JPH06137228A - 三方電磁弁 - Google Patents
三方電磁弁Info
- Publication number
- JPH06137228A JPH06137228A JP30951692A JP30951692A JPH06137228A JP H06137228 A JPH06137228 A JP H06137228A JP 30951692 A JP30951692 A JP 30951692A JP 30951692 A JP30951692 A JP 30951692A JP H06137228 A JPH06137228 A JP H06137228A
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- JP
- Japan
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- valve
- fluid passage
- sliding
- solenoid
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 摺動面を一か所のみとして油密性を高めた三
方電磁弁を提供する。 【構成】 摺動孔１１に摺動自在に配置された摺動弁２
１のポペット部２２を弁座１４に着座する。摺動弁２１
に固着されたロッド２５の先端部２６は、供給ポート１
３内に配置されており、このロッド２５の先端部２６に
は開閉弁２７が摺動自在に配置されている。開閉弁２７
は環状であり段部１３ａに当接して、流体通路１２を塞
ぐ環状突部２８が形成されている。ソレノイド３３の通
電制御により排出ポート１７と流体通路間１２を遮断す
る摺動弁２１が摺動して、排出ポート１７と流体通路１
２間を連通すると、摺動弁２１に連動して開閉弁２７
が、連通していた供給ポート１３と流体通路１２間を遮
断する。
方電磁弁を提供する。 【構成】 摺動孔１１に摺動自在に配置された摺動弁２
１のポペット部２２を弁座１４に着座する。摺動弁２１
に固着されたロッド２５の先端部２６は、供給ポート１
３内に配置されており、このロッド２５の先端部２６に
は開閉弁２７が摺動自在に配置されている。開閉弁２７
は環状であり段部１３ａに当接して、流体通路１２を塞
ぐ環状突部２８が形成されている。ソレノイド３３の通
電制御により排出ポート１７と流体通路間１２を遮断す
る摺動弁２１が摺動して、排出ポート１７と流体通路１
２間を連通すると、摺動弁２１に連動して開閉弁２７
が、連通していた供給ポート１３と流体通路１２間を遮
断する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関用燃料噴射装
置に用いる三方電磁弁に関するものである。
置に用いる三方電磁弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５９−１６５８５８号公報には、
三方電磁弁を用いたデーゼル・エンジンのための電磁制
御インジェクション・システムが開示されている。ま
た、特願平１−１５００８３号公報には、内燃機関に用
いて燃料の噴射時期や噴射量を制御するのに好適な三方
電磁弁の具体的構成が開示されている。この三方電磁弁
は、弁本体に形成した嵌装孔にアウタバルブを摺動自在
に嵌装するとともに、該アウタバルブにインナバルブを
摺動自在に嵌装した構成を有する。そして、嵌装孔内で
のアウタバルブの摺動とアウタバルブ内でのインナバル
ブの摺動により、供給ポート、制御ポート及び排出ポー
ト間の流体通路を切り換えて、高圧燃料を制御してい
る。
三方電磁弁を用いたデーゼル・エンジンのための電磁制
御インジェクション・システムが開示されている。ま
た、特願平１−１５００８３号公報には、内燃機関に用
いて燃料の噴射時期や噴射量を制御するのに好適な三方
電磁弁の具体的構成が開示されている。この三方電磁弁
は、弁本体に形成した嵌装孔にアウタバルブを摺動自在
に嵌装するとともに、該アウタバルブにインナバルブを
摺動自在に嵌装した構成を有する。そして、嵌装孔内で
のアウタバルブの摺動とアウタバルブ内でのインナバル
ブの摺動により、供給ポート、制御ポート及び排出ポー
ト間の流体通路を切り換えて、高圧燃料を制御してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の三方電磁弁は弁本体の嵌装孔とアウタバルブ間及び
アウタバルブとインナバルブ間の２ケ所に摺動面を有す
るため、油密性の確保が容易ではない。また、アウタバ
ルブの摺動は嵌装孔とインナバルブに規制されるから、
各部品や嵌装孔の形状精度や円筒度及び真直度等がばら
つくと、アウタバルブの開閉弁作動が円滑でなくなり遅
延したり、アウタバルブとインナバルブとが軋んで食い
つきを生じたりする等の問題点がある。一方、形状精度
や円筒度等の寸法精度を高精度として、作動を円滑にす
るとともに油密性を向上することもできるが、非常に高
価となるという問題点がある。本発明は上記問題を解決
するためになされたもので、摺動面を一か所のみとして
油密性を高めた三方電磁弁を提供することを目的とする
ものである。
成の三方電磁弁は弁本体の嵌装孔とアウタバルブ間及び
アウタバルブとインナバルブ間の２ケ所に摺動面を有す
るため、油密性の確保が容易ではない。また、アウタバ
ルブの摺動は嵌装孔とインナバルブに規制されるから、
各部品や嵌装孔の形状精度や円筒度及び真直度等がばら
つくと、アウタバルブの開閉弁作動が円滑でなくなり遅
延したり、アウタバルブとインナバルブとが軋んで食い
つきを生じたりする等の問題点がある。一方、形状精度
や円筒度等の寸法精度を高精度として、作動を円滑にす
るとともに油密性を向上することもできるが、非常に高
価となるという問題点がある。本発明は上記問題を解決
するためになされたもので、摺動面を一か所のみとして
油密性を高めた三方電磁弁を提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の三方電磁弁は、摺動孔と該摺動孔に連続する流
体通路と、該流体通路にそれぞれ連通する供給ポート、
制御ポート及び排出ポートとを形成した弁本体と、前記
摺動孔内に配置して前記排出ポートと流体通路間を遮断
する摺動弁と、該摺動弁に連動して前記供給ポートと流
体通路間を連通する開閉弁と、前記弁本体に配置したソ
レノイドとからなり、該ソレノイドの通電制御により前
記摺動弁が摺動して前記排出ポートと前記流体通路間が
連通したとき、前記開閉弁により前記供給ポートと流体
通路間を遮断する構成としたことを特徴とする。
本発明の三方電磁弁は、摺動孔と該摺動孔に連続する流
体通路と、該流体通路にそれぞれ連通する供給ポート、
制御ポート及び排出ポートとを形成した弁本体と、前記
摺動孔内に配置して前記排出ポートと流体通路間を遮断
する摺動弁と、該摺動弁に連動して前記供給ポートと流
体通路間を連通する開閉弁と、前記弁本体に配置したソ
レノイドとからなり、該ソレノイドの通電制御により前
記摺動弁が摺動して前記排出ポートと前記流体通路間が
連通したとき、前記開閉弁により前記供給ポートと流体
通路間を遮断する構成としたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】上記構成の三方電磁弁は、ソレノイドの通電制
御により排出ポートと流体通路間を遮断する摺動弁が摺
動して、前記排出ポートと前記流体通路間を連通する
と、前記摺動弁に連動して開閉弁が、連通していた供給
ポートと流体通路間を遮断する。
御により排出ポートと流体通路間を遮断する摺動弁が摺
動して、前記排出ポートと前記流体通路間を連通する
と、前記摺動弁に連動して開閉弁が、連通していた供給
ポートと流体通路間を遮断する。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
弁本体１０には中心に摺動孔１１と、該摺動孔１１より
小径であって該摺動孔１１に連続する流体通路１２が形
成されている。流体通路１２は、該流体通路１２の径よ
り大径であって、前記弁本体１０の一端面１０ａに開口
する供給ポート１３と連通している。前記摺動孔１１と
流体通路１２とが連続する部分には弁座１４が形成され
ている。弁座１４に連続する前記摺動孔１１には、環状
リセス１５が形成され、第１連通路１６により排出ポー
ト１７と連通している。第１連通路１６の途中から第２
連通路１８が形成され、前記弁本体１０の他端面１０ｂ
に開口している。前記流体通路１２は第３連通路１９に
より制御ポート２０と連通している。
弁本体１０には中心に摺動孔１１と、該摺動孔１１より
小径であって該摺動孔１１に連続する流体通路１２が形
成されている。流体通路１２は、該流体通路１２の径よ
り大径であって、前記弁本体１０の一端面１０ａに開口
する供給ポート１３と連通している。前記摺動孔１１と
流体通路１２とが連続する部分には弁座１４が形成され
ている。弁座１４に連続する前記摺動孔１１には、環状
リセス１５が形成され、第１連通路１６により排出ポー
ト１７と連通している。第１連通路１６の途中から第２
連通路１８が形成され、前記弁本体１０の他端面１０ｂ
に開口している。前記流体通路１２は第３連通路１９に
より制御ポート２０と連通している。
【０００７】前記摺動孔１１には摺動弁２１が摺動自在
に配置されており、該摺動弁２１のポペット部２２が前
記弁座１４に着座する。摺動弁２１が弁本体１０の他端
面１０ｂから突出する突出端部２３には、軟磁性体のア
ーマチャ２４がレーザ溶接等により固定されている。ま
た、摺動弁２１の中心には貫通孔が設けられており、こ
の貫通孔にロッド２５が挿入されている。このロッド２
５の一端はレーザ溶接等により摺動弁２１に固着されて
おり、他端は摺動弁２１から突出している。この突出部
の先端部２６は、供給ポート１３内に配置されている。
に配置されており、該摺動弁２１のポペット部２２が前
記弁座１４に着座する。摺動弁２１が弁本体１０の他端
面１０ｂから突出する突出端部２３には、軟磁性体のア
ーマチャ２４がレーザ溶接等により固定されている。ま
た、摺動弁２１の中心には貫通孔が設けられており、こ
の貫通孔にロッド２５が挿入されている。このロッド２
５の一端はレーザ溶接等により摺動弁２１に固着されて
おり、他端は摺動弁２１から突出している。この突出部
の先端部２６は、供給ポート１３内に配置されている。
【０００８】開閉弁２７は環状であり、前記ロッド２５
に摺動自在に配置されている。この開閉弁２７には、流
体通路１２と供給ポートとの間の段部１３ａに当接する
環状突部２８が形成されている。この環状突部２８は、
摺動弁２１のポペット部２２が弁座１４から離れている
ときに段部１３ａに当接して、流体通路１２を塞ぐ。ま
た、該環状突部２８の形成面の反対側の面には、テーパ
孔２９が形成されている。ロッド２５の先端部２６に固
着された弁支持体３０には、円弧面３１が形成されてお
り、この円弧面３１により前記開閉弁２７のテーパ孔２
９が支持される。摺動弁２１のポペット部２２が弁座１
４に着座したとき、開閉弁２７の環状突部２８と段部１
３ａとは離れ、その距離（クリアランス）ｃは、摺動弁
２１の摺動量に対応する。環状突部２８の内径Ｄ1は、
ポペット部２２の外径Ｄ2よりも大きく設計されてい
る。
に摺動自在に配置されている。この開閉弁２７には、流
体通路１２と供給ポートとの間の段部１３ａに当接する
環状突部２８が形成されている。この環状突部２８は、
摺動弁２１のポペット部２２が弁座１４から離れている
ときに段部１３ａに当接して、流体通路１２を塞ぐ。ま
た、該環状突部２８の形成面の反対側の面には、テーパ
孔２９が形成されている。ロッド２５の先端部２６に固
着された弁支持体３０には、円弧面３１が形成されてお
り、この円弧面３１により前記開閉弁２７のテーパ孔２
９が支持される。摺動弁２１のポペット部２２が弁座１
４に着座したとき、開閉弁２７の環状突部２８と段部１
３ａとは離れ、その距離（クリアランス）ｃは、摺動弁
２１の摺動量に対応する。環状突部２８の内径Ｄ1は、
ポペット部２２の外径Ｄ2よりも大きく設計されてい
る。
【０００９】弁本体１０の他端面１０ｂには、スペーサ
３２を介してソレノイド３３が固着されている。ソレノ
イド３３は鉄心３４にソレノイドコイル３５を巻装した
ものである。鉄心３４と前記摺動弁２１との間には、リ
ターンスプリング３６が配置されている。このリターン
スプリング３６は、摺動弁２１のポペット部２２が弁座
１４に圧接するよう、摺動弁２１を付勢している。摺動
弁２１が弁座１４から離れ、開閉弁２７の環状突部２８
が供給ポート１３の段部１３ａに当接した状態で、前記
アーマチャ２４と鉄心３４間にギャップｇが形成される
ように、スペーサ３２の厚さが調整されている。
３２を介してソレノイド３３が固着されている。ソレノ
イド３３は鉄心３４にソレノイドコイル３５を巻装した
ものである。鉄心３４と前記摺動弁２１との間には、リ
ターンスプリング３６が配置されている。このリターン
スプリング３６は、摺動弁２１のポペット部２２が弁座
１４に圧接するよう、摺動弁２１を付勢している。摺動
弁２１が弁座１４から離れ、開閉弁２７の環状突部２８
が供給ポート１３の段部１３ａに当接した状態で、前記
アーマチャ２４と鉄心３４間にギャップｇが形成される
ように、スペーサ３２の厚さが調整されている。
【００１０】排出ポート１７と燃料タンク３７とは、排
出管路３８により接続される。供給ポート１３と燃料タ
ンク３７とは、燃料圧送ポンプ３９を介装した圧送用管
路４０から分岐する分岐管路４１により接続される。ま
た前記圧送用管路４０は燃料噴射弁４２の燃料溜まり室
４３と接続され、前記制御ポート２０と燃料噴射弁４２
の制御室４４とは制御用管路４５により接続される。燃
料噴射弁４２の制御室４４に装着されるスプリング４６
は、ニードル弁４７を燃料噴射孔４８側へ付勢する。４
９はソレノイド３３の通電制御回路である。
出管路３８により接続される。供給ポート１３と燃料タ
ンク３７とは、燃料圧送ポンプ３９を介装した圧送用管
路４０から分岐する分岐管路４１により接続される。ま
た前記圧送用管路４０は燃料噴射弁４２の燃料溜まり室
４３と接続され、前記制御ポート２０と燃料噴射弁４２
の制御室４４とは制御用管路４５により接続される。燃
料噴射弁４２の制御室４４に装着されるスプリング４６
は、ニードル弁４７を燃料噴射孔４８側へ付勢する。４
９はソレノイド３３の通電制御回路である。
【００１１】上記実施例の作動を説明する。 （１）ソレノイド３３が通電されないオフ時（図１）。 摺動弁２１がリターンスプリング３６の付勢力により弁
座１４に着座し、排出ポート１７と流体通路１２とが遮
断される。そして、摺動弁２１に連動して開閉弁２７の
環状突部２８が段部１３ａから離れ、供給ポート１３と
流体通路１２とが連通する。このため、燃料圧送ポンプ
３９により圧送される高圧燃料は、圧送用管路４０を経
て燃料噴射弁４２の燃料溜まり室４３に供給されるとと
もに、分岐管路４１→供給ポート１３→流体通路１２→
第３連通路１９→制御ポート２０→制御用管路４５を経
て燃料噴射弁４２の制御室４４に供給される。前記制御
室４４に供給される高圧燃料の圧力とスプリング４６の
弾力により燃料噴射弁４２のニードル弁４７を押圧して
燃料噴射孔４８を閉じる。従って、圧送用管路４０を経
て燃料溜まり室４３に供給される高圧燃料は燃料噴射弁
４２から噴射されない。
座１４に着座し、排出ポート１７と流体通路１２とが遮
断される。そして、摺動弁２１に連動して開閉弁２７の
環状突部２８が段部１３ａから離れ、供給ポート１３と
流体通路１２とが連通する。このため、燃料圧送ポンプ
３９により圧送される高圧燃料は、圧送用管路４０を経
て燃料噴射弁４２の燃料溜まり室４３に供給されるとと
もに、分岐管路４１→供給ポート１３→流体通路１２→
第３連通路１９→制御ポート２０→制御用管路４５を経
て燃料噴射弁４２の制御室４４に供給される。前記制御
室４４に供給される高圧燃料の圧力とスプリング４６の
弾力により燃料噴射弁４２のニードル弁４７を押圧して
燃料噴射孔４８を閉じる。従って、圧送用管路４０を経
て燃料溜まり室４３に供給される高圧燃料は燃料噴射弁
４２から噴射されない。
【００１２】（２）ソレノイド３３が通電されたオン時
（図２）。 所定の噴射タイミングでソレノイド３３が通電される
と、摺動弁２１が吸引され摺動孔１１内を摺動しポペッ
ト部２２が弁座１４から離れ、排出ポート１７と流体通
路１２とが連通する。同時に開閉弁２７がロッド２５に
引かれ、環状突部２８が段部１３ａに当接して供給ポー
ト１３と流体通路１２とが遮断される。これにより、燃
料噴射弁４２のニードル弁４７を押圧していた高圧燃料
が、制御用管路４５→制御ポート２０→第３連通路１９
→流体通路１２→環状リセス１５→第１連通路１６→排
出ポート１７→排出用管路３７→燃料タンク３８と流れ
る。従って、ニードル弁４７を押圧する圧力と、圧送用
管路４０を経て燃料噴射弁４２の燃料溜まり室４３に供
給される高圧燃料の圧力との均衡が破れ、ニードル弁４
７がスプリング４６の弾力に抗して押され燃料噴射孔４
８が開き、高圧燃料が燃料噴射弁４２から噴射される。
所定の噴射量の噴射が終了すると、ソレノイド３３への
通電を断つ。
（図２）。 所定の噴射タイミングでソレノイド３３が通電される
と、摺動弁２１が吸引され摺動孔１１内を摺動しポペッ
ト部２２が弁座１４から離れ、排出ポート１７と流体通
路１２とが連通する。同時に開閉弁２７がロッド２５に
引かれ、環状突部２８が段部１３ａに当接して供給ポー
ト１３と流体通路１２とが遮断される。これにより、燃
料噴射弁４２のニードル弁４７を押圧していた高圧燃料
が、制御用管路４５→制御ポート２０→第３連通路１９
→流体通路１２→環状リセス１５→第１連通路１６→排
出ポート１７→排出用管路３７→燃料タンク３８と流れ
る。従って、ニードル弁４７を押圧する圧力と、圧送用
管路４０を経て燃料噴射弁４２の燃料溜まり室４３に供
給される高圧燃料の圧力との均衡が破れ、ニードル弁４
７がスプリング４６の弾力に抗して押され燃料噴射孔４
８が開き、高圧燃料が燃料噴射弁４２から噴射される。
所定の噴射量の噴射が終了すると、ソレノイド３３への
通電を断つ。
【００１３】本実施例の上記三方電磁弁は、ソレノイド
３３への通電を制御することにより上記（１）と（２）
の態様を繰り返して、燃料噴射弁４２の燃料噴射を制御
する。ソレノイド３３が通電されたとき、摺動弁２１が
吸引されて開閉弁２７の環状突部２８が段部１３ａに当
接するまでの間は、供給ポート１３と排出ポート１７間
が連通するが、環状突部２８の内径Ｄ1がポペット部２
２の外径Ｄ2よりも大きくしてあるので、この間に大量
の高圧燃料が排出されることはない。
３３への通電を制御することにより上記（１）と（２）
の態様を繰り返して、燃料噴射弁４２の燃料噴射を制御
する。ソレノイド３３が通電されたとき、摺動弁２１が
吸引されて開閉弁２７の環状突部２８が段部１３ａに当
接するまでの間は、供給ポート１３と排出ポート１７間
が連通するが、環状突部２８の内径Ｄ1がポペット部２
２の外径Ｄ2よりも大きくしてあるので、この間に大量
の高圧燃料が排出されることはない。
【００１４】
【発明の効果】本発明の三方電磁弁によると、ソレノイ
ドの通電制御により排出ポートと流体通路間を遮断する
摺動弁が摺動して、前記排出ポートと前記流体通路間を
連通すると、前記摺動弁に連動して開閉弁が、連通して
いた供給ポートと流体通路間を遮断する構成であるた
め、摺動面が一か所のみとなるから油密性の確保が容易
になるとともに、油密性を高めるために弁構成部品を高
精度で加工する必要がないから安価に製作できる等の優
れた効果がある。
ドの通電制御により排出ポートと流体通路間を遮断する
摺動弁が摺動して、前記排出ポートと前記流体通路間を
連通すると、前記摺動弁に連動して開閉弁が、連通して
いた供給ポートと流体通路間を遮断する構成であるた
め、摺動面が一か所のみとなるから油密性の確保が容易
になるとともに、油密性を高めるために弁構成部品を高
精度で加工する必要がないから安価に製作できる等の優
れた効果がある。
【図１】ソレノイドに通電しない状態の断面図である。
【図２】ソレノイドに通電した状態の断面図である。
１０...弁本体 １１...摺動孔 １２...流体通路 １３...供給ポート １７...排出ポート ２０...制御ポート ２１...摺動弁 ２５...ロッド ２７...開閉弁 ２８...環状突部 ３０...弁支持体 ３３...ソレノイド
Claims (1)
- 【請求項１】 摺動孔と該摺動孔に連続する流体通路
と、該流体通路にそれぞれ連通する供給ポート、制御ポ
ート及び排出ポートとを形成した弁本体と、前記摺動孔
内に配置して前記排出ポートと流体通路間を遮断する摺
動弁と、該摺動弁に連動して前記供給ポートと流体通路
間を連通する開閉弁と、前記弁本体に配置したソレノイ
ドとからなり、該ソレノイドの通電制御により前記摺動
弁が摺動して前記排出ポートと前記流体通路間が連通し
たとき、前記開閉弁により前記供給ポートと流体通路間
を遮断する構成としたことを特徴とする三方電磁弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30951692A JPH06137228A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 三方電磁弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30951692A JPH06137228A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 三方電磁弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06137228A true JPH06137228A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17993947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30951692A Pending JPH06137228A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 三方電磁弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06137228A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501917A (ja) * | 2004-06-08 | 2008-01-24 | コンチネンタル・テベス・アーゲー・ウント・コンパニー・オーハーゲー | 電気的に作動可能なバルブ |
| JP2014512494A (ja) * | 2011-02-25 | 2014-05-22 | オーリンス・レイシング・エービー | 弁装置 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP30951692A patent/JPH06137228A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008501917A (ja) * | 2004-06-08 | 2008-01-24 | コンチネンタル・テベス・アーゲー・ウント・コンパニー・オーハーゲー | 電気的に作動可能なバルブ |
| JP2014512494A (ja) * | 2011-02-25 | 2014-05-22 | オーリンス・レイシング・エービー | 弁装置 |
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