JPH06190885A

JPH06190885A - 射出成形機におけるトグル機構の潤滑装置

Info

Publication number: JPH06190885A
Application number: JP34734892A
Authority: JP
Inventors: Masaki Ogawa; 正樹小川; Eisaku Suzuki; 栄作鈴木; Yasushi Yoshii; 康吉井
Original assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Current assignee: Niigata Engineering Co Ltd
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1994-07-12
Anticipated expiration: 2012-07-09
Also published as: JP2629547B2

Abstract

(57)【要約】【目的】射出成形機に設けられたトグル機構の連結部
分に潤滑油を供給する装置として、潤滑油の供給を自動
的に行ない、トグル機構の延命を実現する潤滑装置を提
供することを目的とする。【構成】ピン２１に、内部に潤滑油が充填される中空
部２４と、この中空部２４内の潤滑油を外部に導く潤滑
油供給路２５とが形成されると共に、中空部２４内の潤
滑油を潤滑油供給路２５を通してピン２１外面とブッシ
ュ１３内面との間に排出させる排出機構が付設され、か
つトグル機構８の動作回数をカウントするカウンタ４１
と、カウンタ４１の計数出力に基づいて排出機構の駆動
を制御する制御装置４０とが設けられてなる構成であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂材料を可塑化し、
これを金型内に射出して樹脂製品を成形する射出成形機
において、この射出成形機に設けられた型締装置等にお
けるトグル機構の連結部分に潤滑油を供給する潤滑装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成樹脂製品の成形には射出成
形機が用いられるが、この射出成形機の一形態として、
駆動源となる油圧シリンダの駆動力をトグル機構を介し
て金型に伝達するようにした所謂トグル式射出成形機が
知られている。

【０００３】図６は、一般的なトグル式射出成形機を示
すものである。図６において、符号１は固定盤、２はエ
ンドプレートであり、これら固定盤１とエンドプレート
２との間にはタイバー３が架設されている。タイバー３
には移動盤４が往復運動自在に支持されており、固定盤
１と移動盤４にはそれぞれ固定型５、移動型６が固設さ
れている。そして、エンドプレート２に設けられた油圧
シリンダ７の駆動力が、トグル機構８を介して移動盤４
に伝達され、この移動盤４の移動に伴って固定型５と移
動型６が型締めされることにより、その金型キャビティ
ーに射出された溶融合成樹脂材料が成形されるようにな
っている。

【０００４】トグル機構８は、複数のリンクをピンによ
って互いに回動自在に連結したものであって、その構造
の詳細は、図７および図８に示すようにエンドプレート
２と移動盤４にそれぞれブラケット９、１０が固設さ
れ、ブラケット９にはフェイスピース１１が、ブラケッ
ト１０にはトグルピース１２がそれぞれトグルブッシュ
１３を介在させてピン１４により回動自在に連結され、
油圧シリンダ７に連結したクロスベッド７ａとフェイス
ピース１１がジョイントピース１５を介して同様に連結
された構成となっている。

【０００５】ところで、上記のトグル機構８には、通常
各リンクの連結部の摩耗を防止し、回動を円滑に行なわ
せるために、連結部に潤滑油を供給する手段が施されて
いる。従来、この種のトグル機構８の連結部に潤滑油を
供給する手段としては、図９および図１０に示すよう
に、トグルブッシュ１３の内面に油溝１３ａを複数形成
し、この油溝１３ａに、ピン１４の内部に形成された空
間１６を通してグリース等の潤滑油を充填し、ピン１４
との隙間に油被膜を形成させるようにしたものが知られ
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような手段であると、以下のような不都合を生じる。す
なわち、油溝１３ａに充填されたグリース等は、トグル
機構８の動作に従って次第に消費される。このため、グ
リース等は定期的に給油を行なわなければトグル機構８
の連結部の摩耗を防止することができない。しかるに、
上記の構成を有するトルグ機構８は、多数の部材を多数
の連結部をもって連結して構成したものであるものであ
るから、定期的にグリース等を給油する作業を行なうの
が非常に面倒であり、的確に給油を行なうことが極めて
難しいという問題があった。

【０００７】上述した問題に対しては、トグルブッシュ
１３の内面に形成する油溝１３ａの本数を増やす、ある
いは油溝の幅を拡大させるといったことも考えられる
が、トグルブッシュ１３に対する受圧面積が高くなった
り、トグルブッシュ１３本体の強度の低下等の問題を招
く恐れがあり実用的でないといえる。

【０００８】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、射出成形機に設けられたトグル機構の連結部分に
潤滑油を供給する装置として、潤滑油の供給を自動的に
行ない、トグル機構の延命を実現する潤滑装置を提供す
ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の射出成形機にお
けるトグル機構の潤滑装置は、複数のリンクをブッシュ
を介在させてピンにより回動自在に連結したトグル機構
において、前記ピンに、内部に潤滑油が充填される中空
部と、この中空部内の潤滑油を外部に導く潤滑油供給路
とが形成されると共に、前記中空部内の潤滑油を前記潤
滑油供給路を通して該ピン外面と前記ブッシュ内面との
間に排出させる排出機構が付設され、かつ前記トグル機
構の動作回数をカウントするカウンタと、該カウンタの
計数出力に基づいて前記排出機構の駆動を制御する制御
装置とが設けられていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明の射出成形機におけるトグル機構の潤滑
装置は、このトグル機構を構成するピンの内部に形成さ
れた中空部に潤滑油を充填しておく。射出成形機が駆動
された場合には、トグル機構の動作回数がカウンタによ
りカウントされ、これが一定回数に達したときに制御装
置が排出機構を動作させ、これによって前記潤滑油がピ
ンとブッシュとの間に排出される。このため、トグル機
構の連結部には、トグル機構の作動回数に従って常に的
確に潤滑油が供給される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１および図２は、本発明による射出成形
機の型締装置におけるトグル機構の潤滑装置の実施例を
示したものであり、符号２１はトグル機構の連結部を構
成するピンである。このピン２１は、ピン本体２２と、
ピン本体２２の端部に取外し自在に固定した蓋板２３と
から概略構成されたものである。ピン本体２２には、そ
の外周部にピン軸方向に適宜間隔をあけて並行に形成さ
れた複数の環状溝２１ａと、内部に形成されて一端に開
口する中空部２４と、この中空部２４からピン本体２２
の外周面側に向けて前記各環状溝２１ａに貫通する複数
の潤滑油供給路２５と、中空部２４を他端面に貫通させ
る封入口２６が形成されている。

【００１２】中空部２４内には、この中空部２４の軸線
方向に滑動自在に第一シールハウジング２７が配設され
ている。この第一シールハウジング２７は、その外周部
に周溝２７ａが形成されており、この周溝２７ａにカッ
プシール２８が介装されることによって、ピン本体２２
の内面側との気密状態が維持されるようになっている。
そして、第一シールハウジング２７より奥部、すなわち
充填室２４ａ内には、封入口２６を通ってグリース等の
潤滑油が充填されている。封入口２６には、中空部２４
内の潤滑油の流出を封止するためにプラグ２６ａ等が螺
着されている。

【００１３】一方、中空部２４の開口部２４ａ側には、
第二シールハウジング２９が介装されている。この第二
シールハウジング２９は、その中央部に貫通孔２９ａが
形成され、外周部に周溝２９ｂが形成されており、この
周溝２９ｂにカップシール３０が介装されることによっ
て、ピン本体２２の内面側との気密状態が維持されるよ
うになっている。そして、第二シールハウジング２９
は、蓋板２３にねじ３１によって固定され、蓋板２３
は、ピン本体２２の他端部にねじ３２によって固定され
ている。蓋板２３には、その中央部に前記貫通孔２９ａ
と連通し、内面側にめねじ部の形成された貫通孔２３ａ
が形成されており、この貫通孔２３ａにはニップル３３
が螺着されている。

【００１４】ニップル３３は、その中央部に前記貫通孔
２９ａと連通する中空部３３ａが形成され、後端部に複
数の係止突起３３ｂ…が形成されている。この係止突起
３３ｂ…には、この係止突起３３ｂ…に係合する係止突
起３４ａ…を有する管３４が係合されており、この管３
４の外側から緊締部材３５が装着されることによって管
３４がニップル３３に堅固に固定された状態となってい
る。そして、この管３４には、エアー送出機構が連結さ
れており、このエアー送出機構は、エアコンプレッサＥ
からなる高圧空気源およびエアー電磁弁４６を有するも
ので、後述する制御装置に制御されることによってピン
２１側へ高圧の空気を供給するものである。

【００１５】上記のように構成されたピン２１には、図
２に示す制御装置４０によって適宜空気が供給されるよ
うになっている。図２において、符号４１はサイクルカ
ウンタであり、このサイクルカウンタ４１は、前記ピン
２１を有するトグル機構の動作回数を計数するものであ
り、その計数出力が比較器４２に送出されるようになっ
ている。一方、設定器４３は、トグル機構の動作回数に
対応して給油間隔を設定するものであり、その設定値を
比較器４２に入力できるようになっている。

【００１６】比較器４２は、サイクルカウンタ４１で計
数した結果と、設定器４３に設定された設定値とを比較
し、計数した結果が設定値より大きくなったときに出力
信号をシーケンス回路４４に送出するようになってい
る。シーケンス回路４４は、タイマ４５により設定され
た設定時間を以てエアー送出機構のエアー電磁弁４６を
制御するものである。

【００１７】次に、上記の潤滑装置の動作について説明
する。まず、射出成形機の運転を開始する前に、設定器
４３によって、トグル機構の動作回数に基づいた給油間
隔を数値情報として比較器４２に入力しておく。この状
態において、射出成形機を稼働させると、サイクルカウ
ンタ４１がトグル機構の動作回数を計数し、この計数出
力が比較器４２に送出される。射出成形機の運転が長期
間に亘って行われ、サイクルカウンタ４１の計数出力が
設定器４３による設定値より大きくなったときに、比較
器４２からシーケンス回路４４に出力信号が送出され
る。シーケンス回路４４は、タイマ４５に設定された設
定時間を以てエアー電磁弁４６を動作させる。これによ
ってエアー送出機構が管３４、ニップル３３を通して中
空部２２の第一シールハウジング２７と第二シールハウ
ジング２９との間の加圧室２４ｂへ高圧空気を送給す
る。

【００１８】このようにして中空部２２の加圧室２４ｂ
に高圧空気が送給されると、第一シールハウジング２７
が一定時間押圧される。これによって、ピン２１の中空
部２２の充填室２４ａに充填された潤滑油は潤滑油供給
路２３を通ってピン２１の外周面とトグルブッシュ（図
示せず）の内周面に排出される。

【００１９】この一連の動作を図３に基づいて説明す
る。図において、Ａはトグル機構の動作ＯＮ、ＯＦＦ、
Ｂはサイクルカウンタ４１から比較器４２への送出信
号、Ｃは比較器４２からシーケンス回路４４への出力信
号を表している。まず、トグル機構が動作する毎に、サ
イクルカウンタ４１はその回数を計数する（波形Ｂ）。
この計数出力はサイクルカウンタ４１から比較器４２へ
送出され、かつ比較器４２には予め設定値が記憶されて
いるので、その設定値に従ってシーケンス回路４４へ出
力する（波形Ｃ）。

【００２０】更に、図４は、これら一連の動作を示す流
れ図であって、この図に示すように射出成形機の運転を
行ない、トグル機構の動作がスタートした後、その動作
回数がサイクルカウントされ、その計数値が設定値より
小さい場合には順次サイクルカウントが継続される。そ
して、この計数値が設定値より大きくなった場合にエア
ーＯＮの出力がなされ、一定時間供給が行なわれる。こ
れによって、前記ピン２１から潤滑油が供給されるもの
である。

【００２１】従って、上記の潤滑装置は、トグル機構の
動作回数が一定回数より大きくなったときに、一定時間
潤滑油を供給するので、トグル機構への潤滑油の供給が
全て自動的になされ、トグル機構の延命を実現すること
ができる。

【００２２】また、図５は上記の実施例とは別の実施例
を示すものであり、ピン５０に形成する複数の環状溝５
０ａを相互が交差するようにしたものである。このよう
な形状の場合は、ピンとトグルブッシュの間の油被膜が
満遍なく形成され、より良好な潤滑状態を得ることがで
きる。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の射出成形機の型締装置におけるトグル機構の潤滑装置
によれば、トグル機構の動作回数に従い的確に潤滑油の
供給を行なうことができ、作業の煩雑さをなくすことが
できると共に、トグル機構の延命を実現することができ
るといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例として示した射出成形機にお
けるトグル機構の潤滑装置の要部縦断面図である。

【図２】図１に示す装置の制御部を示すブロック図であ
る。

【図３】同制御部各部の動作状態を示す波形図である。

【図４】同装置の動作状態を示す流れ図である。

【図５】本発明の別の実施例として示した射出成形機に
おけるトグル機構のピンの外観を示す側面図である。

【図６】トグル式射出成形機の概略構成図である。

【図７】同射出成形機のトグル機構要部の平断面図であ
る。

【図８】同トグル機構要部の側面図である。

【図９】従来の射出成形機におけるトグル機構の潤滑構
造を示す要部縦断面図である。

【図１０】同トグル機構に用いられるトグルブッシュの
要部斜視図である。

【符号の説明】

５固定型６移動型８トグル機構１１フェイスピース１２トグルピース１３トグルブッシュ２１、５０ピン２４中空部２５潤滑油供給路４０制御装置４１サイクルカウンタ

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【手続補正書】

【提出日】平成５年８月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のリンクをブッシュを介在させてピ
ンにより回動自在に連結してなる射出成形機におけるト
グル機構において、前記ピンに、内部に潤滑油が充填される中空部と、この
中空部内の潤滑油を外部に導く潤滑油供給路とが形成さ
れると共に、前記中空部内の潤滑油を前記潤滑油供給路
を通して該ピン外面と前記ブッシュ内面との間に排出さ
せる排出機構が付設され、かつ前記トグル機構の動作回
数をカウントするカウンタと、該カウンタの計数出力に
基づいて前記排出機構の駆動を制御する制御装置とが設
けられていることを特徴とする射出成形機におけるトグ
ル機構の潤滑装置。