JPH059715U - パンチプレスにおける金型情報読取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動金型交換装置によって、プレス金型装着
位置にてパンチプレスに装着されているプレス金型ユニ
ットを一方の金型ストックマガジンに送り出し、同時に
他方の金型ストックマガジンからプレス金型装着位置に
送り込むという金型交換動作中に、金型装着位置にセッ
ト直前の金型ユニットのバーコードを読取り、全金型情
報を記憶させ管理させることを目的とする。 【構成】 プレス金型に設けられたバーコードと、プレ
ス金型装着位置に設けられ自動金型交換装置の動作中に
バーコードのデータを読取るバーコード読取り手段とか
ら構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、タレットパンチプレス等のパンチプレスにおいて、自動金型交換装 置のプレス金型の金型情報をバーコードを用いて読取るパンチプレスにおける金 型情報読取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、パンチプレスに使用される金型を管理していく上で、次のような情報が 必要である。

【０００３】 (1) 金型サイズ（例えば１／２インチ、１・１／４ンチ等） (2) 金型形状（例えば径１０mm，２０mm, ３０mm ,３０×４０mm等） (3) キーの角度（例えば０度，４５度等） (4) ダイとの間隙 (5) ヒット数（パンチ、ダイの研磨時期を探るため） しかしながら、これらの情報は人手によりコンピュータに入力したり、管理台 帳等に記入して管理していた。また、バーコードを用いた管理方法または金型を プレスに装着する前に予めバーコードリーダで情報を読取りシステムに送られて いた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、金型を管理するために必要なこれらの金型情報は、人手による入力 管理であったり、人手によるバーコードの読取りであったり、加工前の段取り時 にバーコード読取りを行うという方法であるから、非常に面倒な読取り作業であ った。

【０００５】 本考案の目的は、上記問題点を改善するために、交換金型が金型装着位置に装 着されると同時に必要な金型情報が生産性に影響することなく、読取られ記憶さ れ管理されるパンチプレスにおける金型情報読取り装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、プレス金型装着位置の両側にそれぞれ 設けられ交換用プレス金型を保持する金型ストックマガジンと、前記プレス金型 装着位置の両側に互いに対向して設けられそれぞれ前記プレス金型装着位置とス トックマガジンとの間に前記プレス金型を移動させる往復動式金型移動手段とを 有するプレス機械の自動金型交換装置であって、前記プレス金型に設けられたバ ーコードと、前記プレス金型装着位置に設けられ前記自動金型交換装置の動作中 に前記バーコードのデータを読取るバーコード読取り手段とを備えることを特徴 とするパンチプレスにおける金型情報読取り装置である。

【０００７】

【作用】

本考案のパンチプレスにおける金型情報読取り装置を採用することにより、プ レス金型にバーコードを設け、自動金型交換装置の動作中に前記バーコードのデ ータを読取るバーコード読取り手段をプレス金型の装着位置に設けることによっ て、交換金型が金型装着位置に装着されると同時に必要な金型情報が生産性に影 響することなく、読取られ記憶され管理される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて、詳細に説明する。

【０００９】 図７は本考案における自動金型交換装置が装着されたパンチプレスの概略構成 図、図８は図１の平面図、図９は同じく側面図を示す。パンチプレスの本体フレ ーム１には、クランクによって駆動されパンチ金型を打圧するストライカ３が設 けられ、このストライカ３の部分がパンチプレスのプレス金型装着位置である。

【００１０】 また、本体フレーム１には固定センタテーブル５と、キャレッジベース７によ って互いに連結されてＹ軸方向に移動可能な左右のサイドテーブル９とが装着さ れている。キヤレッジベース７にはＸ軸方向に移動可能なキヤレッジ１１が設け られ、キヤレッジ１１にはワーククランプ手段１３が設けられる。

【００１１】 パンチプレスのプレス金型装着位置は、図８，図９において符号Ｐにより示さ れこの両側にそれぞれ金型ストックマガジン１５，１７が配置されている。この ストックマガジン１５，１７にはそれぞれプレス金型ユニット１９が搭載されて いる。また、金型ストックマガジン１５，１７には、往復動式の金型交換手段２ １，２３がプレス金型装着位置Ｐの両側に互いに対向して配置されている。

【００１２】 次に、図１ないし図３は自動金型交換装置およびこれに関係するパンチプレス の概略構成図を示す。図１ないし図３において、プレス金型ユニット１９は、パ ンチ金型２５を保持するパンチホルダ２７と、ダイ金型２９を保持するダイホル ダ３１との組合せにより構成される。パンチホルダ２７とダイホルダ３１は、こ れらの保持するパンチ金型２５、ダイ金型２９の寸法に拘らず、複数個のプレス 金型ユニット１９の間にて同一外径寸法を有し、互いに交換可能にプレス金型装 着位置Ｐに装着されるものである。

【００１３】 プレス金型装着位置Ｐには、本体フレーム１と一体のスワンネックフレーム３ ３によってパンチホルダガイド部材３５と、ダイホルダガイド部材３７とが互い に対向して固定配置されている。バンチホルダガイド部材３５は、パンチホルダ ２７をＴ字形溝部３５ａにて、図４，図５の左右方向、すなわち両側のプレス金 型ストックマガジン１５，１７の間の方向に移動可能に支持している。

【００１４】 パンチガイド部材３５におけるパンチホルダ２７の取付位置は、流体圧シリン ダ装置３９により駆動されるショツトピン４１がパンチホルダ２７に設けられた ショットピン係合凹部４３に嵌合することによって固定され、ダイホルダガイド 部材３７におけるダイホルダ３１の取付位置は、流体圧シリンダ装置４５により 駆動されるショツトピン４７がダイホルダ３１に設けられたショットピン係合凹 部４９に嵌合することによって固定される。それ故に、ショットピン４１によっ て位置決めされたパンチホルダ２７のパンチ金型２５は、ストライカ３の直下に 位置して打圧される。

【００１５】 金型ストックマガジン１５，１７は、金型装着位置Ｐの両側に互いに平行に延 在する水平テーブル５１，５３（図７ないし図９）を有し、水平テーブル５１， ５３の上部にベルトコンベア５５，５７が設けられる。ベルトコンベア５５，５ ７は、水平テーブル５１，５３の延在方向に往復動可能で、この上部スパン上に 交換用のプレス金型ユニット１９が搭載されている。

【００１６】 図１に示すように金型交換手段２１，２３は、水平テーブル５１，５３にそれ ぞれ設けられ、プレス金型装着位置Ｐの両側に同一軸線上にて互いに対向してい る。また、金型交換手段２１，２３は、流体圧シリンダ装置５９，６３のピスト ンロッド６１，６５に取付けられた金型クランプ６７，６９を有する。

【００１７】 金型クランプ６７は、流体圧シリンダ装置５９によって、金型ストックマガジ ン１５と、プレス金型装着位置Ｐとの間を往復動する。これに対して、金型クラ ンプ６９は、金型ストックマガジン１７と、プレス金型装着位置Ｐとの間を往復 動する。

【００１８】 また、金型クランプ６７，６９は、それぞれ一対のクランプアーム６７ａ，６ ７ｂおよび６９ａ，６９ｂよりなる挟持式で、これに応じて金型ユニット１９の 両側にクランプ用突出片部１９ａ，１９ｂを有する。

【００１９】 パンチホルダガイド部材３５およびダイホルダガイド部材３７の間には、それ ぞれ金型ストックマガジン１５，１７との間に、プレス金型ユニット１９の受渡 しを案内するためのガイドプレート７１，７３，７５，７７が設けられている。

【００２０】 次に、本考案の金型情報読取り装置は、それぞれ金型ユニット１９に設けられ たバーコード７９と、プレス金型装着位置Ｐに配置されたパンチホルダガイド部 材３５に設けられた２組のバーコード読取り手段、本実施例では内側に配置され たバーコードリーダ８１、８３と、このバーコードリーダ８１，８３の外側に配 置されバーコードリーダ８１，８３のスイッチオン用近接スイッチ８５，８７と からなる。

【００２１】 図４に示すようにバーコード７９は金型ユニット１９の一側面に設けられる。 このバーコード７９は、金型ユニット１９の例えば矢印方向Ｓの移動によってバ ーコードリーダ８１に読取られるものである。図５，図６に示すように矢印方向 Ｓからプレス金型装着位置Ｐに移送される金型ユニット１９により、近接スイッ チ８５がオンしてデータ（バーコード）読取り開始の指令を発信する。この指令 によりバーコードリーダ８１は読取りを開始する。金型ユニット１９がプレス金 型装着位置Ｐに到達すれば、近接スイッチ８５がオフとなりバーコードリーダ８ １の読取り動作が終了する。同様に、反対方向Ｔから移送される他の金型ユニッ ト１９の場合には近接スイッチ８７がオンしてバーコード読取り開始の指令を発 信する。この指令によりバーコードリーダ８３が読取りを開始する。金型ユニッ ト１９がプレス金型装着位置Ｐに到達すれば、近接スイッチ８７がオフとなりバ ーコードリーダ８３の読取り動作が終了する。

【００２２】 上述のように自動金型交換装置によって、プレス金型装着位置Ｐにてパンチプ レスに装着されているプレス金型ユニット１９を一方の金型ストックマガジン１ ５に送り出し、同時に他方の金型ストックマガジン１７からプレス金型装着位置 Ｐに送り込むという金型交換動作中に、金型装着位置Ｐにセット直前の金型ユニ ット１９のバーコード７９を読取り、ＮＣ装置に全金型情報を記憶させ管理させ るものである。従って、パンチプレスの加工中の自動金型交換装置の瞬間的一方 向動作と同時に、バーコード７９が読取られ管理され、この読取り時間が何らの 生産性に影響を与えない。

【００２３】 この際、図１０に示すように金型ユニット１９は基本的に３トラックの時には 、（Ａ）金型サイズ１／２インチでは３個の金型情報を、（Ｂ）１・１／４イン チでは２個の金型情報を、（Ｃ）２，３・１／２，４・１／２インチおよび自動 インデックスでは１個の金型情報をバーコード７９で記録するものである。同様 に、９トラックの時には、金型サイズ１／２インチでは９個の金型情報を、１・ １／４インチでは４個の金型情報を、２，３・１／２，４・１／２インチおよび 自動インデックスでは１個の金型情報となる。

【００２４】 なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、適宜の設計的変更を 行うことにより、他の態様においても実施し得るものである。

【００２５】

【考案の効果】

上記説明ですでに明らかなように、本考案のパンチプレスにおける金型情報読 取り装置は、プレス金型にバーコードを設け、自動金型交換装置の動作中に前記 バーコードのデータを読取るバーコード読取り手段をプレス金型の装着位置に設 けることによって、従来技術の問題点が有効に解決され、交換金型が金型装着位 置に装着されると同時に必要な金型情報が生産性に影響することなく、読取られ 記憶され管理される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における自動金型交換装置および金型情
報読取り装置の平面断面図である。

【図２】図１の線Ｖ−Ｖの断面図である。

【図３】図１の線VI−VIの断面図である。

【図４】金型情報読取り装置の概略構成説明図である。

【図５】金型情報読取り装置の動作説明図である。

【図６】同じく金型情報読取り装置の動作説明図であ
る。

【図７】本考案における自動金型交換装置が装着された
パンチプレスの概略構成図である。

【図８】図７の平面図である。

【図９】図７の側面図である。

【図１０】金型ユニットの基本的な３トラック説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ３ ストライカ １５，１７ 金型ストックマガジン １９ 金型ユニット ２１，２３ 金型交換手段 ３５ パンチホルダガイド部材 ３７ ダイホルダガイド部材 ７９ バーコード ８１，８３ バーコードリーダ ８５，８７ バーコードリーダ用近接スイッチ

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 プレス金型装着位置の両側にそれぞれ設
   けられ交換用プレス金型を保持する金型ストックマガジ
   ンと、前記プレス金型装着位置の両側に互いに対向して
   設けられそれぞれ前記プレス金型装着位置とストックマ
   ガジンとの間に前記プレス金型を移動させる往復動式金
   型移動手段とを有するプレス機械の自動金型交換装置で
   あって、前記プレス金型に設けられたバーコードと、前
   記プレス金型装着位置に設けられ前記自動金型交換装置
   の動作中に前記バーコードのデータを読取るバーコード
   読取り手段とを備えることを特徴とするパンチプレスに
   おける金型情報読取り装置。