JPH0598089A - ポリエチレン組成物 - Google Patents
ポリエチレン組成物Info
- Publication number
- JPH0598089A JPH0598089A JP12515391A JP12515391A JPH0598089A JP H0598089 A JPH0598089 A JP H0598089A JP 12515391 A JP12515391 A JP 12515391A JP 12515391 A JP12515391 A JP 12515391A JP H0598089 A JPH0598089 A JP H0598089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- crosslinked
- kneading
- temperature
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高剪断条件下での成形性、剛性特に高温下で
の剛性及び耐熱性に優れたポリエチレン組成物を提供す
る。 【構成】 低密度ポリエチレンと、架橋ポリエチレンを
所定の範囲の温度及びある程度以上の比エネルギーで溶
融状態で練成することにより得られる架橋ポリエチレン
再生物とからなる、高剪断条件下での成形性、剛性特に
高温下での剛性及び耐熱性に優れた組成物。
の剛性及び耐熱性に優れたポリエチレン組成物を提供す
る。 【構成】 低密度ポリエチレンと、架橋ポリエチレンを
所定の範囲の温度及びある程度以上の比エネルギーで溶
融状態で練成することにより得られる架橋ポリエチレン
再生物とからなる、高剪断条件下での成形性、剛性特に
高温下での剛性及び耐熱性に優れた組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエチレン組成物に関
し、高剪断条件下での成形性、剛性特に高温下での剛性
及び耐熱性に優れたポリエチレン組成物に関する。
し、高剪断条件下での成形性、剛性特に高温下での剛性
及び耐熱性に優れたポリエチレン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリエ
チレンは、低コストで、成形性、絶縁性、耐薬品性等に
優れているため、フィルム、繊維、発泡体等の成形品な
どとして各種の用途に広く用いられている。
チレンは、低コストで、成形性、絶縁性、耐薬品性等に
優れているため、フィルム、繊維、発泡体等の成形品な
どとして各種の用途に広く用いられている。
【０００３】特に低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）は耐
水性、耐薬品性に優れ、可撓性に富み、強靱で常温下で
の特性に優れていることから各種工業材料として広く用
いられている。しかしながら、低密度ポリエチレンは、
例えは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と比較して、熱
変形温度が低く、高温下での物性が劣るという問題があ
る。
水性、耐薬品性に優れ、可撓性に富み、強靱で常温下で
の特性に優れていることから各種工業材料として広く用
いられている。しかしながら、低密度ポリエチレンは、
例えは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と比較して、熱
変形温度が低く、高温下での物性が劣るという問題があ
る。
【０００４】そこで、低密度ポリエチレンと高密度ポリ
エチレンとは相溶性が良好であることから両者をブレン
ドすることが行われているが、得られるポリエチレン組
成物は、高剪断速度条件下での溶融粘度（一般にスパイ
ラルフローで表される）の低減が十分でないため、上記
条件下では成形性が悪いという問題がある。
エチレンとは相溶性が良好であることから両者をブレン
ドすることが行われているが、得られるポリエチレン組
成物は、高剪断速度条件下での溶融粘度（一般にスパイ
ラルフローで表される）の低減が十分でないため、上記
条件下では成形性が悪いという問題がある。
【０００５】したがって本発明の目的は、高剪断条件下
での成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れ
たポリエチレン組成物を提供することである。
での成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れ
たポリエチレン組成物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、低密度ポリエチレンと、架橋ポリ
エチレンを所定の範囲の温度及びある程度以上の比エネ
ルギーで溶融状態で練成することにより得られる架橋ポ
リエチレン再生物とからなる組成物は、高剪断条件下で
の成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れて
いることを見出し、本発明に想到した。
の結果、本発明者は、低密度ポリエチレンと、架橋ポリ
エチレンを所定の範囲の温度及びある程度以上の比エネ
ルギーで溶融状態で練成することにより得られる架橋ポ
リエチレン再生物とからなる組成物は、高剪断条件下で
の成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れて
いることを見出し、本発明に想到した。
【０００７】すなわち、本発明のポリエチレン組成物
は、(a) 低密度ポリエチレン30〜97重量％と、(b) 少な
くとも部分的に架橋したポリエチレンを220 〜420 ℃の
温度、及び0.37Kw・h/kg以上の比エネルギーで溶融状態
で練成することにより得られた架橋ポリエチレン再生物
70〜３重量％とを含有することを特徴とする。
は、(a) 低密度ポリエチレン30〜97重量％と、(b) 少な
くとも部分的に架橋したポリエチレンを220 〜420 ℃の
温度、及び0.37Kw・h/kg以上の比エネルギーで溶融状態
で練成することにより得られた架橋ポリエチレン再生物
70〜３重量％とを含有することを特徴とする。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おいて(a) 低密度ポリエチレンは、エチレンを1000〜20
00 kg/cm2 程度の圧力及び200 〜250 ℃程度の温度下で
微量の酸素又は過酸化物等を開始剤として重合したポリ
エチレンのことであり、メルトインデックス (MI、190
℃、2.16kg荷重) 0.5 〜100 ｇ/10 分、密度(ASTM D150
5)0.89〜0.92g/cm3 のものである。
おいて(a) 低密度ポリエチレンは、エチレンを1000〜20
00 kg/cm2 程度の圧力及び200 〜250 ℃程度の温度下で
微量の酸素又は過酸化物等を開始剤として重合したポリ
エチレンのことであり、メルトインデックス (MI、190
℃、2.16kg荷重) 0.5 〜100 ｇ/10 分、密度(ASTM D150
5)0.89〜0.92g/cm3 のものである。
【０００９】また(b) 本発明において使用する架橋ポリ
エチレン再生物とは、架橋ポリエチレンの架橋構造を特
定の条件で練成することにより分断し、再生利用可能と
したものである。
エチレン再生物とは、架橋ポリエチレンの架橋構造を特
定の条件で練成することにより分断し、再生利用可能と
したものである。
【００１０】上記架橋ポリエチレンは、その架橋前に
は、基本的にエチレンから誘導される繰り返し単位から
なり、メルトインデックス（MI、荷重2.16kg、190 ℃)
0.2 〜100ｇ/10 分、密度(ASTM D1505)が0.890 〜0.975
g/cm3 のものである。このようなポリエチレンとして
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン等が挙げられるが、特に高密度ポリエ
チレンが好ましい。高密度ポリエチレンは、通常 0.2〜
100 ｇ/10 分のメルトインデックス（MI、荷重2.16kg、
190 ℃) 及び0.935 〜0.970 g/cm3 の密度を有する。
は、基本的にエチレンから誘導される繰り返し単位から
なり、メルトインデックス（MI、荷重2.16kg、190 ℃)
0.2 〜100ｇ/10 分、密度(ASTM D1505)が0.890 〜0.975
g/cm3 のものである。このようなポリエチレンとして
は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン等が挙げられるが、特に高密度ポリエ
チレンが好ましい。高密度ポリエチレンは、通常 0.2〜
100 ｇ/10 分のメルトインデックス（MI、荷重2.16kg、
190 ℃) 及び0.935 〜0.970 g/cm3 の密度を有する。
【００１１】また架橋構造を形成する方法は特に制限は
なく、例えば架橋剤を配合したポリエチレン樹脂の共押
出による方法、または電子線を照射する方法などが挙げ
られる。
なく、例えば架橋剤を配合したポリエチレン樹脂の共押
出による方法、または電子線を照射する方法などが挙げ
られる。
【００１２】このような架橋ポリエチレンのゲル分率
は、特に制限はないが、沸騰キシレン不溶ゲル分率で10
〜70重量％程度が好ましく、特に10〜50重量％程度が好
ましい。
は、特に制限はないが、沸騰キシレン不溶ゲル分率で10
〜70重量％程度が好ましく、特に10〜50重量％程度が好
ましい。
【００１３】このような架橋ポリエチレンは、以下のよ
うな方法により再生処理する。まず、上記少なくとも部
分的に架橋したポリエチレンを220 〜420 ℃、好ましく
は240 〜390 ℃の温度、及び0.37Kw・h/kg以上、好まし
くは0.40〜1.0 Kw・h/kgの比エネルギーで溶融状態で練
成（以下、溶融練成という）する。
うな方法により再生処理する。まず、上記少なくとも部
分的に架橋したポリエチレンを220 〜420 ℃、好ましく
は240 〜390 ℃の温度、及び0.37Kw・h/kg以上、好まし
くは0.40〜1.0 Kw・h/kgの比エネルギーで溶融状態で練
成（以下、溶融練成という）する。
【００１４】練成温度が220 ℃未満では、ゲル分率を十
分に低いものとするのが困難であり、また420 ℃を超え
るとメルトインデックス(190 ℃、2.16kg荷重) が大き
くなり過ぎるとともに、変色度が大きくなる。
分に低いものとするのが困難であり、また420 ℃を超え
るとメルトインデックス(190 ℃、2.16kg荷重) が大き
くなり過ぎるとともに、変色度が大きくなる。
【００１５】また比エネルギーについては、0.37Kw・h/
kg未満では、上記温度範囲で練成しても、ゲル分率を適
度に低いものとすることができない。
kg未満では、上記温度範囲で練成しても、ゲル分率を適
度に低いものとすることができない。
【００１６】なお、比エネルギーとは、下記計算式 Esp＝（Ｖ×Ａ×ｋ）／1000Ｑ （式中、 Espは比エネルギー（単位：Kw・h/kg）、Ｖは
押出機の消費電圧 (単位：ボルト) 、Ａは押出機の消費
電流（単位：アンペア）、Ｑは押出機の単位時間あたり
の吐出量（単位：kg/h) 、ｋは押出機の機械効率係数を
示す。）により計算される値であり、その値が大きいほ
ど単位時間当り練成物に与えるエネルギー量が多くな
る。
押出機の消費電圧 (単位：ボルト) 、Ａは押出機の消費
電流（単位：アンペア）、Ｑは押出機の単位時間あたり
の吐出量（単位：kg/h) 、ｋは押出機の機械効率係数を
示す。）により計算される値であり、その値が大きいほ
ど単位時間当り練成物に与えるエネルギー量が多くな
る。
【００１７】なお、練成時間については比エネルギー
と、温度と所望とするメルトインデックスにより適宜設
定すればよいが、あまり長時間練成を行うと樹脂の劣化
を招きやすい。したがって通常は15〜300 秒程度とす
る。練成時間が15秒未満では架橋ポリエチレンに安定し
た樹脂温度と十分なエネルギーを付与することができ
ず、このため、ゲル分率を十分に減少させるが困難とな
り、また300 秒を超えると、メルトインデックスが大き
くなり過ぎるばかりか、得られるポリエチレンの変色の
度合いも大きくなるため好ましくない。より好ましい練
成時間は30〜180 秒程度である。
と、温度と所望とするメルトインデックスにより適宜設
定すればよいが、あまり長時間練成を行うと樹脂の劣化
を招きやすい。したがって通常は15〜300 秒程度とす
る。練成時間が15秒未満では架橋ポリエチレンに安定し
た樹脂温度と十分なエネルギーを付与することができ
ず、このため、ゲル分率を十分に減少させるが困難とな
り、また300 秒を超えると、メルトインデックスが大き
くなり過ぎるばかりか、得られるポリエチレンの変色の
度合いも大きくなるため好ましくない。より好ましい練
成時間は30〜180 秒程度である。
【００１８】本発明においては、比エネルギーと温度と
練成時間とを種々の組合せとすることにより架橋ポリエ
チレン再生物のゲル分率を一定にしつつメルトインデッ
クスを所望のものとすることができる。
練成時間とを種々の組合せとすることにより架橋ポリエ
チレン再生物のゲル分率を一定にしつつメルトインデッ
クスを所望のものとすることができる。
【００１９】例えば架橋ポリエチレンのゲル分率が33％
で、練成温度が240 ℃の場合、比エネルギーが0.45〜0.
60Kw・h/kgで、練成時間が40〜60秒で練成するのが好ま
しく、またゲル分率が33％で練成温度が400 ℃の場合、
比エネルギーが0.40〜0.45Kw・h/kgで、練成時間が40〜
60秒で練成するのが好ましい。
で、練成温度が240 ℃の場合、比エネルギーが0.45〜0.
60Kw・h/kgで、練成時間が40〜60秒で練成するのが好ま
しく、またゲル分率が33％で練成温度が400 ℃の場合、
比エネルギーが0.40〜0.45Kw・h/kgで、練成時間が40〜
60秒で練成するのが好ましい。
【００２０】このような温度、比エネルギー及び時間で
練成を行うには、通常押出機を使用する。押出機は、ス
クリュー形状により練成能力が大きく左右されるが、通
常の異方向２軸押出機においては80cm/sec以上の剪断速
度を発揮しうるものが好ましい。また単軸押出機の場合
には吐出量が少なくなる等の問題はあるが、上述した条
件を満たしうるものであればよい。
練成を行うには、通常押出機を使用する。押出機は、ス
クリュー形状により練成能力が大きく左右されるが、通
常の異方向２軸押出機においては80cm/sec以上の剪断速
度を発揮しうるものが好ましい。また単軸押出機の場合
には吐出量が少なくなる等の問題はあるが、上述した条
件を満たしうるものであればよい。
【００２１】異方向２軸押出機は例えば図１に示すよう
な構造を有する。この異方向２軸押出機の具体的な構造
は以下の通りである。 (a) ２軸押出機の長さ／直径（Ｌ／Ｄ）比が25以上であ
り、 (b)(イ) 樹脂成分を投入するホッパー１と (ロ) 得られた繊維強化ポリマー組成物を押出すための
ダイス２と、 (ハ) ベント部３と、 (ニ) 複数のニーディングゾーン４，４′…と、 を有する。
な構造を有する。この異方向２軸押出機の具体的な構造
は以下の通りである。 (a) ２軸押出機の長さ／直径（Ｌ／Ｄ）比が25以上であ
り、 (b)(イ) 樹脂成分を投入するホッパー１と (ロ) 得られた繊維強化ポリマー組成物を押出すための
ダイス２と、 (ハ) ベント部３と、 (ニ) 複数のニーディングゾーン４，４′…と、 を有する。
【００２２】このような２軸押出機の場合、Ｌ／Ｄ比に
ついては25未満であると十分な練成ができない。より好
ましいＬ／Ｄ比は30以上である。ホッパー１、ベント部
３及びダイス２はそれぞれ公知の構造のものでよい。ま
たニーディングゾーン４，４′…は、いずれもＬ／Ｄが
10〜15、例えば１／４程度のニーディングディスクを４
枚以上連続して組合せたものとするのが好ましい。
ついては25未満であると十分な練成ができない。より好
ましいＬ／Ｄ比は30以上である。ホッパー１、ベント部
３及びダイス２はそれぞれ公知の構造のものでよい。ま
たニーディングゾーン４，４′…は、いずれもＬ／Ｄが
10〜15、例えば１／４程度のニーディングディスクを４
枚以上連続して組合せたものとするのが好ましい。
【００２３】このような異方向２軸押出機を使用し、架
橋ポリエチレンを練成することにより再生したポリエチ
レンは、0.1 ％以下のゲル分率と、メルトインデックス
0.5〜300 ｇ/10 分を有する。なお、架橋ポリエチレン
再生物のメルトインデックス等は、上述したように練成
温度、比エネルギー、練成時間等を変えることにより、
その使用用途に適する値となるように幅広い範囲で適宜
調節することができる。
橋ポリエチレンを練成することにより再生したポリエチ
レンは、0.1 ％以下のゲル分率と、メルトインデックス
0.5〜300 ｇ/10 分を有する。なお、架橋ポリエチレン
再生物のメルトインデックス等は、上述したように練成
温度、比エネルギー、練成時間等を変えることにより、
その使用用途に適する値となるように幅広い範囲で適宜
調節することができる。
【００２４】なお、上記練成の際に、架橋ポリエチレン
再生物の色相改良のために水を添加することができる。
水の添加量は通常架橋ポリエチレン100重量％に対して
0.05〜４重量％程度である。
再生物の色相改良のために水を添加することができる。
水の添加量は通常架橋ポリエチレン100重量％に対して
0.05〜４重量％程度である。
【００２５】上述したような(a) 低密度ポリエチレン
と、(b)架橋ポリエチレン再生物との配合割合は、(a)
低密度ポリエチレンが30〜97重量％、好ましくは40〜80
重量％であり、(b) 架橋ポリエチレン再生物が70〜３重
量％、好ましくは60〜20重量％である。(a) 低密度ポリ
エチレンが30重量％未満では（(b) 架橋ポリエチレン再
生物が70重量％を超えると）、得られる成形体の外観及
び高剪断条件下での成形性が低下する。また(a) 低密度
ポリエチレンが97重量％を超えると（(b) 架橋ポリエチ
レン再生物が３重量％未満では）、(b) 架橋ポリエチレ
ン再生物の添加による剛性、特に高温下での剛性の向上
効果が十分でない。
と、(b)架橋ポリエチレン再生物との配合割合は、(a)
低密度ポリエチレンが30〜97重量％、好ましくは40〜80
重量％であり、(b) 架橋ポリエチレン再生物が70〜３重
量％、好ましくは60〜20重量％である。(a) 低密度ポリ
エチレンが30重量％未満では（(b) 架橋ポリエチレン再
生物が70重量％を超えると）、得られる成形体の外観及
び高剪断条件下での成形性が低下する。また(a) 低密度
ポリエチレンが97重量％を超えると（(b) 架橋ポリエチ
レン再生物が３重量％未満では）、(b) 架橋ポリエチレ
ン再生物の添加による剛性、特に高温下での剛性の向上
効果が十分でない。
【００２６】本発明のポリエチレン組成物は基本的に上
記組成からなるが、必要に応じて酸化防止剤、有機過酸
化物、充填剤、色剤、発泡剤などの添加剤を適宜配合す
ることができる。
記組成からなるが、必要に応じて酸化防止剤、有機過酸
化物、充填剤、色剤、発泡剤などの添加剤を適宜配合す
ることができる。
【００２７】本発明のポリエチレン組成物は、上述した
ような(a) 低密度ポリエチレンと、(b) 架橋ポリエチレ
ン再生物と、必要に応じて配合される各種配合剤とをニ
ーダ、ヘンシェルミキサー、押出機等により混練するこ
とにより得ることができる。混練温度は、通常190 〜25
0 ℃程度である。
ような(a) 低密度ポリエチレンと、(b) 架橋ポリエチレ
ン再生物と、必要に応じて配合される各種配合剤とをニ
ーダ、ヘンシェルミキサー、押出機等により混練するこ
とにより得ることができる。混練温度は、通常190 〜25
0 ℃程度である。
【００２８】このようにして得られる本発明のポリエチ
レン組成物は、0.5〜300 ｇ/10 分、好ましくは１〜30
ｇ/10 分のメルトインデックス(MI 、JIS K7210 、190
℃、2.16kg荷重) 及び７〜4000ｇ/10 分、好ましくは 1
5 〜 400ｇ/10 分のハイロードメルトインデックス(HLM
I 、JIS K7210 、190 ℃、21.6kg荷重) を有し、さらに
溶融粘度比 (ハイロードメルトインデックスをメルトイ
ンデックスで除した値）が30〜70、好ましくは40〜60で
ある。
レン組成物は、0.5〜300 ｇ/10 分、好ましくは１〜30
ｇ/10 分のメルトインデックス(MI 、JIS K7210 、190
℃、2.16kg荷重) 及び７〜4000ｇ/10 分、好ましくは 1
5 〜 400ｇ/10 分のハイロードメルトインデックス(HLM
I 、JIS K7210 、190 ℃、21.6kg荷重) を有し、さらに
溶融粘度比 (ハイロードメルトインデックスをメルトイ
ンデックスで除した値）が30〜70、好ましくは40〜60で
ある。
【００２９】
【作用】本発明のポリエチレン組成物は、低密度ポリエ
チレンと、架橋ポリエチレンを所定の範囲の温度及びあ
る程度以上の比エネルギーで溶融練成して得られる架橋
ポリエチレン再生物とからなる。この組成物は、高剪断
条件下での成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性
に優れている。
チレンと、架橋ポリエチレンを所定の範囲の温度及びあ
る程度以上の比エネルギーで溶融練成して得られる架橋
ポリエチレン再生物とからなる。この組成物は、高剪断
条件下での成形性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性
に優れている。
【００３０】このような効果が得られる理由については
必ずしも明らかではないが、架橋ポリエチレンを高温、
高エネルギーで短時間練成して得られる架橋ポリエチレ
ン再生物は、架橋による分子鎖が効率的に切断されてお
り、過度の分子量の低下がないとともに、架橋構造の残
余部分が分枝として存在するため、低密度ポリエチレン
と、高密度ポリエチレンとの中間的挙動を示すポリエチ
レンとして作用する。このような架橋ポリエチレン再生
物と、低密度ポリエチレンとの組成物としているためで
あると考えられる。
必ずしも明らかではないが、架橋ポリエチレンを高温、
高エネルギーで短時間練成して得られる架橋ポリエチレ
ン再生物は、架橋による分子鎖が効率的に切断されてお
り、過度の分子量の低下がないとともに、架橋構造の残
余部分が分枝として存在するため、低密度ポリエチレン
と、高密度ポリエチレンとの中間的挙動を示すポリエチ
レンとして作用する。このような架橋ポリエチレン再生
物と、低密度ポリエチレンとの組成物としているためで
あると考えられる。
【００３１】
【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、本実施例において架橋ポリエチレン及び
押出機としては、以下のものを使用した。 [1] 架橋ポリエチレン ・架橋高密度ポリエチレン ＣＨＤＰＥ：〔高密度ポリエチレンの架橋延伸フィルム
の廃棄物、沸騰キシレン不溶ゲル分率33重量％〕 [2] 低密度ポリエチレン ＬＤＰＥ：〔メルトインデックス（ＭＩ、190 ℃、2.16
kg荷重) 6.7 ｇ/10 分、密度0.923 g/cm3 〕 [3] 高密度ポリエチレン ＨＤＰＥ：〔メルトインデックス（ＭＩ、190 ℃、2.16
kg荷重) ４ｇ/10 分、密度0.961 g/cm3 〕
明する。なお、本実施例において架橋ポリエチレン及び
押出機としては、以下のものを使用した。 [1] 架橋ポリエチレン ・架橋高密度ポリエチレン ＣＨＤＰＥ：〔高密度ポリエチレンの架橋延伸フィルム
の廃棄物、沸騰キシレン不溶ゲル分率33重量％〕 [2] 低密度ポリエチレン ＬＤＰＥ：〔メルトインデックス（ＭＩ、190 ℃、2.16
kg荷重) 6.7 ｇ/10 分、密度0.923 g/cm3 〕 [3] 高密度ポリエチレン ＨＤＰＥ：〔メルトインデックス（ＭＩ、190 ℃、2.16
kg荷重) ４ｇ/10 分、密度0.961 g/cm3 〕
【００３２】架橋ポリエチレンの再生例１ 架橋ポリエチレン (CHDPE)を異方向２軸押出機(TEX−9
0、日本製鋼所（株）製、Ｌ／Ｄ＝30、90mmφ、押出機
の機械効率係数0.9 ）を用いて、温度260 ℃、比エネル
ギー0.40Kw・h/kg、剪断速度128 cm/sec、吐出量250kg/
hrにて55秒で溶融押出しし、架橋ポリエチレン再生物(R
CHDPE)のペレットを得た。
0、日本製鋼所（株）製、Ｌ／Ｄ＝30、90mmφ、押出機
の機械効率係数0.9 ）を用いて、温度260 ℃、比エネル
ギー0.40Kw・h/kg、剪断速度128 cm/sec、吐出量250kg/
hrにて55秒で溶融押出しし、架橋ポリエチレン再生物(R
CHDPE)のペレットを得た。
【００３３】このようにして得られた再生架橋ポリエチ
レンのメルトインデックス (MI、190 ℃、2.16kg荷重)
は、4.8 ｇ/10 分であり、沸騰キシレン不溶ゲル分率
は、0.01％であった。
レンのメルトインデックス (MI、190 ℃、2.16kg荷重)
は、4.8 ｇ/10 分であり、沸騰キシレン不溶ゲル分率
は、0.01％であった。
【００３４】実施例１〜５、比較例１〜４ 高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、架橋ポリエ
チレン再生物 (RCHDPE) とを第１表に示す割合で混合
し、二軸押出機 ( 90mm φ、Ｌ／Ｄ 30)により210 ℃、
50rpm にて溶融混練し、ポリエチレン組成物を得た。こ
のようにして得られたポリエチレン組成物のメルトイン
デックス、ハイロードメルトインデックス、溶融粘度
比、密度 (23℃) 、常温及び高温 (80℃) 下での曲げ剛
性率、熱変形温度の測定及び外観の評価を行った。結果
を第２表に示す。
チレン再生物 (RCHDPE) とを第１表に示す割合で混合
し、二軸押出機 ( 90mm φ、Ｌ／Ｄ 30)により210 ℃、
50rpm にて溶融混練し、ポリエチレン組成物を得た。こ
のようにして得られたポリエチレン組成物のメルトイン
デックス、ハイロードメルトインデックス、溶融粘度
比、密度 (23℃) 、常温及び高温 (80℃) 下での曲げ剛
性率、熱変形温度の測定及び外観の評価を行った。結果
を第２表に示す。
【００３５】なお、比較のために高圧法低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
再生架橋ポリエチレン (RCHDPE) のそれぞれ単独の場
合、及び高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）50重量
部と、高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と50重量部とか
らなるポリエチレン組成物について、同様にメルトイン
デックス、ハイロードメルトインデックス、溶融粘度
比、密度、常温及び高温 (80℃) 下での曲げ剛性率、熱
変形温度の測定及び外観の評価を行った。結果を第２表
に示す。
レン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、
再生架橋ポリエチレン (RCHDPE) のそれぞれ単独の場
合、及び高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）50重量
部と、高密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と50重量部とか
らなるポリエチレン組成物について、同様にメルトイン
デックス、ハイロードメルトインデックス、溶融粘度
比、密度、常温及び高温 (80℃) 下での曲げ剛性率、熱
変形温度の測定及び外観の評価を行った。結果を第２表
に示す。
【００３６】 第 １ 表 組 成 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ ＬＤＰＥ 90 80 70 50 30 ＲＣHDPE 10 20 30 50 70
【００３７】 第 １ 表 （続 き） 組 成 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ ＬＤＰＥ 100 − − 50 ＨＤＰＥ − 100 − 50 ＲＣHDPE − − 100 −
【００３８】 第 ２ 表 物 性 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ Ｍ Ｉ (ｇ/10 分) (1) 3.3 3.3 3.4 3.5 3.6 Ｈ Ｌ Ｍ Ｉ (ｇ/10 分) (2) 164 163 159 165 166 溶融粘度比 (HLMI/MI) (3) 50 49 48 47 46 密 度 (4) 0.922 0.926 0.930 0.945 0.932 スパイラルフロー （mm）(5) 770 760 750 720 700 曲げ剛性率 （×103 kg/cm 2 ) (6) 23 ℃ 3.7 5.0 5.9 6.4 6.9 80 ℃ 0.93 1.4 1.9 2.0 2.3 熱変形温度(7) (℃) 47 50 53 57 62 外 観 (8) ○ ○ ○ ○ △
【００３９】 第 ２ 表 物 性 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ Ｍ Ｉ (ｇ/10 分) (1) 6.7 4.0 4.8 3.6 Ｈ Ｌ Ｍ Ｉ (ｇ/10 分) (2) 323 96 240 90 溶融粘度比 (HLMI/MI) (3) 48 24 49 25 密 度 (4) 0.923 0.961 0.961 0.947 スパイラルフロー （mm）(5) 780 400 482 590 曲げ剛性率 （×103 kg/cm 2 ) (6) 23 ℃ 2.7 10.4 9.9 6.5 80 ℃ 0.60 3.5 2.8 2.1 熱変形温度(7) (℃) 45 84 64 60 外 観 (8) ○ ○ × ○
【００４０】(1) ＭＩ（メルトインデックス）：JIS K7
210 に準拠し、190 ℃、2.16kg荷重にて測定。 (2) ＨＬＭＩ（ハイロードメルトインデックス）：JIS
K7210 に準拠し、190 ℃、21.6kg荷重にて測定。 (3) 溶融粘度比：ＨＬＭＩ／ＭＩにより算出。 (4) 密度： ASTM D1505 に準拠して測定。 (5) スパイラルフロー：スパイラルフロー試験用金型
（金型温度50℃、肉厚２mm）を用いて、射出圧力700Kg/
cm2 にて測定。 (6) 曲げ剛性率：ASTM D790 に準拠して測定。 (7) 熱変形温度：ASTM D648 に準拠して18.6kg荷重にて
測定。 (8) 外観：以下の基準により評価した。 ○：着色や異物がなく、光沢も良好 ×：着色、異物が見られるか、光沢が不良
210 に準拠し、190 ℃、2.16kg荷重にて測定。 (2) ＨＬＭＩ（ハイロードメルトインデックス）：JIS
K7210 に準拠し、190 ℃、21.6kg荷重にて測定。 (3) 溶融粘度比：ＨＬＭＩ／ＭＩにより算出。 (4) 密度： ASTM D1505 に準拠して測定。 (5) スパイラルフロー：スパイラルフロー試験用金型
（金型温度50℃、肉厚２mm）を用いて、射出圧力700Kg/
cm2 にて測定。 (6) 曲げ剛性率：ASTM D790 に準拠して測定。 (7) 熱変形温度：ASTM D648 に準拠して18.6kg荷重にて
測定。 (8) 外観：以下の基準により評価した。 ○：着色や異物がなく、光沢も良好 ×：着色、異物が見られるか、光沢が不良
【００４１】第２表から明らかなように、本発明のポリ
エチレン組成物は、スパイラルフローの値が700 mm以上
であり、高剪断条件下での成形性に優れており、機械的
強度、耐熱性、溶融特性も良好である。また架橋ポリエ
チレン再生物単独の例である比較例３の樹脂は、高剪断
条件下での成形性が十分でなく、しかも外観が悪かっ
た。さらに高圧法低密度ポリエチレンと高密度ポリエチ
レンとの組成物である比較例４のポリエチレン組成物
は、高剪断条件下での成形性が十分でなかった。
エチレン組成物は、スパイラルフローの値が700 mm以上
であり、高剪断条件下での成形性に優れており、機械的
強度、耐熱性、溶融特性も良好である。また架橋ポリエ
チレン再生物単独の例である比較例３の樹脂は、高剪断
条件下での成形性が十分でなく、しかも外観が悪かっ
た。さらに高圧法低密度ポリエチレンと高密度ポリエチ
レンとの組成物である比較例４のポリエチレン組成物
は、高剪断条件下での成形性が十分でなかった。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のポリエチレ
ン組成物は、高圧法による低密度ポリエチレンと、架橋
ポリエチレンを所定の範囲の温度及びある程度以上の比
エネルギーで溶融練成して得られる架橋ポリエチレン再
生物とからなる。この組成物は、高剪断条件下での成形
性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れている。
ン組成物は、高圧法による低密度ポリエチレンと、架橋
ポリエチレンを所定の範囲の温度及びある程度以上の比
エネルギーで溶融練成して得られる架橋ポリエチレン再
生物とからなる。この組成物は、高剪断条件下での成形
性、剛性特に高温下での剛性及び耐熱性に優れている。
【００４３】このような本発明の組成物は、各種射出成
形品、包装材料、発泡体等に使用するのに適している。
形品、包装材料、発泡体等に使用するのに適している。
【図１】架橋ポリエチレンの再生に使用しうる２軸押出
機の一例を示す部分断面概略側面図である。
機の一例を示す部分断面概略側面図である。
１・・・ホッパー ２・・・ダイス ３・・・ベント部 ４，４' ・・・ニーディングゾーン
Claims (3)
- 【請求項１】 (a) 低密度ポリエチレン30〜97重量％
と、(b) 少なくとも部分的に架橋したポリエチレンを22
0 〜420 ℃の温度、及び0.37Kw・h/kg以上の比エネルギ
ーで溶融状態で練成することにより得られた架橋ポリエ
チレン再生物70〜３重量％とを含有することを特徴とす
るポリエチレン組成物。 - 【請求項２】 請求項１に記載のポリエチレン組成物に
おいて、前記架橋ポリエチレン再生物のメルトインデッ
クス(190℃、2.16kg荷重)が 0.5〜300 ｇ/10 分で、沸
騰キシレン不溶ゲル分率が0.1 重量％以下であることを
特徴とするポリエチレン組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のポリエチレン組
成物において、前記少なくとも部分的に架橋したポリエ
チレンが、その架橋高密度ポリエチレンであることを特
徴とするポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12515391A JPH0598089A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12515391A JPH0598089A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ポリエチレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598089A true JPH0598089A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=14903187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12515391A Pending JPH0598089A (ja) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598089A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002003663A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-09 | Tosoh Corp | ポリエチレン系樹脂組成物および容器 |
| JP2010177183A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Viscas Corp | 耐トラッキング性能を向上した絶縁電線およびその製造方法 |
| WO2018145243A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Dow Global Technologies Llc | Process for foaming polyolefin compositions using a modified high density polyethylene |
-
1991
- 1991-04-26 JP JP12515391A patent/JPH0598089A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002003663A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-09 | Tosoh Corp | ポリエチレン系樹脂組成物および容器 |
| JP2010177183A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Viscas Corp | 耐トラッキング性能を向上した絶縁電線およびその製造方法 |
| WO2018145243A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Dow Global Technologies Llc | Process for foaming polyolefin compositions using a modified high density polyethylene |
| US11407873B2 (en) | 2017-02-07 | 2022-08-09 | Dow Global Technologies Llc | Process for foaming polyolefin compositions using a modified high density polyethylene |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0503220B1 (en) | Foaming thermoplastic elastomers | |
| JP2004520455A5 (ja) | ||
| JP2003518521A (ja) | 改良された衝撃特性を有するポリオレフィン組成物 | |
| EP0308088A2 (en) | Terblends and films of LLDPE, LMW-HDPE and HMW-HDPE | |
| JPH03503422A (ja) | 熱可塑性組成物およびその製造方法と、その工業製品への利用 | |
| JP2932567B2 (ja) | ブロー中空成形品 | |
| US5344714A (en) | LLDPE composite film free of melt fracture | |
| JP2675728B2 (ja) | ブロー成形用ポリエステル樹脂組成物並びにその中空成形品 | |
| EP0645232A1 (en) | Method for compounding a polymerized alpha-olefin resin | |
| JPH0598089A (ja) | ポリエチレン組成物 | |
| US20060155028A1 (en) | Linear low density polyethylene compositions and films | |
| JPS6332098B2 (ja) | ||
| JPH0593099A (ja) | ポリエチレン組成物 | |
| US6809125B1 (en) | Foam comprising polyolefin blend and method for producing same | |
| JPH1148317A (ja) | 合成樹脂製中空成形体 | |
| JP3792377B2 (ja) | ブロー成形用樹脂組成物 | |
| JP2795079B2 (ja) | ポリスチレン系樹脂発泡体 | |
| JP4758588B2 (ja) | 架橋オレフィン系ゴム組成物 | |
| JP3366461B2 (ja) | 押出成形用樹脂組成物 | |
| JPH0571622B2 (ja) | ||
| JPH04202444A (ja) | 架橋ポリエチレンの再生処理方法 | |
| JP2770199B2 (ja) | ポリオレフィン樹脂組成物及びその射出成形品 | |
| JP4055342B2 (ja) | オレフィン系熱可塑性エラストマー成形品、その製造方法および用途 | |
| JPS6220543A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
| JPH11335515A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 |