JPH059821A - Blower box in textile machihe - Google Patents

Blower box in textile machihe

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JPH059821A
JPH059821A JP18957491A JP18957491A JPH059821A JP H059821 A JPH059821 A JP H059821A JP 18957491 A JP18957491 A JP 18957491A JP 18957491 A JP18957491 A JP 18957491A JP H059821 A JPH059821 A JP H059821A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
blower
waste
recycle
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18957491A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masaharu Kiriaki
正治 切明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
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Publication of JPH059821A publication Critical patent/JPH059821A/en
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the title blower box ensured to easily separate fly waste easy to recycle from waste yarn hard to recycle. CONSTITUTION:The objective blower box made up of (A) a fly waste-recovering chamber 38 where a pipe channel communicating with the suction port for a blow cleaner 20 is connected to the upstream part of a blower 12 for suction air generation and (B) a waste yarn-recovering chamber 15 where another pipe channel communicating with the other suction port is connected to said part, thus ensuring easy separation of fly waste easy to recycle from waste yarn hard to recycle.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、自動ワインダー等の繊
維機械のブロークリーナーで吸引した風綿を捕捉し集積
するとともに、繊維機械から排出される糸屑を吸引し回
収して清掃する繊維機械のブロアボックスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a textile machine which collects and collects cotton wool sucked by a blow cleaner of a textile machine such as an automatic winder and sucks and collects thread waste discharged from the textile machine. Regarding the blower box.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動ワインダーにおいては、巻取ユニッ
トで糸継ぎを行うとき、機台端末のブロアに接続される
サクションマウス、サクションパイプにより、糸端を捕
捉する。この時、捕捉された糸端は、切断された糸屑と
してブロアの上流に設けられる糸屑回収室に集積され
る。また、精紡機のドラフト部や自動ワインダーの管糸
の解舒部で発生する風綿及び堆積された風綿をブローク
リーナーで回収することも行われている。
2. Description of the Related Art In an automatic winder, when yarn winding is performed by a winding unit, a yarn end is captured by a suction mouth and a suction pipe connected to a blower of a machine terminal. At this time, the captured yarn ends are accumulated as cut yarn waste in a yarn waste collecting chamber provided upstream of the blower. Blow cleaners are also used to collect the cotton wool and accumulated cotton wool generated in the draft portion of the spinning machine and the unwinding portion of the tube yarn of the automatic winder.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、ブロアの上流に設けた糸屑回収室中には糸屑と風
綿が混合して集積していた。したがって、糸屑と風綿を
分離することは困難となり、糸として再生し易い風綿の
中の再生し難い糸屑を分離することが難しいので、これ
らの風綿は廃棄せざるを得ず、あるいは別個の風綿分離
装置にかけなければならず不経済であった。
In the above-mentioned conventional apparatus, the yarn waste and the cotton wool are mixed and accumulated in the yarn waste collecting chamber provided upstream of the blower. Therefore, it becomes difficult to separate the thread waste and the cotton wool, and it is difficult to separate the difficult-to-recycle thread waste in the cotton wool that is easily regenerated as a thread, so these cotton wool must be discarded. Alternatively, it was uneconomical because it had to be applied to a separate fly separating device.

【0004】したがって本発明は、繊維機械のブロアボ
ックスにおいて、再生し易い風綿と再生し難い糸屑とを
容易に分離できるようにすることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to make it possible to easily separate cotton flies that are easy to recycle and yarn waste that is difficult to recycle in a blower box of a textile machine.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来のも
のの欠点を解消するため、ブロークリーナーのフィルタ
ーボックスに管路を介して接続する風綿回収室と、繊維
機械から排出される糸屑を吸引する管路に連通する糸屑
回収室とを併設することにより繊維機械のブロアボック
スを構成したものであり、それにより再生し易い風綿と
再生し難い糸屑を容易に分離できるようにしたものであ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, the present invention provides a cotton wool collection chamber connected to a filter box of a blow cleaner via a pipe line, and a yarn waste discharged from a textile machine. The blower box of the textile machine is constructed by installing a yarn waste collection chamber that communicates with the pipe line that sucks in, so that it is possible to easily separate the cotton dust that is easy to recycle and the yarn dust that is difficult to recycle. It was done.

【0006】[0006]

【作用】本発明は、上記のように構成したので、ブロー
クリーナーによって堆積した風綿を吹き上げて、それを
周囲の空気と共に吸引することによるほとんど糸屑を含
まない風綿は、一旦ブロークリーナーの風綿集積室で集
積され、ブロークリーナーがブロアボックスに到達した
時、管路を介してブロアボックスに接続してフィルター
ボックスに吸引されるとともに、ワインダーの糸継ぎ時
に発生する糸屑を多く含んだサクションエアは、管路に
連通する糸屑回収室で回収され、風綿と糸屑は既にこの
状態で実質的に分離しており、風綿のみが再生工程に搬
出される。
Since the present invention is constituted as described above, the cotton wool containing almost no lint by blowing up the cotton wool accumulated by the blow cleaner and sucking it together with the surrounding air is used once. When the blow cleaner reaches the blower box when it is accumulated in the dust collecting chamber, it is connected to the blower box via the pipe line and sucked into the filter box, and it also contains a lot of thread waste generated when the winder splices the yarn. The suction air is collected in the yarn waste collecting chamber that communicates with the pipe line, and the cotton wool and the yarn waste have already been substantially separated in this state, and only the cotton wool is carried out to the regeneration process.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の実施例を図面に沿って説明する。図
1に示すように、自動ワインダーの巻取ユニット1は精
紡機からの精紡管糸2をテンション付加装置3、スラブ
キャッチャ4を通して綾振りドラム5で駆動されるパッ
ケージ6に綾振りしつつ巻取っている。巻取ユニット1
には糸継ぎ装置7が設けられ、糸切れ時、スラブキャッ
チャ4が糸欠点を検出し、糸をカットしたときは、糸継
ぎ装置7が動作し糸継ぎを行い巻取を続行する。この
時、サクションマウス8と中継パイプ9に捕捉された糸
端は、糸継ぎ動作時に切断され、ダクト10に吸引され
る。吸引パイプ11は常時糸道に向かって開放され、糸
切れ時の精紡管糸2からの糸端を捕捉する。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a winding unit 1 of an automatic winder winds a spinning yarn 2 from a spinning machine while traversing a package 6 driven by a traverse drum 5 through a tension applying device 3 and a slab catcher 4. taking it. Winding unit 1
Is provided with a yarn splicing device 7. When the yarn is broken, the slab catcher 4 detects a yarn defect, and when the yarn is cut, the yarn splicing device 7 operates to perform yarn splicing and continue winding. At this time, the yarn ends captured by the suction mouth 8 and the relay pipe 9 are cut during the yarn splicing operation and sucked into the duct 10. The suction pipe 11 is always open toward the yarn path and captures the yarn end from the spun yarn 2 at the time of yarn breakage.

【0008】管糸2の上方には、サクションダクト12
の開口13を配置する。サクションダクト12の上流に
はファン14を設けてサクションエアを供給している。
ファン14の上流にはフィルターコンベア15を設け
る。
Above the tube yarn 2, a suction duct 12 is provided.
The opening 13 is arranged. A fan 14 is provided upstream of the suction duct 12 to supply suction air.
A filter conveyor 15 is provided upstream of the fan 14.

【0009】一方、巻取ユニット1には、列設したユニ
ットの全体にわたって移動可能なブロークリーナー20
を設けている。即ち、自動ワインダー1の機体の上方の
レール21には、レール21上を走行する車輪を備えた
ブロークリーナー20が走行自在に設けられ、ブローク
リーナー20の両側にはブローダクト22,23及び吸
引用ダクト24,25を支持している。吸引用ダクト2
4,25の基端部は、フィルタ26の内部に形成される
フィルタボックス27に接続されている。ブローダクト
22,23の基端部は、モータ30で駆動されるブロア
31の排気側と接続している。ブロア31の吸引口32
にフィルタ26の外側室33と連通するダクト34を接
続する。なお、ブローダクト22,23には適宜の個所
にブローノズル35を設け、巻取ユニットの風綿の堆積
しやすい個所を吹き付ける。それにより空中に舞いあが
った風綿は、ブローダクト22,23に近接して垂下し
ている吸引用ダクト24,25から吸引され、フィルタ
26を通ってフィルタボックス27に集積される。
On the other hand, the take-up unit 1 has a blow cleaner 20 which is movable over the entire unit lined up.
Is provided. That is, a blow cleaner 20 having wheels that run on the rail 21 is movably provided on a rail 21 above the machine body of the automatic winder 1, and blow ducts 22, 23 and a suction cleaner are provided on both sides of the blow cleaner 20. It supports the ducts 24, 25. Suction duct 2
The base ends of 4, 25 are connected to a filter box 27 formed inside the filter 26. The base ends of the blow ducts 22 and 23 are connected to the exhaust side of the blower 31 driven by the motor 30. Suction port 32 of blower 31
A duct 34 that communicates with the outer chamber 33 of the filter 26 is connected to. Blow nozzles 35 are provided at appropriate locations on the blow ducts 22 and 23 to blow a location on the take-up unit where fly dust is likely to accumulate. As a result, the fly dust flying in the air is sucked from the suction ducts 24 and 25 that are hung near the blow ducts 22 and 23, passes through the filter 26, and is collected in the filter box 27.

【0010】図2,図3に示すように、ブロアボックス
41内にはモータ43で駆動されるブロア44を備え、
ブロア44の吸気口45と管路40の吸引開口42との
間にはフィルタ46を設けている。フィルタ46と開口
42との間にはフィルターボックス47が形成され、セ
パレータ48により2分され、上方の風綿集積室49と
下方の糸屑回収室50とからなる。風綿集積室49はブ
ロークリーナー20の到着ステイションに接続可能なダ
クト51に接続している。ブロアボックス41の上部に
は排気口54を有する排気ダクト55を設け、排気口5
4にはシャッター56を設け、ロータリアクチュエータ
57により開閉可能としている。また排気ダクト51に
は、ロータリアクチュエータ57により駆動されるシャ
ッター56を設ける。
As shown in FIGS. 2 and 3, the blower box 41 is provided with a blower 44 driven by a motor 43.
A filter 46 is provided between the intake port 45 of the blower 44 and the suction opening 42 of the conduit 40. A filter box 47 is formed between the filter 46 and the opening 42, and is divided into two parts by a separator 48, and it is composed of an upper dust collecting chamber 49 and a lower yarn waste collecting chamber 50. The fly cotton collecting chamber 49 is connected to a duct 51 connectable to the arrival station of the blow cleaner 20. An exhaust duct 55 having an exhaust port 54 is provided above the blower box 41, and the exhaust port 5
4 is provided with a shutter 56, which can be opened and closed by a rotary actuator 57. Further, the exhaust duct 51 is provided with a shutter 56 driven by a rotary actuator 57.

【0011】巻取ユニット1のダクト10は、ブロアボ
ックス41の下方の糸屑回収室50の吸引開口42に接
続している。管糸2の上方のサクションダクト12に設
けたフィルターコンベア15は、延長してブロアボック
ス41の上方の風綿集積室49の吸引開口52に接続し
ている。風綿集積室49と下方の糸屑回収室50とに
は、それぞれ扉53,54を設け、糸屑、風綿を外部に
取り出し可能になっいてる。
The duct 10 of the winding unit 1 is connected to the suction opening 42 of the yarn waste collecting chamber 50 below the blower box 41. The filter conveyer 15 provided in the suction duct 12 above the tube yarn 2 is extended and connected to the suction opening 52 of the cotton wool accumulating chamber 49 above the blower box 41. Doors 53 and 54 are provided in the dust collecting chamber 49 and the yarn waste collecting chamber 50 below, respectively, so that the yarn waste and the cotton dust can be taken out to the outside.

【0012】上記構成において、定常作動時には、シャ
ッター55を開放し、シャッター59を閉じ、モータ4
3に通電してブロア44を回転駆動すると、ブロアブッ
クス41内のフィルターボックス47に大きな負圧を生
じ、ダクト10内にサクションエアが生成する。サクシ
ョンダクト10で吸引したワインダーの各ユニットにお
ける糸屑は下方の糸屑回収室50に入り、フィルタ46
に捕捉される。
In the above structure, during steady operation, the shutter 55 is opened, the shutter 59 is closed, and the motor 4
When 3 is energized to rotate the blower 44, a large negative pressure is generated in the filter box 47 in the blower box 41, and suction air is generated in the duct 10. The lint in each unit of the winder sucked by the suction duct 10 enters the lint collecting chamber 50 below and the filter 46
Captured by.

【0013】一方、ブロークリーナー20が到着ステイ
ションに到着すると、フィルタ26の内部に形成される
フィルタボックス27にダクト51を接続し、シャッタ
ー59を開放し、集積された風綿をダクト51を介して
上方の風綿回収室49に集積される。また、管糸2の上
方のサションダクト12に設けたフィルターコンベア1
5に集積された風綿は、上方の集積室49の吸引開口5
2を介して風綿回収室49に集積される。このうち風綿
回収室49からの風綿は、繊維が分離しているので、再
生用として搬出され、下方糸屑回収室50からの糸屑
は、再生が困難であるので廃棄等他の処分個所へ送られ
る。また、フィルター46が風綿により目詰まりし難い
ため、サクションの低下も少ない。
On the other hand, when the blow cleaner 20 arrives at the arrival station, the duct 51 is connected to the filter box 27 formed inside the filter 26, the shutter 59 is opened, and the accumulated cotton wool is passed through the duct 51. And is collected in the cotton fly collection chamber 49 above. The filter conveyor 1 provided in the sation duct 12 above the yarn 2
The cotton wool accumulated in 5 is the suction opening 5 of the upper accumulation chamber 49.
It is accumulated in the cotton wool collection chamber 49 via 2. Of these, the cotton wool from the cotton wool collection chamber 49 is taken out for recycling because the fibers have been separated, and the yarn waste from the lower yarn waste collection chamber 50 is difficult to recycle, and therefore is discarded or otherwise disposed of. Sent to the location. Further, since the filter 46 is less likely to be clogged with the cotton wool, the decrease in suction is small.

【0014】[0014]

【発明の効果】本発明は、上記のように構成し作用する
ので、再生し易い風綿と再生し難い風綿とは各回収室で
分離しており、分離するための特別の手段を講じる必要
がないので、風綿のみの回収が極めて容易となる。フィ
ルター46の風綿の目詰まりによるサクションの低下も
少ない。
EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is constructed and operates as described above, the cotton wool that is easy to recycle and the cotton wool that is difficult to recycle are separated in each recovery chamber, and special means for separating them is taken. Since it is not necessary, it is extremely easy to collect only the cotton fly. The decrease in suction due to the clogging of the cotton wool of the filter 46 is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を適用するワインダーの巻取ユ
ニットの側面図である。
FIG. 1 is a side view of a winding unit of a winder to which an embodiment of the present invention is applied.

【図2】本発明の実施例を適用するクリーニング装置の
一部断面図を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a partial cross-sectional view of a cleaning device to which an embodiment of the present invention is applied.

【図3】本発明の実施例を適用するクリーニング装置の
断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a cleaning device to which an embodiment of the present invention is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 巻取ユニット 6 パッケージ 7 糸継ぎ装置 8 サクションマウス 9 中継パイプ 11 吸引パイプ 12 サクションダクト 15 フィルタコンベア 20 ブロークリーナー 22 ブローダクト 23 ブローダクト 24 吸引ダクト 25 吸引ダクト 26 フィルター 27 フィルターボックス 31 ブロア 41 ブロアボックス 44 ブロア 46 フィルタ 49 風綿集積室 50 糸屑回収室 1 Winding Unit 6 Package 7 Yarn Splicing Device 8 Suction Mouse 9 Relay Pipe 11 Suction Pipe 12 Suction Duct 15 Filter Conveyor 20 Blow Cleaner 22 Blow Duct 23 Blow Duct 24 Suction Duct 25 Suction Duct 26 Filter 27 Filter Box 31 Blower 41 Blower Box 44 blower 46 filter 49 cotton swab collection chamber 50 yarn waste collection chamber

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 ブロークリーナーのフィルターボックス
に管路を介して接続する風綿回収室と、繊維機械から排
出される糸屑を吸引する管路に連通する糸屑回収室とを
併設したことを特徴とする繊維機械のブロアボックス。
Claims: 1. A dust collection chamber that is connected to a filter box of a blow cleaner via a pipe line, and a yarn waste collection chamber that communicates with a pipe line that sucks the yarn waste discharged from the textile machine. A blower box for textile machinery, which is characterized by having and.
JP18957491A 1991-07-04 1991-07-04 Blower box in textile machihe Pending JPH059821A (en)

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JPH059821A true JPH059821A (en) 1993-01-19

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ID=16243610

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JP18957491A Pending JPH059821A (en) 1991-07-04 1991-07-04 Blower box in textile machihe

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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