JPH06102304B2 - ソーブレード - Google Patents
ソーブレードInfo
- Publication number
- JPH06102304B2 JPH06102304B2 JP33097087A JP33097087A JPH06102304B2 JP H06102304 B2 JPH06102304 B2 JP H06102304B2 JP 33097087 A JP33097087 A JP 33097087A JP 33097087 A JP33097087 A JP 33097087A JP H06102304 B2 JPH06102304 B2 JP H06102304B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steps
- chips
- group
- saw blade
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/121—Circular saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は石材、コンクリート等の切断作業等に使用され
るソーブレードに関し、切刃はダイヤモンド、CBN等の
超硬砥粒を結合材で固めた超砥粒チップが使用される。
るソーブレードに関し、切刃はダイヤモンド、CBN等の
超硬砥粒を結合材で固めた超砥粒チップが使用される。
（従来の技術） ソーブレードとしては、鋼製基台の円形端面に超砥粒チ
ップを銀ろう等で一体に接合したものや、機械的に嵌合
固着したものが知られている。
ップを銀ろう等で一体に接合したものや、機械的に嵌合
固着したものが知られている。
また超砥粒チップの形状としては、側面に段差を設けた
ステップチップタイプが知られている。
ステップチップタイプが知られている。
（発明が解決しようとする課題） ステップチップタイプは、切断抵抗が小さく、切れ味も
良好で、近時次第に実用されつゝある。
良好で、近時次第に実用されつゝある。
然し乍ら実用に当っては、チップの外周端からの摩耗は
必ずしも一様でなく、特に第３図に示す様に、磨耗がT1
の段からT2に移る時の様に、段が変る時にはその時間に
側面左右では差を生じ、このため切断に曲りを起しやす
い。またこの部分で切断面が荒くなる。
必ずしも一様でなく、特に第３図に示す様に、磨耗がT1
の段からT2に移る時の様に、段が変る時にはその時間に
側面左右では差を生じ、このため切断に曲りを起しやす
い。またこの部分で切断面が荒くなる。
即ち段差を設けることにより、切味のよい長所を持つ
が、安定を期し難い短所を有する。
が、安定を期し難い短所を有する。
（課題を解決するための手段） 本発明者は、前記摩耗の不均一による段差の変り目の不
都合に着目し、試験研究の結果、変り目の発生機構を改
変することにより、この支障を解消することが出来た。
都合に着目し、試験研究の結果、変り目の発生機構を改
変することにより、この支障を解消することが出来た。
改変した機構とは、従来超砥粒チップの側面に設ける段
差の位置が、総べて略同一であったものを、例えば第１
図A,Bの様に、段差位置の異なる復数グループに形成
し、このチップを基台の円形端面に交互に配列固着して
なるものである。この様に段差の異なるチップが交互に
配列して構成されているため、円板を回転して切断が進
行し、チップが摩耗して段差の変る際、従来は各チップ
が一様に段差が変り、T1の肉厚からT2の肉厚に移るに当
り、左右何れかの移り残りが各チップで重なり、切断方
向の曲りや、切断面の荒れを生じていたが、本構成のも
のにおいては、Ａグループのチップが段差を変る際、Ｂ
のグループのチップは段差は変らず、その儘の段で切削
が続けられるため、段差の変るＡのグループのチップの
T1とT2の移り残りによる不均衡が是正され、従来の様な
支障は生じない。
差の位置が、総べて略同一であったものを、例えば第１
図A,Bの様に、段差位置の異なる復数グループに形成
し、このチップを基台の円形端面に交互に配列固着して
なるものである。この様に段差の異なるチップが交互に
配列して構成されているため、円板を回転して切断が進
行し、チップが摩耗して段差の変る際、従来は各チップ
が一様に段差が変り、T1の肉厚からT2の肉厚に移るに当
り、左右何れかの移り残りが各チップで重なり、切断方
向の曲りや、切断面の荒れを生じていたが、本構成のも
のにおいては、Ａグループのチップが段差を変る際、Ｂ
のグループのチップは段差は変らず、その儘の段で切削
が続けられるため、段差の変るＡのグループのチップの
T1とT2の移り残りによる不均衡が是正され、従来の様な
支障は生じない。
次にＢの段差が変る時は逆にＡが変らず、同様に支障を
生じない。
生じない。
（作用） 本発明の超砥粒チップの側面の段差の設定位置をグルー
プ分けし、交互配列することにより、摩耗による段差の
変り目の不均衡が是正される。
プ分けし、交互配列することにより、摩耗による段差の
変り目の不均衡が是正される。
また、段差の設定位置がグループ分けされることによ
り、切削時間欠的に、チップの肉厚の異なるもので切断
されることとなるが、T1,T2,T3の肉厚差は夫々0.6mm程
度以下であれば、此の種切断機のなじみと振れによって
吸収され切断作業に支障はない。更に切断すべき相手
材、ブレードの径等に応じて、最適の段差位置寸法、A,
Bの１個宛交互か、Ａの２個乃至３個毎のB1個かの配列
も自由に撰ぶことが出来る。勿論グループも２つに限る
必要もない。
り、切削時間欠的に、チップの肉厚の異なるもので切断
されることとなるが、T1,T2,T3の肉厚差は夫々0.6mm程
度以下であれば、此の種切断機のなじみと振れによって
吸収され切断作業に支障はない。更に切断すべき相手
材、ブレードの径等に応じて、最適の段差位置寸法、A,
Bの１個宛交互か、Ａの２個乃至３個毎のB1個かの配列
も自由に撰ぶことが出来る。勿論グループも２つに限る
必要もない。
（実施例） 第１図において、1,1′は夫々、ダイヤモンド、CBN等の
超砥粒を結合材で固めてなる超砥粒チップで、t1,t2,t3
は、夫々その肉厚を示し、2,2は夫々チップを固着した
台金の円形端部を示す。
超砥粒を結合材で固めてなる超砥粒チップで、t1,t2,t3
は、夫々その肉厚を示し、2,2は夫々チップを固着した
台金の円形端部を示す。
Ａはチップ高さａが各1/3a高さの３つの短い段差の側面
を持つグループで、Ｂはチップ高さａが各1/2aの長い段
差２つを持つグループである。
を持つグループで、Ｂはチップ高さａが各1/2aの長い段
差２つを持つグループである。
a,t1,t2はA,Bとも同一寸法で、t1の長い側が外周側であ
る。
る。
第２図はＡグループとＢグループのチップの配列を示す
もので、ＢはA2個に対し１個づつ、交互に配列されてい
る。A,2〜３個に対し、B1個の組合せが好ましいがそれ
以外とすることもある。また２つのグループに限る必要
はない。
もので、ＢはA2個に対し１個づつ、交互に配列されてい
る。A,2〜３個に対し、B1個の組合せが好ましいがそれ
以外とすることもある。また２つのグループに限る必要
はない。
またチップと基台との固着はろうずけや溶接による１体
結合でも、あり溝等による機械的嵌合でもよい。
結合でも、あり溝等による機械的嵌合でもよい。
（本発明の効果） 切断抵抗が小さく、切れ味がよいステップチップの特長
を備え、且つステップの段差部で生じがちな切断の曲り
や、切断面の荒れを生じることもない。
を備え、且つステップの段差部で生じがちな切断の曲り
や、切断面の荒れを生じることもない。
第１図は本発明ブレードのチップ固着部を示す側面図、
第２図はその正面図、第３図は従来のブレードのチップ
の摩耗状態を示す側面図、図中A,Bは超砥粒チップのＡ
グループとＢグループの側面形状の差を示す。 1,1′は超砥粒チップ、2,2は基台の円形端部、t1,t2,t3
はチップの肉厚寸法、ａはチップの高さで1/3a,1/2aは
それぞれの段差の長さ（高さ）を示す。
第２図はその正面図、第３図は従来のブレードのチップ
の摩耗状態を示す側面図、図中A,Bは超砥粒チップのＡ
グループとＢグループの側面形状の差を示す。 1,1′は超砥粒チップ、2,2は基台の円形端部、t1,t2,t3
はチップの肉厚寸法、ａはチップの高さで1/3a,1/2aは
それぞれの段差の長さ（高さ）を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】円板状基台の円形端面に、多数の超砥粒チ
ップを間隔をおいて固着してなるソーブレードにおい
て、該チップは両側面に、外周側の肉厚が大となる複数
の段差を有し、該段差は段差数が少なく段差間の長いチ
ップのグループとそうでないグループとの複数よりな
り、且各段差における肉厚は何れも外周側から順番に同
一に形成され、円形端面上に固着される位置は、異なっ
たグループのチップが交互に配列されてなることを特徴
とするソーブレード。 - 【請求項２】段差数の少ないグループの超砥粒チップの
個数は、そうでないグループの個数より少なく、そうで
ないグループのチップ複数個の間に段差数の少ないチッ
プが１個宛配列されてなる特許請求の範囲第１項記載の
ソーブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33097087A JPH06102304B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | ソーブレード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33097087A JPH06102304B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | ソーブレード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171770A JPH01171770A (ja) | 1989-07-06 |
| JPH06102304B2 true JPH06102304B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=18238395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33097087A Expired - Lifetime JPH06102304B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | ソーブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102304B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1008044A5 (fr) * | 1994-02-17 | 1996-01-03 | Diamant Boart Sa | Segment de coupe a concretion diamantee. |
| DE69807432T2 (de) * | 1998-02-27 | 2003-05-15 | Rousseau, Luc | Schneidsegment |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP33097087A patent/JPH06102304B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01171770A (ja) | 1989-07-06 |
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