押し戻され、図９に
示すように肩部１９と円錐部２５と内筒１２の外周面４
５との間へ緊密に押し縮められる。内筒１２の外周面４
５にロツクリング３５のナイフエツジ形の縁部４８が食
い込むので、内筒１２と外筒１３との間にそれ以上軸方
向の相対移動は生じない。
【００１９】さらに、ロツクリング３５の端部５２は、
端部５２が端部５１と周方向に並ぶように付勢され、内
筒１２を外筒１３の内方へ付勢する軸方向の力を発生す
る。管継手装置１１の内部の流体圧力は内筒１２に軸方
向外方の力Ｆを及ぼし、力Ｆは円錐部２５によりロツク
リング３５を径内方へ付勢する。したがつて、ナイフエ
ツジ形の縁部４８は内筒１２の外周面４５に強く係合
し、外筒１３に対する内筒１２の嵌合を緊密なものにす
る。各部材の相対位置を図９に示すように、シール部材
３６は環状溝３３と内筒１２の外周面２４との間に係合
され、両者間の液密を達成する。リブ３１は補助リング
３７の歯６３によるシール部材３６の損傷を防ぐ。
【００２０】管継手装置１１を分解する時は、図１０〜
１３に示す分解工具７１を使用する。分解工具７１は第
１，第２の同じような円弧部７２，７３を備えている。
各円弧部７２，７３は内筒１２の外周面４５に一致する
長手方向の内周面７４を有する。円弧部７２の一端部７
５は可撓性の連結部７７により円弧部７３の一端部７６
に接続され、連結部７７は図１２に示すように円弧部７
２，７３の相対回動（拡開）を許す。各円弧部７２，７
３が内筒１２の外周面４５に位置決めされると、各円弧
部７２，７３はチユーブ７８を形成する。チユーブ７８
は外端側へ露出する面すなわち円錐面８１を有する駆動
端部８０を形成する。フランジ部８２，８３は各円弧部
７２，７３から径外方へ突出する。
【００２１】管継手装置１１を分解するには、各円弧部
７２，７３の両端部８４，８５を図１２に示すように拡
開し、分解工具７１を内筒１２の周囲に位置決めし、内
周面７４を内筒１２の外周面４５に係合させる。次い
で、各円弧部７２，７３のフランジ部８２，８３を押
し、内周面７４を内筒１２の外周面４５に沿つて摺動さ
せる。内周面７４の摺動は、複合・チユーブ７８の駆動
端部８０を隙間２７を経て、フランジ部８２，８３が外
筒１３の外端部１６に当接するまで行う。駆動端部８０
が外筒１３の内方へ移動する時、円錐面８１はロツクリ
ング３５に当接し、ロツクリング３５を図１４に示すよ
うに軸方向内方へ移動させる。環状溝２２におけるロツ
クリング３５の軸方向内方への移動は、円錐面８１が及
ぼす径外方の力に対応して、ロツクリング３５が拡開す
る（周方向へ伸びる）のを許す。
【００２２】ロツクリング３５の拡開は、ロツクリング
３５と内筒１２の外周面４５との係合を阻止する。した
がつて、内筒１２は外筒１３から容易に引き出すことが
できる。
【００２３】本発明は上述の実施態様に限定されるもの
ではなく、上述の説明から種々の変更実施態様が可能で
ある。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述のように、内筒を受け入れ
る開口を備えた外筒は、内部に前記一端部を円滑に受け
入れる寸法の内周面を有し、外部に内周面に開放しかつ
径外方へ突出する環状溝を有し、環状溝は前記開口の方
へ至るにしたがい縮小する円錐部を有し、内筒と外筒と
の間で前記環状溝へ配設したロツクリングに、前記円錐
部に係合する内周側面部分と内筒の外周面に係合する内
周側面部分とを備え、内筒を外筒へ挿入する時ロツクリ
ングは環状溝の内部で拡開され、内筒と外筒との相対的
離隔運動に伴いロツクリングは円錐部と内筒の外周面と
の間に押し縮められ、前記内周側面部分に形成した周方
向に延びるナイフエツジ手段は、内筒の外周面に食い込
んで外筒に対する内筒の軸方向移動を阻止するようにな
つており、ロツクリングと前記内周面との間の環状溝へ
配設した環状のシール部材は、内筒と外筒の間に係合す
る寸法にしたものであるから、次の効果が得られる。
【００２５】（ａ） ナイフエツジ形の縁部がロツクリ
ングの周方向の溝に形成されるので、ナイフエツジ形の
縁部は内筒の外周面に食い込んで内筒を外筒に確実にロ
ツクする。
【００２６】（ｂ） ロツクリングの溝は内筒の外周面
と垂直で周方向の縁部で終る一方の壁面と、ロツクリン
グの内周側面部分と一方の壁面との間へ延びかつ一方の
壁面と垂直な他方の壁面とにより形成される。ナイフエ
ツジ形の縁部は溝の一方の壁面とロツクリングの内周側
面部分との交差部分により形成されるので、加工が容易
である。
【００２７】（ｃ） ロツクリングの内径は内筒の外径
よりも小さく、軸方向に偏倚した第１，第２の端部を有
し、第１，第２の端部はロツクリングが環状溝の円錐部
と内筒の外周面の間へ押し縮められると周方向に並ぶよ
うに強制される。ばね材からなるロツクリングは環状溝
の内部で拡開されると軸方向の力を発生し、内筒が外筒
の内方へ移動するのを制限する。
【００２８】（ｄ） 補助リングがロツクリングとシー
ル部材との間の環状溝に配設された補助リングは、環状
溝の内面と内筒の外周面との間に係合し、補助リングの
内面は内筒の軸線と平行に延びる軸方向の突縁部を備え
ており、内筒の外周面に食い込むので、内筒が外筒の内
部で回転することはない。
【００２９】（ｅ） 環状溝は内周面と円錐部との間に
円筒部を備えており、補助リングとシール部材は円筒部
と内筒との間に係合し、ロツクリングは内筒により拡開
されると円筒部との係合を解放するような寸法とされ
る。この構成により内筒を外筒へ挿通するのが容易にな
る。
【００３０】（ｆ） 環状溝の円錐部は内筒の外端部に
肩部を形成する径内方のリムで終つており、肩部は内筒
の離隔運動に伴いロツクリングを当接させ、ロツクリン
グがそれ以上移動しないようにするので、ロツクリング
は完全に組込み状態に維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管継手装置の正面断面図である。
【図２】図１の線２−２による側面断面図である。
【図３】図１の管継手装置に組み付けられるロツクリン
グの正面図である。
【図４】同ロツクリングの断面図である。
【図５】図３の線５−５による側面断面図である。
【図６】図１の管継手装置に組み付けられる付属リング
の正面断面図である。
【図７】図６の線７−７による側面断面図である。
【図８】図１の管継手装置を説明する正面断面図であ
る。
【図９】図１の管継手装置の組付状態を示す正面断面図
である。
【図１０】図１の管継手装置を分解するのに用いる分解
工具の斜視図である。
【図１１】図１０に示す分解工具の正面断面図である。
【図１２】図１０に示す分解工具の側面断面図である。
【図１３】図１０に示す分解工具の装着状態を示す側面
断面図である。
【図１４】図１０〜１３に示す分解工具の装着状態を説
明する正面断面図である。
【符号の説明】
１１：管継手装置 １２：内筒 １３：外筒 １４：内
部 １５：外周面 １７：開口 １８：リム １９：肩
部 ２１：内周面 ２２：環状溝 ２４：円筒部 ２５：円錐部 ２８：肩部 ３１：リブ ３２：環状溝
３３：環状溝 ３４：隆起部 ３５：ロツクリング
３６：シール部材 ３７：補助リング ４３：壁面 ４
４：溝 ４５：外周面 ４７：壁面 ４８：ナイフエツ
ジ形の縁部 ６１：外周面 ６２：内周面 ６９：円錐
部 ７１：分解工具 ８１：円錐面 ７２：円弧部 ８
２：フランジ部 ７３：円弧部 ８３：フランジ部 ７
４：内周面 ７７：接続部 ７８：チユーブ ８０：駆
動端

Claims (27)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内筒を受け入れる開口を備えた外筒は、内
    部に前記一端部を円滑に受け入れる寸法の内周面を有
    し、外部に内周面に開放しかつ径外方へ突出する環状溝
    を有し、環状溝は前記開口の方へ至るにしたがい縮小す
    る円錐部を有し、内筒と外筒との間で前記環状溝へ配設
    したロツクリングに、前記円錐部に係合する内周側面部
    分と内筒の外周面に係合する内周側面部分とを備え、内
    筒を外筒へ挿入する時ロツクリングは環状溝の内部で拡
    開され、内筒と外筒との相対的離隔運動に伴いロツクリ
    ングは円錐部と内筒の外周面との間に押し縮められ、前
    記内周側面部分に形成した周方向に延びるナイフエツジ
    手段は、内筒の外周面に食い込んで外筒に対する内筒の
    軸方向移動を阻止するようになつており、ロツクリング
    と前記内周面との間の環状溝へ配設した環状のシール部
    材は、内筒と外筒の間に係合する寸法を有する、パイプ
    装置の部品に内筒の一端部を接続することを特徴とする
    管継手装置。
  2. 【請求項２】前記ナイフエツジ手段はロツクリングの周
    方向の溝により形成される周方向の縁部である、請求項
    １に記載の管継手装置。
  3. 【請求項３】前記溝は周方向の縁部で終り、内筒の外周
    面に垂直である一方の壁面を有する、請求項２に記載の
    管継手装置。
  4. 【請求項４】前記一方の壁面は内筒の外周面にほぼ垂直
    である、請求項３に記載の管継手装置。
  5. 【請求項５】前記溝は一方の壁面とロツクリングの内周
    側面部分との間へ延びる他方の壁面を有する、請求項２
    に記載の管継手装置。
  6. 【請求項６】前記他方の壁面は一方の壁面にほぼ垂直で
    ある、請求項５に記載の管継手装置。
  7. 【請求項７】前記ロツクリングは軸方向に偏倚する第
    １，第２の端部を有し、ロツクリングが環状溝の円錐部
    と内筒の外周面との間へ押し縮められる時第１，第２の
    端部は周方向に並ぶ、請求項１に記載の管継手装置。
  8. 【請求項８】前記ナイフエツジ手段はロツクリングの周
    方向の溝により形成される周方向の縁部である、請求項
    ７に記載の管継手装置。
  9. 【請求項９】前記溝は周方向の縁部で終り、内筒の外周
    面に垂直である一方の壁面を有する、請求項８に記載の
    管継手装置。
  10. 【請求項１０】前記切欠リングの内径は内筒の外径より
    も小さい、請求項８に記載の管継手装置。
  11. 【請求項１１】前記ロツクリングはほぼ円形の断面を有
    する、請求項１０に記載の管継手装置。
  12. 【請求項１２】前記補助リングはロツクリングとシール
    部材の間の環状溝に配設され、該補助リングは環状溝の
    内面と内筒の外周面との間へ係合され、補助リングの内
    周側は内筒の軸線と平行な突縁部を有し、内筒の外周面
    に食い込むようになつている、請求項１に記載の管継手
    装置。
  13. 【請求項１３】前記補助リングは切欠リングである、請
    求項１２に記載の管継手装置。
  14. 【請求項１４】前記ロツクリングはばね材料からなる切
    欠リングであり、軸方向に離隔する第１，第２の端部
    は、ロツクリングが外筒の環状溝の円錐部と内筒の外周
    面との間へ押し縮められる時、周方向に並列せしめられ
    る、請求項１３に記載の管継手装置。
  15. 【請求項１５】前記ナイフエツジ手段はロツクリングの
    周方向の溝により形成される周方向の縁部である、請求
    項１４に記載の管継手装置。
  16. 【請求項１６】前記溝は周方向の縁部で終り、内筒の外
    周面に垂直である一方の壁面を有する、請求項１５に記
    載の管継手装置。
  17. 【請求項１７】前記切欠リングの内径は内筒の外径より
    も小さい、請求項１６に記載の管継手装置。
  18. 【請求項１８】前記ロツクリングはほぼ円形の断面を有
    する、請求項１７に記載の管継手装置。
  19. 【請求項１９】前記環状溝は軸方向の隆起部を備えてお
    り、ロツクリングの第１，第２の端部は隆起部の両側面
    へ当接される、請求項１８に記載の管継手装置。
  20. 【請求項２０】前記外筒は環状溝に補助リングとシール
    部材の間に径内方へ突出する環状のリブを備えている、
    請求項１９に記載の管継手装置。
  21. 【請求項２１】前記環状溝は円錐部と内周面との間へ突
    出する円筒部を備えており、前記補助リングとシール部
    材は円筒部と内筒との間へ係合される、請求項２０に記
    載の管継手装置。
  22. 【請求項２２】前記外筒は環状溝の円筒部と内周面との
    間に円錐部を備えている、請求項２１に記載の管継手装
    置。
  23. 【請求項２３】前記ロツクリングの外径はロツクリング
    が内筒により拡開されても環状溝の円筒部へ係合しない
    ような寸法である、請求項２２に記載の管継手装置。
  24. 【請求項２４】前記円錐部は外筒の外端の肩部を形成す
    るリブへ至るにしたがい径内方へ縮小し、前記リブは内
    筒の離隔運動に伴いロツクリングを停止させる、請求項
    １に記載の管継手装置。
  25. 【請求項２５】内筒を受け入れる開口を備えた外筒は、
    内部に前記一端部を円滑に受け入れる寸法の内周面を有
    し、外部に内周面に開放しかつ径外方へ突出する環状溝
    を有し、環状溝は前記開口の方へ至るにしたがい縮小す
    る円錐部を有し、内筒と外筒との間で前記環状溝へ配設
    したロツクリングに、前記円錐部に係合する内周側面部
    分と内筒の外周面に係合する内周側面部分とを備え、内
    筒を外筒へ挿入する時ロツクリングは環状溝の内部で拡
    開され、内筒と外筒との相対的離隔運動に伴いロツクリ
    ングは円錐部と内筒の外周面との間に押し縮められ、前
    記内周側面部分に形成した周方向に延びるナイフエツジ
    手段は、内筒の外周面に食い込んで外筒に対する内筒の
    軸方向移動を阻止するようになつており、ロツクリング
    と前記内周面との間の環状溝へ配設した環状のシール部
    材は、内筒と外筒の間に係合する寸法を有する、パイプ
    装置の部品に内筒の一端部を接続する管継手装置に用い
    る分解工具において、該分解工具は可撓性の連結部で接
    続された第１，第２の円弧部に、内筒の外周面と一致す
    る長手方向に延びる組合せ円筒面を備え、該円筒面は内
    筒の外周面に重なりかつ内筒に沿つて摺動するチユーブ
    を構成するようになつており、分解工具の環状の駆動端
    部が環状溝へ移動する時ロツクリングを拡開し、ナイフ
    エツジ形の縁部の内筒への食付きを解除することを特徴
    とする、管継手装置に用いる分解工具。
  26. 【請求項２６】前記駆動端部は径内方へ突出する曲率の
    環状面を備える、請求項２５に記載の管継手装置に用い
    る分解工具。
  27. 【請求項２７】第１，第２の円弧部は径外方へ延びるフ
    ランジ部を備える、請求項２６に記載の管継手装置に用
    いる分解工具。
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