JPH06171620A - 流体包装品の漏れ検出装置 - Google Patents
流体包装品の漏れ検出装置Info
- Publication number
- JPH06171620A JPH06171620A JP22342492A JP22342492A JPH06171620A JP H06171620 A JPH06171620 A JP H06171620A JP 22342492 A JP22342492 A JP 22342492A JP 22342492 A JP22342492 A JP 22342492A JP H06171620 A JPH06171620 A JP H06171620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- pack
- rolls
- roll
- electrodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 化粧品、食料品、接着剤等の流体包装品の流
体漏れを迅速かつ確実に検出する。 【構成】 化粧品、食料品、接着剤等の流体を袋状のパ
ック材に包装した包装品の漏れ検出装置であって、該流
体包装品を所定の圧力で加圧しつつ回転して一定方向に
送るロ−ルを設け、該ロ−ルの外周面には、プラス側の
電極とマイナス側の電極を互いに間隔をおいて配置し
た。包装の欠陥等による流体漏れがあると、漏出した流
体による両電極の短絡によってこの漏れを電気的に検出
することができる。
体漏れを迅速かつ確実に検出する。 【構成】 化粧品、食料品、接着剤等の流体を袋状のパ
ック材に包装した包装品の漏れ検出装置であって、該流
体包装品を所定の圧力で加圧しつつ回転して一定方向に
送るロ−ルを設け、該ロ−ルの外周面には、プラス側の
電極とマイナス側の電極を互いに間隔をおいて配置し
た。包装の欠陥等による流体漏れがあると、漏出した流
体による両電極の短絡によってこの漏れを電気的に検出
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、化粧品、食料品、接着
剤等の流体を袋状のパック材に包装した包装品の漏れ検
出装置に関するものである。
剤等の流体を袋状のパック材に包装した包装品の漏れ検
出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】カレ−ル−等の食料品を薄い袋状の包装
容器に充填したレトルトパウチや、シャンプ−、リンス
等の化粧品を同様な包装容器に充填した流体包装品が広
く市販されている。包装容器の材料としては、合成樹脂
の箔やアルミ箔が使用されている。
容器に充填したレトルトパウチや、シャンプ−、リンス
等の化粧品を同様な包装容器に充填した流体包装品が広
く市販されている。包装容器の材料としては、合成樹脂
の箔やアルミ箔が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記流体包装品は、自
動工程で充填と封止が行われるが、封止が十分に行われ
ず、流体が漏れる不良品が発生することがあった。この
ような不良品は、従来目視観察でチェックしていたが、
この検査は熟練を必要とするとともに、作業者の勘に頼
るため不良品を見逃すことがあった。本発明は、上記事
情に鑑み、流体包装品の液漏れを自動的に検査すること
のできる装置を提供することを課題としている。
動工程で充填と封止が行われるが、封止が十分に行われ
ず、流体が漏れる不良品が発生することがあった。この
ような不良品は、従来目視観察でチェックしていたが、
この検査は熟練を必要とするとともに、作業者の勘に頼
るため不良品を見逃すことがあった。本発明は、上記事
情に鑑み、流体包装品の液漏れを自動的に検査すること
のできる装置を提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、第
１の発明にかかる流体包装品の漏れ検出装置は、流体包
装品を所定の圧力で加圧しつつ回転し該流体包装品を一
定方向に送るロ−ルを備え、該ロ−ルの外周面には、プ
ラス側の電極とマイナス側の電極が互いに間隔をおいて
配置されていることを特徴としている。さらに、第２の
発明の検出装置は、流体包装品を所定の圧力で加圧しつ
つ回転して該流体包装品を一定方向に送る一対の押圧ロ
−ルと、プラス側の電極とマイナス側の電極が互いに間
隔をおいて配置され、これら電極を前記押圧ロ−ルの外
周面に接触させた電極部材とが設けられていることを特
徴としている。
め、本発明は次のような構成を採用した。すなわち、第
１の発明にかかる流体包装品の漏れ検出装置は、流体包
装品を所定の圧力で加圧しつつ回転し該流体包装品を一
定方向に送るロ−ルを備え、該ロ−ルの外周面には、プ
ラス側の電極とマイナス側の電極が互いに間隔をおいて
配置されていることを特徴としている。さらに、第２の
発明の検出装置は、流体包装品を所定の圧力で加圧しつ
つ回転して該流体包装品を一定方向に送る一対の押圧ロ
−ルと、プラス側の電極とマイナス側の電極が互いに間
隔をおいて配置され、これら電極を前記押圧ロ−ルの外
周面に接触させた電極部材とが設けられていることを特
徴としている。
【０００５】
【作用】流体包装品が回転ロ−ルで所定の圧力で加圧さ
れると、封止に欠陥がある製品は流体がその欠陥部から
押し出されてロ−ルに付着する。包装される流体は導電
性を有するため、付着した流体がロ−ルの二つの電極を
短絡させる。この短絡により、流体の漏れが電気的に検
出される。
れると、封止に欠陥がある製品は流体がその欠陥部から
押し出されてロ−ルに付着する。包装される流体は導電
性を有するため、付着した流体がロ−ルの二つの電極を
短絡させる。この短絡により、流体の漏れが電気的に検
出される。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は第１の発明にかかる漏れ検出装置の一例を表すもの
で、この漏れ検出装置１は、機枠２によって支持された
上下一対の検出ロ−ル３，３を備えてなる。これら検出
ロ−ルは、互いに逆方向に回転するもので、その入口側
にはベルトコンベア式の送り込み装置５が設けられてい
る。
１は第１の発明にかかる漏れ検出装置の一例を表すもの
で、この漏れ検出装置１は、機枠２によって支持された
上下一対の検出ロ−ル３，３を備えてなる。これら検出
ロ−ルは、互いに逆方向に回転するもので、その入口側
にはベルトコンベア式の送り込み装置５が設けられてい
る。
【０００７】ロ−ル３の外周部には互いに僅か（数ｍ
ｍ）の間隔をおいて２条の螺旋溝が切られ、これらの溝
にそれぞれ銅線の電極６，７が埋め込まれている。そし
て、これら両電極の端部は、ロ−ルの軸に取り付けられ
た回転体６ａ，７ａにそれぞれ別々に接続され、該回転
体には、導電性を有する集電子８，９が摺接している。
集電子８，９は、制御ボックス１０内の検出回路に接続
されており、両電極が電気的に接続された場合は警報が
発せられるようになっている。
ｍ）の間隔をおいて２条の螺旋溝が切られ、これらの溝
にそれぞれ銅線の電極６，７が埋め込まれている。そし
て、これら両電極の端部は、ロ−ルの軸に取り付けられ
た回転体６ａ，７ａにそれぞれ別々に接続され、該回転
体には、導電性を有する集電子８，９が摺接している。
集電子８，９は、制御ボックス１０内の検出回路に接続
されており、両電極が電気的に接続された場合は警報が
発せられるようになっている。
【０００８】上側のロ−ル３（Ａ）の軸を支承する軸受
けは、枠１２に沿って上下に移動可能に取り付けられて
いる。そして、この軸受けが押圧バネ１４を有する押圧
装置によって下向きに押えられている。この押し付け力
は、ロ−ドセル１５によって検出され、ツマミ１６によ
って調節される。なお、上下のロ−ル３（Ａ，Ｂ）及び
送り込み装置５には、モ−タ２０の回転力が伝達され
る。
けは、枠１２に沿って上下に移動可能に取り付けられて
いる。そして、この軸受けが押圧バネ１４を有する押圧
装置によって下向きに押えられている。この押し付け力
は、ロ−ドセル１５によって検出され、ツマミ１６によ
って調節される。なお、上下のロ−ル３（Ａ，Ｂ）及び
送り込み装置５には、モ−タ２０の回転力が伝達され
る。
【０００９】この漏れ検出装置１を使用する場合は、モ
−タ２０を起動し、ロ−ル３，３と送り込み装置５を作
動させつつ、該送り込み装置によって流体包装品（流体
パックと呼ぶ）Ｐを上下のロ−ルの間に供給する。する
と、流体パックＰは上下のロ−ルによって反対側へ送り
出されつつ、所定の圧力で上下に押圧される。この時、
もし流体パックに封止不完全な部分や疵等の欠陥がある
場合は、上記押圧によって内部の流体が流出して、ロ−
ルの外周面に付着する。流体は一般に導電性を有するの
で、付着した流体によって両電極が電気的に接続され、
その漏れが検出されるのである。なお、ロ−ルによる送
りが進行すると、内部の流体が進行方向の後方へ寄せ集
められ、この部分の内圧が上昇する。この内圧が一定値
以上になったときは、上側のロ−ルが上方へ逃がされ、
包装を破壊するような極端な荷重がパックにかからない
ようになっている。
−タ２０を起動し、ロ−ル３，３と送り込み装置５を作
動させつつ、該送り込み装置によって流体包装品（流体
パックと呼ぶ）Ｐを上下のロ−ルの間に供給する。する
と、流体パックＰは上下のロ−ルによって反対側へ送り
出されつつ、所定の圧力で上下に押圧される。この時、
もし流体パックに封止不完全な部分や疵等の欠陥がある
場合は、上記押圧によって内部の流体が流出して、ロ−
ルの外周面に付着する。流体は一般に導電性を有するの
で、付着した流体によって両電極が電気的に接続され、
その漏れが検出されるのである。なお、ロ−ルによる送
りが進行すると、内部の流体が進行方向の後方へ寄せ集
められ、この部分の内圧が上昇する。この内圧が一定値
以上になったときは、上側のロ−ルが上方へ逃がされ、
包装を破壊するような極端な荷重がパックにかからない
ようになっている。
【００１０】１回のパスによって検査されるのは主とし
て送り方向の後ろ側の部分であり、前側の部分は内圧が
上がらず、十分な検査が行われない。したがって、１回
パスしたら、次にパックを前後反転して再度ロ−ル間を
通し、検査すればよい。パックが通過する寸前にロ−ル
の回転方向を逆転してもよく、この正転、逆転をくり返
すことによって、パックの疲労試験を行うこともでき
る。
て送り方向の後ろ側の部分であり、前側の部分は内圧が
上がらず、十分な検査が行われない。したがって、１回
パスしたら、次にパックを前後反転して再度ロ−ル間を
通し、検査すればよい。パックが通過する寸前にロ−ル
の回転方向を逆転してもよく、この正転、逆転をくり返
すことによって、パックの疲労試験を行うこともでき
る。
【００１１】次に、図４は、上記と異なる第２の発明の
実施例を表すもので、この漏れ検出装置３０は、上記実
施例と同様な上下の検出ロ−ル３３，３３の間に一対の
押圧ロ−ル３５，３５が設けられている。この押圧ロ−
ル３５は合成樹脂等の絶縁体で製作されており、モ−タ
の回転動力により互いに逆方向に回転する。検出ロ−ル
３３は、前記検出ロ−ル３と同様な構成であり、これら
上下の検出ロ−ル３３，３３がそれぞれ上下の押圧ロ−
ル３５，３５に接触している。押圧ロ−ルの圧力が調節
可能である点、その圧力がロ−ドセルによって検出され
る点は前記例と同様であり、圧力が一定値以上になった
時は、上側の押圧ロ−ル３５と上側の検出ロ−ルが共に
上方へ逃がされるようになっている。
実施例を表すもので、この漏れ検出装置３０は、上記実
施例と同様な上下の検出ロ−ル３３，３３の間に一対の
押圧ロ−ル３５，３５が設けられている。この押圧ロ−
ル３５は合成樹脂等の絶縁体で製作されており、モ−タ
の回転動力により互いに逆方向に回転する。検出ロ−ル
３３は、前記検出ロ−ル３と同様な構成であり、これら
上下の検出ロ−ル３３，３３がそれぞれ上下の押圧ロ−
ル３５，３５に接触している。押圧ロ−ルの圧力が調節
可能である点、その圧力がロ−ドセルによって検出され
る点は前記例と同様であり、圧力が一定値以上になった
時は、上側の押圧ロ−ル３５と上側の検出ロ−ルが共に
上方へ逃がされるようになっている。
【００１２】前記第１の発明では、外周面に電極が露出
した検出ロ−ル３が直接流体パックに接触していたの
で、アルミ箔等の導電性材料で作ったパックは、その包
装材料の露出部によって両電極が接続され、誤検出が生
じるが、第２の発明によると、流体パックが直接検出ロ
−ルに接触しないので、そのような誤動作が生じず、内
容物の漏れだけが正確に検出される。なお、上記検出ロ
−ル３３の代わりに、図６に示すように、プラス側の電
極とマイナス側の電極を交互に配置したブラシ状乃至櫛
状の電極部材４０を設け、その電極４１，４２，…を押
圧ロ−ル４３，４３に接触させておいてもよい。
した検出ロ−ル３が直接流体パックに接触していたの
で、アルミ箔等の導電性材料で作ったパックは、その包
装材料の露出部によって両電極が接続され、誤検出が生
じるが、第２の発明によると、流体パックが直接検出ロ
−ルに接触しないので、そのような誤動作が生じず、内
容物の漏れだけが正確に検出される。なお、上記検出ロ
−ル３３の代わりに、図６に示すように、プラス側の電
極とマイナス側の電極を交互に配置したブラシ状乃至櫛
状の電極部材４０を設け、その電極４１，４２，…を押
圧ロ−ル４３，４３に接触させておいてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる漏
れ検出装置は、流体を袋状の容器に包装したパックの漏
れを自動的かつ高精度に検出することが可能となった。
この検出装置を液体自動充填機等と組み合わせて、製造
ラインで連続的に漏れの検査を行うようにすることも可
能である。
れ検出装置は、流体を袋状の容器に包装したパックの漏
れを自動的かつ高精度に検出することが可能となった。
この検出装置を液体自動充填機等と組み合わせて、製造
ラインで連続的に漏れの検査を行うようにすることも可
能である。
【図１】本発明の１実施例を表す側面図である。
【図２】その要部の斜視図である。
【図３】検出ロ−ルの正面図である。
【図４】異なる実施例の要部の正面図である。
【図５】その斜視図である。
【図６】更に異なる実施例の説明図である。
１ 漏れ検出装置 ２ 機枠 ３ 検出ロ−ル １４ バネ １５ ロ−ドセル ２０ モ−タ ３０ 漏れ検出装置 ３３ 検出ロ−ル ３５ 押圧ロ−ル
Claims (2)
- 【請求項１】 流体包装品を所定の圧力で加圧しつつ回
転して該流体包装品を一定方向に送るロ−ルを備え、該
ロ−ルの外周面には、プラス側の電極とマイナス側の電
極が互いに間隔をおいて配置されていることを特徴とす
る流体包装品の漏れ検出装置。 - 【請求項２】 流体包装品を所定の圧力で加圧しつつ回
転して該流体包装品を一定方向に送る一対の押圧ロ−ル
と、プラス側の電極とマイナス側の電極が互いに間隔を
おいて配置され、これら電極を前記押圧ロ−ルの外周面
に接触させた電極部材とが設けられていることを特徴と
する流体包装品の漏れ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342492A JPH06171620A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 流体包装品の漏れ検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22342492A JPH06171620A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 流体包装品の漏れ検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171620A true JPH06171620A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=16797931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22342492A Pending JPH06171620A (ja) | 1992-07-29 | 1992-07-29 | 流体包装品の漏れ検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06171620A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007072729A1 (ja) * | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | シール状態検査装置及びシール状態検査方法 |
| JP2007170894A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nihon Tetra Pak Kk | シール状態検査装置及びシール状態検査方法 |
| CN112158371A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-01 | 张瑞雪 | 一种多功能食品打包装置 |
-
1992
- 1992-07-29 JP JP22342492A patent/JPH06171620A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007072729A1 (ja) * | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | シール状態検査装置及びシール状態検査方法 |
| JP2007170894A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Nihon Tetra Pak Kk | シール状態検査装置及びシール状態検査方法 |
| US8104363B2 (en) | 2005-12-20 | 2012-01-31 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Sealing status inspecting apparatus and sealing status inspecting method |
| CN112158371A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-01-01 | 张瑞雪 | 一种多功能食品打包装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101341400B (zh) | 密封状态检查装置和密封状态检查方法 | |
| AU2003301571B2 (en) | Vessel inspection method and vessel inspection device | |
| JPH06171620A (ja) | 流体包装品の漏れ検出装置 | |
| JP2004132935A (ja) | 品質検査方法及び品質検査装置 | |
| CN214174241U (zh) | 一种在线整体焊接质量检测装置 | |
| JPH03150440A (ja) | 密封容器の検査方法 | |
| JP6249437B2 (ja) | シール部の密封性検査装置 | |
| JP7010912B2 (ja) | 包装体の検査システム | |
| JP3120603U (ja) | 食品の包装袋用検査装置 | |
| JP4416307B2 (ja) | ピンホール検査機 | |
| JP2020142819A (ja) | 包装体の検査システム | |
| JPS642208B2 (ja) | ||
| JP2807946B2 (ja) | ガゼット包装袋口折り不良検出方法 | |
| CN214347997U (zh) | 一种面膜生产用残次品分拣设备 | |
| CN115465501B (zh) | 一种速冻食品用包装装置及其包装方法 | |
| JPH04352605A (ja) | ヒートシール装置 | |
| JP2002333383A (ja) | ピンホール検査機 | |
| JP2003112714A (ja) | ヒートシール検査装置およびこれを用いたヒートシール検査方法、内容物充填包装装置 | |
| JP5105505B2 (ja) | 容器検査方法及び容器検査装置 | |
| JPH09226708A (ja) | 液体充填包装機 | |
| JP2017194298A (ja) | ピンホール検査装置 | |
| JPH0662132B2 (ja) | ストリップ包装品の計量装置 | |
| JPH0464929B2 (ja) | ||
| JP2000079917A (ja) | 包装体のシール不良検査法 | |
| JPS60251017A (ja) | 密封包装品に於けるシ−ル状態の検出方法及び検出装置 |