JPH0576980B2 - - Google Patents
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- JPH0576980B2 JPH0576980B2 JP5598386A JP5598386A JPH0576980B2 JP H0576980 B2 JPH0576980 B2 JP H0576980B2 JP 5598386 A JP5598386 A JP 5598386A JP 5598386 A JP5598386 A JP 5598386A JP H0576980 B2 JPH0576980 B2 JP H0576980B2
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Landscapes
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
この発明は例えばバター、チーズ、ラード等の
油性食品の缶詰製品を長期間に亘つて変質するこ
とがないように、封緘状態を極めて良好にしてお
くための油性食品の缶詰等の蓋材に関し、特にそ
の蓋材を缶本体に接着するための熱封緘接着剤の
材質を改良した蓋材に関する。 ［従来の技術］ 食品、薬品などを長期間に亘つてその鮮度を保
持する方法として、缶に詰めて保持することが古
くから行なわれている。例えば、バター、チー
ズ、ラードといつた固形状の油性食品の鮮度を保
持するのにも缶詰の形態を取つている。しかしこ
れらの缶詰は開缶するのに缶切といつた器具が必
要であり、またこの開缶作業は老人や子供にとつ
て大変困難であること、さらに上記器具に油分が
付着して不衛生になるといつた諸問題があつた。 このため近年ではいわゆる化粧缶と称されてい
るものが流行しているが、これは缶本体に蓋体を
嵌合し、また缶本体には中蓋をしているものであ
る。多見する中蓋としては、本体に落し蓋として
いるものがあるが、これは前記開缶作業のための
器具が不要で、落し蓋を除去するだけで缶詰の内
容物を取り出せる利便性がある反面、缶本体に中
蓋が接着していないため、密封効果がなく、長期
保存には問題がある。 さらに上記中蓋の密封効果について配慮したも
のとしては、蓋基材の表面に、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（EVA）を主成分とする熱封緘接
着剤を積層し、中蓋を缶本体に熱接着するように
した蓋材がある。このものはエポキシ／フエノー
ル塗装の薄鉄板で形成した容器に熱接着すると開
封しやすい利点があるが、接着剤に耐油性がない
ので長期保存中にバター等の油分に侵され、接着
力が経時的に低下して密封効果が薄れるといつた
問題があり、油性食品の缶詰用の蓋材としては不
適当であつた。 ［発明が解決しようとする課題］ この発明は前記諸問題を解決すべく、油性食品
の缶詰の蓋材として有効であることは勿論、これ
以外の缶詰食品または薬品でも長期保存ができる
缶詰の蓋材を提供することを目的としている。 ［課題を解決するための手段］ 即ち、この発明は、基材と、この基材の少なく
とも片面に塗布した接着剤とからなり、その接着
剤が、重量比で、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体系樹脂12〜18％を主成分とし、エチレン系高分
子量ポリマー4.5〜6.5％、脂環族飽和炭化水素樹
脂2.5〜5.0％、熱可塑性アクリル樹脂1.5〜2.3％
を主体に混合したものを、有機溶剤に混合溶解し
たものである熱封緘蓋材に係る。なお前記各固形
分の重量％の数値は、有機溶剤に混合溶解した溶
液（接着剤）全体を100％とするものである。 かかる熱封緘蓋材においては、前記基材が、金
属箔ないし金属薄板であるのが好ましく、更に金
属箔ないし金属薄板と、これの少なくとも片面に
一層以上積層しているプラスチツクフイルムとか
ら成り、該プラスチツクフイルムの最上層の表面
に前記接着剤が塗布されて成るものが好ましい。 ［作用］ 更に詳述するに、この発明の蓋材における接着
剤の配合は、耐油性のある塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体系系樹脂を主体にし、耐油性及び耐薬
品性を向上させるべきポリ塩化ビニル系樹脂に特
に相溶性が良好なエチレン系高分子量ポリマーを
混合し、更に耐候性及び耐熱製を付与すべき脂環
族飽和炭化水素樹脂並びに適当な熱可塑性及び耐
油性を備えると共に接着性を付与する熱可塑性ア
クリル樹脂と混合したことで充分な性能を得るも
のである。以下に配合例を参照して説明する。 ［実施例］ 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系樹脂とし
て、米国ユニオンカーバイト（UCC）社製の
VMCH（ビニライト（Vinylite）VMCH、分子
量500〜600、塩化ビニル／酢酸ビニル／マレイン
酸＝86／13／１（モル％））を使用し、下記の表に
示す配合例Ａ〜Ｊでは、これを固形分重量比で８
〜22％までの範囲で段階的に変化させた。エチレ
ン系高分子量ポリマーとしては、三井ポリケミカ
ル株式会社製のエルバロイ−741P及び742Pを
３：１の割合としたものを使用し、固形分重量比
で1.0〜11.77％まで変化させた。 更に脂環族飽和炭化水素樹脂として、荒川化学
工業株式会社製のアルコン−Ｍ−100を用い、固
形分重量比で0.5〜12.0％の範囲で変化させた。
更に熱可塑性アクリル樹脂として、三菱レイヨン
株式会社製のダイヤナールBR−106を使用し、
固形分重量比で0.5〜3.0％まで段階的に量を変化
させた。 いずれの樹脂の配合も、有機溶剤としてのメチ
ルエチルケトン（MEK）とトルエンを３：４の
配合した剤で残りの量を満たして溶液を作り、熱
封緘性の接着剤を得た。 アルミニウム箔の片面にこの接着剤を塗布乾燥
させて、約0.01mm厚さの塗膜を形成し、熱封緘蓋
材を得た。この蓋材を普通缶詰缶用の鉄板製でフ
エノール、エポキシ系樹脂塗膜を有する缶の前記
塗膜面に熱封緘接着した。このようにして得た試
験片の接着力及び耐油性を調べるため、バターを
80℃で溶解した中に試験片を浸漬し、40℃で保存
して接着力の低下の程度を調べた。
油性食品の缶詰製品を長期間に亘つて変質するこ
とがないように、封緘状態を極めて良好にしてお
くための油性食品の缶詰等の蓋材に関し、特にそ
の蓋材を缶本体に接着するための熱封緘接着剤の
材質を改良した蓋材に関する。 ［従来の技術］ 食品、薬品などを長期間に亘つてその鮮度を保
持する方法として、缶に詰めて保持することが古
くから行なわれている。例えば、バター、チー
ズ、ラードといつた固形状の油性食品の鮮度を保
持するのにも缶詰の形態を取つている。しかしこ
れらの缶詰は開缶するのに缶切といつた器具が必
要であり、またこの開缶作業は老人や子供にとつ
て大変困難であること、さらに上記器具に油分が
付着して不衛生になるといつた諸問題があつた。 このため近年ではいわゆる化粧缶と称されてい
るものが流行しているが、これは缶本体に蓋体を
嵌合し、また缶本体には中蓋をしているものであ
る。多見する中蓋としては、本体に落し蓋として
いるものがあるが、これは前記開缶作業のための
器具が不要で、落し蓋を除去するだけで缶詰の内
容物を取り出せる利便性がある反面、缶本体に中
蓋が接着していないため、密封効果がなく、長期
保存には問題がある。 さらに上記中蓋の密封効果について配慮したも
のとしては、蓋基材の表面に、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（EVA）を主成分とする熱封緘接
着剤を積層し、中蓋を缶本体に熱接着するように
した蓋材がある。このものはエポキシ／フエノー
ル塗装の薄鉄板で形成した容器に熱接着すると開
封しやすい利点があるが、接着剤に耐油性がない
ので長期保存中にバター等の油分に侵され、接着
力が経時的に低下して密封効果が薄れるといつた
問題があり、油性食品の缶詰用の蓋材としては不
適当であつた。 ［発明が解決しようとする課題］ この発明は前記諸問題を解決すべく、油性食品
の缶詰の蓋材として有効であることは勿論、これ
以外の缶詰食品または薬品でも長期保存ができる
缶詰の蓋材を提供することを目的としている。 ［課題を解決するための手段］ 即ち、この発明は、基材と、この基材の少なく
とも片面に塗布した接着剤とからなり、その接着
剤が、重量比で、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体系樹脂12〜18％を主成分とし、エチレン系高分
子量ポリマー4.5〜6.5％、脂環族飽和炭化水素樹
脂2.5〜5.0％、熱可塑性アクリル樹脂1.5〜2.3％
を主体に混合したものを、有機溶剤に混合溶解し
たものである熱封緘蓋材に係る。なお前記各固形
分の重量％の数値は、有機溶剤に混合溶解した溶
液（接着剤）全体を100％とするものである。 かかる熱封緘蓋材においては、前記基材が、金
属箔ないし金属薄板であるのが好ましく、更に金
属箔ないし金属薄板と、これの少なくとも片面に
一層以上積層しているプラスチツクフイルムとか
ら成り、該プラスチツクフイルムの最上層の表面
に前記接着剤が塗布されて成るものが好ましい。 ［作用］ 更に詳述するに、この発明の蓋材における接着
剤の配合は、耐油性のある塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体系系樹脂を主体にし、耐油性及び耐薬
品性を向上させるべきポリ塩化ビニル系樹脂に特
に相溶性が良好なエチレン系高分子量ポリマーを
混合し、更に耐候性及び耐熱製を付与すべき脂環
族飽和炭化水素樹脂並びに適当な熱可塑性及び耐
油性を備えると共に接着性を付与する熱可塑性ア
クリル樹脂と混合したことで充分な性能を得るも
のである。以下に配合例を参照して説明する。 ［実施例］ 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系樹脂とし
て、米国ユニオンカーバイト（UCC）社製の
VMCH（ビニライト（Vinylite）VMCH、分子
量500〜600、塩化ビニル／酢酸ビニル／マレイン
酸＝86／13／１（モル％））を使用し、下記の表に
示す配合例Ａ〜Ｊでは、これを固形分重量比で８
〜22％までの範囲で段階的に変化させた。エチレ
ン系高分子量ポリマーとしては、三井ポリケミカ
ル株式会社製のエルバロイ−741P及び742Pを
３：１の割合としたものを使用し、固形分重量比
で1.0〜11.77％まで変化させた。 更に脂環族飽和炭化水素樹脂として、荒川化学
工業株式会社製のアルコン−Ｍ−100を用い、固
形分重量比で0.5〜12.0％の範囲で変化させた。
更に熱可塑性アクリル樹脂として、三菱レイヨン
株式会社製のダイヤナールBR−106を使用し、
固形分重量比で0.5〜3.0％まで段階的に量を変化
させた。 いずれの樹脂の配合も、有機溶剤としてのメチ
ルエチルケトン（MEK）とトルエンを３：４の
配合した剤で残りの量を満たして溶液を作り、熱
封緘性の接着剤を得た。 アルミニウム箔の片面にこの接着剤を塗布乾燥
させて、約0.01mm厚さの塗膜を形成し、熱封緘蓋
材を得た。この蓋材を普通缶詰缶用の鉄板製でフ
エノール、エポキシ系樹脂塗膜を有する缶の前記
塗膜面に熱封緘接着した。このようにして得た試
験片の接着力及び耐油性を調べるため、バターを
80℃で溶解した中に試験片を浸漬し、40℃で保存
して接着力の低下の程度を調べた。
【表】
【表】
以上の結果から、脂環族飽和炭化水素樹脂が５
％以下と少ない場合は120℃以上で接着を開始し、
５％を超えると100℃から接着が可能となること
が分かる。しかし10％以上混入してもVMCHが
11％以下で、またエチレン系高分子量ポリマーが
３％以下であれば、初期の接着開始は120℃以上
になつてしまう。更にVMCHが12％以下で脂環
族飽和炭化水素樹脂が５％以下の場合は、エチレ
ン系高分子量ポリマーが10％以上でも低温シール
性が悪く、120〜130℃でないと接着を開始しない
ことが分かる。更には低温シール性の向上のため
にはVMCHは10％以上、脂環族飽和炭化水素樹
脂は５％以上、エチレン系高分子量ポリマーは４
％以上が好ましい。 尚、接着力の実質的向上には、 VMCH 10〜25％ エチレン系高分子ポリマー 4.0〜7.0％ 脂環族飽和炭化水素樹脂 2.0〜7.0％ 熱可塑性アクリル系樹脂 1.0〜2.5％ の範囲が良好であることが分かつた。 更に耐油性の向上のためには、 VMCH 12〜18％ エチレン系高分子ポリマー 4.5〜6.5％ 脂環族飽和炭化水素樹脂 2.5〜5.0％ 熱可塑性アクリル系樹脂 1.5〜2.3％ が最適であつた。 前記接着剤を利用した蓋材としては、アルミニ
ウム等の金属箔（厚さ30μｍ）及び同薄板からな
る基材の片面に前記接着剤を５ｇ／m2または10
ｇ／m2（固形分）塗布してなる蓋材や、また前記
金属箔ないし薄板の片面あるいは両面にポリエス
テルフイルム12μｍを接着するか、またはセロフ
アンフイルム＃300を同じく接着した基材に対し、
該ポリエステルフイルムまたはセロフアンフイル
ムの表面、即ち前記基材と接着した面とは反対の
面に前記接着剤を塗布したものがある。なお金属
箔等の両面に前記フイルムを設ける場合は、通常
は一方のフイルム側における前記接着した面とは
反対の面に接着剤を塗布する。 更に前記フイルムを金属箔などの片面に設ける
場合、両者の互いに接着した側の面におけるいず
れか一方の面または両方の面に印刷を施した蓋材
も採用しうる。また前記フイルムを金属箔などの
両面に設ける場合も、それぞれ両者の互いに接着
した側の面におけるいずれか一方の面または両方
の面に印刷を施した蓋材も採用し得る。上記いず
れの蓋材も満足できる結果を得ることができた。 更にアルミニウム箔の片面に厚さ30μｍのポリ
プロピレン及び25μｍの塩化ビニル樹脂フイルム
をその順に張り合せて基材を製造し、この２層の
フイルムの表面に前記熱封緘用接着剤を塗布して
蓋材を製造し、熱封緘したところ、上記と同様の
良好な結果が得られた。 ［発明の効果］ 前記のとおり、この発明の蓋材は、従来使用さ
れていた接着剤のEVAは全く使せず、耐油性の
ある塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂
（VMCH）を所定の割合で配合して主成分とした
ので、フエノールとエポキシの両樹脂の混合体を
主成分とする缶内面の塗膜に対し、熱接着が良好
であり、概ね200℃以下の加熱圧着で充分な密封
効果が得られる。 更には塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂
は耐油性であるから缶内の油性食品による接着力
の低下がなく、食品の長期保存に極めて高い性能
を示す。また食品の取り出しには熱接着した蓋材
を剥離する簡単な作業でよく、器具等は一切不要
にしている。 したがつてこの発明の蓋材は従来の問題点を全
面的に解消した画期的な効果を奏成している。
％以下と少ない場合は120℃以上で接着を開始し、
５％を超えると100℃から接着が可能となること
が分かる。しかし10％以上混入してもVMCHが
11％以下で、またエチレン系高分子量ポリマーが
３％以下であれば、初期の接着開始は120℃以上
になつてしまう。更にVMCHが12％以下で脂環
族飽和炭化水素樹脂が５％以下の場合は、エチレ
ン系高分子量ポリマーが10％以上でも低温シール
性が悪く、120〜130℃でないと接着を開始しない
ことが分かる。更には低温シール性の向上のため
にはVMCHは10％以上、脂環族飽和炭化水素樹
脂は５％以上、エチレン系高分子量ポリマーは４
％以上が好ましい。 尚、接着力の実質的向上には、 VMCH 10〜25％ エチレン系高分子ポリマー 4.0〜7.0％ 脂環族飽和炭化水素樹脂 2.0〜7.0％ 熱可塑性アクリル系樹脂 1.0〜2.5％ の範囲が良好であることが分かつた。 更に耐油性の向上のためには、 VMCH 12〜18％ エチレン系高分子ポリマー 4.5〜6.5％ 脂環族飽和炭化水素樹脂 2.5〜5.0％ 熱可塑性アクリル系樹脂 1.5〜2.3％ が最適であつた。 前記接着剤を利用した蓋材としては、アルミニ
ウム等の金属箔（厚さ30μｍ）及び同薄板からな
る基材の片面に前記接着剤を５ｇ／m2または10
ｇ／m2（固形分）塗布してなる蓋材や、また前記
金属箔ないし薄板の片面あるいは両面にポリエス
テルフイルム12μｍを接着するか、またはセロフ
アンフイルム＃300を同じく接着した基材に対し、
該ポリエステルフイルムまたはセロフアンフイル
ムの表面、即ち前記基材と接着した面とは反対の
面に前記接着剤を塗布したものがある。なお金属
箔等の両面に前記フイルムを設ける場合は、通常
は一方のフイルム側における前記接着した面とは
反対の面に接着剤を塗布する。 更に前記フイルムを金属箔などの片面に設ける
場合、両者の互いに接着した側の面におけるいず
れか一方の面または両方の面に印刷を施した蓋材
も採用しうる。また前記フイルムを金属箔などの
両面に設ける場合も、それぞれ両者の互いに接着
した側の面におけるいずれか一方の面または両方
の面に印刷を施した蓋材も採用し得る。上記いず
れの蓋材も満足できる結果を得ることができた。 更にアルミニウム箔の片面に厚さ30μｍのポリ
プロピレン及び25μｍの塩化ビニル樹脂フイルム
をその順に張り合せて基材を製造し、この２層の
フイルムの表面に前記熱封緘用接着剤を塗布して
蓋材を製造し、熱封緘したところ、上記と同様の
良好な結果が得られた。 ［発明の効果］ 前記のとおり、この発明の蓋材は、従来使用さ
れていた接着剤のEVAは全く使せず、耐油性の
ある塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂
（VMCH）を所定の割合で配合して主成分とした
ので、フエノールとエポキシの両樹脂の混合体を
主成分とする缶内面の塗膜に対し、熱接着が良好
であり、概ね200℃以下の加熱圧着で充分な密封
効果が得られる。 更には塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系樹脂
は耐油性であるから缶内の油性食品による接着力
の低下がなく、食品の長期保存に極めて高い性能
を示す。また食品の取り出しには熱接着した蓋材
を剥離する簡単な作業でよく、器具等は一切不要
にしている。 したがつてこの発明の蓋材は従来の問題点を全
面的に解消した画期的な効果を奏成している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基材と、この基材の少なくとも片面に塗布し
た接着剤とからなり、その接着剤が、重量比で、
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体系樹脂12〜18％
を主成分とし、エチレン系高分子量ポリマー4.5
〜6.5％、脂環族飽和炭化水素樹脂2.5〜5.0％、熱
可塑性アクリル樹脂1.5〜2.3％を主体に混合した
ものを、有機溶剤に混合溶解したものである熱封
緘蓋材。 ２ 前記基材が、金属箔ないし金属薄板である特
許請求の範囲第１項に記載の熱封緘蓋材。 ３ 前記基材が、金属箔ないし金属薄板と、これ
の少なくとも片面に一層以上積層しているプラス
チツクフイルムとから成り、該プラスチツクフイ
ルムの最上層の表面に前記接着剤が塗ツクフイル
ムの最上層の表面に前記接着剤が塗布されて成る
特許請求の範囲第１項に記載の熱封緘蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5598386A JPS62212483A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 熱封緘蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5598386A JPS62212483A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 熱封緘蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62212483A JPS62212483A (ja) | 1987-09-18 |
| JPH0576980B2 true JPH0576980B2 (ja) | 1993-10-25 |
Family
ID=13014315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5598386A Granted JPS62212483A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 熱封緘蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62212483A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2563913Y2 (ja) * | 1991-10-19 | 1998-03-04 | 六甲バター株式会社 | チーズ用包装材 |
| JP2006199720A (ja) * | 2004-12-20 | 2006-08-03 | Riidaa:Kk | 熱封緘性接着剤およびこの接着剤を用いた蓋材 |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP5598386A patent/JPS62212483A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62212483A (ja) | 1987-09-18 |
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