JPH06183490A - 二液充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】第１の液体を供給する第１のノズル２１を開閉
する弁体２３を設け、この弁体の先端部に第２の液体を
供給する第２のノズルを開口し、またこの弁体の弁軸２
４に第２液供給通路を形成し、これらを介して第１の液
体と第２の液体とを別々の系統で供給する。 【効果】第１の液体と第２の液体とは供給通路内で混合
することなく充填され、濁り等を生じることがない。ま
た、第１の液体を供給制御する第１のノズル２１と弁体
２３の構造が簡単で、洗浄等が容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体の食品、化粧品、
薬品等の充填装置において、２種類の液体を同一の容器
内に充填する装置に関する。さらに限定すれば、本発明
は充填の際に２種類の液体が混合するのを防止し、また
構造が簡単で洗浄等も容易な二液充填装置を提供するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液体の充填装置は、搬送される
多数の空の容器の上方にノズルを配置し、このノズルか
ら容器の口部に向けて充填すべき液体を噴出し、所定量
の液体を上記の容器内に充填するように構成されてい
る。

【０００３】このような液体充填装置としては、容器が
直線的なコンベア上を間欠的に搬送され、この容器が停
止している間にノズルから液体を供給するものがある。
また、連続的に回転するターンテーブルを備え、このタ
ーンテーブルの上方にこれと一体的に回転する複数のノ
ズルを備え、容器は上記のターンテーブル上に移送さ
れ、このターンテーブルと一緒に回転した後このターン
テーブルから排出されるまでの間に上記のノズルから液
体が充填される装置もある。

【０００４】ところで、上記の容器に、２種類の液体を
混合させずに別々に充填する必要のある場合がある。た
とえばドレッシング等の食品において、醤油とサラダオ
イルとを混合せずに容器内に充填し、使用時にこの容器
を振って両者を混合させるようなものがある。

【０００５】このような２種類の液体を同一の容器に別
々の充填する場合には、上述したような充填装置を直列
に２台並べて配置し、容器がこれらの充填装置を通過す
る際にそれぞれ第１の液体、第２の液体が順次供給され
るようにすればよい。しかし、このように２台の充填装
置を配置すると、その設置に大きな床面積を必要とし、
また設備のコストも高くなり、さらには保守作業も面倒
になる。このため、１台の充填装置で２種類の液体をそ
れぞれ別々に同一容器内に充填できるようにしたものが
ある。

【０００６】従来のこの種の充填装置では、第１の液体
と第２の液体とを別々に供給する２系統の液体供給機構
を備えている。そして、たとえば第１の液体供給機構か
ら第１の液体を所定量だけ容器内に充填した後、第２の
液体供給機構によって第２の液体を同じ容器内に所定量
だけ充填する。しかし、この従来のような充填装置で
は、２種類の液体を供給する系統は別々の２系統になっ
ているが、これらの液体を容器内に充填するノズルは１
個しか設けられない。したがって、この２系統の液体供
給機構はこの単一のノズルに分岐接続され、この液体供
給機構の構成が複雑になり、洗浄等の作業が面倒にな
る。

【０００７】さらには、上記の２種類の液体が交互に充
填されることになるため、ノズルやこれに連通する通路
内に充填した後に液体が残留し、これが次に充填される
別の液体と混合する。たとえば、醤油とサラダオイルの
２種類の液体を充填するような場合には、この残留した
液体が充填の際に混合して醤油中にサラダオイルの微粒
子が懸濁したり、またサラダオイル中に醤油の微粒子が
懸濁したりする。このような微粒子は、沈降、分離に長
い時間がかかるため、商品として陳列された場合に醤油
やサラダオイルに濁りが生じているように見え、商品と
しての体裁を損なうという不具合を生じる。このような
不具合を防止するには、別々のノズルを２個設けること
が考えられるが、液体用の容器の口部は一般に細いの
で、このように二本のノズルを配置する空間的な余裕が
ない。

【０００８】さらには、たとえば先に容器内に供給され
た醤油の上にサラダオイルを充填する際に、この供給さ
れるサラダオイルが醤油の表面に衝突し、両者が激しく
混合されて懸濁を生じることもある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
基づいてなされたもので、２種類の液体を能率的に充填
することができ、またこの充填の際にこの２種類の液体
が混合するのを防止し、さらには構造が簡単で洗浄等も
容易な二液充填装置を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の装置は、充填す
べき第１の液体を供給する第１のノズルと、この第１の
ノズル内に設けられこのノズルの開口の軸方向に移動自
在に設けられこのノズルの開口の開閉をなす弁体を備
え、この弁体は開閉駆動機構によって開閉されるように
構成され、また上記の弁体の先端部に形成された第２の
液体を供給する第２のノズルと、上記の弁体内に形成さ
れ上記の第２のノズルに第２の液体を供給する第２液供
給通路と、上記の第２液供給通路を介して上記の第２の
ノズルに第２の液体を供給しかつこの供給を停止する第
２液供給機構と、第２の液体の供給および停止をなす第
２液供給制御弁機構とを備えたものである。

【００１１】また、本発明の好ましい実施例によれば、
上記の第２のノズルは、斜め下方に向けて開口してお
り、第２の液体を容器の内周面に向けて噴出するように
構成されている。

【００１２】

【作用】上記の第１のノズルの弁体が開閉することによ
り、この第１のノズルから容器内に第１の液体が充填さ
れる。また、この弁体が閉弁している状態において、上
記の第２液供給制御機構が開弁すると、この弁体の先端
部の第２のノズルから第２の液体が容器内に充填され
る。

【００１３】この第１のノズルと第２のノズルとは、同
心状に配置されており、ノズルとしては単一のノズルと
同じ配置であるが、液体の供給通路は完全に別々に形成
されている。したがって、この２種類の液体を一つの装
置で別々に充填できるとともに、この充填の際に第１の
液体と第２の液体とが混合するようなことが防止され
る。さらに、この第１のノズルおよびその弁体は構造が
簡単で、これ以外に開閉弁等を必要としないので、全体
として液体の通路の構成が簡単となり、洗浄その他の保
守作業が容易である。

【００１４】また、好ましい実施例によれば、上記の第
２のノズルから噴出した第２の液体は容器の内周面に当
たり、この内周面に添って流下する。よって、この第２
の液体が第１の液体の表面に衝突して激しく混合される
ことがなく、２つの液体の懸濁が一層効果的に防止され
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照して説明す
る。図１ないし図６は本発明の第１の実施例を示し、こ
の実施例は、たとえば醤油とサラダオイル等の２種類の
液体を同じ容器内に充填する装置である。この充填装置
は、ターンテーブル式のもので、また充填する液体の量
はこの容器全体の重量を検出して制御する形式のもので
ある。

【００１６】図中の１はターンテーブルであって、鉛直
方向の軸２まわりに水平面内で連続的に回転するように
駆動される。そして、このターンテーブル１の周辺部に
は複数の容器ヘッド３が設けられている。そして、供給
コンベア（図示せず）によって搬送されてきた容器Ｃ
は、それぞれこれらの容器ヘッド３上に移送され、この
移送された容器Ｃはこのターンテーブルとともに３６０
°以下の角度だけ回転移動される間に液体を充填され、
充填された容器Ｃはこのターンテーブル１から排出コン
ベア（図示せず）に移送され、次の工程に送られる。

【００１７】これらの容器ヘッド３には、それぞれこの
上に載置された容器Ｃおよびその内部に充填された液体
の重量を測定するロードセル等の重量検出器４が設けら
れ、またこの載置された容器Ｃを保持する容器保持機構
５が設けられている。そして、上記の重量検出器４によ
って測定された容器Ｃの重量を差し引き、充填された液
体の重量を検出し、この液体の充填量を制御する。

【００１８】また、このターンテーブル１の中央部の上
方には、第１の液体を貯溜する第１液タンク６が設けら
れ、この第１液タンク６はこのターンテーブル１と一体
的に回転する。

【００１９】また、この第１液タンク６の中心部の上部
には、スイベル部材７がこの第１液タンク６に対して回
転自在に取り付けられている。そして、このスイベル部
材７を貫通して第１液供給管８および洗浄液供給管９が
上記の第１液タンク６内に導入されている。これらの第
１液供給管８および洗浄液供給管９は固定側の部材に取
り付けられ、したがって上記の第１液タンク６が回転し
てもこのスイベル部材７は回転しない。そして、上記の
第１液供給管８を介して第１の液体たとえば醤油がこの
第１液タンク６内に供給され、この第１液タンク６内に
常に所定量の醤油が貯溜されるように構成されている。
また、上記の洗浄液供給管９は、この装置を洗浄する場
合に、この第１液タンク６内に洗浄液を供給するための
ものである。

【００２０】そして、この第１液タンク６の周囲には、
複数の充填ヘッド１３が取り付けられ、これらの充填ヘ
ッド１３は上記の容器ヘッド３に装荷された容器Ｃの口
部の上方に対応して位置され、これらの容器Ｃ内に液体
を充填する。これらの充填ヘッド１３は第１液供給分岐
管１４を介してそれぞれ上記の第１液タンク６の底部に
接続されている。

【００２１】また、上記のスイベル部材７の上部には、
このスイベル部材７に対して回転自在なスイベル継手１
１が取付けられている。そして、上記のスイベル部材７
には第２液供給管１０が接続され、この第２液供給管１
０は上記のスイベル継手１１に連通している。また、こ
のスイベル継手１１には複数の第２液供給分岐管１２が
接続され、これらの第２液供給分岐管１２は上記の各充
填ヘッド１３に接続されている。なお、これらの第２液
供給分岐管１２は第１液タンク６と一体的に回転するよ
うに構成され、したがって、上記のスイベル継手１１は
液密を維持して上記のスイベル部材７に対して回転す
る。そして、上記の第２液供給管１０を介して第２の液
体、たとえばサラダオイルが供給され、この第２の液体
は上記のスイベル継手１１、第２液供給分岐管１２を介
して上記の充填ヘッド１３に供給される。

【００２２】上記の充填ヘッド１３は、上記の第１液タ
ンク６内から重力によって供給される第１の液体、およ
び上記の第２液供給管１０から供給される第２の液体を
それぞれ別々に容器Ｃ内に充填するものである。以下、
これらの充填ヘッド１３の構成を図２ないし図５を参照
して説明する。

【００２３】図中の２０はこれらの充填ヘッド１３の取
付け部材であって、この取付け部材２０は上記の第１液
タンク６の外周に放射方向に突設されている。そして、
この取付け部材２０の先端部の下部には、前記の容器ヘ
ッド３上の容器Ｃの口部に向けて鉛直に第１のノズル２
１が設けられている。この第１のノズル２１は円筒状を
なし、この内部は前記の第１液供給分岐管１４を介して
前記の第１液タンク６に連通されている。また、第１の
ノズル２１の下端部にはノズル開口２２が形成されてお
り、このノズル開口２２は流路の断面を円滑に絞るよう
な形状に形成されている。

【００２４】そして、この第１のノズル２１内には、弁
体２３が摺動自在に設けられている。この弁体２３は、
断面円形で略流線形をなし、上記のノズル開口２２に上
方より着座し、このノズル開口２２の開閉をなす。した
がって、この弁体２３が引上げられてこのノズル開口２
２から離座すると、前記の第１液タンク６内の第１の液
体が重力によって前記の第１液供給分岐管１４、第１の
ノズル２１内を通ってこのノズル開口２２から流下し、
上記の容器Ｃ内に充填される。

【００２５】また、図５および図６に示すように、この
弁体２３の弁軸２４からは、放射方向に複数のガイドベ
ーン２５が突設され、これらのガイドベーン２５の先端
部は上記の第１のノズル２１の内周面に摺接している。

【００２６】この弁体２３が開弁した場合には、前記の
第１液タンク６内の第１の液体が第１液供給分岐管１４
を介してこの第１のノズル２１内に供給され、この第１
のノズル２１の内周面と弁軸２４の外周面との間の環状
の通路を通って流れる。この場合に、上記のガイドベー
ン２５によってこの第１の液体の流れに旋回流が生じる
のが防止され、これらのガイドベーン２５によって整流
される。さらに、この第１の液体がノズル開口２２と流
線形の弁体との隙間を通って流下する際に、これらの形
状により中心に向かう流れの成分が与えられ、縮流され
て流下する。したがって、このノズル開口２２から流出
した第１の液体が拡散することが防止される。また、こ
のように整流され、また縮流された第１の液体は表面張
力によって円柱状の円滑な流れとなって流下する。

【００２７】したがって、容器Ｃの口部が細い場合でも
この第１の液体が確実に容器Ｃ内に充填され、また容器
Ｃの底面や液面に衝撃的に突き当たることが防止され、
この第１の液体が醤油のような泡立ちやすい液体の場合
でもその泡立ちが防止される。なお、上記のような効果
を確実に達成するには、上記の弁体２３の形状は可能な
限り円滑な流線形にすることが好ましく、またその先端
部の頂角は９０°以下であることが好ましい。

【００２８】また、この弁体２３の弁軸２４はこの第１
のノズル２１内を軸方向に貫通し、その上端から突出し
ている。そして、この弁軸２４はこの弁体２３を駆動す
る開閉駆動機構３０に接続されている。

【００２９】この開閉駆動機構３０はソレノイド３１を
備え、そのプランジャロッド３２の下端部はユニバーサ
ル継手３３を介して上記の弁軸２４に接続されている。
なお、このユニバーサル継手３３はゴム製のブーツ３４
によって被覆され、潤滑油等によって外部が汚染される
のを防止している。

【００３０】また、上記のプランジャロッド３２の上端
部は上記のソレノイド３１を貫通してその上端から突出
している。そして、このプランジャロッド３２の上端部
には所定の重量のウエイト３５が取付けられている。し
たがって、上記のソレノイド３１が消磁されている場合
には、上記のウエイト３５の重量によって、上記の弁体
２３が下方に押し下げられてノズル開口２２に着座し、
このノズル開口２２を閉弁し、第１の液体は流下しな
い。また、上記のソレノイド３１が励磁されると、上記
のプランジャロッド３２が上記のウエイト３５の重量に
抗して引き上げられ、これによって上記の弁体２３が上
方に引き上げられてノズル開口２２から離座し、第１の
液体がこのノズル開口２２から流下し、容器Ｃ内に充填
される。なお、このソレノイド３１は前記の容器ヘッド
３の重量検出器４からの信号によって制御され、この容
器内に所定の重量の第１の液体が充填されると上記のソ
レノイド３１が消磁され、この第１の液体の充填が停止
される。

【００３１】また、この開閉駆動機構３０には図２およ
び図４に示すように、この弁体２３の開閉作動の特性を
制御する開閉作動制御機構４０が設けられている。すな
わち、前記の取付け部材２０の上面からは一対の支柱４
１が上方に向けて突設されている。そして、これらの支
柱４１の上部には水平方向にダンパ取付板４２が掛け渡
され、また上端にはエアシリンダ取付板４３が水平に掛
け渡されている。

【００３２】そして、上記のダンパ取付板４２にはダン
パ４４が取付られ、そのピストンロッド４５は下方に向
けて突出し、前記のウエイト３５の上面に当接するよう
に構成されている。したがって、上記のソレノイド３１
が励磁され、弁体２３が引上げられて離座する際に、こ
のダンパ４４のピストンロッド４５が上昇するウエイト
３５の上面に当接して緩衝作用をなし、このウエイト３
５および弁体２３の急激な上昇を防止する。したがっ
て、弁体２３の急激な開弁が防止され、第１のノズル２
１から第１の液体が急激に噴出することが防止される。
よって、この第１の液体の流出開始時にその流れが拡散
して容器Ｃの口部から溢れたり、また容器Ｃの底面に急
激に衝突して泡立ったりすることが防止される。

【００３３】なお、このダンパ４４は、取付ナットの位
置またはダンパ取付板４２の位置を調整することによっ
てこの取付位置が上下に調整可能である。そして、この
ダンパ４４の取付位置を調整することにより、このダン
パ４４がストッパとして作用し、ソレノイド３１が励磁
された場合のウエイト３５の最大上昇位置、すなわち弁
体２３の最大開度が調整できる。さらにダンパ４４は速
度が調整できるので、ソレノイドが励磁された時のウエ
イト３５の上昇速度すなわち弁体２３の速度が調整でき
る。したがって、第１の液体の特性や容器Ｃの容積、そ
の他の条件に対応してこの弁体２３の最大開度や上昇速
度を設定し、より円滑に充填できるように流量を最適に
設定することができる。

【００３４】また、上記のエアシリンダ取付板４３には
エアシリンダ４６が取付られている。そして、このエア
シリンダ４６のピストンロッド４７は下方に突出してお
り、その先端部には押圧部材４８が取付られている。な
お、この押圧部材４８には一対のロッド４９とその下端
に取付られた板部材５０とを備えており、この板部材５
０には孔５１が形成されている。そして、上記のダンパ
４４はこれらのロッド４９の間に配置されるとともに、
上記の板部材５０の孔５１内に収容され、この押圧部材
４８とダンパ４４との干渉が防止されている。

【００３５】そして、上記のソレノイド３１が励磁さ
れ、弁体２３が引き上げられて第１の液体が充填されて
いる際に、この第１の液体の充填予定量の約９０％程度
まで充填されると、前記の重量検出器４からの信号に対
応して上記のエアシリンダ４６に空気圧が供給される。
これによって、このエアシリンダ４６のピストンロッド
４７が伸長し、板部材５０がウエイト３５の上面に当接
してこのウエイト３５を所定量だけ押し下げる。これに
よって、上記の弁体２３も押し下げられてその開度が小
さくなり、第１のノズル２１から流下する第１の液体の
流量が所定の小流量に減少される。そして、この第１の
液体が充填予定量に達した場合に、前記のソレノイド３
１が消磁され、ウエイト３５の重量によって弁体２３が
閉弁される。この場合、第１の液体の流量が上記のよう
に小流量に減少されているので、第１の液体の充填停止
の目標重量と測定重量の開差が少なくなり、重点停止の
タイミングが多少ずれても、充填量は正確となる。

【００３６】次に、前記の第２の液体を第１の液体とは
別に上記の容器Ｃ内に充填する機構を説明する。すなわ
ち、図６に示すように、上記の弁体２３の先端部には、
第２のノズル開口６０が開口している。そして、上記の
弁軸２４内には軸方向に第２液供給通路６１が形成さ
れ、この第２液供給通路６１はこの第２のノズル開口６
０に連通するとともに、この弁軸２４の上端部まで達し
ている。なお、この実施例の場合、上記の第２のノズル
開口６０は一定の径を有するストレート形のもので、こ
の弁体２３の中心軸に沿って鉛直下方を指向して開口し
ている。

【００３７】また、この弁体２３の先端部の外周には、
パッキン６２が設けられ、この弁体２３がノズル開口２
２に着座してこれを閉止した場合に、このノズル開口２
２との間の液密を維持するように構成されている。

【００３８】また、この充填ヘッド１３の取付部材２０
には、第２液供給制御弁機構７０が設けられている。こ
の第２液供給制御弁機構７０は、開閉弁７１とサックバ
ックバルブ７２とから構成されている。そして、上記の
開閉弁７１には前述の第２液供給分岐管１２が接続さ
れ、供給される第２の液体はこの開閉弁７１によって開
閉制御される。また、この開閉弁７１の下流側には上記
のサックバックバルブ７２が接続され、このサックバッ
クバルブ７２はさらに可撓管７３を介して上記の弁軸２
４の上端部の第２液供給通路６１に連通している。な
お、これら開閉弁７１およびサックバックバルブ７２は
空気圧管７４，７５を介して供給される空気圧によって
作動される。

【００３９】前述のように第１の液体が容器Ｃ内に所定
量だけ充填されると、上記の開閉弁７１が開弁され、第
２の液体はサックバックバルブ７２、可撓管７３、第２
液供給通路６１を介して弁体２３の先端部の第２のノズ
ル開口６０から流出し、容器Ｃ内に充填される。そし
て、重量検出器４によってこの容器Ｃ内に予定量の第２
の液体が充填されたことが検出されると、上記の開閉弁
７１が閉弁し、第２の液体の充填が停止される。また、
この後に上記のサックバックバルブ７２が作動し、上記
の第２液供給通路６１内に残留した第２の液体を吸引
し、この第２のノズル開口６０から残余の第２の液体が
滴下するのを防止する。なお、このサックバックバルブ
７２は前記の弁体２３が閉弁して第１の液体の充填が停
止された場合にも作動するように構成し、この弁体２３
の表面の残余の第１の液体をこの第２のノズル口６０か
ら吸引し、この第１の液体が弁体２３の先端部から滴下
するのを防止するように構成してもよい。

【００４０】また、図７には本発明の第２の実施例の弁
体２３´を示す。この弁体２３´は、その先端部に着脱
自在なノズルチップ８０を設けたものである。このノズ
ルチップ８０は、たとえば図８ないし図１１に示すよう
な各種のものが用意され、充填する第２の液体の種類等
に応じて、最適のノズルチップ８０を選択的に取り付け
て使用するものである。

【００４１】すなわち、この弁体２３´の先端部には取
付け部８１が突設され、この取付け部８１の外周面には
螺条が形成されている。また、各ノズルチップ８０の内
周面にも螺条８２が形成され、これらのノズルチップ８
０は上記の取付け部８１に螺装される。また、各ノズル
チップ８０の外周面には、前述したと同様のパッキン６
２が取付けられている。そして、このノズルチップ８０
には、図８ないし図１１に示すように、第２の液体の種
類等に対応して各種の第２のノズル開口が形成されてい
る。

【００４２】図８に示すものは、前記の第１の実施例の
場合と同様に、ストレート形の第２のノズル開口８３が
形成されている。このものは、第２の液体が固形物を含
んでいるような場合に適する。このものは、第２のノズ
ル開口８３の内周面の径が一定で円滑であり、固形物等
によって詰まることが防止される。なお、このようなノ
ズルチップ８０は、上記の第２のノズル開口８３の径の
相違する複数種類のものが用意されている。

【００４３】また、図９に示すものは、先端部が縮径さ
れた第２のノズル開口８４を備えている。このものは、
この第２のノズル開口８４の先端部が縮径されているた
め、第２の液体の充填終了時に前記のサックバックバル
ブ７２によって第２の液体を吸引した場合に、その液切
れが良好である。

【００４４】また、図１０に示すノズルチップ８０に
は、複数の第２のノズル開口８５が形成されている。こ
の弁体２３は、その先端部が円錐形に形成され、上記の
ノズル開口８５はこの円錐形の先端部の周面に開口して
いる。そして、これらのノズル開口８５は、この弁体２
３の中心線に対して斜め下方を指向して開口している。
この図１０に示すようなノズルチップ８０は、先に容器
内に供給された第１の液体と、後にこのノズル開口８５
から噴出される第２の液体とが混合、懸濁をしやすい場
合に適するものである。すなわち、図１２に示すよう
に、第２の液体はこの斜めのノズル開口８５から噴出
し、この第２の液体の噴流Ｆは容器Ｃの内周面に衝突す
る。そして、この第２の液体はこの容器Ｃの内周面を伝
わって流下し、先に供給されている第１の液体Ｄの表面
に静かに流れ落ちる。したがって、この第１の液体と第
２の液体とが激しく混合することはなく、これらの液体
が懸濁することはない。また、図１３に示すように、こ
の容器Ｃの口部が比較的細い場合には、この噴流Ｆをこ
の口部の内周面に当てるようにしてもよい。

【００４５】なお、上記のノズルチップ８０は、液体の
種類、容器Ｃの形状等に対応して上記のノズル開口８５
のなす角度Ａ、これらのノズル開口８５の径や数等の相
違する複数の種類のものが用意されている。また、上記
の弁体２３´と容器Ｃとの上下方向の位置関係等も上記
のような条件に対応して最適の状態に設定される。

【００４６】また、図１１に示すノズルチップ８０は、
その先端部にこのノズルチップの中心軸と垂直な平面８
６が形成され、このノズルチップ８０の先端部は裁頭円
錐形をなしている。そして、上記の図１０に示したもの
と同様なノズル開口８５が形成され、これらのノズル開
口８５はこの平面８６に開口している。

【００４７】この図１１のノズルチップ８０は、上記の
図１０のノズルチップ８０と同様な作用をなすものであ
るが、ノズル開口８５が平面８６に開口しているため、
第２の液体の充填終了時に前述のサックバックバルブ７
２で第２の液体を吸引した場合に、この第２の液体の液
切れが良好である。この図１１に示すようなノズルチッ
プ８０は、第２の液体の粘度が比較的高く、液切れが悪
い場合に適する。

【００４８】なお、本発明は上記の実施例には限定され
ない。たとえば、第１の液体および第２の液体の供給機
構の構成は、必ずしも上記の実施例のものには限定され
ない。また、第１液タンクは必ずしも設ける必要はな
く、この第１の液体は重力ではなく、ポンプ等によって
圧送されるものでもよい。

【００４９】

【発明の効果】上記の如く、本発明は第１の液体の開閉
制御をなす弁体の先端部に第２のノズルを形成し、第１
の液体と第２の液体を別々の系統で供給することができ
る。したがって、この第１の液体および第２の液体を充
填する際に、これらが流路内で混合することがない。よ
って、充填された第１および第２の液体に濁り等を生じ
ることが防止される。

【００５０】また、第１の液体は、第１のノズルの開口
を直接開閉する弁体によって開閉制御され、その流路構
成が簡単であり、構造が簡単であるとともに、洗浄その
他の保守作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置全体の側面図

【図２】第１の実施例の充填ヘッドを示す図１の２−２
矢視図

【図３】図２の３−３線に沿う縦断面図

【図４】図２の４−４線に沿う縦断面図

【図５】図３の５−５線に沿う断面図

【図６】弁体の側面図

【図７】第２の実施例の弁体の側面図

【図８】第２の実施例の弁体のノズルチップの縦断面図

【図９】第２の実施例の弁体の別のノズルチップの縦断
面図

【図１０】第２の実施例の弁体の別のノズルチップの縦
断面図

【図１１】第２の実施例の弁体の別のノズルチップの縦
断面図

【図１２】第２の実施例の弁体の充填作用を示す縦断面
図

【図１３】第２の実施例の弁体の充填作用を示す縦断面
図

【符号の説明】

１…ターンテーブル ２…容器ヘッド ３…充填ヘッド ６…第１液タンク ２１…第１のノズル ２３…弁体 ２３´…弁体 ２４…弁軸 ３１…ソレノイド ３５…ウエイト ６０…第２のノズル開口 ６１…第２液供給通路 ７０…第２液供給制御弁機構 ７１…開閉弁 ８０…ノズルチップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液を充填すべき容器の口部に向けて開口
   し、充填すべき第１の液体を供給する第１のノズルと、 この第１のノズル内に設けられこのノズルの開口の軸方
   向に移動自在に設けられこのノズルの開口の開閉をなす
   弁体と、 この弁体を上記のノズルの開口の軸方向に移動させて開
   閉作動をなす開閉駆動機構と、 上記の第１のノズルに第１の液体を供給する第１液供給
   機構と、 上記の弁体の先端部に上記の容器の口部に向けて開口し
   充填すべき第２の液体を供給する第２のノズルと、 上記の弁体内に形成され上記の第２のノズルに第２の液
   体を供給する第２液供給通路と、 上記の第２液供給通路を介して上記の第２のノズルに第
   ２の液体を供給する第２液供給機構と、 この第２液供給機構と上記の第２のノズルとの間に設け
   られ上記の第２の液体の供給および停止をなす第２液供
   給制御弁機構とを具備したことを特徴とする二液充填装
   置。
2. 【請求項２】 前記の第１液供給機構は、第１の液体を
   貯溜する第１液タンクを備えており、この第１液タンク
   内に貯溜された第１の液体が重力によって供給されるも
   のであることを特徴とする請求項１の二液充填装置。
3. 【請求項３】 前記の第２のノズルは、前記の弁体の中
   心軸線に対して斜め下方を指向して開口されており、前
   記の第２の液体を前記の容器の内周面に向けて噴出する
   ものであることを特徴とする請求項１の二液充填装置。