JPH0562171B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリブ付鋼管による杭頭部鋼管巻コンク
リート杭の造成工法及びその工法に使用する治具
に関するものである。

〔従来の技術〕

リブ付鋼管による杭頭部鋼管巻コンクリート杭
の造成においては打設後圧入工法、同径掘削工
法、ケーシング代用工法等がある。一般に汎用さ
れている打設後圧入工法による杭頭部鋼管巻コン
クリート杭の造成に当つては、通常の場所打工法
により、安定液を使用して掘削を行ない掘削完了
後、鉄筋篭を挿入し、コンクリートを打設してコ
ンクリートが凝固しない間にリブ付鋼管を吊り込
み、ヤツトコを併用してバイブロ又はパワージヤ
ツキ等を駆使してコンクリート中に圧挿入してい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕 コンクリート打設中に交通渋滞等により生コン
車の到着が遅れてコンクリートが凝固して鋼管挿
入が不能になつたり、バイブロ又はパワージヤツ
キを使用して圧挿入するため鋼管が傾斜したり、
所定深度以上に挿入する等のトラブルが生じ易
く、又鋼管頭部アンカー筋の取付けに当つては鋼
管外周のコンクリートをブレーカーを用いて斫り
取つてから溶着せしめるため、鋼管内部コンクリ
ートに高熱による悪影響を与える等の問題点が生
じている。

本発明は之等の欠点を解決するためになしたも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

本第１発明は、リバースサーキユレーシヨン工
法又はアースドリル工法等による場所打杭工法に
於て所定の掘削完了後、スタンドパイプ上端に着
脱自在になしたる鋼管保持用治具を設置して置
き、掘削孔係よりも小径となるリブ付鋼管の先端
に掘削孔径とほぼ同径に拡幅した所要個の拡幅ア
ンカー用ベント鉄筋を溶着し、その下端に適数個
の接続用鉄筋を溶接してなるリブ付鋼管を前記掘
削孔内に挿入し、ねじ付鋼棒の下端をリブ付鋼管
の頭部に溶着したナツトに螺動連係し、その上端
を鋼管保持用治具の上面に設けたスライド鋼鈑に
挟み込み、ナツトによつて螺動調整して所定位置
に定置してから、コンクリートを打設し、コンク
リートが硬化しない間にねじ付鋼棒を逆螺動して
回収することを要旨とする。

また、本第２発明は、上記本第１発明のリブ付
鋼管による杭頭部鋼管巻コンクリート杭の造成工
法に使用する治具において、掘削孔内上部に挿入
されるスタンドパイプ上端に可調整的に係止さ
れ、アンカー用拡幅ベント鉄筋を設けたリブ付鋼
管をねじ付鋼棒を介して吊垂支持するようになし
た治具であつて、下面にスタンドパイプを挟持し
て固定する手段を設けた台鋼鈑と、この台鋼鈑上
に掘削孔の直径方向にスライド調整可能にしてボ
ルト止めされるスライド鋼鈑と、このスライド鋼
鈑に可調整的に吊垂支持されるねじ付鋼棒とより
構成してなることを要旨とする。

〔作用〕

従来のリバース工法、アースドリル工法によつ
て掘削された掘削孔内に掘削孔径よりも小径とな
るリブ付鋼管の上端に予じめ工場にて所要個のア
ンカー用拡幅ベント鉄筋を溶着し、下部には継鉄
筋を溶着してなるリブ付鋼管をクレーンにて前記
掘削孔内に吊り下げ、下部鉄筋篭と連結して所定
の深度に吊り降し、予めリブ付鋼管上端に溶着し
たナツトとスタンドパイプ上端に設置してある保
持器具上に、ねじ付鋼棒によつて連結し、これに
螺着する調整用のナツトによつて高さの調整を行
ない、保持器具上に固定してからコンクリートを
打設して鋼管巻コンクリート杭を築造する。この
ようにしてリブ付鋼管を所定の位置に正確にセツ
トを完了してから、コンクリートを打設する際に
於て鋼鈑の外周面には、コンクリート中のモルタ
ル部分が多く盛り上がることになるため、鋼管下
部には許容範囲内のコンクリート溢出孔を設けて
鋼管外周面にコンクリートが廻り易くなる如くな
す。

次に、杭頭部に於ては、打設コンクリートが鋼
管上端より溢れ出て、杭周外面の間隙を埋め盡
し、更に余盛コンクリートを打設して、コンクリ
ートの打設を完了する。

〔実施例〕

以下本発明を図示の実施例に基づいて説明す
る。

まず築造する杭径及び杭長に合わせてリバース
工法、アースドリル工法等により掘削孔Ａを所要
深度まで掘削する。そしてこの掘削孔Ａの上部に
は杭軸部径より稍々大径なるスタンドパイプＢを
地盤面Ｇ，Ｌより若干突き出るようにして挿入
し、このスタンドパイプＢは地盤面に予じめ設置
した沈降防止ブラケツトＣにて支持され、これに
より地盤面付近の崩壊を防止し、また掘削孔Ａ内
には安定液Ｄを充満させて孔壁の崩壊を防止して
いる。この掘削孔の形成は従来汎用されている工
法と同じである。

この掘削孔Ａ内に地上で組み立てた鉄筋篭Ｅ
と、鉄筋篭上端に継合される上端にアンカー用拡
幅ベント鉄筋を設けたリブ付鋼管Ｆを順次挿入し
て建て込み、スタンドパイプＢに設けた治具Ｇを
介して吊垂支持せしめるものである。

前記アンカー用拡幅ベント鉄筋を設けたリブ付
鋼管Ｆを構成するリブ付鋼管１は所要の肉厚ｔを
有し、その内周面にはリブｔがスパイラル状に形
成されており、外径はその外周に所要厚のコンク
リート被覆ｄを設けて杭軸部径より小径とする。

リブ付鋼管１の上端には、適数本のアンカー用
拡幅ベント鉄筋２を溶着し、フープ３によつて円
形に連結する。このベント鉄筋の径、数、フープ
の数等は杭頭モーメントにより予め定められる。
またこのリブ付鋼管１の下端には、鉄筋篭Ｅの至
筋と同数の接続鉄筋４を溶着して鉄筋篭Ｅに連結
し得る如くなし、さらにリブ付鋼管１の下部外周
面には、鋼管強度の許容範囲に於て、数個のコン
クリート溢出口５を設けて、コンクリート打設時
リブ付鋼管１の外周部にコンクリートが廻り易く
なしたる構造となす。

次に施行方法の手順について述べる。先づ掘削
孔Ａの中心点を軸として、スタンドパイプＢの左
右両端上に鋼管保持用治具６をセツトする。この
治具６は台鋼鈑７の下部にスタンドパイプＢを挟
み込み得る間隔に外面挟み鋼鈑８と内面挟み鋼鈑
９を溶着し、補強鈑１０によつて台鋼鈑７に溶着
して１体となす外面挟み鋼鈑８に設けたねじ孔１
１を通して固定ボルト１２を捻じ込み、内面挟み
鋼鈑８と固定ボルト１２の先端間にてスタンドパ
イプＢを挟持して固定する。次に台鋼鈑７の上面
にスライド鋼鈑１３を重ね合わせる。このスライ
ド鋼鈑１３には、その長手方向に長孔状のボルト
孔１４とねじ付鋼棒１７が伸縮調整自在に装着し
得る如き切り欠き部１５を設け、この切り欠き部
両端のスライド鋼鈑１３の先端には突起部１６を
設けてあり、台鋼鈑７に設けたボルト孔７ａとス
ライド鋼鈑１３に設けたボルト孔１４に固定ボル
ト１２を通して固定する。上述の如く構成する鋼
管保持用治具６をスタンドパイプＢの上にセツト
した後、鉄筋篭Ｅをクレーンにて掘削孔Ａに吊り
下げて、スタンドパイプＢ上に保持し、次にリブ
付鋼管１をクレーンにて吊り下げ、鉄筋篭Ｅの上
端とリブ付鋼管１の下部に溶着した接続鉄筋４を
結束して吊り下し、リブ付鋼管１の頭部に予め溶
着した鋼棒用ナツト１８にねじ付鋼棒１７をねじ
込んで、リブ付鋼管１を吊り降ろし所定の深度に
到達したら、鋼管保持用治具６のスライド鋼鈑１
３に設けた切り欠き部１５にねじ付鋼棒１７を挿
入し固定ボルト１２によつて、スライド鋼鈑１３
を台鋼鈑７に固定して、鋼管保持用治具６の装備
を完了し、ねじ付鋼棒１７の上部に設けた上・下
２ケの鋼棒用ナツト１８をスライド鋼鈑１３上に
定置してリブ付鋼管１の挿入を完了する。

次に掘削孔Ａにトレミー管を挿入し、生コンを
投入して、コンクリートの打設を行なう。投入さ
れた生コンは下から順次盛り上がつて、リブ付鋼
管１の下部に設けられたコンクリート溢出口５よ
りコンクリートが溢出して、鋼管外周部にもコン
クリートが廻り込むと共に鋼管上端より溢れ出
て、鋼管１の頭部周辺の間隙に流れ込んで、鋼管
１の頭部周辺を固め、更に余盛コンクリートｈを
打設して、コンクリートの打設を完了する。

次に打設した余盛コンクリートｈが未だ凝固し
ない間に杭頭コンクリート処理機Ｈをクレーンに
て吊り上げ、ねじ付鋼棒１７をリードパイプとし
て掘削孔Ａに挿入し、余盛コンクリートｈ上に接
着せしめる。

杭頭コンクリート処理機Ｈの構造は、切り欠き
部２０ａとコンクリート溢出口２０ｂを設けた円
形鋼鈑１９に、先端にノズル２１ａを装着した所
要個のエヤーパイプ２１を保持脚２１ｂによつて
円形鋼鈑２０に固着せしめ、エヤーパイプ２１の
上部にはエヤーバルブ２５を設け、上端の円形エ
ヤーパイプ２３に連続して１体となし、円形鋼鈑
１９の下端にはコンクリート溢出口２０ａと切り
欠き部２０ｂを設けた蓋板２０を着脱自在に貼着
してなる。

余盛コンクリートｈに挿入した杭頭コンクリー
ト処理機Ｈ上に、微振動機Ｉを装置して振動すれ
ば、コンクリート溢出口１９ａ，２０ａより余盛
コンクリートが溢出し、蓋板２０の外周部にコン
クリートをはみ出させながらリブ付鋼管１に到達
せしめた後、エヤーホース２６よりエヤーを送り
込みエヤーバルブ２５によつて、エヤーバルブ２
１ｂからエヤーを噴射すれば、エヤーは円形鋼鈑
１９によつて反射拡散して、余盛コンクリートｈ
と、安定液Ｄを攪拌しながら上昇し、大気中に無
散する一定時間エヤーを送り込んだ後、エヤーバ
ルブ２５を締めて、エヤー噴射を終れば安定液中
にて攪拌された余盛コンクリートｈは砂利部分、
砂部分とセメントペースト部に分離して円形鋼鈑
１９と蓋板２０の上面に降下沈積する。

クレーンによつて杭頭コンクリート処理機を吊
り上げ、円形鋼鈑１９の下部に着脱自在に貼付し
た蓋板２０をそのまま、残置せしめて杭頭処理機
を撤収した後、ねじ付鋼棒１７をその上端に取付
けた下部鋼棒用ナツト１８を逆回転して、リブ付
鋼管１より離脱せしめて、回収し、鋼管保持用治
具６を取り外した後、スタンドパイプＢを引抜き
鋼管巻コンクリート杭の造成を完了するものであ
る。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。

本第１発明のリブ付鋼管による杭頭部鋼管巻コ
ンクリート杭の造成工法によれば、掘削孔の掘削
が完了してから、鉄筋篭、リブ付鋼管を順次クレ
ーンにて吊り降ろし、リブ付鋼管の上端に設けた
鋼棒用ナツトに係合したねじ付鋼棒によつて、ス
タンドパイプの上端に装置された鋼管保持用治具
のスライド鋼鈑によつて、リブ付鋼管の中心と高
さが正確に保持されることになり、しかもリブ付
鋼管の下部には設けた接続鉄筋により現場におけ
る鉄筋篭の接続が極めて容易である。しかもリブ
付鋼管の挿入に際し、ヤツトコ、パワージヤツキ
等の重設備は全く不用となり狭い現場内に於ても
容易に施工し得る。

本第２発明の治具によれば、リブ付鋼管の掘削
孔内への吊り下げに際し、掘削孔中心とリブ付鋼
管との中心を簡易に合わせることができ、しかも
吊垂高さの調整を簡易にして支持できる利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は施工断面詳細部、第２図は第１図の平
面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ線による断面図、第
４図は第１図Ｃ−Ｃ線による断面図、第５図はリ
ブ付鋼管の詳細図、第６図Ａは鋼管保持用治具の
断面図、同図Ｂはスライド鋼鈑の詳細図、第７図
は杭頭コンクリート処理機挿入時の断面図、第８
図は杭頭コンクリート処理後の推定断面図、第９
図Ａは杭頭コンクリート処理機の断面図、同図Ｂ
は同じく上部平面図、同図Ｃは円形鋼鈑の平面
図、同図Ｄは蓋板の平面図である。 Ａは掘削孔、Ｂはスタンドパイプ、Ｃは沈降防
止ブラケツト、Ｄは安定液、ｄはコンクリート被
覆、Ｅは鉄筋篭、Ｆはリブ付鋼管、Ｈは杭頭コン
クリート処理機、Ｉは微振動器、ｔは肉厚、t₁は
内面リブ、１はリブ付鋼管、２は拡幅アンカー用
ベント鉄筋、３はフープ、４は接続用鉄筋、５は
コンクリート溢出口、６は鋼管保持用治具、７は
台鋼鈑、７ａはボルト孔、８は外面挟み鋼鈑、９
は内面挟み鋼鈑、１０は補強鈑、１１はねじ孔、
１２は固定ボルト、１３はスライド鋼鈑、１４は
ボルト溝孔、１５は切り欠き部、１６は突起部、
１７はねじ付鋼棒、１８は鋼棒用ナツト、１９は
円形鋼鈑、２０は蓋板、２１はエヤーパイプ、２
１ａはノズル、２２ｂは保持脚、２３は円形エヤ
ーパイプ、２４はリングフレーム、２５はエヤー
バルブ、２６はエヤーホース。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リバースサーキユレーシヨン工法又はアース
   ドリル工法等による場所打杭工法に於て所定の掘
   削完了後、スタンドパイプ上端に着脱自在になし
   たる鋼管保持用治具を設置して置き、掘削孔径よ
   りも小径となるリブ付鋼管の先端に掘削孔径とほ
   ぼ同径に拡幅した所要個の拡幅アンカー用ベント
   鉄筋を溶着し、その下端に適数個の接続用鉄筋を
   溶接してなるリブ付鋼管を前記掘削孔内に挿入
   し、ねじ付鋼棒の下端をリブ付鋼管の頭部に溶着
   したナツトに螺動連係し、その上端を鋼管保持用
   治具の上面に設けたスライド鋼鈑に挟み込み、ナ
   ツトによつて螺動調整して所定位置に定置してか
   ら、コンクリートを打設し、コンクリートが硬化
   しない間にねじ付鋼棒を逆螺動して回収すること
   を特徴とするリブ付鋼管による杭頭部鋼管巻コン
   クリート杭の造成工法。 ２ 掘削孔内上部に挿入されるスタンドパイプ上
   端に可調整的に係止され、アンカー用拡幅ベント
   鉄筋を設けたリブ付鋼管をねじ付鋼棒を介して吊
   垂支持するようになした治具であつて、下面にス
   タンドパイプを挟持して固定する手段を設けた台
   鋼鈑と、この台鋼板上に掘削孔の直径方向にスラ
   イド調整可能にしてボルト止めされるスライド鋼
   鈑と、このスライド鋼鈑に可調整的に吊垂支持さ
   れるねじ付鋼棒とより構成してなるリブ付鋼管に
   よる杭頭部鋼管巻コンクリート杭の造成工法に使
   用する治具。