JPH0576932A - コイル先端搬送設備 - Google Patents
コイル先端搬送設備Info
- Publication number
- JPH0576932A JPH0576932A JP27053991A JP27053991A JPH0576932A JP H0576932 A JPH0576932 A JP H0576932A JP 27053991 A JP27053991 A JP 27053991A JP 27053991 A JP27053991 A JP 27053991A JP H0576932 A JPH0576932 A JP H0576932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- clamp
- tip
- coil tip
- pinch roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ２つの巻戻軸を有するカローゼル型ペイオフ
リールにおいて、一方のコイルを通板中にもう一方のコ
イルの先端をピンチロールまで取り落とすことなく確実
に搬送する。 【構成】 カローゼル型ペイオフリールの巻戻軸２から
ピンチロール６までコイルの先端３をクランプして搬送
するコイル先端搬送装置３６と、そのコイル先端搬送装
置３６に設けたストリップの両端をクランプするクラン
プ装置２４と、そのクランプ装置２４を幅方向に横行さ
せ開閉するクランプ横行装置とで構成したコイル先端搬
送設備。
リールにおいて、一方のコイルを通板中にもう一方のコ
イルの先端をピンチロールまで取り落とすことなく確実
に搬送する。 【構成】 カローゼル型ペイオフリールの巻戻軸２から
ピンチロール６までコイルの先端３をクランプして搬送
するコイル先端搬送装置３６と、そのコイル先端搬送装
置３６に設けたストリップの両端をクランプするクラン
プ装置２４と、そのクランプ装置２４を幅方向に横行さ
せ開閉するクランプ横行装置とで構成したコイル先端搬
送設備。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイルの先端をカロー
ゼル型ペイオフリールの巻戻軸からピンチロールまで搬
送するコイル先端搬送設備に関する。
ゼル型ペイオフリールの巻戻軸からピンチロールまで搬
送するコイル先端搬送設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来のコイル先端搬送設備の例を
示す。単リール型ペイオフリールの巻戻軸２に積載され
たコイル１の先端３は、マグネットコンベア４に内蔵さ
れたマグネットに吸引され、又、下方ガイドテーブル５
にガイドされてピンチロール６まで通板される。
示す。単リール型ペイオフリールの巻戻軸２に積載され
たコイル１の先端３は、マグネットコンベア４に内蔵さ
れたマグネットに吸引され、又、下方ガイドテーブル５
にガイドされてピンチロール６まで通板される。
【０００３】図６はカローゼル型ペイオフリールを示
す。カローゼルリール２７の場合には、巻戻軸２′でコ
イル１′を巻戻しながら次のコイル１の準備を巻戻軸２
で行うため、コイルの先端３のピンチロール６までの搬
送は上方のマグネットコンベア４のみで行っていた。
す。カローゼルリール２７の場合には、巻戻軸２′でコ
イル１′を巻戻しながら次のコイル１の準備を巻戻軸２
で行うため、コイルの先端３のピンチロール６までの搬
送は上方のマグネットコンベア４のみで行っていた。
【０００４】また、図７に示すように、特開昭６２−１
６１４２５号公報には、ペイオフリールとピンチロール
間を移動するクランプ装置搬送台車２６と、台車２６に
昇降自在に取り付けた下クランプロール３３と、下クラ
ンプロール３３と対向してコイル１を挟持する台車２６
に昇降自在に取り付けた上クランプ３４と、コイルの先
端３を上方に曲げる下クランプロール３３に装着した鼻
曲げロール３５とからなる、単リール型ペイオフリール
からコイル先端をピンチロールまで搬送するコイル先端
搬送装置が開示されている。
６１４２５号公報には、ペイオフリールとピンチロール
間を移動するクランプ装置搬送台車２６と、台車２６に
昇降自在に取り付けた下クランプロール３３と、下クラ
ンプロール３３と対向してコイル１を挟持する台車２６
に昇降自在に取り付けた上クランプ３４と、コイルの先
端３を上方に曲げる下クランプロール３３に装着した鼻
曲げロール３５とからなる、単リール型ペイオフリール
からコイル先端をピンチロールまで搬送するコイル先端
搬送装置が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】カローゼル型ペイオフ
リールにおいては、コイルの先端を巻戻軸からピンチロ
ールまで通板するための搬送装置がマグネットコンベア
のみであるのでコイル先端の保持が不完全であり、コイ
ルの先端がマグネットコンベアから落下した場合には再
度通板するために時間がかかり、入側のコイルハンドリ
ングに支障をきたす。
リールにおいては、コイルの先端を巻戻軸からピンチロ
ールまで通板するための搬送装置がマグネットコンベア
のみであるのでコイル先端の保持が不完全であり、コイ
ルの先端がマグネットコンベアから落下した場合には再
度通板するために時間がかかり、入側のコイルハンドリ
ングに支障をきたす。
【０００６】また、特開昭６２−１６１４２５号公報に
開示されているコイル先端搬送装置をカローゼルリール
に使用する場合には、ピンチロールまでコイルの先端を
搬送し、ピンチロールでピンチして通板するが、次のコ
イルの先端口出しする場合、コイル先端搬送装置をその
コイルまで移動する必要がある。この際、下クランプロ
ールが通板中のストリップの下部にくるので邪魔にな
り、次のコイルの所に移動できないという問題がある。
開示されているコイル先端搬送装置をカローゼルリール
に使用する場合には、ピンチロールまでコイルの先端を
搬送し、ピンチロールでピンチして通板するが、次のコ
イルの先端口出しする場合、コイル先端搬送装置をその
コイルまで移動する必要がある。この際、下クランプロ
ールが通板中のストリップの下部にくるので邪魔にな
り、次のコイルの所に移動できないという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、カロー
ゼル型ペイオフリールの巻戻軸からピンチロールまでコ
イルの先端をクランプして搬送するコイル先端搬送装置
と、そのコイル先端搬送装置に設けたストリップの両端
をクランプするクランプ装置と、そのクランプ装置を幅
方向に横行させ開閉するクランプ横行装置とで構成した
ことを特徴とするコイル先端搬送設備である。
ゼル型ペイオフリールの巻戻軸からピンチロールまでコ
イルの先端をクランプして搬送するコイル先端搬送装置
と、そのコイル先端搬送装置に設けたストリップの両端
をクランプするクランプ装置と、そのクランプ装置を幅
方向に横行させ開閉するクランプ横行装置とで構成した
ことを特徴とするコイル先端搬送設備である。
【０００８】
【作用】ストリップの両端をクランプするクランプ装置
と、そのクランプ装置を幅方向に横行させ開閉するクラ
ンプ横行装置を設けたので、通板中のストリップ幅より
広い幅にクランプ装置を広げ、ストリップとの干渉を避
けて次の準備中のコイルまで移動できる。また、コイル
先端をクランプしてピンチロールまで搬送するので、マ
グネットコンベアのようにコイル先端を取り落とすトラ
ブルも解消できる。
と、そのクランプ装置を幅方向に横行させ開閉するクラ
ンプ横行装置を設けたので、通板中のストリップ幅より
広い幅にクランプ装置を広げ、ストリップとの干渉を避
けて次の準備中のコイルまで移動できる。また、コイル
先端をクランプしてピンチロールまで搬送するので、マ
グネットコンベアのようにコイル先端を取り落とすトラ
ブルも解消できる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に従って説明す
る。
る。
【００１０】図１〜４は本発明の実施例を示す。
【００１１】巻戻軸２に装着されたコイル１は、コイル
先端搬送装置３６にマウントされた先端すくい装置２０
がコイル１にタッチした状態で右回転し、コイルの先端
をすくって先端がクランプ装置２４より少し先まで進ん
だ状態で停止する。次に、上クランプ１７を上クランプ
用シリンダー１９で圧下してコイルの先端３の両側をク
ランプする。
先端搬送装置３６にマウントされた先端すくい装置２０
がコイル１にタッチした状態で右回転し、コイルの先端
をすくって先端がクランプ装置２４より少し先まで進ん
だ状態で停止する。次に、上クランプ１７を上クランプ
用シリンダー１９で圧下してコイルの先端３の両側をク
ランプする。
【００１２】次に、昇降用シリンダー１３と走行用モー
ター１０を作動させてコイル先端搬送装置３６を上昇、
前進させ、ピンチロール６までコイルの先端３を搬送し
てピンチロール６にてピンチする。
ター１０を作動させてコイル先端搬送装置３６を上昇、
前進させ、ピンチロール６までコイルの先端３を搬送し
てピンチロール６にてピンチする。
【００１３】次に、ストリップをアンクランプしてクイ
ックオープン用シリンダー１８を作動させてクランプ装
置２４を両側へ逃がし、コイル先端搬送装置３６を元の
位置に復帰させて最初の状態に戻る。
ックオープン用シリンダー１８を作動させてクランプ装
置２４を両側へ逃がし、コイル先端搬送装置３６を元の
位置に復帰させて最初の状態に戻る。
【００１４】なお、本実施例ではクイックオープン用シ
リンダーを用いてクランプ装置を両側へ逃がすようにし
たが、他のクランプ横行装置でクランプ装置を開いて両
側へ逃がすことも可能である。
リンダーを用いてクランプ装置を両側へ逃がすようにし
たが、他のクランプ横行装置でクランプ装置を開いて両
側へ逃がすことも可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によりコイル先端を取り落とすト
ラブルが解消できる。そして、カローゼル型ペイオフリ
ールにおいて、クランプ装置を巻戻し中のストリップと
の干渉を避けて次の準備中のコイルまで移動できるの
で、１つのコイルを巻戻し中に他のコイルの先端を解
き、コイル先端をピンチロールまで移動する作業が並行
して行え、ラインの稼働時間を大幅にアップすることが
できる。
ラブルが解消できる。そして、カローゼル型ペイオフリ
ールにおいて、クランプ装置を巻戻し中のストリップと
の干渉を避けて次の準備中のコイルまで移動できるの
で、１つのコイルを巻戻し中に他のコイルの先端を解
き、コイル先端をピンチロールまで移動する作業が並行
して行え、ラインの稼働時間を大幅にアップすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す全体側面図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａ図である。
【図３】図１のａ部詳細図である。
【図４】図２のｂ部詳細図である。
【図５】従来の１個のペイオフリールにマグネットコン
ベアを使用した場合の側面図である。
ベアを使用した場合の側面図である。
【図６】従来のカローゼル型ペイオフリールにマグネッ
トコンベアを使用した場合の側面図である。
トコンベアを使用した場合の側面図である。
【図７】従来の単リール型ペイオフリールにおいてクラ
ンプ装置でピンチロールまで搬送するコイル先端搬送装
置の側面図である。
ンプ装置でピンチロールまで搬送するコイル先端搬送装
置の側面図である。
１、１′ コイル ２、２′ 巻戻軸 ３、３′ コイルの先端 ４ マグネットコンベア ５ 下方ガイドテーブル ６ ピンチロール １０ 走行用モーター １１ チェーン １２ 走行車輪 １３ 昇降用シリンダー １４ クランプ横行用モーター １５ クランプ横行用スクリュー １６ 下クランプ １７ 上クランプ １８ クイックオープン用シリンダー １９ 上クランプ圧下用シリンダー ２０、２０′ 先端すくい装置 ２１ スクリュー回転チェーンホイル ２２ チェーン ２３ タッチロール ２４ クランプ装置 ２５ ピンチロール ２６ クランプ装置搬送台車 ２７ カローゼルリール ２９ ガイドロッド ３０ クランプ横行フレーム ３１ クランプ支持フレーム ３２ 下クランプガイド部 ３３ 下クランプロール ３４ 上クランプ ３５ 鼻曲げロール ３６ コイル先端搬送装置
Claims (1)
- 【請求項１】 カローゼル型ペイオフリールの巻戻軸か
らピンチロールまでコイルの先端をクランプして搬送す
るコイル先端搬送装置と、そのコイル先端搬送装置に設
けたストリップの両端をクランプするクランプ装置と、
そのクランプ装置を幅方向に横行させ開閉するクランプ
横行装置とで構成したことを特徴とするコイル先端搬送
設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27053991A JPH0576932A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | コイル先端搬送設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27053991A JPH0576932A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | コイル先端搬送設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576932A true JPH0576932A (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=17487608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27053991A Pending JPH0576932A (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | コイル先端搬送設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0576932A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019502562A (ja) * | 2016-09-27 | 2019-01-31 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 圧延機上においてホットコイルを通すためのシステムおよび方法 |
| US11785678B2 (en) | 2016-09-27 | 2023-10-10 | Novelis Inc. | Rotating magnet heat induction |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP27053991A patent/JPH0576932A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019502562A (ja) * | 2016-09-27 | 2019-01-31 | ノベリス・インコーポレイテッドＮｏｖｅｌｉｓ Ｉｎｃ． | 圧延機上においてホットコイルを通すためのシステムおよび方法 |
| US10370749B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-08-06 | Novelis Inc. | Systems and methods for threading a hot coil on a mill |
| US10508328B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-12-17 | Novelis Inc. | Rapid heating of sheet metal blanks for stamping |
| US10837090B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-17 | Novelis Inc. | Magnetic levitation heating of metal with controlled surface quality |
| US10844467B2 (en) | 2016-09-27 | 2020-11-24 | Novelis Inc. | Compact continuous annealing solution heat treatment |
| US11072843B2 (en) | 2016-09-27 | 2021-07-27 | Novelis Inc. | Systems and methods for non-contact tensioning of a metal strip |
| US11479837B2 (en) | 2016-09-27 | 2022-10-25 | Novelis Inc. | Pre-ageing systems and methods using magnetic heating |
| US11785678B2 (en) | 2016-09-27 | 2023-10-10 | Novelis Inc. | Rotating magnet heat induction |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990202 |