JPH06156833A - マーキング機の被マーキング材料送給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マーキング済の被マーキング材料を切断する
カッター刃が材料から解放された後、被マーキング材料
を送給するように、カッター刃と活字輪とを保持する可
動枠に対して大きな遊びで送給ローラを駆動することが
できる。 【構成】 活字輪保持用の可動枠の上昇に応じて操作子
５０Ｂが上昇すると、アーム４６の従動ローラ４８との
間の遊びに伴う遅れをもってアーム４６が時計方向に揺
動し、このアーム４６の一端のバー押え４４を介してギ
ヤバー３６ａが同方向に揺動し、このギヤバー３６ａに
一体の駆動ギヤ３６が時計方向に回転する。この駆動ギ
ヤ３６の回転は一方向クラッチを介して送給ローラを駆
動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、電線を識別す
るために電線に被せて使用されるプラスチックチューブ
等の被マーキング材料に識別用文字、数字等をマーキン
グするマーキング機の被マーキング材料送給装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、マーキング機は、長尺チューブ
の如き被マーキング材料を受ける受台と、加熱された活
字輪と、被マーキング材料を受台上に間欠的に順次送給
する被マーキング材料送給装置と、マーキングされた被
マーキング材料をマーキング毎に後続の被マーキング材
料から順次切り離す被マーキング材料切断装置とから成
っている。

【０００３】この受台に被マーキング材料を間欠的に順
次送給する被マーキング材料送給装置は、上下の送給ロ
ーラと、これらの送給ローラを駆動するローラ駆動手段
とから成っている。ローラ駆動手段は、活字輪を保持し
て上下運動する可動枠が上昇運動する際にこの可動枠に
連動して送給ローラを駆動して被マーキング材料を送給
するように構成されている。被マーキング材料は、可動
枠及び活字輪が受台から離反して上昇している間に送給
ローラによって受台上に送給され、また活字輪が下降し
て受台上の被マーキング材料に加圧されて活字輪上の選
択された文字、数字等がマーキングされる。

【０００４】また、被マーキング材料切断装置は、可動
枠に取付けられたカッター刃から成り、このカッター刃
は、可動枠が下降して活字輪が被マーキング材料にマー
キングを施している間にその前方に位置して既にマーキ
ングが施された被マーキング材料部分に喰い込んで現在
マーキングされている材料部分から切り離す。

【０００５】従来技術の被マーキング材料送給装置で
は、ローラ駆動手段は、可動枠に取付けられて可動枠と
共に昇降するラックと、このラックに噛み合って駆動側
送給ローラに一方向クラッチを介して接続された駆動ギ
ヤとから成っている。マーキング工程で可動枠の下降と
共にラックが下降する際に駆動ギヤが回転するが、この
回転は一方向クラッチによって駆動側送給ローラを回転
することがなく、またマーキング工程が終了して可動枠
が活字輪と共に上昇する際に駆動ギヤが回転し、この回
転は一方向クラッチを介して駆動側送給ローラを送給方
向に回転する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この従来技術の被マー
キング材料送給装置において、可動枠が最下位置にある
際にはカッター刃が被マーキング材料にまだ喰い込んで
いるので、可動枠がこの最下位置から上昇すると同時に
駆動側送給ローラを駆動して被マーキング材料を送給し
ようとしてもカッター刃によって送給が抑制されるた
め、ラックと駆動側送給ローラとの間に遊びが必要とな
る。この従来技術では、この遊びは、ラックと可動枠の
ラック対向部との間に直線的な間隙から成っているので
（特公平４−４５４２４号参照）、空間的な制約上大き
な遊びを取ることができないため、大径の被マーキング
材料をマーキングするマーキング機に適用することがで
きない欠点があった。

【０００７】本発明の目的は、上記の欠点を回避し、小
さな空間でも可動枠に対して大きな遊びで駆動側送給ロ
ーラを駆動することができ、従って大径の被マーキング
材料にマーキングを施すマーキング機にも容易に適用す
ることができるマーキング機の被マーキング材料送給装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、可動枠に取付けられた活字輪を可動枠の下降に
よって被マーキング材料に加圧接触させて被マーキング
材料にマーキングを施すマーキング機の活字輪の下方の
マーキング位置に被マーキング材料を間欠的に送給する
上下の送給ローラと、活字輪を保持する可動枠の上昇時
に上下の送給ローラを駆動するローラ駆動手段とから成
るマーキング機の被マーキング材料送給装置において、
ローラ駆動手段は、上下の送給ローラの少なくともいず
れか一方の送給ローラに一方向クラッチを介して接続さ
れた駆動ギヤと、この駆動ギヤに協働して駆動ギヤを回
転する駆動部材と、この駆動部材に間隙を保って対向し
可動枠の昇降に応じて駆動部材を駆動する操作部材とか
ら成っていることを特徴とするマーキング機の被マーキ
ング材料送給装置を提供することにある。

【０００９】本発明の第２の課題解決手段は、第１の課
題解決手段によるマーキング機の被マーキング材料送給
装置であって、駆動部材は、駆動ギヤに取付けられたギ
ヤバーに係合するバー押えを一端に有し従動ローラを他
端に有するアームから成り、操作部材は、従動ローラに
間隙を保って対向する上下の操作子を有し、この上下の
操作子を介してアームを揺動してギヤーバーを介して駆
動ギヤを駆動するようにしたことを特徴とするマーキン
グ機の被マーキング材料送給装置を提供することにあ
る。

【００１０】本発明の第３の課題解決手段は、第１又は
第２の課題解決手段によるマーキング機の被マーキング
材料送給装置であって、駆動ギヤと駆動側送給ローラと
の間には減速ギヤ手段を有することを特徴とするマーキ
ング機の被マーキング材料送給装置を提供することにあ
る。

【００１１】

【作用】このように、上下の送給ローラの少なくともい
ずれか一方の送給ローラ（駆動側送給ローラ）に一方向
クラッチを介して接続された駆動ギヤと、この駆動ギヤ
に協働して駆動ギヤを回転する駆動部材と、この駆動部
材に間隙を保って対向し可動枠の昇降に応じて駆動部材
を駆動する操作部材とから成っていると、可動枠の昇降
に伴って昇降する操作部材の昇降運動を間隙を介して対
向する直接駆動部材を介して駆動ギヤの回転運動に変換
するので、一方の部材の直線的な昇降運動を間隙を介し
て他の部材の直線的な運動に伝達する場合に比べて大き
な遊びを付与することができる。

【００１２】また、第３の課題解決手段によると、駆動
ギヤの回転が速歯車手段によって大きく増幅されるの
で、駆動ギヤの回転角が小さくても大きな送給ストロー
クを得ることができる。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明
すると、図１は本発明に係る被マーキング材料送給装置
１０を備えたマーキング機１２を示し、このマーキング
機１２は、長尺チューブの如き被マーキング材料１４を
受ける受台１６と、加熱された活字輪１８とから成り、
活字輪１８は、ハンドル又はモータ等の図示しない適宜
の昇降手段によって上下運動する可動枠２０に保持され
ている。被マーキング材料１４は、活字輪１８が受台１
６から離反して上昇している間に本発明の被マーキング
材料送給装置１０によって受台１６上に間欠的に送給さ
れ、活字輪１８が下降して受台１６上の被マーキング材
料１４に加圧されて活字輪１８上の選択された文字、数
字がマーキングされる。

【００１４】また、マーキング機１２は、被マーキング
材料１４のマーキング済の材料部分１４Ａを後続の材料
から切り離す被マーキング材料切断装置２２を備え、こ
の切断装置２２は、可動枠２０に取付けられてこの可動
枠２０と共に昇降するカッター刃２４から成っている。
この切断装置２２は、可動枠２０の下降によってカッタ
ー刃２４がマーキング中の材料部分１４Ｂとマーキング
済の材料部分１４Ａとの間に喰い込むように下降してこ
の材料部分１４Ａを材料部分１４Ｂから切り離す。

【００１５】被マーキング材料送給装置１０は、図２及
び図３に示すように、固定機枠２６に回転自在に支持さ
れた上下の送給ローラ２８、３０と、これらの送給ロー
ラ２８、３０を駆動するローラ駆動手段３２とから成っ
ている。後にのべるように、下方の送給ローラ３０は、
駆動側送給ローラであり、上方の送給ローラ２８は、図
５に示すように、固定機枠２６にばね押圧手段３４によ
って送給ローラ３０側に向けて付勢されるローラ軸２８
ａに固定されている従動側送給ローラである。

【００１６】ローラ駆動手段３２は、図示の実施例で
は、相互に噛み合う駆動ギヤ３６、３６’から成り、一
方の駆動ギヤ３６は、上方の送給ローラ２８と同心上に
配置された駆動軸３８にベアリング４０を介して回転自
在に支持され、他方の駆動ギヤ３６’は、下方の駆動側
送給ローラ３０のローラ軸３０ａに一方向クラッチ４２
を介して支持されている。

【００１７】ローラ駆動手段３２は、更に、一方の駆動
ギヤ３６に取付けられたギヤバー３６ａに係合するバー
押え４４を一端に有するアーム（駆動部材）４６と、可
動枠２０に接続されてこの可動枠２０と共に昇降しアー
ム４６の他端に取付けられた従動ローラ４８（図２の点
線及び図５参照）に係合する上下の操作子５０Ａ、５０
Ｂを有する操作部材５０とから成っている。駆動ギヤ３
６は、通常では、ばね５２によって図２の反時計方向に
回転するように付勢され、またバー押え４４は、ばね５
４によってギヤバー３６ａに係合するように付勢されて
いる。尚、駆動ギヤ３６’の図２の反時計方向の回転
は、駆動ギヤ３６’と送給ローラ３０のローラ軸３０ａ
との間の一方向クラッチ４２によって駆動側送給ローラ
３０を駆動することがない。

【００１８】ローラ駆動手段３２は、図２、図３及び図
５に示すように、ギヤバー３６ａの移動範囲を規制する
ストッパ５６を有し、このストッパ５６は、固定機枠２
６に回転自在に支持された揺動軸５８にアーム６０を介
して取付けられ、揺動軸５８は締付けねじ６２によって
ストッパ５６の所定位置に固定される。従って、駆動ギ
ヤ３６は、ギヤバー３６ａがストッパ５６に突き当たる
までの角度で回転することができる。尚、図３及び図５
において符号５９は揺動軸５８を手動で回転するための
摘みである。

【００１９】被マーキング材料送給装置１０は、図６及
び図７に示すように、駆動ギヤ３６’と駆動側送給ロー
ラ３０との間に設けられた減速ギヤ手段６４を更に備え
ている。この減速ギヤ手段６４は、ローラ軸３０ａに固
定された大径ギヤ６６と、アイドラ軸６８に固定されて
大径ギヤ６６に噛み合う小径ギヤ７０と、アイドラ軸６
８に固定された大径ギヤ７２と、ローラ軸３０ａに回転
自在に支持されて駆動側送給ローラ３０に固定された小
径ギヤ７４とから成っている。

【００２０】従って、後に詳細にのべるように、ローラ
駆動手段３２によって駆動側送給ローラ３０のローラ軸
３０ａが駆動されると、大径ギヤ６６と小径ギヤ７０と
の噛み合い及び大径ギヤ７２と小径ギヤ７４との噛み合
いによって、ローラ軸３０ａの小さな回転は、送給ロー
ラ３０の大きな回転に増幅される。尚、図４及び図６に
おいて符号７６はローラ軸３０ａを手動で回転するため
ローラ軸３０ａに固定されたグリップである。

【００２１】次に、本発明の被マーキング材料送給装置
１０の動作を詳細にのべる。活字輪１８を下降するため
可動枠２０を下降すると、操作部材５０も下降して操作
子５０Ａが従動ローラ４８を介してアーム４６を図２の
反時計方向に揺動してギヤバー３６ａを解放するので、
ばね５２によって駆動ギヤ３６が図２の反時計方向に回
転するが、この回転は、一方向クラッチ４２によってロ
ーラ軸３０ａに伝達されることがなく、従って送給ロー
ラ２８、３０が回転することがないので、被マーキング
材料１４が送給されることはない。尚、この場合、ギヤ
バー３６ａの反時計方向の回転は、ストッパ５６によっ
て規制される。

【００２２】次に、活字輪１８が被マーキング材料１４
にマーキングを施して可動枠２０の上昇によって上昇す
ると、操作部材５０の操作子５０Ｂが上昇し、この操作
子５０Ｂが従動ローラ４８に係合すると、その後この従
動ローラ４８を介してアーム４６を図２の時計方向に揺
動するように上昇するので、バー押え４４に係合するギ
ヤバー３６ａを介して駆動ギヤ３６をばね５２に抗して
図２の時計方向に回転し、この駆動ギヤ３６に噛み合う
駆動ギヤ３６’は反時計方向に回転する。従って、駆動
ギヤ３６、３６’は一方向クラッチ４２を介してローラ
軸３０ａを回転する。

【００２３】ローラ軸３０ａが回転すると、減速ギヤ手
段６４の大径ギヤ６６、小径ギヤ７０との噛み合い部及
び大径ギヤ７２と小径ギヤ７４との噛み合い部を経て駆
動側送給ローラ３０に伝達され、この駆動側送給ローラ
３０と従動側の送給ローラ２８との間で被マーキング材
料１４が送給される。

【００２４】これらの送給ローラ２８、３０による被マ
ーキング材料１４の送給ピッチは、ストッパ５６の位置
によって設定される。ストッパ５６がギヤバー３６ａの
前進位置（図２の位置）に対して離れた位置に設定され
るほど、駆動ギヤ３６の反時計方向の回転角が大きく、
従ってその後の駆動ギヤ３６の駆動方向（一方向クラッ
チ４２が係合する方向）の回転角が大きくなって送給ピ
ッチが大きくなる。逆に、ストッパ５６がギヤバー３６
ａの前進位置に近づくにつれて送給ピッチが小さくな
る。このストッパ５６の位置調整は、締付けねじ６２を
緩めてアーム６０を図５の紙面の上側又は下側に向けて
揺動して行うことができる。

【００２５】図２から解るように、操作部材５０の上下
運動は、アーム（駆動部材）４６の揺動（回転）運動に
変換されるので、操作部材５０の小さなストロークでア
ーム４６及び駆動ギヤ３６の大きな回転角を得ることが
でき、従って操作部材５０と従動ローラ４８との間の小
さな間隙で大きな遊びを得ることができる。

【００２６】また、ローラ軸３０ａの回転は、減速ギヤ
手段６４を介して駆動側送給ローラ３０に伝達されるの
で、ローラ軸３０ａの小さな回転は、送給ローラ３０の
大きな回転に増幅され、従って駆動ギヤ３６の小さな回
転角で送給ローラ３０の大きな回転角、即ち大きな送給
ピッチを得ることができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、駆動側
送給ローラに一方向クラッチを介して接続された駆動ギ
ヤと、この駆動ギヤに協働して駆動ギヤを回転する駆動
部材と、この駆動部材に間隙を保って対向し可動枠の昇
降に応じて駆動部材を駆動する操作部材とから成ってい
るので、可動枠の昇降に伴って昇降する操作部材の昇降
運動を間隙を介して対向する直接駆動部材を介して駆動
ギヤの回転運動に変換することができ、従って小さな間
隙で大きな遊びを付与することができ、従って可動枠に
対して大きな遊びで駆動側送給ローラを駆動することが
できるので、大径の被マーキング材料にマーキングを施
すマーキング機にも容易に適用することができる。

【００２８】また、駆動ギヤの回転は減速ギヤ手段によ
って大きく増幅されて送給ローラに伝達されるので、駆
動ギヤの回転角が小さくても大きな送給ストロークを得
ることができる実益がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るマーキング機の被マーキング材料
送給装置の概略側面図である。

【図２】本発明に用いられるローラ駆動手段の側面図で
ある。

【図３】図２のローラ駆動手段の一部を破断して示され
た上面図である。

【図４】図２のローラ駆動手段の固定機枠を省略して示
された正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線拡大断面図である。

【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。

【図７】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ線拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ マーキング機の被マーキング材料送給装置 １２ マーキング機 １４ 被マーキング材料 １４Ａ マーキング済の材料部分 １４Ｂ マーキング中の材料部分 １６ 受台 １８ 活字輪 ２０ 可動枠 ２２ 被マーキング材料切断装置 ２４ カッター刃 ２６ 固定機枠 ２８ 従動側送給ローラ ２８ａ ローラ軸 ３０ 駆動側送給ローラ ３０ａ ローラ軸 ３２ ローラ駆動手段 ３４ ばね押圧手段 ３６ 駆動ギヤ ３６ａ ギヤバー ３６’ 駆動ギヤ ３８ 駆動軸 ４０ ベアリング ４２ 一方向クラッチ ４４ バー押え ４６ アーム ４８ 従動ローラ ５０ 操作部材 ５０Ａ 操作子 ５０Ｂ 操作子 ５２ ばね ５４ ばね ５６ ストッパ ５８ 揺動軸 ５９ 摘み ６０ アーム ６２ 締付けねじ ６４ 減速ギヤ手段 ６６ 大径ギヤ ６８ アイドラ軸 ７０ 小径ギヤ ７２ 大径ギヤ ７４ 小径ギヤ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動枠に取付けられた活字輪を前記可動
   枠の下降によって被マーキング材料に加圧接触させて前
   記被マーキング材料にマーキングを施すマーキング機の
   前記活字輪の下方のマーキング位置に前記被マーキング
   材料を間欠的に送給する上下の送給ローラと、前記活字
   輪を保持する可動枠の上昇時に前記上下の送給ローラを
   駆動するローラ駆動手段とから成るマーキング機の被マ
   ーキング材料送給装置において、前記ローラ駆動手段
   は、前記上下の送給ローラの少なくともいずれか一方の
   送給ローラに一方向クラッチを介して接続された駆動ギ
   ヤと、前記駆動ギヤに協働して前記駆動ギヤを回転する
   駆動部材と、前記駆動部材に間隙を保って対向し前記可
   動枠の昇降に応じて前記駆動部材を駆動する操作部材と
   から成っていることを特徴とするマーキング機の被マー
   キング材料送給装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のマーキング機の被マー
   キング材料送給装置であって、前記駆動部材は、前記駆
   動ギヤに取付けられたギヤバーに係合するバー押えを一
   端に有し従動ローラを他端に有するアームから成り、前
   記操作部材は、前記従動ローラに間隙を保って対向する
   上下の操作子を有し、前記上下の操作子を介して前記ア
   ームを揺動して前記ギヤーバーを介して前記駆動ギヤを
   駆動するようにしたことを特徴とするマーキング機の被
   マーキング材料送給装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のマーキング機の
   被マーキング材料送給装置であって、前記駆動ギヤと前
   記駆動側送給ローラとの間には減速ギヤ手段を有するこ
   とを特徴とするマーキング機の被マーキング材料送給装
   置。