JPH06122172A - Organic coated aluminum material excellent in spot resistance weldability and aluminum elution resistance - Google Patents

Organic coated aluminum material excellent in spot resistance weldability and aluminum elution resistance

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JPH06122172A
JPH06122172A JP26488192A JP26488192A JPH06122172A JP H06122172 A JPH06122172 A JP H06122172A JP 26488192 A JP26488192 A JP 26488192A JP 26488192 A JP26488192 A JP 26488192A JP H06122172 A JPH06122172 A JP H06122172A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Kurihara
Masaki Mabuchi
Motohiro Nanbae
Naoki Nishiyama
Nobuo Totsuka
Koji Uesugi
杉 康 治 上
塚 信 夫 戸
原 正 明 栗
山 直 樹 西
元 広 難波江
渕 昌 樹 馬
Original Assignee
Furukawa Alum Co Ltd
Kawasaki Steel Corp
古河アルミニウム工業株式会社
川崎製鉄株式会社
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Abstract

PURPOSE: To obtain a material excellent in spot resistance weldability and the elution resistance of aluminum into a zinc phosphate treatment soln. by forming an org. resin film with a specific thickness on both surfaces of an alumium material subjected to activation treatment.
CONSTITUTION: An org. resin is applied to both surfaces of an aluminum material subjected to activation treatment in a thickness of 0.01-3.0μm as a dry film. The activation treatment is either one of treatment removing an alumina surface layer by alkali etching treatment, pickling treatmet mainly removing a magnesia layer in an acidic aqueous soln. containing a mineral acid and treatment removing almost all of a surface oxide layer by pickling treatment aftewr alkali etching treatment. As the org. resin, an epoxy resin, an alkyd resin, an acrylic resin and a urethane resin are pref. By this constitution, the life of an electrode at the time of spot resistance welding can be improved.
COPYRIGHT: (C)1994,JPO&Japio

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は自動車用軽量化素材として利用されるアルミニウムまたはアルミニウム合金材料(これらを総称してアルミニウム材料という)に関し、 The present invention relates to an aluminum or aluminum alloy material (collectively referred to as aluminum material) relates is utilized as lightweight materials for automobile,
自動車用ボディパネル材等として、プレス加工、スポット抵抗溶接、りん酸亜鉛処理、電着塗装され、更には中塗り、上塗り塗装して使用される、特にスポット抵抗溶接性およびりん酸亜鉛処理液中への耐アルミニウム溶出性に優れた有機被覆アルミニウム材料に関するものである。 An automotive body panel material or the like, press working, spot resistance welding, zinc phosphate treatment, electrodeposition painted, further intermediate, topcoat to be used, in particular spot resistance weldability and zinc phosphate treatment solution is it relates excellent organic coated aluminum material resistant to aluminum dissolution to.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来より、自動車用ボディパネル材としては鋼板が多用されているが、近年地球環境問題、特にCO 2による地球温暖化防止対策等の観点から自動車の燃費を向上するために自動車車体の軽量化が積極的に推進され、軽量性、優れた耐食性を備えることからアルミニウム合金が自動車用内外板として使用されるようになってきている。 Hitherto, although as the body panel material for automobiles are widely used steel sheet, in recent years environmental problems, automobiles in particular for improving the fuel efficiency of automobiles in view of prevention such as global warming caused by CO 2 weight reduction of the vehicle body is actively promoted, lightweight, aluminum since with excellent corrosion resistance alloy has come to be used as the inner and outer plates for automobiles.

【0003】しかしながら、これらのアルミニウム合金板を自動車用車体として組み立てる際にはほとんどスポット抵抗溶接されて用いられるが、アルミニウム合金板はスポット溶接性とりわけ電極寿命が鋼板に比べて極端に劣るため、車体の生産効率の著しい低下を招いているのが現状である。 However, since it is in assembling these aluminum alloy plate as a body for automobile use is mostly spot resistance welding, the aluminum alloy sheet is inferior in extreme compared to spot weldability especially electrode lifetime steel body that has led to significant reduction in the production efficiency at present.

【0004】すなわち、アルミニウム合金板のスポット抵抗溶接では溶着現象が起こりやすいこと、および同一の電極で適正なナゲットを得ることができる溶接打点数が著しく短いため、溶着が起こる前や適正ナゲットができなくなる前に電極形状をドレッシングによって整えたり、または新品電極と交換する頻度も多くなり、このことが溶着効率、ひいては自動車車体の生産効率に多大な影響を及ぼしている。 [0004] That is, the prone to welding phenomenon spot resistance welding of aluminum alloy sheet, and since there is significantly shorter welding speed strike which can obtain an appropriate nugget in the same electrode can before or proper nugget welding occurs or trimmed electrode shape by dressing before disappear, or become most frequently replace it with a new electrode, has had a significant impact on this is deposition efficiency, thus automobile body production efficiency.

【0005】アルミニウム合金が自動車のようなスポット抵抗溶接による大量生産品に実用化されだしたのはごく最近であるため、上記のような問題を解決するための適正な手段の提案は極めて少ないが、例えば特開昭60 [0005] Since the aluminum alloy began into practical use in mass-produced by spot resistance welding, such as automobiles are very recently, proposals proper means for solving the above problems are very few , for example, JP 60
−187483号公報にはアルミニウム板接合面の酸化皮膜厚さを陽極酸化にて制御することによる改善法が提供されている。 The -187483 discloses improved methods are provided by controlling the oxide film thickness of the aluminum plate bonding surface at the anodic oxidation. また、自動車用アルミニウム合金板への適用を目的としたものではないが、例えば特開昭53− Further, although not intended for application to automotive aluminum alloy sheet, for example, JP 53-
6252号、特開昭53−48954号、特開昭53− No. 6252, JP-A-53-48954, JP-A-53-
48955号の各公報にはアルミニウム接合面にZn、 Each publication No. forty-eight thousand nine hundred fifty-five Zn to aluminum bonding surface,
Tiおよびステンレス鋼薄膜を介在させることによる改善法が、特開昭57−4389号公報にはCr、Ni、 Improved method by interposing the Ti and stainless steel thin film, Japanese Patent Publication No. Sho 57-4389 Cr, Ni,
Cu、Agめっきを施すことによる改善方法が開示されている。 Cu, improving method by applying the Ag plating is disclosed.

【0006】また、自動車用ラインにおいては、鋼板とアルミニウム合金板をそれぞれプレス加工後スポット抵抗溶接によって組合せた後、下地処理としてりん酸亜鉛処理、電着塗装が施され、さらに中塗り、上塗り塗装されるのが一般的であるが、りん酸亜鉛処理の工程でアルミニウムがりん酸亜鉛処理液中へ溶出すると、りん酸亜鉛皮膜の形成を著しく妨げることが知られている。 [0006] In the automobile line, after combining steel sheet and the aluminum alloy plate by pressing after spot resistance welding, respectively, a zinc phosphate treatment as a surface treatment, electrodeposition coating is performed, coating medium further topcoating Although they are generally and aluminum zinc phosphate treatment step is eluted to zinc phosphate treatment liquid, it is known to significantly impede formation of zinc phosphate coating. この問題を解決するための方法として特開平2−27778 JP As a method for solving this problem 2-27778
1号公報にりん酸亜鉛処理液中へフッ化カリウムおよびフッ化ナトリウムを添加することで、りん酸亜鉛処理液中へ溶出したアルミニウムイオンをスラッジとして沈澱させることが提案されている。 No. 1 to the zinc phosphate treatment solution in Japanese by adding potassium fluoride and sodium fluoride, it has been proposed to precipitate the aluminum ions dissolved into zinc phosphate treatment solution as sludge.

【0007】また、特開平3−63130号公報にはアルミニウム合金板を0.2〜2μm厚のアルカリ抵抗性を有する樹脂で被覆することにより、りん酸亜鉛処理浴中へのアルミニウムの溶出を防止し、かつ電着塗装性の優れたアルミニウム表面処理材が提案されている。 Further, by Japanese Patent Publication No. Hei 3-63130 which covers the aluminum alloy plate with a resin having an alkali-resistant 0.2~2μm thick, preventing the elution of aluminum into zinc phosphate treatment bath and, and electrodeposition coating of excellent aluminum surface treatment material has been proposed.

【0008】 [0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭60− The object of the invention is to be Solved However, JP-A-60-
187483号公報の陽極酸化処理皮膜のみの制御による改善法は均一処理が難しく、かつその効果が不安定であり実用的ではない。 187483 No. improving method by the control of only anodizing coating publications uniform treatment is difficult and the effect is not be practical unstable. また、特開昭53−6252号、 In addition, JP-A-53-6252,
特開昭53−48954号、特開昭53−48955号の各公報に見られるZn、Ti、ステンレス鋼薄膜の介在による改善法は自動車用には適用が困難であり、特開昭57−4389号公報のCr、Ni、Cu、Agめっきを施すことによる改善法はこれらのめっきのアルミニウム合金への密着性が極めて悪く実用的でないという問題がある。 JP 53-48954 Patent, Zn found in each publication of JP 53-48955, Ti, improving method by the interposition of a stainless steel thin film is difficult to apply to automotive JP 57-4389 JP-Cr, Ni, Cu, improved method by applying Ag plating has a problem that the adhesion to the aluminum alloy of these plating is not very bad practical.

【0009】また、特開平2−277781号公報のりん酸亜鉛処理液中へフッ化カリウムおよびフッ化ナトリウムを添加することで、りん酸亜鉛処理液中へ溶出したアルミニウムイオンをスラッジとして沈澱させる方法では、生成したスラッジの除去が問題となる。 Further, by adding a potassium fluoride and sodium fluoride to zinc phosphate treatment solution of JP-A-2-277781 discloses a method to precipitate the aluminum ions dissolved into zinc phosphate treatment solution as sludge in the removal of the resulting sludge is a problem. さらに、特開平3−63130号公報に開示された0.2〜2μm Further, 0.2 to 2 .mu.m disclosed in JP-A-3-63130
厚の樹脂被覆を施す技術では、前処理に通常のアルカリ脱脂処理のみが示されている。 In a technique for performing a resin coating having a thickness, only the usual alkali degreasing treatment is shown in the pretreatment. 通常のアルカリ脱脂処理はノンエッチングタイプと低エッチングタイプがあるがいずれもあくまで脱脂処理を目的としているため、アルミニウム材表面の酸化皮膜のエッチング除去能力が不十分である。 Normal alkali degreasing treatment since the purpose is also only degreasing treatment either there is a non-etching type and a low etching type, etching away the ability of the oxide film of the aluminum material surface is insufficient. このため、特開平3−63130号公報に開示されたアルカリ脱脂処理のみではアルミニウム材表面の酸化皮膜がほとんど残ってしまうため、アルミニウム材の表面抵抗を下げることができず、スポット抵抗溶接の際に溶接チップとアルミニウム材界面での発熱が大きくなる。 Therefore, only the alkaline degreasing treatment as disclosed in JP-A-3-63130, since the oxide film of the aluminum material surface will almost remain, it is impossible to lower the surface resistance of the aluminum material at the time of spot resistance welding heat generation in the welding tip and an aluminum material interface is increased. この大きな発熱のため、溶接チップの損耗が激しく、チップの溶着が起こりやすくなるなどの抵抗スポット溶接における連続打点性が問題となる。 For this large heating, wear of the welding tip is intense, continuous dotting property in resistance spot welding, such as welding of chip is likely to occur a problem.

【0010】本発明は上記従来技術の欠点を克服し、スポット抵抗溶接時における電極寿命、すなわち連続打点性を従来のアルミニウム材料に比べ格段に向上し、りん酸亜鉛処理液中へのアルミニウムイオン溶出によるりん酸亜鉛皮膜の形成を妨げることを防止する工業的に容易かつ経済的に製造できる有機被覆アルミニウム材料を提供することを目的としている。 [0010] The present invention overcomes the disadvantages of the prior art, the electrode life during spot resistance welding, i.e. the continuous dotting property was remarkably improved compared with the conventional aluminum material, aluminum ions eluted into the zinc phosphate treatment solution and its object is to provide an industrially easy and economical to manufacture it organic coated aluminum materials to prevent interfering with the formation of the zinc phosphate film by.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】まず、スポット溶接性の改善については下記知見に基づいている。 First SUMMARY OF THE INVENTION are based on the following findings about the improvement of spot weldability. すなわち、アルミニウム合金板を同一の銅系電極を用いて連続的にスポット抵抗溶接を繰り返し実施すると、電極先端の通電径が打点とともに拡大し、これに伴う板中の電流密度の低下によってナゲット径も減少し、ついには電極寿命となるが、アルミニウム合金板の場合には鋼板に比べて電極先端径の拡大速度が著しく大きいことに特徴がある。 That is, when an aluminum alloy plate using the same copper-based electrode repeatedly performing continuously spot resistance welding, current diameter of the electrode tip will expand with RBI, also nugget diameter by a reduction in current density in the plate associated therewith reduced, but eventually the electrode life, in the case of the aluminum alloy sheet is characterized by significantly higher expansion rate of the electrode tip diameter as compared to steel.

【0012】したがってこのような現象に着目し、その原因について鋭意検討した結果、アルミニウム合金板の連続打点溶接の場合には電極先端の通電部に溶融したアルミニウムが付着し、その酸化物が打点とともに堆積し、これが絶縁層を形成してついには電極とこの絶縁層の間でスパークを起こし、この際に電極が虫食い状に欠損してゆくことおよび板接合面でのアルミニウム合金板表面の絶縁性酸化皮膜が迅速な溶着を阻害していることを見出した。 Accordingly Focusing on this phenomenon, a result of intensive studies for the cause, in the case of a continuous dotting welding of the aluminum alloy plate is attached aluminum molten conductive portion of the electrode tip, the oxides with RBI deposited, which causes a spark between the insulating layer and the electrode finally by forming the insulating layer, insulating the aluminum alloy plate surface by and plate bonding surface electrode when this is slide into defective in vermicular It found that oxide film is inhibited rapid welding. このようなアルミニウム合金板特有な現象が電極先端径の拡大を促進し、電極寿命が極端に劣化するとの知見を得た。 Such aluminum alloy plate peculiar phenomenon promotes the expansion of the electrode tip diameter, to obtain a knowledge that the electrode life extremely degraded.

【0013】以上の知見から溶接性を向上させるにはアルミニウム合金板上に樹脂被覆することによって、電極表面とアルミニウムが直接接触することを防ぐことが有効であり、また樹脂を被覆する前処理として、アルミニウム表面をアルカリエッチングおよび/または酸洗処理することによってアルミニウム表面の酸化皮膜の一部または全部を除去する処理を施すことにより、表面抵抗が低下しスポット溶接性がさらに改善されかつ樹脂皮膜の密着性も改善されることがわかった。 [0013] By a resin coated on an aluminum alloy sheet to improve the weldability of the above findings, it is effective to prevent the electrode surface and the aluminum is in direct contact, also as a pretreatment for coating the resin , by performing a process of removing part or all of the oxide film on the aluminum surface by alkali etching and / or pickling an aluminum surface, the surface resistance is reduced spot weldability is further improved and the resin film it was found that the adhesiveness is improved.

【0014】すなわち、上記目的を達成するために本発明によれば、活性化処理されたアルミニウム材料表面に有機樹脂を乾燥塗膜として0.01〜3.0μm両面に形成してなることを特徴とするスポット抵抗溶接性およびりん酸亜鉛処理液中への耐アルミニウム溶出性に優れた有機被覆アルミニウム材料が提供される。 [0014] That is, the feature of this according to the invention, it is formed on 0.01~3.0μm both sides activation treated aluminum material surface an organic resin as the dry film in order to achieve the object organic coated aluminum material excellent in resistance to aluminum dissolution to spot resistance weldability and zinc phosphate treatment fluid and is provided.

【0015】ここで活性化処理とはアルカリエッチング処理により表面のアルミナ層を除去する処理、または鉱酸を含む酸性水溶液中で主としてマグネシア層を除去する酸洗処理、またはアルカリエッチング処理後酸洗処理を行う処理により表面の酸化物層をほとんど除去する処理のいずれかの処理である。 [0015] Here, the process of removing the alumina layer on the surface by alkali etching treatment and the activation treatment, or predominantly pickling to remove the magnesia layer, or alkali etching treatment after the pickling treatment in an acidic aqueous solution containing a mineral acid is any process of the process with little removal of the oxide layer of the surface by treatment performed.

【0016】また、前記有機樹脂はエポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂の1種または2種以上の混合物であるのが好ましい。 Further, the organic resin is an epoxy resin, alkyd resin, acrylic resin, urethane resin, phenol resin, melamine resin, polyvinyl butyral resin, that is one or a mixture of two or more polyester resin. なお、ベース樹脂中に反応促進剤、安定剤等の一般的な添加物を本発明の趣旨を損なわない範囲で添加することは差し支えなく、むしろ好ましいものである。 Incidentally, the reaction accelerator in the base resin is not permissible be added without departing from the spirit of the present invention the common additives such as stabilizers, those rather preferable.

【0017】 [0017]

【作用】以下に本発明をさらに詳細に説明する。 A more detailed description of the present invention to the action following. 本発明におけるアルミニウム材料に、第1は表面抵抗を低下させスポット抵抗溶接性を向上させるため、第2は樹脂との密着性を確保するために活性化処理を行う。 Aluminum material in the present invention, first in order to improve the spot resistance weldability lowers the surface resistance, the second is an activation process in order to secure the adhesion between the resin. アルミニウム材料とはアルミニウムまたはアルミニウム合金材料を意味し、板材、棒材、型材などを広く包含する。 The aluminum material means aluminum or aluminum alloy materials, including wide plate, bars, mold material and the like.

【0018】活性化処理としてはアルカリエッチング処理により表面のアルミナ層を除去する処理、または鉱酸を含む酸性水溶液中で主としてマグネシア層を除去する酸洗処理、またはアルカリエッチング処理後酸洗処理を行う処理により表面の酸化物層をほとんど除去する処理のいずれかが用いられる。 [0018] performed mainly pickling process to remove the magnesia layer, or alkali etching treatment after the pickling alumina layer process for removing, or in an acidic aqueous solution containing a mineral acid surface by alkali etching treatment as an activation treatment any of the processing to remove most of the oxide layer of the surface by the process used.

【0019】これらのアルカリエッチング処理、酸洗処理としては通常アルミニウム材の処理方法として行われている方法でよく市販の処理液を使用することも可能である。 [0019] These alkali etching treatment, it is also possible to use well-commercial process liquid in a manner performed as usual treatment method of an aluminum material as a pickling treatment.

【0020】本発明において、有機樹脂としては例えばエポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹脂の1種または2種以上の混合物が用いられる。 [0020] In the present invention, the organic resin as the epoxy resin, for example, alkyd resins, acrylic resins, urethane resins, phenol resins, melamine resins, polyvinyl butyral resins, one or a mixture of two or more polyester resins are used.

【0021】これら有機樹脂の乾燥膜厚はあまり過小ではアルミニウム板表面を充分に被覆することが困難となり、溶接時にアルミニウムの溶接チップへの溶着を防ぐことができず、また、化成処理溶液へのアルミニウムの溶出を防ぐことができないため好ましくない。 The dry film thickness of the organic resin becomes difficult to sufficiently coat the surface of the aluminum plate is less too small, it is impossible to prevent the welding of the aluminum welding tip during welding, also, to chemical conversion treatment solution undesirable because it can not be prevented the dissolution of aluminum. 過大では樹脂層の抵抗が大きくなり、連続打点数がかえって低下するため有機樹脂の乾燥膜厚は0.01μm〜3.0μ Excessive and increases the resistance of the resin layer, a dry film thickness of the organic resin for the number of consecutive RBI decreases rather is 0.01μm~3.0μ
mの範囲が望ましい。 Range of m is desirable. より好ましい範囲は0.05〜 More preferably in the range of 0.05 to
1.0μmである。 It is 1.0μm.

【0022】 [0022]

【実施例】以下に、本発明を実施例に基づき具体的に説明する。 EXAMPLES Hereinafter, specifically described on the basis of the present invention embodiment. (実施例)自動車車体材料として使用されている代表的なアルミニウム合金板である1mm厚の5182合金を用い、まずアルミニウム合金表面をトリクロールエチレンで蒸気脱脂後、表1に示す活性化処理を施した。 (Example) using a typical 1mm thickness 5182 alloy is an aluminum alloy plate used as automobile body materials, firstly after vapor degreasing the aluminum alloy surface with trichlorethylene, facilities the activation process shown in Table 1 did. 次に表2に示す有機樹脂を前記活性化処理したアルミニウム合金表面上にバーコーターにて塗布し、それぞれ表2に示す乾燥膜厚の皮膜を形成した。 Next was applied by a bar coater organic resin shown in Table 2 on the aluminum alloy surface treated said activated to form a dry film thickness of a film, respectively shown in Table 2. 乾燥は熱風循環式乾燥炉を使用した。 Drying was using the hot air circulating drying oven. 本発明例および比較例を表1にまとめて示す。 The present invention examples and comparative examples are summarized in Table 1. 表1から明らかなように、本発明はアルミニウム合金板のスポット溶接性の改善に極めて効果があることがわかる。 As is evident from Table 1, it can be seen that the present invention is very effective in improving the spot weldability of the aluminum alloy plate.

【0023】なお、表2の各有機樹脂は下記のものを用いた。 [0023] Incidentally, each of the organic resin of Table 2 shown below were used. エポキシ樹脂 油化シェルエポキシ株式会社製 エピコート1007 アルキッド樹脂 三井東圧化学株式会社製 ユリックス アクリル樹脂 三井東圧化学株式会社製 アルテマックス749−7 ウレタン樹脂 三井東圧化学株式会社製 オレスター フェノール樹脂 大日本インキ化学工業株式会社 スーパーベッカサイト メラミン樹脂 三井東圧化学株式会社製 ユーバン ポリビニルブチラール樹脂 電気化学工業株式会社 デンカブチラール ポリエステル樹脂 三井東圧化学株式会社製 アルテマックスP645 Epoxy resin produced by Yuka Shell Epoxy Co., Ltd. Epikote 1007 alkyd resin Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd. Yurikkusu acrylic resin Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd. Arte Max 749-7 urethane resin Mitsui Toatsu Chemicals Co., Ltd. my star phenolic resin Dainippon ink and chemicals Co., Ltd. Super Becca site melamine resin Mitsui Toatsu chemicals Co., Ltd. Uban polyvinyl butyral resin Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. Denkabutyral polyester resin Mitsui Toatsu chemicals Co., Ltd. Arte Max P645

【0024】(溶接性の試験と評価方法)表面処理後のアルミニウム合金板の電極寿命はインバーター直流溶接機を用いて下記の電極および溶接条件にて評価した。 The electrode life of the aluminum alloy plate after the surface treatment (Evaluation method and weldability of the test) were evaluated according to the following electrode and welding conditions using an inverter DC welder. 評価は溶着するまでの打点数又はナゲット径が4√t Evaluation is RBI number or nugget diameter of up to welding 4√t
(t:板厚)を下まわるまでの打点数のいずれかの少ない打点数でその効果を判定した。 (T: sheet thickness) was determined the effect in either small RBI number of number RBI up falls below. 評価基準はその打点数が1000点未満を不良(×印)で、1000点以上を良好(○印)とした。 Based on that RBI number defective less than 1000 points (× mark), it was more than 1000 points good (○ mark). (電極) 形状 :円錐台頭(CF)型 先端径 :5.0mmφ 材質 :Cr−Cu (溶接条件) 加圧 :150kgf 初期加圧時間:20/50秒 通電時間:6/50秒 保持時間:5/50秒 溶接電流:15kA (Electrode) shape: conical Rise (CF) type tip diameter: 5.0Mmfai Material: Cr-Cu (welding conditions) pressure: 150 kgf between initial pressing time: 20/50 sec weld time: 6/50 sec Retention time: 5 / 50 seconds welding current: 15kA

【0025】(アルミニウム溶出性)りん酸亜鉛処理工程での処理液へのアルミニウム溶解量を原子吸光法で測定し、単位面積あたりの溶解重量が10mg/m 2以下を良好(○)、10mg/m [0025] The amount of dissolved aluminum in the (aluminum dissolution) phosphorus treatment liquid with zinc treatment step was measured by the atomic absorption spectrometry, dissolution weight per unit area of 10 mg / m 2 good below (○), 10 mg / m 2を越える場合を不良(×)とした。 The case of exceeding 2 was poor (×). なお、りん酸亜鉛処理液は日本パーカライジング社製PB−L3020を用いた。 Incidentally, zinc phosphate treatment solution used was Nippon Parkerizing Co. PB-L3020.

【0026】 [0026]

【表1】 [Table 1]

【0027】 [0027]

【表2】 [Table 2]

【0028】 [0028]

【表3】 [Table 3]

【0029】 [0029]

【表4】 [Table 4]

【0030】 [0030]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によればアルミニウム板あるいはアルミニウム合金板を活性化処理した後、有機樹脂を被覆することによって、スポット抵抗溶接時の電極寿命は著しく改善される。 As described above, according to the present invention, after the aluminum plate or aluminum alloy plate according to the present invention was treated activated by coating an organic resin, electrode life during spot resistance welding is significantly improved. これによって、生産現場におけるスポット溶接時の電極の交換あるいはドレッシングによる先端形状の整形頻度が格段に減少し、著しい生産性の向上につながると同時に溶接部の品質の安定性も飛躍的に向上する効果も期待できる。 Effect Thus, the shaping frequency of tip shape by exchange or the dressing of the electrode during spot welding at production sites are significantly reduced, also dramatically improve the stability of the quality at the same time the weld will lead to a remarkable improvement in productivity It can also be expected. また、化成処理時のアルミニウムの溶出を防止できるため、安定した化成処理作業が可能となる。 Further, it is possible to prevent the elution of aluminum at the time of chemical conversion treatment, thus enabling stable chemical conversion operations.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 5識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 // B23K 103:10 (72)発明者 戸 塚 信 夫 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 上 杉 康 治 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 馬 渕 昌 樹 千葉県千葉市中央区川崎町1番地 川崎製 鉄株式会社技術研究本部内 (72)発明者 栗 原 正 明 東京都千代田区丸の内2丁目6番1号 古 河アルミニウム工業株式会社内 (72)発明者 難波江 元 広 東京都千代田区丸の内2丁目6番1号 古 河アルミニウム工業株式会社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl 5 identification symbol Agency in the docket number FI technology display location // B23K 103:. 10 (72 ) inventor door mound Shin husband, Chiba City, Chiba Prefecture, Chuo-ku, Kawasaki-cho, one address Kawasaki made of iron Co., Ltd. technology research in the headquarters (72) inventor on a Yasushi Sugi Osamu Chiba City, Chiba Prefecture, Chuo-ku, Kawasaki-cho, address 1 Kawasaki-made iron Co., Ltd. technology research in the headquarters (72) inventor horse Fuchi Akira tree Chiba City, Chiba Prefecture Chuo-ku, Kawasaki-cho, address 1 Kawasaki-made iron Co., Ltd. technology research in the headquarters (72) inventor Tadashi Kurihara Akira Marunouchi, Chiyoda-ku, tokyo 2-chome No. 6 No. 1 Furukawa aluminum industry Co., Ltd. in the (72) inventor Nabae source wide Marunouchi, Chiyoda-ku, tokyo 2-chome No. 6 No. 1 Furukawa aluminum industry Co., Ltd. in

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】活性化処理されたアルミニウム材料に有機樹脂を乾燥膜厚として0.01〜3.0μm両面に被覆してなるスポット抵抗溶接性および耐アルミニウム溶出性に優れた有機被覆アルミニウム材料。 1. A activation treated aluminum material in an organic resin dry film organic-coated aluminum material excellent 0.01~3.0μm formed by coating on both surfaces spot resistance weldability and resistance to aluminum dissolution as thickness.
  2. 【請求項2】上記活性化処理が、アルカリエッチング処理により表面のアルミナ層を除去する処理、または鉱酸を含む酸性水溶液中で主としてマグネシア層を除去する酸洗処理、またはアルカリエッチング処理後酸洗処理を行う処理である請求項1に記載のスポット抵抗溶接性および耐アルミニウム溶出性に優れた有機被覆アルミニウム材料。 Wherein said activation treatment, alkali etching treatment process for removing the alumina layer of the surface by, or predominantly pickling to remove the magnesia layer in an acidic aqueous solution containing a mineral acid or alkali etching treatment after the pickling, organic coated aluminum material excellent in spot resistance weldability and resistance to aluminum dissolution of claim 1 process is a process of performing.
  3. 【請求項3】前記有機樹脂がエポキシ樹脂、アルキッド樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、 Wherein the organic resin is an epoxy resin, alkyd resin, acrylic resin, urethane resin, phenol resin,
    メラミン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、およびポリエステル樹脂から選ばれた1種または2種以上の混合物である請求項1または2に記載のスポット抵抗溶接性および耐アルミニウム溶出性に優れた有機被覆アルミニウム材料。 Melamine resins, polyvinyl butyral resins, and one or a mixture of two or more organic coated aluminum material excellent in spot resistance weldability and resistance to aluminum dissolution of claim 1 or 2, selected from polyester resin.
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