JPH0549207A - 耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受装置 - Google Patents
耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受装置Info
- Publication number
- JPH0549207A JPH0549207A JP19690691A JP19690691A JPH0549207A JP H0549207 A JPH0549207 A JP H0549207A JP 19690691 A JP19690691 A JP 19690691A JP 19690691 A JP19690691 A JP 19690691A JP H0549207 A JPH0549207 A JP H0549207A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- ball bearing
- shaft
- inner race
- same
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ラジアル玉軸受装置の非回転中における、軸方
向の耐衝撃性を向上させる。 【構成】玉軸受１３の内輪１３ａを締りばめで軸１５に
固着し、外輪１３ｂを軸方向に移動可能にすきまばめ又
は中間ばめで軸受箱１１にはめ込む。軸受箱１１の底部
１１ａと外輪との間に予圧ばね１６を介装し、底部の内
輪に対向する位置に突部１７を形成する。そして予圧ば
ね１６の全圧縮より小さい圧縮で突部１７が前記内輪１
３ａに当接する寸法にする。ｓ＞ｔ。このため、軸１５
に軸力が働いて内輪１３ａが突部１７に当接するまで
は、軸力は玉と転走面との間の内部力となるが、内輪１
３ａが突部１７に当接してからの軸力の増加分は軸受内
部を通過しないで、内輪１３ａから突部１７に直接に伝
達され、玉軸受の内部の玉及び転走面は完全に保護され
る。
向の耐衝撃性を向上させる。 【構成】玉軸受１３の内輪１３ａを締りばめで軸１５に
固着し、外輪１３ｂを軸方向に移動可能にすきまばめ又
は中間ばめで軸受箱１１にはめ込む。軸受箱１１の底部
１１ａと外輪との間に予圧ばね１６を介装し、底部の内
輪に対向する位置に突部１７を形成する。そして予圧ば
ね１６の全圧縮より小さい圧縮で突部１７が前記内輪１
３ａに当接する寸法にする。ｓ＞ｔ。このため、軸１５
に軸力が働いて内輪１３ａが突部１７に当接するまで
は、軸力は玉と転走面との間の内部力となるが、内輪１
３ａが突部１７に当接してからの軸力の増加分は軸受内
部を通過しないで、内輪１３ａから突部１７に直接に伝
達され、玉軸受の内部の玉及び転走面は完全に保護され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、深みぞ玉軸受、アン
ギュラ玉軸受などを使用した軸方向の耐衝撃性を備える
ラジアル玉軸受装置に関する。
ギュラ玉軸受などを使用した軸方向の耐衝撃性を備える
ラジアル玉軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の軸方向の耐衝撃性を備えるラジア
ル玉軸受装置の構成としては、玉軸受の内輪を固着する
軸と、前記玉軸受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する
軸受箱とからなるものにおいて、前記軸受箱の底部と前
記外輪との間に予圧ばねを介装するものがある。
ル玉軸受装置の構成としては、玉軸受の内輪を固着する
軸と、前記玉軸受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する
軸受箱とからなるものにおいて、前記軸受箱の底部と前
記外輪との間に予圧ばねを介装するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例は、軸受
箱に対して軸のスラストプレイがあっても、予圧ばねに
よって転動体である玉と転走面との間に適度な予圧が常
に確保され、軸受の寿命が長い。しかし予圧ばねの全圧
縮を超えるような軸力や軸方向衝撃力に対しては、転走
面に圧痕が生じるなどして軸受の寿命を縮める。これを
避けるには軸受を大形にしたり、スラストころ軸受を組
合せたりする。
箱に対して軸のスラストプレイがあっても、予圧ばねに
よって転動体である玉と転走面との間に適度な予圧が常
に確保され、軸受の寿命が長い。しかし予圧ばねの全圧
縮を超えるような軸力や軸方向衝撃力に対しては、転走
面に圧痕が生じるなどして軸受の寿命を縮める。これを
避けるには軸受を大形にしたり、スラストころ軸受を組
合せたりする。
【０００４】この発明の目的は、ラジアル玉軸受装置の
非回転中における、軸方向の耐衝撃性を向上させること
にある。
非回転中における、軸方向の耐衝撃性を向上させること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明１の耐衝撃性を備え
るラジアル玉軸受装置は、玉軸受の内輪を固着する軸
と、前記玉軸受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸
受箱と、この軸受箱の底部と前記外輪との間に介装され
る予圧ばねと、前記底部の前記内輪に対向する位置に設
けられ前記予圧ばねの全圧縮より小さい圧縮で前記内輪
に当接する突部と、からなるものである。
るラジアル玉軸受装置は、玉軸受の内輪を固着する軸
と、前記玉軸受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸
受箱と、この軸受箱の底部と前記外輪との間に介装され
る予圧ばねと、前記底部の前記内輪に対向する位置に設
けられ前記予圧ばねの全圧縮より小さい圧縮で前記内輪
に当接する突部と、からなるものである。
【０００６】発明２の耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受
装置は、玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸受の外
輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この軸受箱
の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばねと、前記
底部の中心に設けられ前記予圧ばねの全圧縮高さより小
さい圧縮で前記軸の端部に当接する中心部と、からなる
ものである。
装置は、玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸受の外
輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この軸受箱
の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばねと、前記
底部の中心に設けられ前記予圧ばねの全圧縮高さより小
さい圧縮で前記軸の端部に当接する中心部と、からなる
ものである。
【０００７】
【作用】発明１又は発明２において、軸１５に軸力が働
いて内輪又は軸端が突部１７又は１８に当接するまで
は、軸力と予圧ばね１６の圧縮力は釣り合い、軸力は玉
と転走面との間の内部力となるが、軸力がさらに増加し
て内輪又は軸端が突部１７又は１８に当接してからの軸
力の増加分は軸受内部を通過しないで、内輪又は軸端か
ら突部１７又は１８に直接に伝達される。このため玉軸
受の内部の玉及び転走面に過大又は衝撃的な軸力が全く
加わらず、軸受は完全に保護される。
いて内輪又は軸端が突部１７又は１８に当接するまで
は、軸力と予圧ばね１６の圧縮力は釣り合い、軸力は玉
と転走面との間の内部力となるが、軸力がさらに増加し
て内輪又は軸端が突部１７又は１８に当接してからの軸
力の増加分は軸受内部を通過しないで、内輪又は軸端か
ら突部１７又は１８に直接に伝達される。このため玉軸
受の内部の玉及び転走面に過大又は衝撃的な軸力が全く
加わらず、軸受は完全に保護される。
【０００８】
【実施例】図１は軸受装置の２つの実施例を併記した回
転電機の断面図である。回転子１の外周に空隙を介して
配置される固定子２は固定子枠３に固着され、この固定
子枠３の運転側のブラケット４と反運転側のブラケット
５に軸受箱１１、１２が設けられる。この軸受箱１１、
１２に取り付けた玉軸受１３、１４に支承される軸１５
に前記回転子１が固着される。
転電機の断面図である。回転子１の外周に空隙を介して
配置される固定子２は固定子枠３に固着され、この固定
子枠３の運転側のブラケット４と反運転側のブラケット
５に軸受箱１１、１２が設けられる。この軸受箱１１、
１２に取り付けた玉軸受１３、１４に支承される軸１５
に前記回転子１が固着される。
【０００９】さて運転側において、玉軸受１３の内輪１
３ａは、締りばめで軸１５に固着され、外輪１３ｂは、
軸方向に移動可能にすきまばめ又は中間ばめで軸受箱１
１にはめ込まれる。この軸受箱１１の底部１１ａと前記
外輪１３ｂとの間に予圧ばね１６が介装され、前記底部
１１ａの前記内輪１３ａに対向する位置に突部１７が形
成される。そして前記予圧ばね１６の全圧縮より小さい
圧縮で突部１７は、前記内輪１３ａに当接する寸法にす
る。言い換えれば、突部１７の高さｓは、予圧ばね１６
の全圧縮高さｔより大きい。このため、軸１５に軸力が
働いて内輪１３ａが突部１７に当接するまでは、軸力と
予圧ばね１６の圧縮力は釣り合い、軸力は玉と転走面と
の間の内部力となるが、軸力がさらに増加して内輪１３
ａが突部１７に当接してからの軸力の増加分は軸受内部
を通過しないで、内輪１３ａから突部１７に直接に伝達
される。このとき、回転子１は輸送中など非回転が望ま
しいが、突部１７にフッ素樹脂などのスラスト軸受を設
ければ、回転中に過大な軸力が加わってもよい。
３ａは、締りばめで軸１５に固着され、外輪１３ｂは、
軸方向に移動可能にすきまばめ又は中間ばめで軸受箱１
１にはめ込まれる。この軸受箱１１の底部１１ａと前記
外輪１３ｂとの間に予圧ばね１６が介装され、前記底部
１１ａの前記内輪１３ａに対向する位置に突部１７が形
成される。そして前記予圧ばね１６の全圧縮より小さい
圧縮で突部１７は、前記内輪１３ａに当接する寸法にす
る。言い換えれば、突部１７の高さｓは、予圧ばね１６
の全圧縮高さｔより大きい。このため、軸１５に軸力が
働いて内輪１３ａが突部１７に当接するまでは、軸力と
予圧ばね１６の圧縮力は釣り合い、軸力は玉と転走面と
の間の内部力となるが、軸力がさらに増加して内輪１３
ａが突部１７に当接してからの軸力の増加分は軸受内部
を通過しないで、内輪１３ａから突部１７に直接に伝達
される。このとき、回転子１は輸送中など非回転が望ま
しいが、突部１７にフッ素樹脂などのスラスト軸受を設
ければ、回転中に過大な軸力が加わってもよい。
【００１０】反運転側において、玉軸受１４の内外輪の
軸１５や軸受箱１２とのはめあい及び介装される予圧ば
ね１６の状況は前記運転側のものと同様である。反運転
側の特徴として、軸受箱１２の底部１２ａの中心部に突
部１８が設けられ、突部１８は前記予圧ばね１６の全圧
縮高さより小さい圧縮で軸１５の端部に当接する。動作
も運転側と同様で、軸端が突部１８に当接してからの軸
力の増加分は軸受内部を通過しないで、軸端から突部１
８に直接に伝達される。突部１８を設ける代わりに、平
らな底部１２ａの中心部に、内輪から突出する軸端を当
接させてもよいし、運転側と同一構造も採用できる。両
軸受１３、１５に軸１５の軸力が加わる状況を説明した
が、この軸力は軸とその回転子等の回転体の質量に運送
などによる軸方向の衝撃力が急激に作用するときにも事
情は同じであって、軸受をよく保護する。
軸１５や軸受箱１２とのはめあい及び介装される予圧ば
ね１６の状況は前記運転側のものと同様である。反運転
側の特徴として、軸受箱１２の底部１２ａの中心部に突
部１８が設けられ、突部１８は前記予圧ばね１６の全圧
縮高さより小さい圧縮で軸１５の端部に当接する。動作
も運転側と同様で、軸端が突部１８に当接してからの軸
力の増加分は軸受内部を通過しないで、軸端から突部１
８に直接に伝達される。突部１８を設ける代わりに、平
らな底部１２ａの中心部に、内輪から突出する軸端を当
接させてもよいし、運転側と同一構造も採用できる。両
軸受１３、１５に軸１５の軸力が加わる状況を説明した
が、この軸力は軸とその回転子等の回転体の質量に運送
などによる軸方向の衝撃力が急激に作用するときにも事
情は同じであって、軸受をよく保護する。
【００１１】
【発明の効果】この発明群の耐衝撃性を備えるラジアル
玉軸受装置は、玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸
受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この
軸受箱の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばね
と、からなるものにおいて、前記底部の前記内輪に対向
する位置に設けられ前記予圧ばねの全圧縮より小さい圧
縮で前記内輪に当接する突部を設けるか、又は前記底部
の中心に設けられ前記予圧ばねの全圧縮高さより小さい
圧縮で前記軸の端部に当接する中心部を設けるかするも
のである。このような構成によれば、ラジアル玉軸受装
置の非回転中における過大な又は衝撃的な軸力は、軸受
内部を通過しないで、軸側から固定側へ直接に伝達され
ることとなり、玉軸受の内部の玉及び転走面は完全に保
護されて軸方向の耐衝撃性が向上するという効果があ
る。
玉軸受装置は、玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸
受の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この
軸受箱の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばね
と、からなるものにおいて、前記底部の前記内輪に対向
する位置に設けられ前記予圧ばねの全圧縮より小さい圧
縮で前記内輪に当接する突部を設けるか、又は前記底部
の中心に設けられ前記予圧ばねの全圧縮高さより小さい
圧縮で前記軸の端部に当接する中心部を設けるかするも
のである。このような構成によれば、ラジアル玉軸受装
置の非回転中における過大な又は衝撃的な軸力は、軸受
内部を通過しないで、軸側から固定側へ直接に伝達され
ることとなり、玉軸受の内部の玉及び転走面は完全に保
護されて軸方向の耐衝撃性が向上するという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】軸受装置の２つの実施例を併記した回転電機の
断面図
断面図
１ 回転子 ２ 固定子 ３ 固定子枠 ４ ブラケット ５ ブラケット １１ 軸受箱 １１ａ 底部 １２ 軸受箱 １２ａ 底部 １３ 玉軸受 １３ａ 内輪 １３ｂ 外輪 １４ 玉軸受 １５ 軸 １６ 予圧ばね １７ 突部 １８ 突部
Claims (2)
- 【請求項１】玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸受
の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この軸
受箱の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばねと、
前記底部の前記内輪に対向する位置に設けられ前記予圧
ばねの全圧縮より小さい圧縮で前記内輪に当接する突部
と、からなることを特徴とする耐衝撃性を備えるラジア
ル玉軸受装置。 - 【請求項２】玉軸受の内輪を固着する軸と、前記玉軸受
の外輪を軸方向に移動可能に嵌合する軸受箱と、この軸
受箱の底部と前記外輪との間に介装される予圧ばねと、
前記底部の中心に設けられ前記予圧ばねの全圧縮高さよ
り小さい圧縮で前記軸の端部に当接する中心部と、から
なることを特徴とする耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19690691A JPH0549207A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19690691A JPH0549207A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549207A true JPH0549207A (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=16365619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19690691A Pending JPH0549207A (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | 耐衝撃性を備えるラジアル玉軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549207A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6474658B2 (en) | 2000-02-07 | 2002-11-05 | Howa Machinery, Ltd. | Chuck for machine tool |
| JP2008011599A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Jtekt Corp | ブラシレスモータ |
| CN103683633A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-26 | 现代摩比斯株式会社 | 转子偏心防止结构 |
| WO2014185022A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ブラシレスモータとこのブラシレスモータを備えた送風機 |
| CN104218721A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-12-17 | 黄河科技学院 | 抗高冲击过载电机 |
| CN113452185A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-28 | 潘旭华 | 高精度电主轴及加工方法 |
-
1991
- 1991-08-07 JP JP19690691A patent/JPH0549207A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6474658B2 (en) | 2000-02-07 | 2002-11-05 | Howa Machinery, Ltd. | Chuck for machine tool |
| JP2008011599A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Jtekt Corp | ブラシレスモータ |
| CN103683633A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-26 | 现代摩比斯株式会社 | 转子偏心防止结构 |
| WO2014185022A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2014-11-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | ブラシレスモータとこのブラシレスモータを備えた送風機 |
| CN104218721A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-12-17 | 黄河科技学院 | 抗高冲击过载电机 |
| CN113452185A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-28 | 潘旭华 | 高精度电主轴及加工方法 |
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