JPH0577087U - 粉体の架橋防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ホッパの内部において粉体が架橋するのを防
止する装置を提供する。 【構成】 可撓性且つ実質的に気体不透過性のシート２
４を容器１２の内面に沿って設けるとともに、該容器１
２内面と該シート２４との間に気体圧を導いて該シート
２４を該容器１２の中心側に膨らませる気体圧導入手段
３０，３２，３４と、該容器１２内面と該シート２４と
の間に導かれた気体圧を除いて膨らんだ該シート２４を
萎ませる脱気手段３６，３８，３２，３４，４０，４２
とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は容器内部に収容した粉体が架橋するのを防止する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

容器内部に粉体を収容し、これを下部より順に排出して被供給部に供給すると いったことが各分野で広く行われている。

【０００３】 例えば図３に示すようにゴム用配合材料としてのカーボンの粉体を容器（ホッ パ）１００内に収容し、これをその下部の排出口から順に排出して、別途に設け てある各タンクへと供給することが行われている。

【０００４】 ところでこのようにして容器内部の粉体を順に排出して行くに際し、従来、容 器の内部において粉体が架橋、即ち棚吊り現象を起こしてしまい、粉体を円滑に 落下・排出できなくなってしまう問題が生じていた。

【０００５】 これを防止するために従来例えば図３に示しているように容器１００の側壁外 面にバイブレータ１０２を取り付け、かかるバイブレータ１０２により容器１０ ０の側壁を振動させることが行われている。

【０００６】 しかしながらこのようなバイブレータ１０２による振動では容器１００内部に おける架橋を充分に防止することができず、しかもバイブレータ１０２の作動に より騒音が発生し、更にバイブレータ１０２による振動が周辺の装置や機器に伝 わって、例えばねじの緩みを生ぜしめる等の悪影響を与える問題が生じていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の装置はこのような課題を解決するために案出されたものであり、その 要旨は、内部に収容した粉体を排出口より排出して行く容器の該内部において該 粉体が架橋するのを防止する装置であって、可撓性且つ実質的に気体不透過性の シートを該容器の内面に沿って設けるとともに、該容器内面と該シートとの間に 気体圧を導いて該シートを該容器の中心部側に膨らませる気体圧導入手段と、該 容器内面と該シートとの間に導かれた気体圧を除いて膨らんだ該シートを萎ませ る脱気手段とを設けたことにある。

【０００８】

【作用及び考案の効果】

以上のように本考案は容器内面に沿って設けた可撓性のシートを容器の中心側 に膨らませたり、逆に萎ませたりするものである。

【０００９】 ここで可撓性シートを萎ませる手段として、容器と可撓性シートとの間の気体 圧を単に排除するだけのものでも良いが、同部に積極的に負圧を導いて該可撓性 のシートを容器内面に強制的に吸着させるようにするものであるのが望ましい。

【００１０】 本考案によれば、可撓性シートを大きく変位ないし変形させることが可能であ り、これにより容器内部に収容したカーボン等の粉体の架橋を有効に防止するこ とができる。

【００１１】 また本考案の装置によれば、前述したバイブレータによる場合と異なって大き な騒音を発生させることもなく、加えて容器に小刻みな振動を加えることもない ので、振動伝達により周辺機器等に悪影響を及ぼすといった問題も生じない。

【００１２】

【実施例】

次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。 図２はカーボン等粉体の分配・供給装置を示したもので、１０は輸送管、１２ はホッパ（容器）である。

【００１３】 この装置では粉体４４（図１参照）を輸送管１０を通じてホッパ１２にエア輸 送し、これを下部から順に排出しつつ、分配装置１４にて各サージタンク１６に 導管１８を通じて分配し、更にこれらサージタンク１６から被供給部へと供給す るようになっている。

【００１４】 ホッパ１２は、図１に示しているように側壁２０が下方に向かって径が漸減す るようなテーパ形状を成しており、上端と下端の開口周縁に沿ってフランジ２２ が設けられている。

【００１５】 ホッパ１２には、その内面全面に亘って可撓性のシート２４が設けられている 。この可撓性のシート２４は側壁２０のテーパ形状に対応した形状を成しており 、上端部と下端部とがそれぞれホッパ１２のフランジ２２に気密に固着されてい る。即ち可撓性シート２４と側壁２０との間の空間が気密室とされている。

【００１６】 ここで可撓性のシート２４は、ポリエステル等の合成繊維から成る薄肉帆布の 片面（内面）に０．１ｍｍ程度の厚みでフッ素樹脂フィルムをラミネートしたも ので、上記テーパ形状に縫製されており、このフッ素樹脂フィルムにより気体が 実質的に不透過とされ、またフッ素樹脂フィルムによって粉体４４の付着が防止 されている。尚この可撓性のシート２４は高い抗張力を有している。

【００１７】 一方、側壁２０には開口２６，２８が設けられている。一方の開口２６は管路 ３０，電磁弁３２を介してエア圧源３４に接続されており、これら管路３０，電 磁弁３２を介して可撓性のシート２４と側壁２０との間にエア圧が導入されるよ うになっている。

【００１８】 他方の開口２８には負圧発生器３６が取り付けられており、可撓性のシート２ ４と側壁２０との間に負圧が導かれるようになっている。

【００１９】 この負圧発生器３６は、その内部に導かれるエア圧に基づいて負圧を発生させ る形式のもので、管路３８，電磁弁３２を介して前記エア圧源３４に接続されて いる。尚負圧発生器３６の内部に導かれたエアは管路４０，電磁弁４２を経て排 出される。

【００２０】 上述したように本例の粉体４４の分配・供給装置においては、ホッパ１２の内 部に輸送された粉体４４が下部の開口を通じて下方に落下・排出されるが、この ホッパ１２はテーパ形状を成しているために内部に収容した粉体４４を単に下端 開口より落下させるだけであると、中間高さ部位等でいわゆる棚吊り、即ち架橋 を生じ易い。

【００２１】 しかるに本例の装置では、開口２６，２８を通じてのエア圧の導入及び負圧の 導入によって可撓性のシート２４が膨らんだり萎んだりするようにされているこ とから、このような架橋が効果的に防止される。

【００２２】 詳述すると、電磁弁３２を作動させて管路３０をエア圧源３４に連通させると （このときエア圧源３４と管路３８とは遮断状態となる）、開口２６より可撓性 のシート２４と側壁２０との間の気密室にエア圧が導入され、これにより可撓性 のシート２４がホッパ１２の中心側に大きく膨出変形させられる。

【００２３】 そして次に電磁弁３２の流路を切り替えて管路３０とエア圧源３４とを遮断し 、代りに管路３８とエア圧源３４とを連通させると、負圧発生器３６が作動して 前記気密室を負圧状態とし、膨らんだ可撓性のシート２４を萎ませた上、側壁２ ０内面に強制的に吸着させる。

【００２４】 そしてこのような運動をタイマー等により制御して交互に行わせることにより 、ホッパ１２内部の粉体４４を一定周期で全体的に且つ大きな変位で動かすこと ができ、ホッパ１２内での架橋を有効に防止できる。

【００２５】 尚このような可撓性のシート２４の膨出及び側壁２０内面への吸着運動を、一 定時間毎に間欠的に行うようにしても良いし、場合により架橋を検知した上でこ れを行わせるようにしても良い。

【００２６】 以上本考案の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案は上記 カーボン以外の各種粉体の架橋防止に際して適用可能であるし、また可撓性のシ ートとして薄ゴム板等のある程度の弾性をもったものを用いることも可能である など、その主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を 加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である架橋防止装置の構成説
明図である。

【図２】図１のホッパを含む粉体の分配・供給装置の説
明図である。

【図３】本考案の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１２ ホッパ ２４ 可撓性のシート ２６，２８ 開口 ３０，３８，４０ 管路 ３２，４２ 電磁弁 ３４ エア圧源 ３６ 負圧発生機 ４４ 粉体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に収容した粉体を排出口より排出し
   て行く容器の該内部において該粉体が架橋するのを防止
   する装置であって、 可撓性且つ実質的に気体不透過性のシートを該容器の内
   面に沿って設けるとともに、該容器内面と該シートとの
   間に気体圧を導いて該シートを該容器の中心部側に膨ら
   ませる気体圧導入手段と、該容器内面と該シートとの間
   に導かれた気体圧を除いて膨らんだ該シートを萎ませる
   脱気手段とを設けたことを特徴とする粉体の架橋防止装
   置。