JPH0596052U - フロータノズルのサイドフェンス付シャッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 金属ストリップ連続熱処理用フロータ１にお
いて、搬送ストリップＳの両側に該ストリップＳに向か
って進退自在に配置し、ストリップＳの下面にエアを吹
き付けるフロータノズル２のエア噴出幅を調節するシャ
ッタ４に、ストリップ搬送方向と平行な軸６によって回
動自在にサイドフェンス５を保持した。 【効果】 ストリップＳの横揺れにより隙間Ｇが狭くな
ると、ストリップ浮揚圧力が増加によってサイドフェン
ス５が外側に揺動する。これにより、隙間Ｇが拡大し、
浮揚圧力の増加が軽減される。そのため、ストリップＳ
の横揺れは少ない段階で解消される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属ストリップの連続熱処理用フロータにおいて、搬送ストリップ の両側に位置し、フロータノズルのエア噴出幅を調節するサイドフェンス付シャ ッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フロータとして、図７に示すように、連続搬送されるストリップＳの下 面にエアを吹き付けてこれを浮揚するフロータノズル１１と、ストリップＳを挟 み、このストリップＳに向かってフロータノズル１１上を進退するサイドフェン ス１４付シャッタ１３とを備えたものが知られている。 上記フロータ１０では、フロータノズル１１のエア噴出孔１２よりストリップ Ｓの下面にエアが吹き付けられ、ストリップＳが浮揚状態に保たれる。また、シ ャッタ１３はストリップＳの幅に応じてエア噴出孔１２を塞ぎ、フロータノズル １１のエア噴出幅を調節するとともに、サイドフェンス１４がストリップＳ端部 の隙間Ｇ，Ｇ’より吐出するエアをブロックしてストリップＳの浮揚効果を高め る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ストリップＳにＣ反り、逆反り、耳延び、中延び等の変形があ ると、ノズルフェイス（ストリップ浮揚支持面）におけるストリップ支持圧力が 左右で不均衡を生じ、実線と一点鎖線で示すように、ストリップＳの横揺れが発 生する。 また、横揺れにより隙間Ｇ，Ｇ’に違いを生じると、これによって圧力不均衡 が更に増加し、横揺れが助長されて、ストリップＳがサイドフェンス１４に衝突 して損傷するという問題点を有していた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 そこで、本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、金属ストリッ プ連続熱処理用フロータにおいて、搬送ストリップの両側に該ストリップに向か って進退自在に配置し、上記ストリップの下面にエアを吹き付けるフロータノズ ルのエア噴出幅を調節するシャッタに、ストリップ搬送方向と平行な軸によって 回動自在にサイドフェンスを保持したものである。

【０００５】

【作用】

上記サイドフェンス付シャッタによれば、ストリップに横揺れが発生した場合 、ストリップとの間隔が狭くなったサイドフェンスは、圧力増加を緩和すべくス トリップと反対方向に揺動し、ストリップの横揺れ力を減少させる。

【０００６】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の実施例について説明する。図１〜３はフロ ータ１の一部を示し、フロータノズル２にはストリップＳの搬送方向（矢印Ｘ方 向）と直交する方向（矢印Ｙ方向）にエア噴出孔３，３’が形成され、図示しな い送風装置からフロータノズル２に供給されるエアが、エア噴出孔３，３’を介 してストリップＳの下面に吹き付けられるようになっている。ストリップＳの両 側には、エア噴出孔３，３’に沿ってこれを塞ぎながら移動する２組のシャッタ ４，４’が対向して設けてある。また、前後（図１において上下）のシャッタ４ ，４’の先端部には、矢印Ｙ方向に配設されたサイドフェンス５が軸６，６によ って揺動自在に保持されている。さらに、サイドフェンス５はストッパ５１によ りストリップ側には揺動しない機構となっている。

【０００７】 上記フロータ１では、図示しない駆動装置によってシャッタ４，４’が矢印Ｙ 方向に進退し、サイドフェンス５がストリップＳの両端部と所定の隙間Ｇを隔て て対向する位置に設定されるとともに、シャッタ４，４’によりエア噴出孔３， ３’の幅が調整される。

【０００８】 上記フロータノズル２には図示しない送風装置からエアが供給される。この供 給されたエアはエア噴出孔３，３’より噴出され、ストリップＳ下面に吹き付け られ、ストリップＳが浮揚状態に保たれる。また、ストリップＳに吹き付けられ たエアは、ストリップＳの下面を側方に移動し、サイドフェンス５，５にブロッ クされた後、隙間Ｇ，Ｇから吐出される。

【０００９】 上記ストリップＳにＣ反り等の変形があると、ストリップＳの浮揚力が左右で 違いを生じ、ストリップＳに横揺れが発生する。これにより、左右の隙間Ｇ，Ｇ の幅が変化する。すなわち、図２に示すように、いずれか一方の隙間Ｇ（Ｇ’） が狭くなり、残る他方の隙間Ｇ（Ｇ’’）が広くなる。また、隙間Ｇが狭くなり 、ストリップ浮揚圧力が増加傾向を示すと、その圧力増加量に応じてサイドフェ ンス５が外側に揺動し、狭くなった隙間Ｇ（Ｇ’）を拡大する。その結果、浮揚 圧力の増加が軽減されて、ストリップＳの横揺れ力が減少する。したがって、ス トリップＳの横揺れは拡大することなく、少ない段階で解消される。

【００１０】 図４、５はシャッタ及びサイドフェンスの第２実施例を示し、サイドフェンス ５ａを保持する前後のシャッタ４ａ，４ａ’は門型の連結部４４ａで連結され、 これらシャッタ４ａ，４ａ’および連結部４４ａに水冷パイプ７ａが内蔵されて いる。また、上記連結部４４ａには、底面にＪ状のフック８ａが取り付けてあり 、このフック８ａに耐熱鋼またはセラミックスを複合した部材からなるサイドフ ェンス５ａが軸６ａを介して揺動自在に係止されている。 本実施例では、シャッタ４ａ，４ａ’および連結部４４ａは、水冷パイプ７ａ に供給される冷却水によって冷却される。また、上記実施例と同様に、ストリッ プＳの横揺れに応じてサイドフェンス５ａが動作し、ストリップＳの横揺れが解 消される。

【００１１】 図６はシャッタおよびサイドフェンスの第３実施例を示し、シャッタ４ｂの先 端部上面に軸受溝部９ｂ，９ｂが形成され、ここにサイドフェンス５ｂ，５ｂの 軸６ｂ，６ｂが係止されている。 したがって、サイドフェンス５ｂ，５ｂは容易に取り外すことができ、保守点 検が簡単である。また、本実施例では、サイドフェンス５ｂ，５ｂは二重に設け てあるので、ストリップＳ浮揚圧力に応じてサイドフェンス５ｂ，５ｂの下から 逃げるエア量を細かく調整できる。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように、本考案にかかるフロータノズルのサイドフェン ス付シャッタでは、サイドフェンスがストリップと平行な軸によって回動自在に 保持されているので、ストリップの横揺れにより隙間の狭くなった方のサイドフ ェンスは、ストリップ浮揚圧力の増加によって外側に揺動し、ストリップとの隙 間を拡大して浮揚圧力を軽減する。 そのため、ストリップの横揺れが低減され、横揺れは少ない段階で解消される 。したがって、ストリップがサイドフェンスに衝突して損傷することがなく、疵 の無い良品質の製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 フロータノズルおよびサイドフェンス付シャ
ッタの平面図である。

【図２】 フロータノズルおよびサイドフェンス付シャ
ッタの側面図である。

【図３】 図２のIII−III線断面図である。

【図４】 第２実施例にかかるサイドフェンス付シャッ
タの正面図である。

【図５】 図４のV−V線断面図である。

【図６】 第３実施例にかかるサイドフェンス付シャッ
タの部分斜視図である。

【図７】 従来のサイドフェンス付シャッタの側面図で
ある。

【符号の説明】

１…フロータ、２…フロータノズル、３…エア噴出孔、
４…シャッタ、５…サイドフェンス、６…軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属ストリップ連続熱処理用フロータに
   おいて、搬送ストリップの両側に該ストリップに向かっ
   て進退自在に配置し、上記ストリップの下面にエアを吹
   き付けるフロータノズルのエア噴出幅を調節するシャッ
   タに、ストリップ搬送方向と平行な軸によって回動自在
   にサイドフェンスを保持したことを特徴とするフロータ
   ノズルのサイドフェンス付シャッタ。