JPH06115210A - Recording device - Google Patents

Recording device

Info

Publication number
JPH06115210A
JPH06115210A JP26437892A JP26437892A JPH06115210A JP H06115210 A JPH06115210 A JP H06115210A JP 26437892 A JP26437892 A JP 26437892A JP 26437892 A JP26437892 A JP 26437892A JP H06115210 A JPH06115210 A JP H06115210A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
platen
ribbon
recording
means
density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP26437892A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Seiichi Oki
誠一 大木
Original Assignee
Fujitsu Ltd
富士通株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Abstract

PURPOSE: To ensure a certain printing quality and, at the same time, prolong the lifetime of ribbon by a method wherein the gap between a platen and a printing head is finely adjusted in the recording device concerned.
CONSTITUTION: The recording device concerned is equipped with a reading means 5, which reads the information recorded on recording medium 3, a judging means, which judges the ribbon density of the read information, a storing means, which stores the judges ribbon density, and a controlling means 18, which controls a platen controlling motor 10 in response to the ribbon density so as to determined the correction of the approaching position of a platen 8.
COPYRIGHT: (C)1994,JPO&Japio

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、プラテンと印字ヘッドとのギャップの微調整を行う記録装置に関する。 The present invention relates to a recording apparatus for fine adjustment of the gap between the platen and the print head. 通帳伝票プリンタにおいては、記録媒体の吸入の際にプラテンを一旦印字ヘッドに押しあててギャップをなくしてから、規定のステップだけプラテンを下げる。 In passbook slip printers, since eliminating the gap once pressed to the print head platen upon inhalation of the recording medium, lowering the platen by a predetermined step.

【0002】このため、リボンに対するヘッドピンのインパクトは常に一定であり、リボンの新旧により、印字品位に影響がでてくる。 [0002] For this reason, the impact of the head pin for the ribbon is always constant, by the old and new ribbon, come out the impact on print quality. このような不具合を解消し、常に一定の印字品位を得ることが必要である。 To solve such problems, it is always necessary to obtain a constant printing quality.

【0003】 [0003]

【従来の技術】従来の通帳伝票プリンタにおいては、通帳部吸入口または伝票部吸入口から記録媒体である通帳または伝票を吸入し、搬送ローラにより印字ヘッドの位置まで搬送し、印字ヘッドによりリボンを介して記録媒体に記録を行っていた。 In conventional passbook slip printers, inhaled passbook or slip which is a recording medium from the passbook unit inlet or slip section inlet, and conveyed to the position of the print head by the conveying rollers, the ribbon by the print head It was going recording on a recording medium through. 記録媒体の吸入の際には、プラテンを一旦印字ヘッドに押しあてて、ギャップをなくしてから、規定のステップ数だけプラテンを下げるように制御していた。 During inhalation of the recording medium is pressed against the platen once the print head, after eliminating the gap has been controlled to lower the platen by the step number of provisions.

【0004】この制御を図7に基づいて説明する。 [0004] will be described with reference to the control in FIG. 図7 Figure 7
において、Aは印字ヘッドの位置、Bはプラテンの位置、Cはプラテン制御モータのアプローチ方向およびエスケープ方向のステップ、Dはギャップセンサの出力を示す。 In, A is the position of the print head, B is the position of the platen, C is approach direction and escape direction of the step of the platen control motor, D is shows the output of a gap sensor. プラテンと印字ヘッドの間隔がEで示す所定のギャップになると、ギャップセンサがオンとなり、オンのときから、プラテン制御モータはアプローチ方向にFで示すステップ(=38ステップ)だけプラテンを上げる。 If the interval of the platen and the print head has a predetermined gap denoted by E, the gap sensor is turned on, from the time of ON, the platen control motor raises the platen by the step (= 38 steps) shown in F in the approach direction. これにより、プラテンは印字ヘッドに押しあたり、 As a result, the platen per push the print head,
ギャップはなくなる。 No longer gap.

【0005】時間T1(30ms)後に、プラテン制御モータはエスケープ方向にプラテンをGで示すステップ(=42ステップ)だけ下げる。 [0005] After time T1 (30 ms), the platen control motor lowers the platen escape direction by step (= 42 steps) indicated by G. こうして、印字ヘッドとプラテンのギャップはHで示す所定のギャップとなり、このギャップHでプラテンはロックされ、その後、 Thus, the gap of the printing head and the platen becomes a predetermined gap denoted by H, the platen in the gap H is locked, then
印字ヘッドによりリボンを介して記録媒体に対して記録が行われる。 Recording on a recording medium via the ribbon is performed by the print head.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来のプリンタにあっては、プラテンと印字ヘッドのギャップを一定に固定するようになっているため、リボンに対するヘッドピンのインパクトは常に一定であり、リボンの濃度が薄くなってきたときは、リボンの交換をするしか方法がなく、また、リボンが新しいときは文字が滲むなど、印字品位が低下するという問題点があった。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in such a conventional printer, since adapted to secure a gap platen and the print head constant, the impact of the head pin for the ribbon is always constant , when the concentration of the ribbon has become thin, it is not the only way to replace the ribbon, also, when the ribbon is new, such as the character is blurred, print quality there has been a problem of a decrease.

【0007】本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、一定の印字品位を確保し、リボンの寿命を延ばすことを目的とする。 [0007] The present invention, which has been made in view of such conventional problems, ensuring a constant printing quality, and an object thereof is to extend the life of the ribbon.

【0008】 [0008]

【課題を解決するための手段】図1は本発明の原理説明図である。 Figure 1 [Means for Solving the Problems] is an explanatory view of the principle of the present invention. 本発明は、プラテン8をプラテン制御モータ10により一旦記録ヘッド6に押しあてギャップをなくして記録へッド6によりリボン7を介して記録媒体3に記録を行う記録装置を対象とし、前記記録媒体3に記録された情報を読み取る読取手段5と、読み取られた情報のリボン濃度を判定する判定手段14と、判定されたリボン濃度を記憶しておく記憶手段16と、リボン濃度に応じて前記プラテン制御モータ10を制御して前記プラテン8のアプローチ位置の補正量を決定する制御手段1 The present invention, a platen 8 is intended for recording apparatus for recording on a recording medium 3 via the ribbon 7 by head 6 to the recording once eliminate the pushing gap in the recording head 6 by the platen control motor 10, the recording medium a reading means 5 reads the information recorded in the 3, the determining means 14 the ribbon density of the read information, a storage unit 16 for storing the determined ribbon density, the platen in response to the ribbon density and controls the control motor 10 determines the correction amount approaches the position of the platen 8 controller 1
8を備えたことを特徴とする。 Characterized by comprising a 8.

【0009】 [0009]

【作用】このような構成を備えた本発明の記録装置によれば、記録媒体に記録された情報を読み取り、読み取った情報のリボン濃度を判定して、記憶しておき、リボン濃度に応じてプラテンのアプローチ位置の補正を行うようにしたため、リボン濃度が濃いときは、プラテンを規定のアプローチ位置よりわずかに下げて、プラテンと記録ヘッドのギャップを大きくするので、記録ヘッドのリボンへのインパクトを弱め、印字濃度を薄くすることができる。 SUMMARY OF] According to the recording apparatus of the present invention having such a structure, reading the information recorded on a recording medium, to determine the ribbon density of the read information, it is stored, depending on the ribbon density because you like to correct the approach position of the platen, when the ribbon-enriched is lower from slightly approaches a predetermined position of the platen, so to increase the gap of the platen and the recording head, the impact on the ribbon of the recording head weakened, it is possible to reduce the print density.

【0010】また、リボン濃度が薄いときは、プラテンを規定のアプローチ位置よりわずかに上げて、プラテンと記録ヘッドのギャップを小さくするので、記録ヘッドのリボンへのインパクトを強め、印字濃度を濃くすることができる。 [0010] In addition, when the ribbon density is thin, and slightly raised approach position of defining the platen, so to reduce the gap between the platen and the recording head, strengthen the impact on the ribbon of the recording head, the darker the print density be able to. その結果、一定の印字品位を確保することができ、また、リボンにかかる負荷も軽くなるので、リボンの寿命を延ばすことができる。 As a result, it is possible to ensure a constant print quality, and because the load becomes lighter according to the ribbon, it is possible to extend the life of the ribbon.

【0011】 [0011]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 BRIEF DESCRIPTION OF THE PREFERRED embodiment of the present invention with reference to the drawings. 図2〜図6は本発明の一実施例を示す図である。 Figures 2-6 are views showing an embodiment of the present invention.
図2において、1,2は吸入口であり、吸入口1からは通帳が吸入され、吸入口2からは伝票が吸入される。 2, 1 is the inlet, passbook is sucked from the suction port 1, documents are sucked from the suction port 2. 吸入口1,2にこれらの記録媒体3をセットすることにより、媒体種別が判別され、媒体種別に応じて印字などの一連の処理がなされる。 By setting these recording media 3 to the suction port 1 and 2, it is determined that the medium type, the series of processing such as printing in accordance with the medium type is made.

【0012】記録媒体3は搬送ローラ4により読取手段としてのイメージセンサ5の位置まで搬送される。 [0012] recording medium 3 is transported to the position of the image sensor 5 as a reading means by the conveying roller 4. イメージセンサ5は記録媒体3に記録された情報(印字された文字)を読み取る。 The image sensor 5 reads the information recorded on the recording medium 3 (printed characters). イメージセンサ5で印字された文字が読み取られた記録媒体3は搬送ローラ4により印字ヘッド(記録ヘッド)6の位置まで搬送される。 Recording medium 3 printed characters by the image sensor 5 has been read is conveyed by the conveying roller 4 to the position of the print head (recording head) 6. 印字ヘッド6と記録媒体3の間にはリボン7が介装されており、印字ヘッド6はリボン7を介して記録媒体3に印字を行う。 During the print head 6 and the recording medium 3 is ribbon 7 is interposed, the print head 6 to print on a recording medium 3 via the ribbon 7.

【0013】印字ヘッド6の下側にはプラテン8が設けられ、プラテン8はプラテン駆動用カム9を介してプラテン制御モータ10によりリボン濃度に応じて上下に調整される。 [0013] The platen 8 is provided on the lower side of the print head 6, a platen 8 is adjusted up or down depending on the ribbon density by the platen control motor 10 through the platen driving cam 9. プラテン制御モータ10は、規定のステップに調整量を加えたステップ数となるように制御される。 Platen control motor 10 is controlled such that the number of steps and by adding the amount of adjustment to the provision of the step.
調整量は±数ステップでよく、1ステップ=0.05m Adjustment amount may at ± several steps, one step = 0.05 m
mで、±3ステップとすると、7段階のアプローチ位置の調整が可能となる。 In m, when the ± 3 steps, it is possible to adjust the approach position of the seven steps.

【0014】次に、図3は制御系を示すブロック図である。 [0014] Next, FIG. 3 is a block diagram showing a control system. 図3において、11はプリンタハード部、12はプリンタファーム部であり、これらのプリンタハード部1 3, 11 is a printer hard part, 12 denotes a printer firmware portion, these printers hard part 1
1およびプリンタファーム部12が全体としてプリンタ装置(記録装置)13を構成している。 1 and the printer firmware unit 12 constitute a printer (recording device) 13 as a whole. プリンタハード部11は、前記搬送ローラ4、イメージセンサ5、印字ヘッド6、プラテン8、プラテン駆動用カム9、プラテン制御モータ10などにより構成される。 The printer hardware unit 11, the conveying roller 4, an image sensor 5, the print head 6, the platen 8, the platen driving cam 9, and the like platen control motor 10.

【0015】14はプリンタファーム部12のメモリ1 [0015] 14 is the memory 1 of the printer farm 12
5内に設けられたイメージセンサ制御部であり、イメージセンサ制御部14はイメージセンサ5が読み取った印字された文字のリボン濃度を判定する判定手段としての機能を有する。 An image sensor control unit provided in the 5, the image sensor control unit 14 has a function as determination means for determining ribbon density of the printed character is an image sensor 5 is read. 16は記憶手段としてのメモリであり、 16 is a memory as storage means,
メモリ16内にはイメージセンサ制御部14により判定されたリボン濃度が格納される。 The memory 16 ribbon concentrations determined by the image sensor control unit 14 are stored.

【0016】17はプリンタファーム部12のメモリ1 [0016] 17 is the memory 1 of the printer farm 12
5内に設けられた情報管理部であり、情報管理部17はメモリ16内に格納されたリボン濃度の情報管理を行う。 An information management unit provided in the 5, the information management unit 17 managing information ribbons concentrations stored in the memory 16. 18はプリンタファーム部12のメモリ15内に設けられたプリンタ制御部であり、プリンタ制御部18はメモリ16内のリボン濃度に応じて規定のステップに調整量を加えたステップとなるように、プラテン制御モータ10を制御する制御手段としての機能を有する。 18 denotes a printer control unit provided in the memory 15 of the printer firmware 12, the printer control unit 18 so that the step of adding the adjustment amount to the provision of the step in accordance with the ribbon density in the memory 16, the platen functions as a control means for controlling the control motor 10.

【0017】19はCPUであり、CPU19は各部の制御を行う。 [0017] 19 is a CPU, CPU19 performs control of each part. 次に、図4はプラテンのアプローチ位置を示す。 Next, FIG. 4 shows the approach position of the platen. 図4において、Iはプラテン8の規定のアプローチ位置を示し、メモリ16内に格納したリボン濃度が薄いときは、プラテン8は規定のアプローチ位置Iより上側となり、プラテン8と印字ヘッド6のギャップが小さくなる(図4(A)、参照)。 In FIG. 4, I indicates the approach specified position of the platen 8, when the ribbon concentrations stored in the memory 16 is thin, the platen 8 becomes above the prescribed approach position I, the gap of the print head 6 and platen 8 small (FIG. 4 (A), the reference).

【0018】リボン濃度が濃いときは、図4(B)に示すように、プラテン8は規定のアプローチ位置Iより下側となり、プラテン8と印字ヘッド6のギャップは大きくなる。 [0018] When the ribbon-enriched, as shown in FIG. 4 (B), the platen 8 becomes lower than the prescribed approach position I, the gap of the print head 6 and platen 8 is increased. このような図4(B)の最小アプローチ位置にプラテン8を制御するためには、図5に示すように、規定のステップ(42ステップ)Hにαで示す+数ステップを加えたステップとなるようにプラテン制御モータ1 To control the platen 8 to the minimum approach position of such FIG. 4 (B), the as shown in FIG. 5, the provisions of the step (42 steps) Step plus + few steps indicated by α in H platen control motor 1 as
0を制御する。 To control the 0.

【0019】すなわち、ギャップセンサがオンになったら、Fで示す38のステップだけプラテン制御モータ1 [0019] That is, as the gap sensor is on, only 38 steps indicated by F platen control motor 1
0をアプローチ方向に回転させ、一旦印字ヘッド6にプラテン8を押しあてて、ギャップがなくなってから、4 0 is rotated in the approach direction, once the print head 6 is pressed against the platen 8, since there is no gap, 4
2ステップG+αステップだけエスケープ方向にプラテン制御モータ10を回転させる。 Only two steps G + alpha step rotates the platen control motor 10 in the escape direction. これにより、リボン濃度が濃いときは、プラテン8と印字ヘッド6のギャップをJで示すようにわずかに大きくすることができる。 Thus, when the ribbon-enriched may be slightly larger as shown gaps of the print head 6 and platen 8 in J.

【0020】次に、動作を説明する。 [0020] Next, the operation will be described. 図6は動作を説明するフローチャートである。 6 is a flowchart for explaining the operation. 図6において、まず、ステップS1で吸入口1または吸入口2にセットされた記録媒体3の吸入処理を行う。 6, first, performs a suction process of the set recording medium 3 to the suction port 1 or inlet 2 at step S1. 次に、ステップS2でプラテンアプローチ処理を行い、ステップS3で印字処理を行う。 Next, the platen approach process in step S2, performs the printing process in step S3. すなわち、規定のプラテンアプローチ量にリボン濃度による調整量を加え、補正した値でプラテンセットを行い、印字処理を行う。 That is, the adjustment amount by the ribbon density in addition to the platen approach of defining performs platen set by the correction value, performs the printing process.

【0021】リボン濃度が濃いときは、規定のステップ数よりステップ数を増加して、プラテン8を規定アプローチ位置Iよりわずかに下げて、プラテン8を印字ヘッド6のギャップを少し大きくする。 [0021] When the ribbon-enriched is to increase the number of steps than the number of steps defining the platen 8 slightly lower than the specified approach position I, slightly increase the gap of the printing head 6 to the platen 8. こうすることにより、ヘッドピンのリボン7へのインパクトを弱め、印字される文字も薄くなる。 By doing so, weakens the impact of the ribbon 7 of the head pin, character also becomes thinner to be printed. また、リボン濃度が薄くなってきたときは、規定のステップ数よりステップ数を減少して、プラテン8を規定アプローチ位置Iよりわずかに上げて、プラテン8と印字ヘッド6のギャップを小さくする。 Further, when the ribbon density is becoming thinner, to reduce the number of steps than the number of steps defining the platen 8 slightly raised than the specified approach position I, to reduce the gap of the print head 6 and platen 8. これにより、ヘッドピンのリボン7へのインパクトを強め、印字される文字も濃くなる(図4、参照)。 Thus, strengthening the impact on the ribbon 7 of head pin, the character becomes darker to be printed (Fig. 4, reference).

【0022】次に、ステップS4でイメージセンサ5で読み取った印字された文字のリボン濃度を判定手段14 Next, the print characters of the ribbon density determination unit read by the image sensor 5 in step S4 14
で判定して、メモリ16にリボン濃度を新しい調整量として格納し、記録媒体3の排出を行う。 In determines to store the ribbon density as a new adjustment amount in the memory 16, to discharge the recording medium 3. このように、プラテン8の印字ヘッド6に対するアプローチ量を数段階に分け、印字濃度を調整するようにしたため、一定の印字品位を確保することができ、リボン7の寿命を延ばすことができる。 Thus, in several steps approach weight with respect to the print head 6 of the platen 8, since to adjust the printing density, it is possible to ensure a constant print quality, it is possible to extend the life of the ribbon 7.

【0023】 [0023]

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれば、リボン濃度に応じてプラテンのアプローチ位置の補正量を決定し、プラテンと印字ヘッドのギャップを調整するようにしたため、一定の印字品位を確保することができ、また、リボンの交換時期を延ばすことができる。 As has been described in the foregoing, according to the present invention, to determine the correction amount approaches the position of the platen in accordance with the ribbon density, due to so as to adjust the gap of the platen and the print head, a constant print it is possible to ensure the quality, also, it is possible to extend the time to replace the ribbon.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の原理説明図 A view for describing the principles of the present invention; FIG

【図2】本発明の一実施例を示す図 It illustrates an embodiment of the present invention; FIG

【図3】制御系を示す図 It shows the Figure 3 control system

【図4】プラテンのアプローチ位置を示す図 FIG. 4 shows the approach position of the platen

【図5】プラテン制御の一例を示す図 Figure 5 is a diagram showing an example of a platen control

【図6】動作を説明するフローチャート Figure 6 is a flowchart for explaining the operation

【図7】従来のプラテン制御を示す図 7 is a diagram showing a conventional platen control

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1,2:吸入口 3:記録媒体 4:搬送ローラ 5:イメージセンサ(読取手段) 6:印字ヘッド(記録ヘッド) 7:リボン 8:プラテン 9:プラテン駆動用カム 10:プラテン制御モータ 11:プリンタハード部 12:プリンタファーム部 13:プリンタ装置(記録装置) 14:イメージセンサ制御部(判定手段) 15:メモリ 16:メモリ(記憶手段) 17:情報管理部 18:プリンタ制御部(制御手段) 19:CPU 1,2: inlet 3: recording medium 4: conveying rollers 5: image sensor (reading means) 6: print head (recording head) 7: Ribbon 8: platen 9: platen drive cam 10: platen control motor 11: Printer hard 12: printer firmware 13: printer (recording device) 14: image sensor control unit (determining means) 15: memory 16: the memory (storage means) 17: information management unit 18: the printer controller (control means) 19 : CPU

Claims (1)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】プラテン(8)をプラテン制御モータ(1 1. A platen (8) the platen control motor (1
    0)により一旦記録ヘッド(6)に押しあてギャップをなくして記録へッド(6)によりリボン(7)を介して記録媒体(3)に記録を行う記録装置において、 前記記録媒体(3)に記録された情報を読み取る読取手段(5)と、 読み取られた情報のリボン濃度を判定する判定手段(1 A recording apparatus for recording on a recording medium (3) through a ribbon (7) head (6) to record once eliminate the pushing gap in the recording head (6) by 0), said recording medium (3) determining means and reading means (5) reads the recorded information, a ribbon density of the read information (1
    4)と、 判定されたリボン濃度を記憶しておく記憶手段(16) And 4), and stores the determined ribbon density storage means (16)
    と、 リボン濃度に応じて前記プラテン制御モータ(10)を制御して前記プラテン(8)のアプローチ位置の補正量を決定する制御手段(18)を備えたことを特徴とする記録装置。 When recording apparatus characterized by comprising a control means (18) for determining the correction amount approaches the position of the controls of the platen control motor (10) a platen (8) in accordance with ribbon concentration.
JP26437892A 1992-10-02 1992-10-02 Recording device Withdrawn JPH06115210A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26437892A JPH06115210A (en) 1992-10-02 1992-10-02 Recording device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26437892A JPH06115210A (en) 1992-10-02 1992-10-02 Recording device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06115210A true true JPH06115210A (en) 1994-04-26

Family

ID=17402325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26437892A Withdrawn JPH06115210A (en) 1992-10-02 1992-10-02 Recording device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06115210A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0312716A2 (en) * 1987-10-23 1989-04-26 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of recording and playing back instruction data in a robot

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0312716A2 (en) * 1987-10-23 1989-04-26 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of recording and playing back instruction data in a robot
EP0312716B1 (en) * 1987-10-23 1995-03-15 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method of recording and playing back instruction data in a robot

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6350005B1 (en) Method and apparatus for processing recording media having embedded information
US4531135A (en) Thermal transfer type printing apparatus
US5331340A (en) Thermal head with control means for maintaining head temperature within a range
US5714990A (en) Optimizing printing speed and managing printed sheet ejection based on image density and method of determining density
JPH06191081A (en) Thermal printer and ribbon cassette
JPH07276695A (en) Thermal recording apparatus
US6827418B2 (en) Printing apparatus for controlling print according to printing media
US20050275672A1 (en) Ink jet printing apparatus and ink jet printing method
US6523927B2 (en) Method and apparatus for processing recording media having embedded information
JPH08187881A (en) Printing method and device therefor
JP2005022404A (en) Recording apparatus and recording method
JP2006076247A (en) Method for preliminarily discharging on paper face and inkjet recording apparatus
JP2007090798A (en) Printer and printing controlling method
US5381164A (en) Recording method and apparatus for preheating a thermally activated printing read
JP2003072079A (en) Recorder and temperature control method
US5609426A (en) Printing apparatus and a control method therefor
JP2003211796A (en) Image recording medium and image recording apparatus using the same
US7458674B2 (en) Ink drying time creating duplex printing apparatus
JPH0924627A (en) Image recording device
JPH0789161A (en) Device and method for forming image
JP2003295326A (en) Printer and print adjusting method
US6297841B1 (en) Thermosensitive recording method and apparatus
CN1131613A (en) Driving control of method of thermal head
JP2004098668A (en) Inkjet recorder, method of inkjet recording, and program
US5627947A (en) Variable-duration printer carriage motor acceleration method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000104