JPH0580151U - デイスク回転駆動用スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 デイスク回転駆動用スピンドルモータの高精
度化、および組み立て作業の改善を目的とする。 【構成】 回転軸とボールベアリングが一体になつた軸
一体ボールベアリングの第１の外輪と第２の外輪間に、
発散方向に予圧を付勢するためのスプリングを介在させ
て円筒状ホルダ内に嵌合させ、さらに第１の外輪と第２
の外輪の円筒状ホルダの嵌合面にリング状の接着用リン
グ溝と、その接着用リング溝より円筒状ホルダ外に貫通
した接着剤注入孔と、モータベースの取付孔に嵌合させ
た円筒状ホルダの外周嵌合面に形成したリング状の接着
用リング溝と、取付孔内壁に接着用リング溝よりモータ
ベース外に連通する接着剤注入溝を設けて構成されるデ
イスク回転駆動用スピンドルモータ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、デイスク回転駆動用スピンドルモータに係わり、特にハードデイス ク、磁気デイスク、光デイスクなどのデイスク回転駆動用スピンドルモータに関 する。

【０００２】

【従来の技術】

図２は、一従来例のデイスク回転駆動用スピンドルモータ１０の半断面図であ る。同図において、１１はハブ、１２はマグネット、１３はシャフト、１４はベ アリングボール、１５はベアリング外輪、１６はリテーナ、１７は円筒状ホルダ 、１８はモータベース、１９はコイル、２０はコアである。

【０００３】 以下、同図を用いて説明する。

【０００４】 円形凹形状の中心孔を有するハブ１１は、外周に図示しないデイスクを搭載し 、円形凹形状の内周壁にはマグネット１２が接着され、さらに中心孔１１ａには シャフト１３が開口側より圧入されシャフト１３と一体に形成されている。

【０００５】 シャフト１３には、ボール回転用の第１のＲ溝１３ａ、第２のＲ溝１３ｂがシ ャフト１３の回転方向に連続して形成され、この第１のＲ溝１３ａ、第２のＲ溝 １３ｂに沿って転動する複数のベアリングボール１４をＳＵＳ材からなるリテー ナ１６で保持し、さらに、このベアリングボール１４を第１の外輪１５ａ、第２ の外輪１５ｂで転動自在に支持するように軸一体ボールベアリングが構成されて いる。

【０００６】 円筒状ホルダ１７は円筒状の形状からなり、その外周にはコイル１９を具備し たコア２０が組みつけられ、内周には前述した軸一体ボールベアリングの第１の 外輪１５ａ、第２の外輪１５ｂを嵌合させ、治具を用いて上下より押圧し収束方 向に定位置予圧を加えながら円筒状ホルダ１７との隙間１７ａに接着剤を注入し て固定される。

【０００７】 モータベース１８はアルミダイキャスト部材からなり取付孔１８ａを有するも ので、この取付孔１８ａは上述した円筒状ホルダ１７の外周溝１７ｂに接着剤を 塗布して圧入し固定する。

【０００８】 上記のように構成されたデイスク回転駆動用スピンドルモータ１０は、コア２ ０と隙間を介して対向しているマグネット１２が回転することにより、シャフト １３を軸にしてハブ１１に搭載した図示しないデイスクを所定の回転数で駆動す ることができる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

従来のデイスク回転駆動用スピンドルモータ１０は、上述したように軸一体ボ ールベアリングの第１の外輪１５ａ、第２の外輪１５ｂに上下より押圧し収束方 向に定位置予圧を加えるため図２に示す軸受けスパンＬ１が短くなる。従ってラ ジアル方向のガタが大きくなり記録再生時のエラが発生し易かった。

【００１０】 また、一般に共振周波数は（ｋ／ｍ）^0.5 （ｋ：バネ定数、ｍ：質量）に比例 し４００Ｈｚ〜５００Ｈｚが要求されるが、前述したように軸受けスパンが短く なると剛性が弱まりｋが小さくなるために共振周波数が約３８０Ｈｚと低くなる 問題があった。

【００１１】 また、軸一体ボールベアリングの第１の外輪１５ａ、第２の外輪１５ｂを円筒 状ホルダ１７に嵌合させた後、外周溝１７ｂに接着剤を塗布する際に接着剤の一 部がボールベアリグ内に流れ込み回転不良になつたり、同様にモータベース１８ の取付孔１８ａに円筒状ホルダ１７の外周溝１７ｂに接着剤を塗布して圧入する 際、はみ出した接着剤が他の部分に付着したりして作業性が極めて悪いなどの問 題があつた。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、回転軸の所定位置 に回転方向に連続形成したベアリングボール回転用の第１のＲ溝と第２のＲ溝を 転動するベアリングボールを第１の外輪と第２の外輪により転動可能に保持した 軸一体ボールベアリングを軸支する円筒状ホルダを、モータベースの取付孔に嵌 合させたデイスク回転駆動用スピンドルモータにおいて、 前記軸一体ボールベアリングの第１の外輪と第２の外輪間に、発散方向に予圧 を付勢するためのスプリングを介在させて前記円筒状ホルダに嵌合させたことを 特徴とするデイスク回転駆動用スピンドルモータと、 前記円筒状ホルダに嵌合させた前記第１の外輪と第２の外輪の前記円筒状ホル ダの嵌合面にリング状の接着用リング溝と、前記接着用リング溝より前記円筒状 ホルダ外に貫通した接着剤注入孔を設けたことを特徴とするデイスク回転駆動用 スピンドルモータと、 前記モータベースの前記取付孔に嵌合させた前記円筒状ホルダの外周嵌合面に リング状の接着用リング溝を形成すると共に、前記取付孔内壁に前記接着用リン グ溝より前記モータベース外に連通する接着剤注入溝を設けたことを特徴とする デイスク回転駆動用スピンドルモータとを提供しようとするものである。

【００１３】

【実施例】

図１は本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータ５０の要部半断面図であ る。

【００１４】 以下、同図を用いて本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータ５０と従来 のデイスク回転駆動用スピンドルモータ１０と異なる点を重点に説明する。

【００１５】 円筒状ホルダ５７の円筒内には、従来の技術で説明した軸一体ボールベアリン グの第１の外輪５５ａと第２の外輪５５ｂが嵌合されるが、本考案のデイスク回 転駆動用スピンドルモータ５０は嵌合した第１の外輪５５ａと第２の外輪５５ｂ との間にはスプリング６１が介在している。このスプリング６１は第１の外輪５ ５ａと第２の外輪５５ｂの間に予圧を付勢するもので、従来の技術においては図 ２で説明したごとく予圧が収束方向に付勢されて軸受けスパンＬ１が短くなるが 、本考案においては図１のように発散方向に予圧が付勢されて軸受けスパンＬ２ を長くすることができる。従って、回転軸５３にラジアル荷重が加わったときに 回転軸５３の変位を小さくする効果がある。また、軸一体ボールベアリングのベ アリングボール５４を保持しているリテーナ５６を従来のＳＵＳ材より樹脂材に 代えることによりＮＲＲＯを０．２μ以下に改善することもできる。

【００１６】 さらに、円筒状ホルダ５７の内壁には、嵌入した軸一体ボールベアリングの第 １の外輪５５ａと第２の外輪５５ｂの嵌合面の略中央にリング状の接着用リング 溝５７ａ、５７ｂが形成されている。さらに、その接着用リング溝５７ａ、５７ ｂより円筒状ホルダ５７外に貫通した接着剤注入孔５７ｃ、５７ｄが設けられて いる。これら接着用リング溝１６ａ、１６ｂと接着剤注入孔１６ｃ、１６ｄは、 円筒状ホルダ５７の内筒内に軸一体ボールベアリングの第１の外輪５５ａと第２ の外輪５５ｂを嵌合させた後、接着剤を接着剤注入孔５７ｃ、５７ｄより注入し て接着用リング溝５７ａ、５７ｂ内に流入させることにより、円筒状ホルダ５７ の円筒内に第１の外輪５５ａと第２の外輪５５ｂを完全に固定することができる ものである。

【００１７】 また、円筒内に軸一体ボールベアリングを嵌合させた円筒状ホルダ５７をモー タベース５８の取付孔５８ａと嵌合させて固定するが、その嵌合面には接着用リ ング溝５７ｅが形成されている。一方、モータベース５８の取付孔５８ａ内壁に は円筒状ホルダ５７の接着用リング溝５７ｅよりモータベース５８外に連通した 接着剤注入溝５８ｂが設けられている。この接着用リング溝５７ｅと接着剤注入 溝５８ｂは、モータベース５８の取付孔５８ａと円筒状ホルダ５７を嵌合させた 後、接着剤を接着剤注入溝５８ｂより注入し接着用リング溝５７ｅに流入するこ とにより、モータベース５８の取付孔５８ａと円筒状ホルダ５７の固定をより完 全なものとすることができる。

【００１８】 上述したように本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータ５０は、高精度 で信頼性、作業性に優れたものである。

【００１９】

【考案の効果】

本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータは、上述したように軸一体ボー ルベアリングの第１の外輪と第２の外輪間に、予圧を付勢するためのスプリング を介在させて第１の外輪と第２の外輪の間に発散方向の予圧を付勢して軸受けス パンを長くすることができ、回転軸にラジアル荷重が加わったときに回転軸の変 位を小さくする効果がある。さらに、円筒状ホルダに嵌合させた第１の外輪と第 ２の外輪の円筒状ホルダの嵌合面にリング状の接着用リング溝と、接着用リング 溝より円筒状ホルダ外に貫通した接着剤注入孔を設け、さらにモータベースの取 付孔に嵌合させた円筒状ホルダの外周嵌合面にリング状の接着用リング溝を形成 し、取付孔内壁に接着用リング溝よりモータベース外に連通する接着剤注入溝を 設けたことにより、円筒状ホルダ内への第１の外輪と第２の外輪の固定、及びモ ータベースの取付孔への円筒状ホルダの固定をより完全なものとすることができ る、高精度で信頼性と作業性に優れたデイスク回転駆動用スピンドルモータの提 供を可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータ
の要部半断面図である。

【図２】一従来例のデイスク回転駆動用スピンドルモー
タの半断面図である。

【符号の説明】

５０ 本考案のデイスク回転駆動用スピンドルモータ ５１ ハブ ５２ マグネット ５３ 回転軸 ５４ ベアリングボール ５５ａ 第１の外輪 ５５ｂ 第２の外輪 ５６ リテーナ ５７ 円筒状ホルダ ５７ａ 接着用リング溝 ５７ｂ 接着用リング溝 ５７ｃ 接着剤注入孔 ５７ｄ 接着剤注入孔 ５７ｅ 接着用リング溝 ５８ モータベース ５８ａ 取付孔 ５８ｂ 接着剤注入溝 ５９ コイル ６０ 積層コア ６０ モータベース ６１ スプリング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸の所定位置に回転方向に連続形成し
   たベアリングボール回転用の第１のＲ溝と第２のＲ溝を
   転動するベアリングボールを第１の外輪と第２の外輪に
   より転動可能に保持した軸一体ボールベアリングを軸支
   する円筒状ホルダを、モータベースの取付孔に嵌合させ
   たデイスク回転駆動用スピンドルモータにおいて、 前記軸一体ボールベアリングの第１の外輪と第２の外輪
   間に、発散方向に予圧を付勢するためのスプリングを介
   在させて前記円筒状ホルダに嵌合させたことを特徴とす
   るデイスク回転駆動用スピンドルモータ。
2. 【請求項２】前記円筒状ホルダに嵌合させた前記第１の
   外輪と第２の外輪の前記円筒状ホルダの嵌合面にリング
   状の接着用リング溝と、前記接着用リング溝より前記円
   筒状ホルダ外に貫通した接着剤注入孔を設けたことを特
   徴とする請求項１記載のデイスク回転駆動用スピンドル
   モータ。
3. 【請求項３】前記モータベースの前記取付孔に嵌合させ
   た前記円筒状ホルダの外周嵌合面にリング状の接着用リ
   ング溝を形成すると共に、前記取付孔内壁に前記接着用
   リング溝より前記モータベース外に連通する接着剤注入
   溝を設けたことを特徴とする請求項１記載のデイスク回
   転駆動用スピンドルモータ。