JPH06155611A - 固定される固定要素を備えたシャシー - Google Patents
固定される固定要素を備えたシャシーInfo
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- JPH06155611A JPH06155611A JP5196326A JP19632693A JPH06155611A JP H06155611 A JPH06155611 A JP H06155611A JP 5196326 A JP5196326 A JP 5196326A JP 19632693 A JP19632693 A JP 19632693A JP H06155611 A JPH06155611 A JP H06155611A
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- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
- H05K7/142—Spacers not being card guides
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、シャシーに固定された取付部材が損
傷した場合、全シャシーを役立たずにすることを防ぐ。 【構成】シャシー１で、電気及び／又は機械要素５５を
支持、保持、固定するための固定要素５２を備え、又あ
る固定要素の近くに、固定要素が破損した場合に備え、
固定要素に対し予め決められた修理部材５６を挿入、固
定するための１つの取付装置５７を有している。そし
て、修理部材が取付装置に挿入されると、修理部材が、
保持装置１４の取換部分１４．１が、固定要素の破損に
より失われた部分に置き代わる。
傷した場合、全シャシーを役立たずにすることを防ぐ。 【構成】シャシー１で、電気及び／又は機械要素５５を
支持、保持、固定するための固定要素５２を備え、又あ
る固定要素の近くに、固定要素が破損した場合に備え、
固定要素に対し予め決められた修理部材５６を挿入、固
定するための１つの取付装置５７を有している。そし
て、修理部材が取付装置に挿入されると、修理部材が、
保持装置１４の取換部分１４．１が、固定要素の破損に
より失われた部分に置き代わる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シャシーから分離する
ことの出来ない固定要素を備えると共に、構成要素又は
シャシー要素を運搬、固定する取付け装置をた備えたシ
ャシーに関するものである。
ことの出来ない固定要素を備えると共に、構成要素又は
シャシー要素を運搬、固定する取付け装置をた備えたシ
ャシーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】かかるシャシーは、多くの装置、特に電
子機器又は測定技術の面で広く用いられている。多くの
電気及び／又は機械部材、例えば、モータ、ギヤー、部
分シャシー、スイッチ等で、板状、桶状、又は段付き状
のものが、かかるシャシーに固定される。これらの要素
は、相互に、及び電線、レバー、ロッド、或いは他の駆
動要素と共に、所望の作用を行う。
子機器又は測定技術の面で広く用いられている。多くの
電気及び／又は機械部材、例えば、モータ、ギヤー、部
分シャシー、スイッチ等で、板状、桶状、又は段付き状
のものが、かかるシャシーに固定される。これらの要素
は、相互に、及び電線、レバー、ロッド、或いは他の駆
動要素と共に、所望の作用を行う。
【０００３】この種の多くの適用は公知であり、特に電
子機器の分野では、電気及び機械伝達のために、数多く
の取付け要素を必要としている。良い例が、ビディオレ
コーダシャシーで、これは特に多くの取付け要素を有し
ており、またねじ部品、テープ駆動装置、カセットの挿
入、取出し装置等主として機械要素を有している。しか
し、かかる複雑で、組立ての難しいシャシーは、安価に
製造されねばならない。このために、特に安価な製造方
法が探求されている。例えば、取付部材が、シャシーに
１動作で取付けられるようにする。
子機器の分野では、電気及び機械伝達のために、数多く
の取付け要素を必要としている。良い例が、ビディオレ
コーダシャシーで、これは特に多くの取付け要素を有し
ており、またねじ部品、テープ駆動装置、カセットの挿
入、取出し装置等主として機械要素を有している。しか
し、かかる複雑で、組立ての難しいシャシーは、安価に
製造されねばならない。このために、特に安価な製造方
法が探求されている。例えば、取付部材が、シャシーに
１動作で取付けられるようにする。
【０００４】若し、例えば、適当な射出成形材料が、か
かるシャシーに利用できれば、固定要素を含めたシャシ
ーが、射出成形により、１部品として作られる。しか
し、機械的及び寸法の温度依存性のため、２つ以上のシ
ャシーを作る必要があることがしばしばある。例えば、
要部が金属製で、これに適当なプラスチック材料からな
る取付部材を動かぬように固定する場合である。例え
ば、公知の“アウトサート”（outsert ）技術により、
シャシーの金属板が、射出チャンネルの周囲に使用され
る。
かるシャシーに利用できれば、固定要素を含めたシャシ
ーが、射出成形により、１部品として作られる。しか
し、機械的及び寸法の温度依存性のため、２つ以上のシ
ャシーを作る必要があることがしばしばある。例えば、
要部が金属製で、これに適当なプラスチック材料からな
る取付部材を動かぬように固定する場合である。例え
ば、公知の“アウトサート”（outsert ）技術により、
シャシーの金属板が、射出チャンネルの周囲に使用され
る。
【０００５】この方法で、１操作で製造される取付部材
は、シャシーの金属板の上に、射出リンクにより、部分
的に相互に接続される。そして、金属板に、金属板の開
口を通して射出される材料により固定される。
は、シャシーの金属板の上に、射出リンクにより、部分
的に相互に接続される。そして、金属板に、金属板の開
口を通して射出される材料により固定される。
【０００６】取付部材は、一般的に、シャシーに固定さ
れる要素が、組立装置により、取付部材に挿入され、又
はロックされるように成形され、また、要素は取付部材
にロック又はスナップ係合される。
れる要素が、組立装置により、取付部材に挿入され、又
はロックされるように成形され、また、要素は取付部材
にロック又はスナップ係合される。
【０００７】製造を簡単にするために、要素のユニット
又はグループは、シャシーの上に置かれない。むしろ、
ユニット又はグループの個々の部分はシャシーの上に直
接保持又は支持される。従って、シャシーの組立は、１
つの操作で安価になし得る。しかし、かかるシャシーは
次のような欠点がある。若し、取付部材の１つが不都合
な取扱により破損した場合、破損した部材を取替えるこ
とができない。そして、最悪の場合には、シャシー全体
を取替えねばならない。かかるシャシーを備えた装置
は、修理のために莫大な費用を要する。
又はグループは、シャシーの上に置かれない。むしろ、
ユニット又はグループの個々の部分はシャシーの上に直
接保持又は支持される。従って、シャシーの組立は、１
つの操作で安価になし得る。しかし、かかるシャシーは
次のような欠点がある。若し、取付部材の１つが不都合
な取扱により破損した場合、破損した部材を取替えるこ
とができない。そして、最悪の場合には、シャシー全体
を取替えねばならない。かかるシャシーを備えた装置
は、修理のために莫大な費用を要する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】それ故、本発明は冒頭
に記載のシャシーの改善を目的とし、またシャシーに固
定された取付部材が損傷した場合、全シャシーを役立た
ずにすることを防ぐことである。
に記載のシャシーの改善を目的とし、またシャシーに固
定された取付部材が損傷した場合、全シャシーを役立た
ずにすることを防ぐことである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
特徴部分に記載の構成により達成される。
特徴部分に記載の構成により達成される。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の詳細を実施例により説明す
る。図１ａ及び１ｂは、図１ｃに平面が示されるシャシ
ー１の、相互に９０°回転した、２つの側面図である。
図２〜４に示される、機械又は電気要素４の軸頚３のた
めの固定要素が示されている。
る。図１ａ及び１ｂは、図１ｃに平面が示されるシャシ
ー１の、相互に９０°回転した、２つの側面図である。
図２〜４に示される、機械又は電気要素４の軸頚３のた
めの固定要素が示されている。
【００１１】固定要素２は、シャシー１のプレートの上
に、プラスチック射出成形技術、例えば所謂“アウトサ
ート”（outsert ）技術により、置かれている。そし
て、開口５から射出成形された固定ヘッド６により、シ
ャシー１のプレートに固定されている。
に、プラスチック射出成形技術、例えば所謂“アウトサ
ート”（outsert ）技術により、置かれている。そし
て、開口５から射出成形された固定ヘッド６により、シ
ャシー１のプレートに固定されている。
【００１２】固定要素はシャシー１の上に１つの操作で
置かれる。そして、相互に射出成形リンク７により接続
される。この例の固定要素２は、要素４を、運搬、固定
するための支持ブロック８及び要素４の軸頚３を支持す
るためのハーフシェル９並びに要素４のためのストップ
１０を有している。
置かれる。そして、相互に射出成形リンク７により接続
される。この例の固定要素２は、要素４を、運搬、固定
するための支持ブロック８及び要素４の軸頚３を支持す
るためのハーフシェル９並びに要素４のためのストップ
１０を有している。
【００１３】更に、要素２は、キャッチノーズ１２を端
部に有する可撓アーム１１を有している。キャッチノー
ズ１２のキャッチ面１３は、支持ブロック８のハーフシ
ェル９に支持された軸頚３が、図３に示すように、ハー
フシェル９から抜け出すのを防止する。
部に有する可撓アーム１１を有している。キャッチノー
ズ１２のキャッチ面１３は、支持ブロック８のハーフシ
ェル９に支持された軸頚３が、図３に示すように、ハー
フシェル９から抜け出すのを防止する。
【００１４】ハーフシェル９、ストップ１０及びキャッ
チ面１３が、固定要素２の保持装置１４を構成する。こ
の保持装置は、要素４の軸頚３を支持、固定する。図２
〜５ｂは、構成要素４に対する、図１ａ〜１ｃに示す固
定要素の作用の詳細を示す。構成要素４は、詳細を示す
こと無く、単に軸頚３の部分のみが示されている。
チ面１３が、固定要素２の保持装置１４を構成する。こ
の保持装置は、要素４の軸頚３を支持、固定する。図２
〜５ｂは、構成要素４に対する、図１ａ〜１ｃに示す固
定要素の作用の詳細を示す。構成要素４は、詳細を示す
こと無く、単に軸頚３の部分のみが示されている。
【００１５】図２で、要素４は、矢印１５に示す方向
で、シャシー１上に組込まれる。組立て中、滑り面１６
及び１７は、要素４を固定要素２の内側の正しい位置に
導く。構成要素４の軸頚３の前側エッジ１８は、固定要
素の可撓アーム１１の滑り面１９に沿って滑り、また軸
頚３の前側エッジ２０は可撓アーム１１のキャッチノー
ズ１２の上を、要素４の軸頚３がハーフシェル９の底に
達するまで、滑る。すると、曲がったキャッチアーム１
１がスプリングバックし、そのキャッチ面は軸頚３にオ
ーバラップする（図３）。こうして、軸頚３は、固定要
素により、半径方向の全てから支持される。
で、シャシー１上に組込まれる。組立て中、滑り面１６
及び１７は、要素４を固定要素２の内側の正しい位置に
導く。構成要素４の軸頚３の前側エッジ１８は、固定要
素の可撓アーム１１の滑り面１９に沿って滑り、また軸
頚３の前側エッジ２０は可撓アーム１１のキャッチノー
ズ１２の上を、要素４の軸頚３がハーフシェル９の底に
達するまで、滑る。すると、曲がったキャッチアーム１
１がスプリングバックし、そのキャッチ面は軸頚３にオ
ーバラップする（図３）。こうして、軸頚３は、固定要
素により、半径方向の全てから支持される。
【００１６】構成要素４を、固定要素２の支持位置から
取外すには、要素４が固定要素２の支持ブロック８のハ
ーフシェルから持ち上げられるまで、図４に示すよう
に、キャッチアーム１１に矢印２１方向に力を加える。
取外すには、要素４が固定要素２の支持ブロック８のハ
ーフシェルから持ち上げられるまで、図４に示すよう
に、キャッチアーム１１に矢印２１方向に力を加える。
【００１７】若し、固定要素２のキャッチアーム１１
が、滑り面１９上の力２１により曲げられ過ぎると、図
４に示すように、破損点２２で破損する恐れがある。こ
うして、破産した固定要素２は、保持機能を失い、役立
たずになる。
が、滑り面１９上の力２１により曲げられ過ぎると、図
４に示すように、破損点２２で破損する恐れがある。こ
うして、破産した固定要素２は、保持機能を失い、役立
たずになる。
【００１８】説明している例で、破損して役立たずにな
った固定要素を、要素の数が多く、また密に取付けられ
ていること等により、シャシー１から外すことができな
いとすると、それを同じタイプの新しい、未破損固定要
素に取替える。
った固定要素を、要素の数が多く、また密に取付けられ
ていること等により、シャシー１から外すことができな
いとすると、それを同じタイプの新しい、未破損固定要
素に取替える。
【００１９】この場合、全シャシーを交換しなければな
らず、費用がかさむことに加えて、使用者に不安感を与
える。このため、図１ａ〜５ｂに示す例のシャシーで
は、シャシー１のベースプレートに、固定要素２の支持
ブロック８の近くに位置して、２つの開口２３を備えて
いる。これら開口は、Ｕ形修理部材２５を取付けるため
のものである。修理部材２５は、リンク２４により、固
定要素に射出成形される。この修理部材は、リンク２４
から分離され、破損点２６の位置で、固定要素２にもた
らされる。そして、構成要素４の軸頚３を跨いで押さ
れ、両レグ２８の端部の滑り面２７により開口２３に押
込まれる。この際、修理部材２５のレグ２８の端部のキ
ャッチフック２９が、シャシー１のベースプレートの裏
側３０に達するまで、図５ａ及び５ｂに示すように、押
込まれる。
らず、費用がかさむことに加えて、使用者に不安感を与
える。このため、図１ａ〜５ｂに示す例のシャシーで
は、シャシー１のベースプレートに、固定要素２の支持
ブロック８の近くに位置して、２つの開口２３を備えて
いる。これら開口は、Ｕ形修理部材２５を取付けるため
のものである。修理部材２５は、リンク２４により、固
定要素に射出成形される。この修理部材は、リンク２４
から分離され、破損点２６の位置で、固定要素２にもた
らされる。そして、構成要素４の軸頚３を跨いで押さ
れ、両レグ２８の端部の滑り面２７により開口２３に押
込まれる。この際、修理部材２５のレグ２８の端部のキ
ャッチフック２９が、シャシー１のベースプレートの裏
側３０に達するまで、図５ａ及び５ｂに示すように、押
込まれる。
【００２０】Ｕ形修理部材２５の両レグ２８の接続部の
内側３１が、破損して役立たずになっている固定要素２
のキャッチアーム１１のキャッチ面１３に置き変わる。
また、キャッチ面１３の代りに、固定要素２の保持装置
１４の構成部分、即ち破損してないハーフシェル９及び
固定要素２の破損してないストップ１０が機能する。
内側３１が、破損して役立たずになっている固定要素２
のキャッチアーム１１のキャッチ面１３に置き変わる。
また、キャッチ面１３の代りに、固定要素２の保持装置
１４の構成部分、即ち破損してないハーフシェル９及び
固定要素２の破損してないストップ１０が機能する。
【００２１】図６ａ〜６ｄは、柱状の固定要素３２を備
えたシャシー１の断面を示している。この固定要素３２
は、ホットモールド出来る材料からなり、シャシープレ
ートに固定されている。固定要素３２は、その頂部にお
いて、中空マンドレル３４の回りに環状支持面３３を有
しており、この中空マンドレル３４は、サブシャシー３
６の孔３５を貫通し、図６ａに示すように、柱状の固定
要素３２の環状支持面に当接している。
えたシャシー１の断面を示している。この固定要素３２
は、ホットモールド出来る材料からなり、シャシープレ
ートに固定されている。固定要素３２は、その頂部にお
いて、中空マンドレル３４の回りに環状支持面３３を有
しており、この中空マンドレル３４は、サブシャシー３
６の孔３５を貫通し、図６ａに示すように、柱状の固定
要素３２の環状支持面に当接している。
【００２２】サブシャシー３６が、柱状の固定要素３２
の上に取付けられた後、中空マンドレルは、保持ヘッド
３７内にホットモールドされる。この保持ヘッドは、サ
ブシャシー３６内の孔３５に重なり、図６ｂに示すよう
に、柱状の固定要素３２を固定する。
の上に取付けられた後、中空マンドレルは、保持ヘッド
３７内にホットモールドされる。この保持ヘッドは、サ
ブシャシー３６内の孔３５に重なり、図６ｂに示すよう
に、柱状の固定要素３２を固定する。
【００２３】若し、保持ヘッド３７を取外す必要があ
り、又は何等かの理由により図６ｃに示すように破断し
た場合でも、なお、柱状の固定要素３２は固定要素とし
て使用できる。何故なら、柱状の固定要素は、取付け装
置としての、セルフタッピングスクリュー３９のため
の、中央孔３８を有している。
り、又は何等かの理由により図６ｃに示すように破断し
た場合でも、なお、柱状の固定要素３２は固定要素とし
て使用できる。何故なら、柱状の固定要素は、取付け装
置としての、セルフタッピングスクリュー３９のため
の、中央孔３８を有している。
【００２４】修理部材としての柱状の固定要素３２の中
央孔３８にねじ込まれるセルフタッピングスクリュー３
９のヘッド４０は、柱状の固定要素３２の始めの保持ヘ
ッド３７と同様に、サブシャシー３６を、図６ｄに示す
ように固定する。
央孔３８にねじ込まれるセルフタッピングスクリュー３
９のヘッド４０は、柱状の固定要素３２の始めの保持ヘ
ッド３７と同様に、サブシャシー３６を、図６ｄに示す
ように固定する。
【００２５】図７ａ及び７ｂは、射出成形プラスチック
シャシー４１の平面図と、破断側面図である。引張りば
ね４３を支持固定するための柱状の固定要素４２が、シ
ャシー４１に射出成形されている。シャシー４１は、柱
状の固定要素４２の直ぐ側に、フック状の修理部材４５
を固定するための、取付け開口４４を有している。この
フック状の修理部材４５は、切抜き部４６の中でリンク
４７により、シャシー４１と一体になっている。
シャシー４１の平面図と、破断側面図である。引張りば
ね４３を支持固定するための柱状の固定要素４２が、シ
ャシー４１に射出成形されている。シャシー４１は、柱
状の固定要素４２の直ぐ側に、フック状の修理部材４５
を固定するための、取付け開口４４を有している。この
フック状の修理部材４５は、切抜き部４６の中でリンク
４７により、シャシー４１と一体になっている。
【００２６】若し、柱状の固定要素４２が、シャシー４
１の不都合な取扱いにより、図８に示すように、部分的
に又は全体として破損した場合、フック状の修理部材４
５は、シャシー４１の切抜き部４６から、破断点４８で
分離され、取付け開口４４を通って係止される。
１の不都合な取扱いにより、図８に示すように、部分的
に又は全体として破損した場合、フック状の修理部材４
５は、シャシー４１の切抜き部４６から、破断点４８で
分離され、取付け開口４４を通って係止される。
【００２７】修理部材４５のこの状態で、引張りばね４
３のための固定フック４９は、図８に示すように、未破
損柱状の固定要素４２の保持ヘッド５０と同じ位置に位
置する。
３のための固定フック４９は、図８に示すように、未破
損柱状の固定要素４２の保持ヘッド５０と同じ位置に位
置する。
【００２８】上記実施例で、固定要素２、３２又は４２
は、シャシーに固定されている。そして、若し固定要素
が破損したとき、部材を支持、固定するための保持装置
１４は、予め決められた修理部材２５、３９又は４５に
より復旧される。実施例では、各種の修理部材が利用可
能であることを示している。
は、シャシーに固定されている。そして、若し固定要素
が破損したとき、部材を支持、固定するための保持装置
１４は、予め決められた修理部材２５、３９又は４５に
より復旧される。実施例では、各種の修理部材が利用可
能であることを示している。
【００２９】かかる修理部材の他の例が図９に示されて
いる。異なった修理部材２５、４５が、供給ストリップ
５１にリンク２４を介して射出成形されている。そし
て、必要な場合に、リンク２４から破断点２６で分離さ
れる。そして、シャシーの修理部材のための取付け装置
及び／又は各固定要素のそれぞれの取付け装置に挿入さ
れる。
いる。異なった修理部材２５、４５が、供給ストリップ
５１にリンク２４を介して射出成形されている。そし
て、必要な場合に、リンク２４から破断点２６で分離さ
れる。そして、シャシーの修理部材のための取付け装置
及び／又は各固定要素のそれぞれの取付け装置に挿入さ
れる。
【００３０】射出成形された修理部材を備えたこの供給
ストリップは、同じ方法で作られる。これでは、固定要
素はシャシー１に固定されるか、または、シャシーと共
に一体に製造される。
ストリップは、同じ方法で作られる。これでは、固定要
素はシャシー１に固定されるか、または、シャシーと共
に一体に製造される。
【００３１】図１０ａは、模式的示す固定要素５２を有
するシヤシーの断面側面図である。固定要素５２は、射
出成形ラグ５３及び射出成形プラスチックリンク５４に
より、シャシー１に固定される。そして、支持され、ま
た保持装置内に固定される構成要素５５は、自動組立て
操作中に保持装置１４内に挿入される。構成要素５５の
ための保持装置は、図１０ａで、破線１４．１、１４．
２で示されている。
するシヤシーの断面側面図である。固定要素５２は、射
出成形ラグ５３及び射出成形プラスチックリンク５４に
より、シャシー１に固定される。そして、支持され、ま
た保持装置内に固定される構成要素５５は、自動組立て
操作中に保持装置１４内に挿入される。構成要素５５の
ための保持装置は、図１０ａで、破線１４．１、１４．
２で示されている。
【００３２】図１０ｂは、図１０ａと同じであるが、固
定要素５２′が破損されている。固定要素５２が破損し
たので、保持装置１４は最早固定できない、従って、構
成要素５５は破損した固定要素５２によっては固定も支
持もできない。そのために、修理部材５６が準備されて
いる。これは、固定要素５２の欠損した部分１４．１に
置き代わる。破損した固定要素のための修理部材５６を
固定するために、模式的に示す追加の開口５７．１が、
シャシー１の固定要素の直ぐ後に開けられており、また
固定要素５２には、開口の近くに、それぞれの固定要素
５２に対しての取付け装置５７としての取付け溝５７．
２が設けられている。
定要素５２′が破損されている。固定要素５２が破損し
たので、保持装置１４は最早固定できない、従って、構
成要素５５は破損した固定要素５２によっては固定も支
持もできない。そのために、修理部材５６が準備されて
いる。これは、固定要素５２の欠損した部分１４．１に
置き代わる。破損した固定要素のための修理部材５６を
固定するために、模式的に示す追加の開口５７．１が、
シャシー１の固定要素の直ぐ後に開けられており、また
固定要素５２には、開口の近くに、それぞれの固定要素
５２に対しての取付け装置５７としての取付け溝５７．
２が設けられている。
【００３３】修理部材５６が取付け装置５７に挿入され
るに際し、固定要素５２の保持装置１４の部分１４．１
に、図１０ｂに示すように、修理部材５６の保持装置１
４．１′が、置き代わる。
るに際し、固定要素５２の保持装置１４の部分１４．１
に、図１０ｂに示すように、修理部材５６の保持装置１
４．１′が、置き代わる。
【００３４】修理部材５６を挿入する前に、破損固定要
素の破断エッジ５８（図１０ｂ）は切り取らねばならな
い（切り取りエッジ５９、図１０ｃ）。こうして、修理
部材を取付け装置に挿入するための充分なスペースが作
り出される。
素の破断エッジ５８（図１０ｂ）は切り取らねばならな
い（切り取りエッジ５９、図１０ｃ）。こうして、修理
部材を取付け装置に挿入するための充分なスペースが作
り出される。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、修理が可能であるばかりでな
く、修理のための付加手段が利用できることである。更
に、次の点が特に有利である。修理手段、即ち、固定要
素に対して規定された付加的な修理部材が、固定要素の
近くの予め決められた破損点で分離され、そしてシャシ
ー、又は固定要素、或いは保持部材にしっかりと固定さ
れる。両者の場合、修理部材は同じ射出方法で製造さ
れ、また固定要素も製造される。それ故、修理部材の製
造に付加的な操作は必要でない。
く、修理のための付加手段が利用できることである。更
に、次の点が特に有利である。修理手段、即ち、固定要
素に対して規定された付加的な修理部材が、固定要素の
近くの予め決められた破損点で分離され、そしてシャシ
ー、又は固定要素、或いは保持部材にしっかりと固定さ
れる。両者の場合、修理部材は同じ射出方法で製造さ
れ、また固定要素も製造される。それ故、修理部材の製
造に付加的な操作は必要でない。
【図１】図１ａ〜１ｃは、シャシーに固定される固定要
素を備えたシャシーの３の異なった断面図を示し、各修
理部材は、その上に射出成形されている。
素を備えたシャシーの３の異なった断面図を示し、各修
理部材は、その上に射出成形されている。
【図２】図１ａに示すシャシーで、構成要素の一部が組
み立てられている状態の図。
み立てられている状態の図。
【図３】図１ａに示すシャシーでの、構成要素の保持、
支持装置の図。
支持装置の図。
【図４】図１ａに示すシャシーで、不都合な取外しによ
り、固定要素の一部が破損した状態の図。
り、固定要素の一部が破損した状態の図。
【図５】図１ａ及び１ｂに示すシャシーで、破損固定要
素を有し、その中に取付装置が挿入され、また修理のた
めに取換え部材が挿入された状態の図。
素を有し、その中に取付装置が挿入され、また修理のた
めに取換え部材が挿入された状態の図。
【図６】図６ａ〜６ｄは、板状部材を取り付けるための
柱状の固定要素を備えたシャシー１の断面を示してお
り、図６ａは、部材取付前の状態、図６ｂは部材取付状
態、図６ｃは破損状態、図６ｄは固定要素の修理された
状態の図。
柱状の固定要素を備えたシャシー１の断面を示してお
り、図６ａは、部材取付前の状態、図６ｂは部材取付状
態、図６ｃは破損状態、図６ｄは固定要素の修理された
状態の図。
【図７】図７ａ及び７ｂは、引張ばねのための１つの固
定要素が射出成形により一体成形されたシャシーの平面
図と断面側面図で、修理部材も一体に射出成形されてい
る。
定要素が射出成形により一体成形されたシャシーの平面
図と断面側面図で、修理部材も一体に射出成形されてい
る。
【図８】図７ｂに示すシャシーで、破損固定要素を有
し、固定要素に代る修理部材が挿入されている状態の
図。
し、固定要素に代る修理部材が挿入されている状態の
図。
【図９】破断できる修理部材を木のように有する修理部
材の図。
材の図。
【図１０】図１０ａ〜図１０ｃは、一般的に示された固
定要素を有するシャシーの側面図で、図１０ａは部材が
挿入された状態、図１０ｂは固定要素が破損した状態、
図１０ｃは修復された状態の図。
定要素を有するシャシーの側面図で、図１０ａは部材が
挿入された状態、図１０ｂは固定要素が破損した状態、
図１０ｃは修復された状態の図。
１…シャシー，２、３２、５２…固定要素，４、５５…
構成要素、２５、３９、４５、５６…修理部材、５７…
取付装置。
構成要素、２５、３９、４５、５６…修理部材、５７…
取付装置。
Claims (3)
- 【請求項１】 固定される固定要素（５２）を備えたシ
ャシー（１）で、構成要素（５５）をシャシー又はサブ
シャシー（３６）に支持、保持及び固定するための少な
くともなくとも１つの保持装置（１４）を備え、上記シ
ャシーにはそれぞれ保持装置を有する固定要素が設けら
れているシャシーにおいて、 予め決められた固定要素（５２）に対する取付装置（５
７）が、予め決められた固定要素に対し規定された修理
部材（５６）を保持及び固定するために、シャシー
（１）の直接上に、又は中に形成され；また、予め決め
られた固定要素（５２）の１つが破損した（５８）後、
破損した固定要素に対して規定された修理部材（５６）
が、破損した固定要素に対して規定された取付定装置
（５７）の中に挿入されるようになっており、また、第
２の保持装置（１４．１′）を含んでおり、破損固定要
素（５２′）に対して規定された修理部材が所定の所に
位置し、それ自体又は破損固定要素の保持装置（１４）
の未破損部分（１４．２、１４．３）と共に、未破損固
定要素（５２）の保持装置（１４′）と類似の保持装置
が、この固定要素の保持装置に置き換えられるようにな
っていることを特徴とするシャシー。 - 【請求項２】 付加的な修理部材（２５、４５）の少な
くとも一部がシャシーから、予め決められた破損点（２
６）で、分離され、また固定要素（２）に分離すること
無く接続される請求項１に記載のシャシー。 - 【請求項３】 付加的な修理部材（２５、４５）の少な
くとも一部が、予め決められた破損点（２６）で、供給
ストリップ（５１）から分離される請求項１に記載のシ
ャシー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4226016A DE4226016A1 (de) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | Chassis mit unlösbar mit dem Chassis verbundenen Befestigungselementen |
| DE4226016:7 | 1992-08-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155611A true JPH06155611A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3452952B2 JP3452952B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=6464980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19632693A Expired - Fee Related JP3452952B2 (ja) | 1992-08-06 | 1993-08-06 | 固定される固定要素を備えたシャシー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0584530B1 (ja) |
| JP (1) | JP3452952B2 (ja) |
| AT (1) | ATE135523T1 (ja) |
| DE (2) | DE4226016A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0629785A3 (en) * | 1993-06-01 | 1995-03-01 | Munekata Tohoku Kk | Installation of components in plastic boxes. |
| US5618129A (en) * | 1995-03-13 | 1997-04-08 | Paragon Electric Company, Inc. | Snap-engaging mounting plate |
| KR0179924B1 (ko) * | 1996-06-14 | 1999-03-20 | 문정환 | 버텀리드 반도체 패키지 |
| DE20119190U1 (de) * | 2001-11-27 | 2003-04-10 | Baumüller Nürnberg GmbH, 90482 Nürnberg | Elektronik-Chassis zur Montage und Halterung von Elektronik-Leiterplatten |
| US6842345B2 (en) | 2002-08-29 | 2005-01-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Circuit board support assembly |
| US6757179B2 (en) | 2002-08-29 | 2004-06-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Circuit board support assembly |
| DE10257527A1 (de) * | 2002-12-10 | 2004-06-24 | Marquardt Gmbh | Schaltungsträger |
| US7056144B2 (en) | 2004-02-19 | 2006-06-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Offset compensation system |
| DE102006001526A1 (de) * | 2006-01-12 | 2006-12-14 | Audi Ag | Verfahren zum Ersetzen einer mindestens zwei Fügeteile verbindenden Niet |
| US7742310B2 (en) * | 2006-09-29 | 2010-06-22 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Sequencer |
| US7397666B2 (en) * | 2006-10-25 | 2008-07-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Wedge lock |
| DE102007048298A1 (de) * | 2007-10-08 | 2009-04-09 | Behr Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1063448A (en) * | 1964-10-12 | 1967-03-30 | Ft Products Ltd | Improvements in and relating to rivets |
| DE2609084A1 (de) * | 1975-03-07 | 1976-09-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hybrides montagegeruest, bestehend aus einer metallplatte mit kunstharz-aufsaetzen |
| US4202091A (en) * | 1976-03-04 | 1980-05-13 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Method of manufacturing a hybrid framework consisting of metallic plate and projection made of synthetic resin |
| EP0019667B1 (de) * | 1979-06-05 | 1982-03-10 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. | Befestigungseinrichtung für eine Flüssigkristallanzeige auf einer Trägerplatte |
| DE3003726C2 (de) * | 1980-02-01 | 1982-05-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Halterung für elektrische Bauteile |
| US4522378A (en) * | 1983-11-02 | 1985-06-11 | Illinois Tool Works, Inc. | Wiper motor mounting grommet |
| DE3435415A1 (de) * | 1984-09-27 | 1986-04-03 | Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt | Halter fuer flache, elektronische bauteile sowie elektronische schaltung mit einem solchen |
| US4751612A (en) * | 1987-10-08 | 1988-06-14 | Rca Corporation | Construction for attaching a component to a substrate |
| US5117330A (en) * | 1990-04-09 | 1992-05-26 | Hewlett-Packard Company | Fixture for circuit components |
| JP2509861Y2 (ja) * | 1990-06-27 | 1996-09-04 | クラリオン株式会社 | Ｌｃｄホルダ―とボリュ―ムの固定構造 |
| US5170323A (en) * | 1991-07-16 | 1992-12-08 | United Technologies Corporation | Electrical component clamping and thermal transfer device |
-
1992
- 1992-08-06 DE DE4226016A patent/DE4226016A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-07-21 AT AT93111654T patent/ATE135523T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-21 EP EP93111654A patent/EP0584530B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-21 DE DE59301865T patent/DE59301865D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-05 US US08/102,626 patent/US5365408A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-06 JP JP19632693A patent/JP3452952B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5365408A (en) | 1994-11-15 |
| ATE135523T1 (de) | 1996-03-15 |
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| DE59301865D1 (de) | 1996-04-18 |
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