JPH06186436A - 光ファイバ心線の自動切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバ心線の切断刃の磨耗の均等化によ
る切断刃の長寿命化と切断作業の円滑化を図る。 【構成】 被覆が除去された光ファイバ心線８を上下の
クランプ部材１、２で把持する。光ファイバ心線８は、
切断刃６により創傷された後、枕部材４により創傷部の
反対側より曲げ荷重を負荷して切離される。切断刃６の
側面に歯車９が一体に設けられており、この歯車９に歯
車駆動用の第１の板バネ１２と、歯車逆転防止用の第２
の板バネ１２が係合している。第１の板バネ１２は枕部
材４と一体の作動ピン３２によりコイルバネ１６に対し
て押下げられ、このとき歯車９を所定ピッチ回転させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ心線の自動切
断装置に係り、とくに光ファイバ心線を自動で融着接続
する全自動融着接続機に応用すると利用価値の大きい光
ファイバ心線の自動切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より石英系光ファイバ心線を切断す
る場合には、「応力破断法」が用いられている。この応
力破断法は、光ファイバの表面に、超硬合金あるいはダ
イヤモンドなどで形成された非常に硬い創傷用の切刃で
初期傷を付け、その後、この光ファイバに曲げ、引っ張
り若しくはこれらの組み合わせ応力を加えることによ
り、初期傷を拡大して光ファイバを破断し、光ファイバ
の破断面に鏡面を得る方法である。

【０００３】この方法によれば、光ファイバの切断面を
砥石などで研磨することなく、短時間で鏡面を形成でき
るので、光ケーブルの接続工事現場や実験室内での多数
の光ファイバの接続等に有効である。

【０００４】この応力破断法を実施するための装置とし
て、円板状の刃を用いた光ファイバの切断装置が知られ
ている。この切断装置では、切断される部分の被覆が除
去された光ファイバ心線を固定治具に固定し、光ファイ
バ心線の上側を枕部材で押さえたうえ、円板状の刃を近
ずけて光ファイバ心線の下側表面に初期傷を付ける。光
ファイバ心線に初期傷を付けた後、円板状の刃を下降さ
せるとともに、枕部材を下降させて光ファイバ心線に曲
げおよび引っ張り応力を加え、これにより初期傷が拡大
して光ファイバ心線を切断することができる。

【０００５】一方、側方から見て長方形の切断刃を用い
て光ファイバ心線を自動的に切断する光ファイバの自動
切断装置が提案されている（例えば特願昭６２−３０６
１９４号）。この光ファイバの自動切断装置は、クラン
プ機構によって被覆が除去された光ファイバ心線を挟持
したうえ、光ファイバ心線の上側を枕部材で押さえ、下
側から長方形の切断刃を当てがって光ファイバ心線を創
傷し、その後切断刃を下降させ、次に枕部材を下降させ
て、光ファイバに曲げを与えることによって光ファイバ
を切断するものであり、これら各部材の一連の動作が自
動的に行なわれるように構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の円板状の刃を用
いた切断装置では、円板状の刃の光ファイバ心線と接触
する部分が摩耗した場合、その磨耗を目視で判断したう
え、手動により円板状の刃を一定角度回転させ、刃の別
の個所を光ファイバ心線の表面に当てがい傷を付けてい
る。しかし、この方法では、円板状の刃の摩耗を判断
し、これを回転変位させるタイミングについての定まっ
た基準がなく、そのため摩耗の判断が早過ぎたり、逆に
遅すぎることがあり、これが光ファイバ心線の切断の不
具合につながることがあった。また、円板状の刃の回転
角度も、これを操作する人の手加減に頼っているため、
円板状の刃に不使用部分や重複使用部分が生じることが
あり、刃全体を均等に使用するという目的が達成できな
いという不具合が生じる。

【０００７】一方、特願昭６２−３０６１９４号の光フ
ァイバの自動切断装置は、光ファイバ心線を挟持して、
切り傷を付け、切断するという一連の動作を自動的に行
なうことができるが、摩耗した切断刃の光ファイバ心線
に対する接触個所を変えるという構成は開示されていな
い。

【０００８】本発明は上記の欠点を改良した光ファイバ
心線の自動切断装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る光ファイバ
心線の自動切断装置は、被覆が除去された光ファイバ心
線を、適当な把持間隔で把持する心線クランプ手段と、
把持点中間部分のファイバ表面に光軸と直角方向から押
し付けて創傷する切断刃と、この切断刃のファイバ表面
との接触部分をファイバ切断動作と連動して変更する切
断刃可動手段と、光ファイバ心線の創傷部反対側より曲
げ荷重を負荷する枕部材を備えて構成されることを特徴
とする。

【００１０】切断刃可動手段は、切断刃の光ファイバ心
線ヘの創傷動作毎に、当該切断刃のファイバ表面との接
触位置を変更する自動変更機構を備えて構成するとよ
い。

【００１１】また、切断刃可動手段は、切断されたファ
イバ端面の角度、欠け、リップ等の端面異常を計測する
画像処理手段と接続し、ファイバ端面異常の検出にもと
づき、切断刃のファイバ表面との接触部分の摩耗度を推
定し、当該切断刃を可動させる駆動機講を備えて構成す
るとよい。

【００１２】また、切断刃可動手段は、切断刃による前
記光ファイバ心線の切断失敗を検出する機構と接続し、
検出機構による切断失敗の検出により前記切断刃を可動
させる駆動機構を備えて構成するとよい。

【００１３】また、切断刃を円板状の回転刃によって構
成し、切断刃可動手段を回転刃と連動する歯車と、この
歯車に一端を係合し、他端を固定部に固定したコイルバ
ネと、コイルバネのバネ力による歯車の回転を係止する
可動爪とから構成するとよい。

【００１４】また、切断刃を円板状の回転刃によって構
成し、切断刃可動手段を、回転刃と連動する歯車と、こ
の歯車と係合し、その移動により歯車を回転させる第１
の板バネと、第１の板バネを押す押動部材と、上記歯車
と係合し、その回転を一方向に拘束する第２の板バネに
よって構成するとよい。

【００１５】さらに、押動部材は、突出位置および引込
位置の２つの位置保持機構を備えて構成するとよい。

【００１６】

【作用】本発明の構成によると、切断刃はその切断動作
と連動して可動し、光ファイバ心線との接触部分は磨耗
するに伴って変えられるので、刃全体が均等に摩耗し、
また、光ファイバ心線への創傷が円滑に行なわれる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。

【００１８】図１〜図５は第１実施例を示す。各図中、
図１と図２は第１実施例の基本構成と基本動作を示し、
ここではまずその基本構成を説明する。図１、２におい
て、正面ほぼコ字形の上側と下側のクランプ部材１，２
がその開口部を対向させて配置されている。上下側の各
クランプ部材１，２の両端には所定の厚みの弾性部材３
が装着されている。また、上下の各クランプ部材１，２
は図１において上下方向（Ａ矢印方向）に可動的に構成
されている。

【００１９】また、上側クランプ部材１の内側にはこれ
も正面からみて略コ字形で、所定長さの枕部材４が配置
されている。下側クランプ２の内側には支持枠５に回転
自在に支持された円板状の切断刃６が配設されている。
この切断刃６と枕部材４とは後に述べる支持機構により
図１のＢ₁ ，Ｂ₂ 矢印方向に可動的に構成されている。
枕部材４は切断刃６に対してＡ矢印方向にも可動的に支
持されている。

【００２０】上記の装置による光ファイバ心線の切断
は、図２（ａ）〜（ｃ）の工程で行なわれる。

【００２１】まず上下のクランプ部材１，２を開き、そ
の間に光ファイバ７の被覆が除去された光ファイバ心線
８を横方向から差し入れた後、上下のクランプ部材１，
２を閉じて、その両端で光ファイバ心線８を挟持する。

【００２２】次に、切断刃６を図１のＢ₁ 矢印方向に移
動させ、光ファイバ心線８の下側に切り傷を付ける（図
ａ参照）。

【００２３】つづいて、枕部材４を下降させることによ
り、光ファイバ心線８に上方から曲げおよび引張り応力
を加え、切り傷を拡大させて光ファイバ心線８を切断す
る（図ｂ参照）。

【００２４】光ファイバ心線８が切断された後、上下の
クランプ部材１，２を開き、また切断刃６と枕部材４を
図１のＢ₁ 矢印方向に後退させる（図ｃ参照）。また、
図（ａ）に示されるように切断刃６の側面には歯車９が
一体に設けられており、後述の回転機構により、光ファ
イバ心線８の切断動作と関連して歯車９が所定ピッチ回
転され、歯車９と一体の切断刃６が回転し、ファイバ表
面と刃の接触部分が変えられる。

【００２５】本実施例に係る自動切断装置の基本構成と
基本動作は上記のとおりである。そして、本実施例で
は、円板状の切断刃６を光ファイバ心線８の表面に押し
当てることにより光ファイバに創傷を行っている。した
がって、切断刃６が適正な回転機構を有してないと、刃
の同じ個所がファイバ表面に接触し、磨耗が進み、切れ
味が鈍ってくる。

【００２６】そこで、本実施例では図３〜図５に示す回
転機構により切断刃６と一体の歯車９を回転させ、切断
刃６の切断動作と連動して、この切断刃６に回転運動を
与えている。

【００２７】各図に示すように切断刃６の側面には上記
の歯車９が一体的に設けられている。また、これら切断
刃６と歯車９の支軸１０は、支持枠５の前端に形成され
た軸受溝１１に挿入されて保持されている。支持枠５は
図５に示すように上側が開いたほぼＵ字形状であって、
切断刃６は、このＵ字の内側に収容されており、刃の一
部は支持枠５の上端縁から少し突出している。

【００２８】歯車９には、回転駆動用の第１板バネ１２
と、逆回転止め用の第２板バネ１３が係合している。第
１板バネ１２は、支持枠５の後部垂直壁１４に沿って昇
降自在に設けられており、かつ上方にバネ力が付勢され
ている。すなわち、後部垂直壁１４の前面にガイド枠１
５が取付けられており、このガイド枠１５内にコイルバ
ネ１６と、コイルバネ１６によって押上げられる可動部
材１７が収容されている。第１板バネ１３は側面からみ
てほぼくちばし形状であって、その垂直部が小ねじによ
り可動部材１７に固定されている。第１板バネ１２は、
ガイド枠１５の前面に上下方向に形成されたガイド溝１
８を介して前方に突出しており、バネ先端が歯車９の歯
に側方から係脱自在に設けられていている。第２板バネ
１３は支持枠（５）の底面に設けられていて、バネ先端
が歯車９の歯に下方から伸びて係合している。

【００２９】したがって、第１板バネ１２がコイルバネ
１６に抗して下降する毎に、歯車９が所定ピッチ回転さ
れて切断刃６が一体に所定角度回転する。第１板バネ１
２の上昇時に歯車９に加わる逆回転力は第２板バネ１３
で阻止される。また、支持枠５の後端は第１基体部１９
に結合されている。この第１基体部１９の側面には例え
ばカムピン２０を設け、このカムピン２０にモータ２２
と連動したカム２１を係合させるとよい。この構成にす
ると、モータ２２を駆動源としてカム２１により第１基
体部１９を図５のＢ₁ 、Ｂ₂ 矢印方向に移動できる。な
お、第１基体部１９をＢ₁ 、Ｂ₂ 矢印方向に移動させる
機構は、他の構成でもよい。

【００３０】次に、枕部材４を昇降させる機構と第２板
バネ１２を押し下げる機構を説明する。枕部材４と一体
の支持部２３は後方に伸びて第２基体部２４に結合され
ている。第２基体部２４は、第１基体部１９に対し、Ｂ
₁ 、Ｂ₂ 矢印方向には一体に移動し、Ａ矢印方向には独
自に動くことができる。そのために例えば図５のように
構成される。

【００３１】図５において、第１基体部１９からガイド
枠２５を起立させ、このガイド枠２５に第２基体部２４
と一体にスライドガイド部２６をガイド枠２５前面のガ
イド溝２７を介して収容する。第２基体部２４の側面に
は例えばカムピン２８を設け、このカムピン２８にモー
タ３１と連動したカム３０を係合させるとよい。この構
成によると、第２基体部２４はガイド枠２５を介して第
１基体部１９と一体にＢ₁ 、Ｂ₂ 矢印方向に移動でき
る。また、モータ３１を駆動源としてカム３０により第
２基体部２４を図５のＡ矢印方向に移動させることがで
きる。なお、第２基体部２４をＡ矢印方向に移動させる
機構は、他の構成でもよい。

【００３２】枕部材４の支持部２３の下面には作動ピン
３２が設けられていて、この作動ピン３２が支持枠５の
基端上部に設けられたガイド孔３３を挿通して下降で
き、ピン先端が第１板バネ１２に当たってこれを押し下
げることができる。したがって、枕部材４の下降動作、
つまり、光ファイバ心線８の切断動作に連動して、第１
板バネ１２が歯車９を所定ピッチ回転させる。それに伴
って、切断刃６が所定角度回転し、この切断刃６の光フ
ァイバ心線８との接触部分を変更することができる。そ
して、上下のクランプ部材１、２と、切断刃６と、枕部
材４の一連の切断動作は図２（ａ）〜（ｃ）に示したの
と同じ工程で行なわれる。なお、光ファイバ７は上下の
チャック部材３４、３５により狭持されている。

【００３３】次に、図６を参照して第２実施例を説明す
る。

【００３４】この第２実施例では、作動ピン３６が枕部
材４の支持部２３を垂直に貫いて形成されたガイド孔３
７に昇降自在に挿入されている。作動ピン３６の上端に
装着されたヘッド部材３８にカムピン３９が設けられて
いて、このカムピン３９に第１基体部２４の上端に、支
持台４０を介して配置されたモータ４１と連動するカム
４２が係合している。作動ピン３６は支持枠５３の基端
上部に設けられたガイド孔３３を挿入して降下でき、ピ
ン先端が第１板バネ１２に当たってこれを押し下げるこ
とができる。なお、作動ピン３６には、ヘッド部材３８
を持ち上げるように付勢したコイルバネ４３が巻装され
ている。

【００３５】したがって、モータ４１を駆動源として、
カム４２を介して作動ピン３６を昇降させ、作動ピン３
６の先端で第１バネ板１２を押し下げることにより歯車
９を所定ピッチ回動させ、切断刃６を所定角度回動させ
ることができる。この第２実施例によると、モータ４１
に例えばステップモータ等を用い、かつ所定の制御装置
（図示省略）を介して切断刃６の一回の切断動作と関係
なく、刃に磨耗が生じる任意の切断回数毎に作動ピン３
６を作動させ、切断刃６を所定角度回転するように設定
できる。他の構成は第１実施例と同じである。

【００３６】次に、図７を参照して第３実施例を説明す
る。

【００３７】この第３実施例では、切断刃６と一体の歯
車９の側面にコイルバネ４４を配設し、コイルバネ４４
の外端４５を歯車９の側面の係止ピン４６に固定し、コ
イルバネ４４の内端を支軸１０などの固定部に固定して
いる。また、歯車９にはコイルバネ４４の解放を制御す
る可動爪４７を係合させる。可動爪４７には、その先端
が歯車９の歯に係合するようバネ力が付勢されている
（図示せず）。

【００３８】第３実施例では、切断刃６と一体の歯車９
を回してコイルバネ４４を巻き締めて蓄勢する。このと
き、可動爪４７が歯車９の歯と係合して、コイルバネ４
４の解放は制御される。そして、例えば、可動爪４７を
第１実施例における枕部材４の支持部２３に設けた作動
ピン３２によりバネ（図示せず）に抗して押し下げ、こ
の可動爪４７を歯車９の歯から一時的に離脱させる。そ
れによりコイルバネ４４の弾発力で歯車９を所定ピッチ
回わし、切断刃６のファイバ表面との接触個所を変える
ことができる。

【００３９】次に、図８、図９を参照して第４実施例を
説明する。

【００４０】この第４実施例では、光ファイバ心線８の
切断部をＴＶカメラで監視しており、その切断状態を判
断して切断刃６を回転させるように構成されている。例
えば図５に示す位置にＴＶカメラ４８を設置し、上部ク
ランプ部材１の上面に形成された開口部４９を介して光
ファイバ心線８の切断部を撮影する。ＴＶカメラ４８で
撮影された切断部の画像はＣＰＵおよび画像処理装置を
含む制御回路（図示省略）を介して図９に示すディスプ
レイの画面５０に表示される。この画面５０には切断さ
れた光ファイバ心線８の切断端面が拡大表示され、画像
処理装置により、図９において、光ファイバの軸線方向
と直角に切断されているときは、切断刃６が磨耗してい
ないと判断する。また、図９の鎖線の円（Ａ）内に示す
ように、光ファイバの軸線と非直角に切断されていると
きは、切断刃６が磨耗したと判断し、切断刃６を所定角
度回転させる信号を回転機構に出力する構成とされてい
る。

【００４１】図８は光ファイバ心線の全自動融着接続装
置に組込まれた上記装置の動作を示すフローチャートで
ある。まず、光ファイバ心線８を切断する（ステップ８
０１）。この切断部をＴＶカメラ４８で撮影し、光ファ
イバの切断状態を画像処理し、画像化する（ステップ８
０２）。光ファイバの切断面の欠けや切断角の大小を判
断する（ステップ８０３）。切断面に欠けや角度大（非
直角）がないときは融着接続を行なう（ステップ８０
４）。切断面に欠けや角度大（非直角）があるときは、
切断刃６を所定角度回転させる（ステップ８０５）。次
に再び切断を行なう（ステップ８０６）。

【００４２】この第３実施例によると、光ファイバ心線
８の切断状態をＴＶカメラ４８で常時監視して、その切
断状態の良否にもとづいて、切断刃６の光ファイバとの
接触個所を適正に変えることができる。

【００４３】次に、図１０、図１１を参照して第４実施
例を説明する。

【００４４】この第４実施例では、センサを用いて光フ
ァイバ心線の切断の成功、失敗を検出し、失敗したとき
に切断刃を回転させている。すなわち、図１０に示され
るように、被覆の施された光ファイバ７を固定するチャ
ック部材３４、３５の下部に突出部５１が形成され、こ
の突出部５１に光ファイバ７の軸線と平行にめねじ５２
が開設されており、このめねじ５２に軸ねじ５３が螺合
されていて、軸ねじ５３の端部にモータ５４が連結され
ている。突出部５１の後方には例えばリミットスイッチ
等を用いたファイバ切断検知センサ５５が設けられてい
る。

【００４５】また、第４実施例では、上部クランプ部材
１の左右両端部の長さを大小違えてあり、光ファイバ心
線８の先端側の端部５６を他方の端部５７より短く設け
てある。この短い方の端部５６を貫通してピン孔５８が
設けられていて、このピン孔５８に先端に可動押圧部材
５９を有するピン６０が挿入されている。ピン６０には
コイルバネ６１が嵌挿されていて、その一端が上部クラ
ンプ部材１の端部５６に係合され、他端が可動押圧部材
５９に当たってこれを押下げる方向に付勢されている。
ピン６０の上端にはストッパ６２が設けられている。他
の構成は先の実施例と同じである。

【００４６】次に、第４実施例の作用を説明する。

【００４７】まず、図１１（ａ）、（ｂ）（ｃ）に示す
ように上下クランプ部材１、２を閉じて光ファイバ心線
８を固定し、切断刃６と枕部材４により光ファイバに創
傷を行ない、これを切断する動作は第１実施例等と同じ
である。この第４実施例では、上下クランプ部材１、２
が閉じて光ファイバ心線８を固定しているとき、可動押
圧部材５９はコイルバネ６１を圧縮して後退している。

【００４８】光ファイバ心線８の切断が終了したとき、
図（ｃ）に示されるように上下のクランプ部材１が少し
開く。このとき、上下クランプ部材１、２の光ファイバ
心線８の挿入側の端部５７は開いているが、光ファイバ
心線８の先端側では、上側クランプ部材１の可動押圧部
材５９がコイルバネ６１の弾発力で突出し、切断された
ファイバ部片８ａは可動押圧部材５９と下端クランプ部
材２の一端との間で狭持されている。

【００４９】このとき、図１０のモータ５４を作動して
軸ねじ５３を回転し、チャック部材３４、３５にＣ矢印
方向で示す引き戻し方向に力を加える。光ファイバ心線
８の切断に成功していれば、ファイバ部片８ａが可動押
圧部材５９と下側クランプ部材２で狭持されているに拘
わらずチャック部材３４、３５は、Ｃ矢印方向にスムー
ズに移動し、突出部５１がファイバ切断検知センサ５５
をＯＮ作動して、このセンサにより光ファイバ心線８の
切断が成功したことを検知できる。

【００５０】これに対し、光ファイバ心線８の切断に失
敗しているときは、図１１の（ｄ）に示すとおりファイ
バ先端部は上部クランプ部材１の可動押圧部材５９と下
部クランプ部材２とにより固定されているから、上記モ
ータ５４を作動してもチャック部材３４、３５をＣ矢印
方向に引き戻すことができない。したがって、ファイバ
切断検知センサ５５はＯＦＦ状態のままであり、これに
より光ファイバ心線８の切断の失敗を検知することがで
きる。そして、上記センサ５５によって光ファイバ心線
８の切断失敗が検知されたときは、制御装置（図示せ
ず）を介して切断刃６を回転させ、磨耗してない別の個
所を光ファイバに接触させて再度切断を行なう。

【００５１】第４実施例によると、光ファイバ心線８の
切断の成功と失敗を検知し、失敗したときは切断刃６が
磨耗しているものと判断してファイバとの接触個所を変
え、新しい刃で再び切断することができる。

【００５２】以上説明した各実施例では、切断刃６が円
板状のものを示したが、これに限らず、例えば所定角度
の扇形の刃であっても構わない。また、側面から見て長
方形の切断刃であって、その一端縁に直線状に刃を有す
るものを使用することも可能である（図示省略）。この
場合は、長方形の切断刃にラック刃を設け、このラック
歯に第１板バネ１２および第２板バネ１３が係合する歯
車を噛合させる。そして、歯車の回転に伴ないラック歯
を介して長方形の切断刃を刃の延長線に沿って間欠的に
直線移動させ、この長方形の切断刃の光ファイバ心線８
との接触個所を変える。それにより、直線状の刃全体が
均等に磨耗するように構成することができる（なお、そ
の構成は図示省略する）。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
光ファイバ心線の切断に関連して所定のタイミングで切
断刃とファイバ表面との接触部分を可変に構成したの
で、切断刃を均等に磨耗させて、刃全体の有効使用が可
能になり、切断刃を長持ちさせることができる。また、
磨耗した刃による光ファイバの切断をなくし、円滑な光
ファイバ心線の切断が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の基本構成を示す斜視図である。

【図２】分図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は上記基本構成に
よる光ファイバ心線の切断工程図である。

【図３】第１実施例の側断面図である。

【図４】分図（ａ）、（ｂ）は図３の切断刃の回転動作
説明図である。

【図５】第１実施例の分解斜視図である。

【図６】第２実施例の側断面図である。

【図７】第３実施例の斜視図である。

【図８】第４実施例の動作のフローチャートである。

【図９】ディスプレイに表示された光ファイバ心線の切
断部の図である。

【図１０】第４実施例の側断面図である。

【図１１】分図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は上記
構成による光ファイバ心線の切断工程図である。

【符号の説明】

１、２…上下クランプ部材、４…枕部材、６…切断刃、
７…光ファイバ、８…光ファイバ心線、９…歯車、１２
…第１板バネ、１３…第２板バネ、１６…コイルバネ、
３２…作動ピン、３６…作動ピン、４１…モータ、４２
…カム、４４…コイルバネ、４８…ＴＶカメラ、５５…
ファイバ切断検知センサ、５９…可動押圧部材、６０…
ピン。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被覆が除去された光ファイバ心線を、適
   当な把持間隔で把持する心線クランプ手段と、前記把持
   点中間部分のファイバ表面に光軸と直角方向から押し付
   けて創傷する切断刃と、この切断刃の前記ファイバ表面
   との接触部分をファイバの切断動作と連動して変更する
   切断刃可動手段と、前記光ファイバ心線の創傷部反対側
   より曲げ荷重を負荷する枕部材を備えて構成される光フ
   ァイバ心線の自動切断装置。
2. 【請求項２】 前記切断刃可動手段は、前記切断刃の前
   記光ファイバ心線の切断動作毎に、当該切断刃の前記フ
   ァイバ表面との接触位置を変更する自動変更機構を備え
   ていることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心
   線の自動切断装置。
3. 【請求項３】 前記切断刃を円板上の回転刃によって構
   成し、前記切断刃可動手段を、前記回転刃と連動する歯
   車と、前記歯車と係合し、その移動により前記歯車を回
   転させる第１の板バネと、第１の板バネを押す押動部材
   と、歯車の回転を一方向に拘束する第２の板バネとによ
   って構成することを特徴とする請求項１または２記載の
   光ファイバ心線の自動切断装置。
4. 【請求項４】 前記押動部材は、突出位置および引込位
   置の２つの位置保持機構を備えていることを特徴とする
   請求項３に記載の光ファイバ心線の自動切断装置。
5. 【請求項５】 前記切断刃を円板状の回転刃によって構
   成し、前記切断刃可動手段を前記回転刃と連動する歯車
   と、この歯車に一端を係合し、他端を固定部に固定した
   コイルバネと、コイルバネのバネ力による前記歯車の回
   転を係止する可動爪とから構成することを特徴とする請
   求項１または２に記載の光ファイバ心線の自動切断装
   置。
6. 【請求項６】 前記切断刃可動手段は、切断された前記
   ファイバ端面の角度、欠け、リップ等の端面異常を計測
   する画像処理手段と接続しており、前記ファイバ端面異
   常の検出にもとづき、切断刃のファイバ表面との接触部
   分の摩耗度を推定し、当該切断刃を可動させる駆動機構
   を具備していることを特徴とする請求項１に記載の光フ
   ァイバ心線の自動切断装置。
7. 【請求項７】 前記切断刃可動手段は、前記切断刃によ
   る前記光ファイバ心線の切断失敗を検出する検出機構と
   接続しており、前記検出機構による切断失敗の検出によ
   り、前記切断刃を可動させる駆動機構を具備しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ心線の自動
   切断装置。