JPH0545724B2 - - Google Patents

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JPH0545724B2
JPH0545724B2 JP60108432A JP10843285A JPH0545724B2 JP H0545724 B2 JPH0545724 B2 JP H0545724B2 JP 60108432 A JP60108432 A JP 60108432A JP 10843285 A JP10843285 A JP 10843285A JP H0545724 B2 JPH0545724 B2 JP H0545724B2
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JP
Japan
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bridge
work scaffold
bridge girder
support frame
work
Prior art date
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JP60108432A
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JPS61270405A (ja
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Susumu Katsuta
Toshio Kizawa
Osamu Shimada
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IHI Corp
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IHI Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は橋梁メンテナンス装置に係り、特に主
として道路用橋梁又は高架道路の下面部の鋼材の
錆、塗装のはがれ、あるいはコンクリート床板の
ひび割れ等を点検、補修するためのものであつ
て、移動性に優れた橋梁メンテナンス装置に関す
る。
[従来の技術] 従来、橋梁の下面部をメンテナンスするには橋
梁下面部の比較的広範囲にわたり作業足場を仮設
して行なうのが一般的であるが、仮設費節減等の
観点から移動可能なメンテナンス装置が要求され
つつある。この種の移動式メンテナンス装置にあ
つては橋梁上の道路に停止した走行車から橋梁の
側面下方に延びるアームを設け、このアームの先
端に橋梁の下面部をメンテナンスを行なうべく検
査手段あるいは作業台を設けたものが知られてい
る。
また橋梁にメンテナンス装置を直ちに取付ける
ものにあつては橋梁下面部に橋梁に沿つて専用レ
ールを取付け、これに専用検査車を懸吊走行させ
るものが知られており、専用レールの取付が困難
な既設の橋梁の場合には、例えば橋梁の側端部に
位置される高欄にメンテナンス装置の基部を設置
し、この基部より高欄の側面下方までアームを懸
吊して設け、このアーム先端に検査手段あるいは
作業台を設けて橋梁の下面をメンテナンスする概
念のものが提案されている。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、前者の如く橋梁上に走行車を停
車させてメンテナンスを行なうことは交通の妨げ
となつたり高速道路のように迂回できない所では
問題となる。
また後者の如く、橋梁の高欄にメンテナンス装
置の基部を設置することは、上記道路事情に左右
されるという問題はないが、既設の高欄はその強
度面に問題があり、メンテナンス装置を取付ける
に際し補強を必要とし、更に照明ポストあるいは
防音壁を設けた場所にあつてはそれらが障害とな
つてメンテナンス装置を取付けることが不可能な
ことから、その応用範囲は極めて狭いという問題
があつた。
このような課題に対して、橋梁の橋桁に沿つて
移動できるようにした点検足場(特開昭59−
145807号公報、及び特開昭59−130904号公報)が
提案されている。ただし前者の構成は、橋桁間を
移動するために一端側に設けた取付旋回装置で回
転するようになつているので、旋回によつて生ず
る遠心力及び片支持であることによるモーメント
荷重により、旋回支持点に大きな負担がかかると
共に、目標の橋桁を把持するまでの姿勢が不安定
で危険が伴うと考えられる。また後者の構成で
は、橋桁間を移動するために横桁或いは横断用レ
ールを使用するようになつているので、適当な横
桁がない橋梁では適用できない、或いはレール敷
設という余計な工事を必要とする、という課題が
残されていると考えられる。
そこで本発明は、上記事情に鑑み、橋桁に沿つ
て移動できると共に、橋桁間の移動にレールなど
を必要とせず、しかも安全性の高い橋梁メンテナ
ンス装置を提供すべく創案されたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は、橋桁に着脱自在にクランプする主ク
ランプ手段と、主クランプ手段に旋回自在に支持
された旋回台と、旋回台に垂設された支持フレー
ムと、支持フレームに橋桁下の水平方向に沿つて
走行移動自在に支持された作業足場と、作業足場
の両端部に設けられ橋桁の長手方向に沿つて直進
するときに橋桁に着脱自在にクランプする第一の
補助クランプ手段と、作業足場に設けられ旋回台
の動作により方向転換して橋桁間を横断するとき
に橋桁に着脱自在にクランプする第二の補助クラ
ンプ手段と、橋桁に対して作業足場を昇降移動さ
せる昇降手段とを備えたものである。
[作用] 上記構成によつて、作業足場は、主クランプ手
段及び第一の補助クランプ手段の着脱と、支持フ
レームに対する相対移動とにより橋桁の長手方向
に沿つて移動し、点検・補修作業を行う。他の橋
桁に移動する際は、主クランプ手段が橋桁にクラ
ンプした状態で旋回台を回転させ、主クランプ手
段及び第二の補助クランプの着脱と、支持フレー
ムに対する相対移動とにより橋桁を横断する方向
に移動し、目標地点に到達したなら、旋回台の回
転により橋桁に沿つた姿勢にする。
[実施例] 以下に本発明の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。
橋梁下面には第1図に示すように、その長手方
向に沿つて、且つ幅方向に間隔を隔てて並列に橋
桁1が配設される。この橋桁1は断面I字形状で
形成され、下部には幅方向両側に拡張させてフラ
ンジ部1aが形成されている。そして本橋梁メン
テナンス装置2はこのフランジ部1aで一対の橋
桁1に懸吊される。
橋梁メンテナンス装置2は主に、橋桁1に着脱
自在にクランプする主クランプ手段3と、主クラ
ンプ手段3に旋回自在に支持された旋回台4と、
旋回台4に垂設された支持フレーム5と、支持フ
レーム5に、橋桁1下の水平方向に沿つて走行移
動自在に支持された作業足場6と、作業足場6を
昇降移動させる昇降手段7と、作業足場6の両端
部に設けられた橋桁1に着脱自在にクランプする
一対の補助クランプ手段8と、作業足場6を支持
フレーム5に固定するためのロツク手段9とから
構成される。主クランプ手段3は矩形状に形成さ
れた旋回台4の四隅に互いに間隔を隔てて配設さ
れた4つのクランプ3aから成り、夫々相対向す
る2つずつのクランプ3aが一組となつて一対の
橋桁1のフランジ部1aをその幅方向から挟み込
んでクランプするようになつている。これらクラ
ンプ3aはフランジ部1aに対して幅方向に進退
移動して着脱するように構成され、その動作は一
般的なネジジヤツキ機構または油圧シリンダ機構
(図示せず)で行なわれるようになつている。こ
の主クランプ手段3が橋桁1にクランプすること
によりその直下に支持される旋回台4は、支持フ
レーム5に対して旋回自在に構成される。この旋
回台4の下部と枠体状に形成される支持フレーム
5の天井部5aとの間には鉛直軸回りに相対回転
自在とする旋回輪(図示せず)が配設されると共
に、駆動機構としてウオーム歯車機構が設備され
(図示せず)、このウオーム歯車機構を作動するこ
とにより旋回輪を介して支持フレーム5と旋回台
4とが相対的に旋回するようになつている。支持
フレーム5は直方体状の枠組で形成され、相対向
する一対の側面開放部下部には、柱5b間に掛け
渡して桁材5cが介設される。そしてこの支持フ
レーム5には、他の相対向する一対の側面開口部
間に貫通され延長されて作業足場6が設けられ
る。この作業足場6は台盤6a上に手摺6bが周
設され、その内側に作業員が搭乗して作業できる
ようになつている。また作業足場6には、台盤6
aの側部にその長手方向に沿つて水平に延長され
てレール6cが形成され、作業足場6はレール6
cが支持フレーム5の柱5bの下部に配置された
ローラ5dに上下方向から挟持されて支持フレー
ム5に対して相対的に走行自在に支持される。ロ
ーラ5dはウインチ等により繰り出され巻き込ま
れるワイヤ等により駆動されるようになつてい
る。これら相対移動自在とされた支持フレーム5
と作業足場6との間には、これらを固定するロツ
ク手段9が設けられる。このロツク手段9は台盤
6aからその幅方向へ出没自在に設けられた係合
ピン9aと、支持フレーム5の下部に回動自在に
支持された係合フツク9bとから構成され、これ
らの係合により固定されるようになつている。ま
たロツク手段は、ワイヤのテンシヨンでロツクさ
せたり、別途ブレーキ装置を設備して構成しても
良い。また支持フレーム5には、昇降手段7が設
けられる。昇降手段7は支持フレーム5の柱5b
が上下に2分割されて構成された下部柱部5eに
固着させたカバ5f間に架設したロツド5gに一
端が連結され他端が天井部5aに連結されたネジ
ジヤツキ機構で構成され、これを作動することに
よりカバ5f内を上部柱部5hが摺動して支持フ
レーム5が上下方向に進縮され、その結果作業足
場6が昇降するようになつている。更に作業足場
6の長手方向両端部には、補助クランプ手段8が
設けられる。この補助クランプ手段8は、橋桁1
の長手方向に沿つて直進するときに橋桁1にクラ
ンプする第一の補助クランプ手段たる直進用クラ
ンプ8aと、橋桁1間を横断するときに橋桁1に
クランプする第二の補助クランプ手段たる横断用
クランプ8bとから成り、これらクランプ8a,
8b相互はその機能から90゜位相をずらして配設
される。従つてこれらクランプ8a,8bは、1
つのクランプを作業足場6に対して回転自在とす
ることにより兼用することもできる。直進用クラ
ンプ8aは支持ポスト8c上に主クランプ手段3
と略同程度の高さ位置に設けられ、作業足場6の
幅方向に進退して橋桁1のフランジ部1aをクラ
ンプするようになつている。また横断用クランプ
8bは作業足場6に設けられた架台8d上に作業
足場の長手方向に沿つて走行自在にかつ油圧シリ
ンダ機構等(図示せず)によつて昇降自在に設け
られ、作業足場6の長手方向に進退して橋桁1の
フランジ部1aをクランプするようになつてい
る。これらの進退移動はネジジヤツキ機構8e等
によつて行なわれるようになつている。
次に橋梁メンテナンス装置の運転方法について
述べる。
第2図に従つて橋桁1の長手方向に沿う直進状
態から橋桁1間に移動する横断状態を順次説明す
る。
先ず状態は、メンテナンス作業中の停止状態
が示されており、主クランプ手段3が一対の橋桁
1間にクランプして作業足場6を支持している
(図中、Aで示す)。殊にこの作業中は、ロツク手
段9が掛けられて支持フレーム5と作業足場6が
固定される。
状態は直進状態である。このときには先ず主
クランプ手段3で作業足場6を懸吊したまま昇降
手段7を駆動して作業足場6を降下させ桁下にク
リアランスをとる。次いで支持フレーム5に対し
て作業足場6を橋桁1の長手方向に沿つて走行さ
せ、所定の走行移動後昇降手段7により足場6全
体を上昇させて直進用クランプ8aを橋桁1にク
ランプさせる(図中、Bで示す)。このようにし
て作業足場6を両端支持させたら次いで主クラン
プ手段3を外し、〓後支持フレーム5を足場6に
対して走行させて所定位置まで移動し、ここで主
クランプ手段3を橋桁1にクランプさせる(図
中、Cで示す)。主クランプ手段3を掛けたなら
ば直進用クランプ8aを外すと共にロツク手段9
を掛ける。
次いで状態は横断するための作業足場6の旋
回動作を示している。これは作業足場6を主クラ
ンプ手段3で懸吊させたまま旋回台4に対して支
持フレーム5を回転させることにより行なわれ
る。ロツク手段9は勿論掛けられている。これに
際し、作業足場6の重心が旋回中心たる主クラン
プ手段3のほぼ直下に位置されているため旋回に
伴なうモーメントの発生をほとんど抑止できる。
次いで状態は横断状態を示している。主クラ
ンプ手段3で作業足場6を懸吊したまま昇降手段
7より作業足場6を降下させ、次いで作業足場6
を隣接する橋桁1側へ移動し張り出すと共に横断
用クランプ8bを作動して近隣の橋桁1をその幅
方向から挟み込むように接近し、最後に作業足場
6を上昇させると共に横断用クランプ8bを橋桁
1にクランプする(図中、Dで示す)。ここで、
作業足場6は横断用クランプ8bと主クランプ手
段3とで両持支持状態となつており、このとき橋
桁1間のメンテナンス作業を行なうこともでき
る。次いで主クランプ手段3を外して下降させ支
持フレーム5を隣接する橋桁1へと移動し再び主
クランプ手段3を橋桁1にクランプさせ(図中、
Eで示す。)、その後横断用クランプ8bを外すと
共にロツク手段9を掛けて支持フレーム5と作業
足場6とを固定する。
最後に旋回台4に対して支持フレーム5を回転
させれば上述したと同様(状態)の旋回動作が
達成され、作業足場6は橋桁1の長手方向に沿つ
て位置され継続して隣接する橋桁1下のメンテナ
ンス作業を行なうことができる(状態)。
以上説明した本発明にあつては、橋梁上の交通
に影響を及ぼすことなく、また照明ポスト等に移
動を妨げられることなく、上述した作業を繰り返
すことにより橋梁の下面部全域に渡つて容易に移
動させることができ、広範囲にメンテナンス作業
を施すことができる。
そして橋桁1間を移動する際には、旋回に先立
つて主クランプ手段3を作業足場6の重心に位置
させることで、モーメント荷重などが作用するこ
とがない安定した旋回がなされると共に、90度回
転した後に主クランプ手段3及び横断用クランプ
8bを着脱させながら作業足場6を横断させるよ
うにしたので、安全確実に目標の橋桁1に到達で
きる。
また橋桁1にのみ支持されつつこれを横断する
ようにしたので、本発明の装置は横桁のない橋
梁、或いはあつても作業足場を支持できないよう
な横桁を有した橋梁にも広く適用でき、また横断
用レールも必要ない。
第3図には橋梁メンテナンス装置2の他の実施
例が示されている。本実施例は主クランプ手段を
昇降させるかわりに、両端部の補助クランプ手段
を昇降可能としたもので昇降手段7が油圧シリン
ダ手段等で構成され直進用クランプ8aの支持ポ
スト8cに設置されている。これは、支持フレー
ム5周辺に機器が稠密化して構造が複雑化するの
を防ぐものである。
[発明の効果] 以上要するに本発明によれば次のような優れた
効果を発揮する。
橋桁に着脱する主クランプ手段と、主クランプ
手段に旋回自在に支持された旋回台と、旋回台に
垂設された支持フレームと、支持フレームに走行
移動自在に支持された作業足場と、橋桁の長手方
向に沿つて直進するときに橋桁に着脱する第一の
補助クランプ手段と、橋桁間を横断するときに橋
桁に着脱する第二の補助クランプ手段と、作業足
場を昇降移動させる昇降手段とを備えたので、橋
桁に沿つて容易に移動することができて、広範囲
に効率よくメンテナンス作業を行うことができる
と共に、横断用のレール等を使用することなく安
定した旋回により安全確実に橋桁間を移動するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る橋梁メンテナンス装置の
好適一実施例を示す斜視図、第2図は本発明に係
る橋梁メンテナンス装置の運転状態を示す平面
図、第3図は変形例を示す斜視図である。 図中、1は橋桁、3は主クランプ手段、4は旋
回台、5は支持フレーム、6は作業足場、7は昇
降手段、8aは第一の補助クランプ手段たる直進
用クランプ、8bは第二の補助クランプ手段たる
横断用クランプである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 橋桁に着脱自在にクランプする主クランプ手
    段と、該主クランプ手段に旋回自在に支持された
    旋回台と、該旋回台に垂設された支持フレーム
    と、該支持フレームに上記橋桁下の水平方向に沿
    つて走行移動自在に支持された作業足場と、該作
    業足場の両端部に設けられ上記橋桁の長手方向に
    沿つて直進するときに該橋桁に着脱自在にクラン
    プする第一の補助クランプ手段と、上記作業足場
    に設けられ上記旋回台の動作により方向転換して
    上記橋桁間を横断するときに該橋桁に着脱自在に
    クランプする第二の補助クランプ手段と、上記橋
    桁に対して上記作業足場を昇降移動させる昇降手
    段とを備えたことを特徴とする橋梁メンテナンス
    装置。
JP10843285A 1985-05-22 1985-05-22 橋梁メンテナンス装置 Granted JPS61270405A (ja)

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JP10843285A JPS61270405A (ja) 1985-05-22 1985-05-22 橋梁メンテナンス装置

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Publication Number Publication Date
JPS61270405A JPS61270405A (ja) 1986-11-29
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JP2739089B2 (ja) * 1990-09-28 1998-04-08 株式会社三井三池製作所 橋梁用移動作業装置
JP5598026B2 (ja) * 2010-03-05 2014-10-01 シブヤマシナリー株式会社 遠心脱水装置
KR102580297B1 (ko) * 2023-06-29 2023-09-20 명보산공 주식회사 작업자의 탑승이 가능하고 교축방향의 주행이 가능한교량 시공작업용 주행 대차

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JPS59130904A (ja) * 1983-01-17 1984-07-27 日本軽金属株式会社 橋梁用点検足場
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JPS61270405A (ja) 1986-11-29

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