JPH0615829U - 柱状体取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】柱状体をシャーシ上に強固に固定でき、しかも
その取付け工数を削減できるようにする。 【構成】所定の径と長さを有する柱状体３０をシャーシ
２０に圧入して固定する柱状体取付装置において、シャ
ーシ２０が載置される凹状ダイ４１に穿設された透孔４
３はさそいのないストレート状の透孔として形成され、
その内径は柱状体３０の直径にほぼ等しく選定されると
共に、柱状体３０は面とりが施されていない先端部３０
ａを有し、この先端部３０ａ側より柱状体３０をシャー
シ２０上に圧入することによって柱状体３０をシャーシ
２０上に植立固定する。先端部３０ａは面とりがないた
めシャーシ２０に強固に圧入される。シャーシ２０の軸
孔形成工程および柱状体３０のカシメ工程が省けるなど
の効果を有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、小型電子機器の板金シャーシや板金レバーなどに適用して好適な 柱状体取付装置、特に径小柱状体を強固にシャーシに固定する際の取付け工数を 削減できるようにした柱状体取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

回転軸やガイドポストなどを板金シャーシ上に取付けるようにした柱状体取付 装置としては、図４のような構成のものが従来から知られている。

【０００３】 図４において１０はこの柱状体取付装置を示し、２０は小型電子機器などにお いて使用されている板金シャーシ、３０はシャーシ２０に取付け固定される柱状 体である。柱状体３０は固定軸、ガイドポストなどとして使用される。

【０００４】 図に示す柱状体３０としては段付き柱状体を使用した場合であって、径の小さ な軸３１はシャーシ２０に形成された所定の内径を有する軸孔３２に嵌合され、 その状態でカシメられることにより、シャーシ２０上に柱状体３０が取付固定さ れるようになされている。

【０００５】 この図４に示す柱状体取付装置１０においては、シャーシ２０に形成される軸 孔３２の内径は、通常金型の凸型の強度や耐久性の問題から、その内径を小さく するには限界があり、直径１mm位が限度である。そのため、柱状体３０自体の直 径をあまり細くすることができない。

【０００６】 このようなことから小型電子機器などに使用されるシャーシに、この技術を応 用しようとする場合には、シャーシ２０上に取付固定される柱状体３０の直径が 制限される関係上、径小柱状体を取付けることが困難である。

【０００７】 そこで、図５に示すような構成の柱状体取付装置１０が考えられている。これ は径小の柱状体３０に対し、フランジ３５を一体に形成したものであって、この フランジ３５をシャーシ２０の面上に密接させた状態でカシメることにより、シ ャーシ２０に柱状体３０を取付固定するようにした例である。

【０００８】 この構成によれば、フランジ３５の作用によって径小な柱状体３０を使用した 場合であっても、柱状体３０をシャーシ２０上に強固に固定することができる。

【０００９】 しかし、これによるとフランジ３５を柱状体３０に形成する必要があるから、 柱状体３０自体の成形が難しく、コストアップを招来する欠点がある。

【００１０】 また、フランジ３５をシャーシ２０の上面上に密接する関係で、実質的にシャ ーシ２０の厚みが増えることになる。従って、より薄型化を指向する小型電子機 器などのシャーシには不向きである。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、図５に示すような柱状体取付装置１０の構成とするには、上述した ように柱状体３０の先端部をカシメることによってシャーシ２０に固定すること になる。

【００１２】 しかし、カシメ作業だけでこの柱状体３０をシャーシ２０に強固に固定するこ とは不可能であり、またカシメ部分の強度があまり強くないため、柱状体３０に 他の部材が衝突したときのように衝撃がこの柱状体３０に加えられると、カシメ 部分が緩み、柱状体３０を強固に固定しておくことができなくなってしまう。

【００１３】 柱状体３０として上述したように固定軸やガイドポストとして使用する場合に は、この柱状体３０には常にある程度のストレスが加えられた状態となっている から、カシメによる固定では柱状体３０の固定状態を当初のまま維持するのがな かなか困難になる。

【００１４】 シャーシ２０に柱状体３０を固定するには上述したようにシャーシ２０に軸孔 ３２を穿設する工程の他、柱状体３０をカシメる作業も必要であるため、柱状体 ３０の取付け作業が比較的面倒である。取付け作業工数を削減できればその分コ ストも低減できることになる。

【００１５】 そこで、この考案ではこのような点を考慮したものであって、柱状体をシャー シ上に強固に固定でき、しかもその取付け工数を削減できるようにした柱状体取 付装置を提案するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

上述の課題を解決するため、この考案においては、所定の厚みを有するシャー シに、所定の径と長さを有する柱状体を圧入して固定する柱状体取付装置におい て、 上記シャーシが載置される凹状ダイに穿設された透孔はさそいのないストレー ト状の透孔として形成され、その内径は上記柱状体の直径にほぼ等しく選定され ると共に、 上記柱状体は面とりが施されていない先端部を有し、この先端部側より上記柱 状体を上記シャーシ上に圧入することによって上記柱状体を上記シャーシ上に植 立固定するようにしたことを特徴とするものである。

【００１７】

【作用】

図２のようにシャーシ２０に柱状体３０を圧入して固定するに際し、シャーシ ２０が載置される凹状ダイ４１にはさそいのないストレート状の透孔４３が形成 され、その内径は柱状体３０の直径にほぼ等しく選ばれ、また柱状体３０は面と りが施されていない先端部３０ａを有し、この先端部３０ａ側より柱状体３０を シャーシ２０上に圧入することによって柱状体３０がシャーシ２０上に植立固定 される。

【００１８】 これによれば、柱状体３０の先端部は面とりがなされていないため、薄いシャ ーシ２０を使用した場合であっても、シャーシ２０に圧入するだけで充分な固定 強度が得られる。シャーシ２０への軸孔の穿設工程と柱状体３０のシャーシ２０ へのカシメ工程はそれぞれ不要になる。

【００１９】

【実施例】

続いて、この考案に係る柱状体取付装置の一例を図１以下を参照して詳細に説 明する。

【００２０】 この考案に係る柱状体取付装置１０は、図１および図２に示すように面とりが なされていない柱状体３０の先端部３０ａ側を、軸孔の穿設されていないシャー シ２０上に圧入することによって、シャーシ２０上に柱状体３０を強固に固定す る。先端部３０ａとして面とりを施さなかったのは圧入後のシャーシ２０と柱状 体３０との接触面積が最大となるようにするためである。

【００２１】 シャーシ２０上に柱状体３０を圧入する場合には、図２に示すような圧入治具 （金型）４０が使用される。同図において、４１は凹状のダイ４１を有し、その 所定個所には図のような透孔４３が形成される。透孔４３はさそいのないストレ ート状の透孔として形成される。凹状ダイ４１の上面にはシャーシ２０が取付固 定される。

【００２２】 この状態において、そのシャーシ２０の上面側より柱状体３０を圧入すること によって、第１図に示すような柱状体取付装置１０が得られる。柱状体３０の直 径をＤ1、凹状ダイ４１に形成された透孔４３の内径をＤ4とした場合、 Ｄ1≒Ｄ4 に選定される。

【００２３】 透孔４３の内径を柱状体３０の直径よりも大きく選定したり、透孔４３にさそ いを形成したりすると、シャーシ２０への柱状体３０の圧入直後シャーシ２０の 下面側に多少の絞りが形成されるため、これによってシャーシ２０の実質的な厚 みが増えてしまうからである。

【００２４】 このように、 （１）軸孔の形成されていないシャーシ２０を使用すること （２）柱状体３０の先端部３０ａは面とりがなされていないこと （３）凹状ダイ４１に形成される透孔４３はさそいのないストレートの透孔であ ること （４）凹状ダイ４１に形成される透孔４３の内径は柱状体３０の直径にほぼ等し いこと を条件とすることによって、柱状体３０をシャーシ２０上に強固に植立固定する ことができる。

【００２５】 柱状体３０を圧入するには図３に示すような圧入治具（金型）４０を使用すれ ばよい。同図において、４１は上述したように凹状のダイであり、４２はダイホ ルダである。

【００２６】 凹状ダイ４１の所定個所には上述したストレートの透孔４３が形成されている 。ダイ４１の上面には、シャーシ２０が載置固定される。シャーシ２０は左右一 対の位置決め体４５，４６によって固定されている。ダイホルダ４２の所定位置 には圧入工程のときにシャーシ２０の抜きカスをダイホルダ４２の下面側に落下 させるための透孔４４が穿設されている。

【００２７】 ６０はポンチであり、６５はこのポンチのホルダである。ポンチホルダ６５と 凹状ダイ４１との間には板状のストッパー７０が摺動自在に配置されると共に、 上述した透孔４３と対向する中心位置には、図のような透孔７１が形成されると 共に、この透孔７１内に圧入すべき柱状体３０が配置される。実際にはストッパ ー７０がシャーシ２０の上面に密着され、その状態でポンチ６０を押し下げるこ とにより柱状体３０が下降する。柱状体３０がシャーシ２０に圧入されると図１ の取付装置１０が形成される。４４は金属カスを抜き取るための透孔、７２，７ ３はガイド棒である。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、シャーシが載置される凹状ダイには さそいのないストレート状の透孔が形成され、その内径は柱状体の直径にほぼ等 しく選ばれると共に、柱状体は面とりが施されていない先端部側より柱状体をシ ャーシ上に圧入して柱状体がシャーシ上に植立固定されるようにしたものである 。

【００２９】 これによれば、柱状体の先端部は面とりがなされていないため、薄いシャーシ を使用した場合であっても、シャーシに圧入するだけで充分な固定強度が得られ る。シャーシへの軸孔の穿設工程と柱状体に対するシャーシへのカシメ工程はそ れぞれ不要になるので、その分柱状体の取付け作業が簡単になり取付けコストを 低減できるなどの特徴を有する。

【００３０】 したがってシャーシの厚みが薄く、しかも柱状体の径が小さいような場合であ っても、柱状体をより強固に固定できるから、この考案に係る柱状体取付装置は 、各種電子機器に使用される板金シャーシや板金レバーなどに適用して極めて好 適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る柱状体取付装置の一例を示す断
面図である。

【図２】柱状体の圧入を説明する図である。

【図３】そのときに使用して好適な圧入治具の一例を示
す断面図である。

【図４】この考案の説明に供する柱状体取付装置の断面
図である。

【図５】この考案の説明に供する柱状体取付装置の断面
図である。

【符号の説明】

１０ 柱状体取付装置 ２０ シャーシ ３１ 透孔 ３０ 柱状体 ３０ａ 先端部 ４０ 圧入治具 ４１ 凹状ダイ ４３ 透孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の厚みを有するシャーシに、所定の
   径と長さを有する柱状体を圧入して固定する柱状体取付
   装置において、 上記シャーシが載置される凹状ダイに穿設された透孔は
   さそいのないストレート状の透孔として形成され、その
   内径は上記柱状体の直径にほぼ等しく選定されると共
   に、 上記柱状体は面とりが施されていない先端部を有し、こ
   の先端部側より上記柱状体を上記シャーシ上に圧入する
   ことによって上記柱状体を上記シャーシ上に植立固定す
   るようにしたことを特徴とする柱状体取付装置。