JPH0541155A - 塗膜形成装置 - Google Patents
塗膜形成装置Info
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- JPH0541155A JPH0541155A JP3196870A JP19687091A JPH0541155A JP H0541155 A JPH0541155 A JP H0541155A JP 3196870 A JP3196870 A JP 3196870A JP 19687091 A JP19687091 A JP 19687091A JP H0541155 A JPH0541155 A JP H0541155A
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- ray tube
- film
- cathode ray
- coating chamber
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/40—Construction elements specially adapted therefor, e.g. floors, walls or ceilings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/01—Generalised techniques
- H01J2209/012—Coating
- H01J2209/015—Machines therefor
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/07—Hoods
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 陰極線管のパネル表面に品質のよい防眩膜、
帯電防止膜等の塗膜をスプレー塗布できる塗膜形成装置
を提供する。 【構成】 塗布室２内において陰極線管３のパネル４の
表面にスプレー塗布によって塗膜を形成する塗膜形成装
置において、塗布室２の内側に給水手段１０に連結され
た含水性部材９を配置する。
帯電防止膜等の塗膜をスプレー塗布できる塗膜形成装置
を提供する。 【構成】 塗布室２内において陰極線管３のパネル４の
表面にスプレー塗布によって塗膜を形成する塗膜形成装
置において、塗布室２の内側に給水手段１０に連結され
た含水性部材９を配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管のパネル表面
に帯電防止膜や防眩膜等の表面塗膜をスプレー塗布で形
成する塗膜形成装置に関する。
に帯電防止膜や防眩膜等の表面塗膜をスプレー塗布で形
成する塗膜形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】陰極線管においては、外光の反射光によ
るグレア（表面のぎらつき）を防止するためにパネル表
面に防眩効果を有するコーティング膜（いわゆる防眩
膜）を形成したり、また、パネル表面に電子ビームによ
る帯電が生じるを防止するために帯電防止膜を形成する
こと等が行われている。これら防眩膜、帯電防止膜はス
プレー塗布法によって形成することができる。
るグレア（表面のぎらつき）を防止するためにパネル表
面に防眩効果を有するコーティング膜（いわゆる防眩
膜）を形成したり、また、パネル表面に電子ビームによ
る帯電が生じるを防止するために帯電防止膜を形成する
こと等が行われている。これら防眩膜、帯電防止膜はス
プレー塗布法によって形成することができる。
【０００３】スプレー塗布による塗膜形成装置は、通
常、スプレー塗布室内に被塗布体を載置、支持する支持
台を配し、被塗布体に対向するようにして先端にノズル
を有したロボットを配し、ロボットによってノズルを走
査させてノズルからの塗布液を被塗布面に吹き付けるよ
うに構成されている。
常、スプレー塗布室内に被塗布体を載置、支持する支持
台を配し、被塗布体に対向するようにして先端にノズル
を有したロボットを配し、ロボットによってノズルを走
査させてノズルからの塗布液を被塗布面に吹き付けるよ
うに構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、陰極線管の
パネル面に防眩膜、帯電防止膜等をスプレー塗布で形成
する場合、スプレー塗布室内で発生したごみが舞い上が
り、スプレーするときにごみをまき込んで塗布液と一緒
にパネル面に付着してしまい、品質のよい塗膜が得られ
ないという問題が生ずる。
パネル面に防眩膜、帯電防止膜等をスプレー塗布で形成
する場合、スプレー塗布室内で発生したごみが舞い上が
り、スプレーするときにごみをまき込んで塗布液と一緒
にパネル面に付着してしまい、品質のよい塗膜が得られ
ないという問題が生ずる。
【０００５】一方、防眩膜、帯電防止膜においては、陰
極線管の種類によって防眩効果を高めたり、或いは防眩
効果を抑えて光沢度を高めたりすることが要求される。
本発明は、このような塗膜の選択が、塗布条件を制御す
ることによって可能になることを見出した。
極線管の種類によって防眩効果を高めたり、或いは防眩
効果を抑えて光沢度を高めたりすることが要求される。
本発明は、このような塗膜の選択が、塗布条件を制御す
ることによって可能になることを見出した。
【０００６】本発明は、上述の点に鑑みスプレー塗布に
よって陰極線管のパネル表面に防眩膜、帯電防止膜等の
塗膜を形成するに際して塗布環境を良くして品質の良い
塗膜形成を可能にし、又、塗膜の膜質を制御できるよう
にした塗膜形成装置を提供するものである。
よって陰極線管のパネル表面に防眩膜、帯電防止膜等の
塗膜を形成するに際して塗布環境を良くして品質の良い
塗膜形成を可能にし、又、塗膜の膜質を制御できるよう
にした塗膜形成装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、塗布室２内に
おいて陰極線管３の表面にスプレー塗布によって塗膜３
１を形成する塗膜形成装置において、塗布室２の内側に
給水手段１０に連結された含水性部材９を配して構成す
る。
おいて陰極線管３の表面にスプレー塗布によって塗膜３
１を形成する塗膜形成装置において、塗布室２の内側に
給水手段１０に連結された含水性部材９を配して構成す
る。
【０００８】また、本発明は、塗布室２内において陰極
線管３の表面にスプレー塗布によって塗膜を形成する塗
膜形成装置において塗布室２に、温度制御、湿度制御を
行うフィルター付きの空調手段１７と、排気手段２７を
設けて構成する。
線管３の表面にスプレー塗布によって塗膜を形成する塗
膜形成装置において塗布室２に、温度制御、湿度制御を
行うフィルター付きの空調手段１７と、排気手段２７を
設けて構成する。
【０００９】さらに、本発明に係る塗布形成装置は、陰
極線管３を搬送する搬送ライン２０と、搬送ライン２０
からの陰極線管３を搬入して陰極線管３の表面にスプレ
ー塗布によって塗膜３１を形成する塗布室２とを有し、
塗布室２の搬入出口２１（２２，２３）に開閉手段２４
を配して構成する。
極線管３を搬送する搬送ライン２０と、搬送ライン２０
からの陰極線管３を搬入して陰極線管３の表面にスプレ
ー塗布によって塗膜３１を形成する塗布室２とを有し、
塗布室２の搬入出口２１（２２，２３）に開閉手段２４
を配して構成する。
【００１０】
【作用】第１の発明においては、塗布室２の内側に給水
手段１０に連結された含水性部材９を配することによ
り、塗布室２内のごみがこの含水性部材９に吸着され、
スプレー塗布時にごみがまき込まれて塗布液６と一緒に
陰極線管３の表面に吹き付けられることがなく、品質の
よい塗膜３１の形成が可能となる。
手段１０に連結された含水性部材９を配することによ
り、塗布室２内のごみがこの含水性部材９に吸着され、
スプレー塗布時にごみがまき込まれて塗布液６と一緒に
陰極線管３の表面に吹き付けられることがなく、品質の
よい塗膜３１の形成が可能となる。
【００１１】第２の発明においては、塗布室２に温度制
御、湿度制御を行うフィルター付きの空調手段１７と排
気手段２７を設けることにより、塗布条件を制御するこ
とができる。即ち、スプレー塗布するとき塗布室２内の
温度、湿度によって陰極線管３のパネル表面に付着した
塗布液粒の乾燥速度が異なり、乾燥が速ければ塗膜の表
面粗度が大きくなり防眩効果の高い塗膜が形成され、乾
燥速度が遅ければ付着した塗布液粒がだれて広がるので
塗膜の表面粗度が小さくなり結果として光沢度の高い塗
膜が形成される。本発明では、塗布室２内の温度、湿度
等の塗布条件が制御できるので、所定の膜質の塗膜を形
成することができる。
御、湿度制御を行うフィルター付きの空調手段１７と排
気手段２７を設けることにより、塗布条件を制御するこ
とができる。即ち、スプレー塗布するとき塗布室２内の
温度、湿度によって陰極線管３のパネル表面に付着した
塗布液粒の乾燥速度が異なり、乾燥が速ければ塗膜の表
面粗度が大きくなり防眩効果の高い塗膜が形成され、乾
燥速度が遅ければ付着した塗布液粒がだれて広がるので
塗膜の表面粗度が小さくなり結果として光沢度の高い塗
膜が形成される。本発明では、塗布室２内の温度、湿度
等の塗布条件が制御できるので、所定の膜質の塗膜を形
成することができる。
【００１２】第３の発明においては、塗布室２の搬入出
口２１（２２，２３）に開閉手段２４を有することによ
り、搬送ライン２０から陰極線管３が搬送されてくる
と、開閉手段２４が開き、陰極線管３を塗布室２内に搬
入し、搬入後、開閉手段２４が閉じられる。従って、ス
プレー塗布時には、塗布室２は外部と遮断されるので室
内制御が良好に行われ、風の流れも乱れることなく清浄
な雰囲気中でスプレー塗布を行うことができ、塗布のみ
だれもなく品質のよい塗膜形成が可能となる。スプレー
塗布終了時は開閉手段２４が開き、陰極線管３は搬送ラ
イン２０に戻され、次の工程に搬送される。
口２１（２２，２３）に開閉手段２４を有することによ
り、搬送ライン２０から陰極線管３が搬送されてくる
と、開閉手段２４が開き、陰極線管３を塗布室２内に搬
入し、搬入後、開閉手段２４が閉じられる。従って、ス
プレー塗布時には、塗布室２は外部と遮断されるので室
内制御が良好に行われ、風の流れも乱れることなく清浄
な雰囲気中でスプレー塗布を行うことができ、塗布のみ
だれもなく品質のよい塗膜形成が可能となる。スプレー
塗布終了時は開閉手段２４が開き、陰極線管３は搬送ラ
イン２０に戻され、次の工程に搬送される。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して本発明による塗膜形成
装置の実施例を説明する。
装置の実施例を説明する。
【００１４】図１は本実施例に係る塗膜形成装置即ちス
プレー塗布装置１の構成を示す。スプレー塗布装置１は
実質的に密閉されるスプレー塗布室２を有し、この塗布
室２内に通常の工程で完成した防爆バント付きの陰極線
管３をそのパネル４の面が垂直となるように載置、支持
する支持台５と、先端に塗布液６を出射するノズル７を
取り付けたロボット８とが設けられている。ノズル７は
垂直に配されたパネル４の表面に対向し、ロボット８に
よってパネル表面に対して水平、垂直方向に走査される
ように配される。塗布室２の内側には、給水手段１０に
連結された例えばスポンジ等から成る含水性部材９が配
される。
プレー塗布装置１の構成を示す。スプレー塗布装置１は
実質的に密閉されるスプレー塗布室２を有し、この塗布
室２内に通常の工程で完成した防爆バント付きの陰極線
管３をそのパネル４の面が垂直となるように載置、支持
する支持台５と、先端に塗布液６を出射するノズル７を
取り付けたロボット８とが設けられている。ノズル７は
垂直に配されたパネル４の表面に対向し、ロボット８に
よってパネル表面に対して水平、垂直方向に走査される
ように配される。塗布室２の内側には、給水手段１０に
連結された例えばスポンジ等から成る含水性部材９が配
される。
【００１５】この含水性部材９は塗布室２内でのごみの
舞い上がりを防止するためのものであり、より具体的に
は、図２に示すようにスポンジ壁１１内に給水管１２を
設け、給水管１２を通してスポンジ壁１１に水１３を供
給するように構成される。この場合、全内側のスポンジ
壁１１に含水させるを可とするも、水の滴下を考慮して
比較的影響の少ない上側を除いて周側及び下側のスポン
ジ壁１１に含水させることも可能である。塗布室２の下
側には排水口１４を設けてもよい。
舞い上がりを防止するためのものであり、より具体的に
は、図２に示すようにスポンジ壁１１内に給水管１２を
設け、給水管１２を通してスポンジ壁１１に水１３を供
給するように構成される。この場合、全内側のスポンジ
壁１１に含水させるを可とするも、水の滴下を考慮して
比較的影響の少ない上側を除いて周側及び下側のスポン
ジ壁１１に含水させることも可能である。塗布室２の下
側には排水口１４を設けてもよい。
【００１６】尚、図３に示すように塗布室２の天井を傾
斜させるようになせば上側のスポンジ壁１１に含水させ
ても水はスポンジ壁１１を通して流れ、天井から水が滴
下することがない。
斜させるようになせば上側のスポンジ壁１１に含水させ
ても水はスポンジ壁１１を通して流れ、天井から水が滴
下することがない。
【００１７】さらに、図１に示すように塗布室２内の陰
極線管３のパネル４近傍の上側に例えばクラス１０００
００程度のエアーフィルターを付した空調の吹き出し口
１６が設けられ、この吹き出し口１６に連通して塗布室
２内の温度制御及び湿度制御（即ち加湿）するための空
調装置１７が配設される。スプレー塗布時、温度及び湿
度制御された清浄な空気１９はパネル４の表面に供給さ
れ、フード１８を通して排気口２７より排気される。フ
ード１８は移動可能に配され陰極線管が支持台５上に配
された後、陰極線管を覆うように持ち来たされるように
なる。
極線管３のパネル４近傍の上側に例えばクラス１０００
００程度のエアーフィルターを付した空調の吹き出し口
１６が設けられ、この吹き出し口１６に連通して塗布室
２内の温度制御及び湿度制御（即ち加湿）するための空
調装置１７が配設される。スプレー塗布時、温度及び湿
度制御された清浄な空気１９はパネル４の表面に供給さ
れ、フード１８を通して排気口２７より排気される。フ
ード１８は移動可能に配され陰極線管が支持台５上に配
された後、陰極線管を覆うように持ち来たされるように
なる。
【００１８】一方、この塗布室２に陰極線管３を搬入さ
せる陰極線管の搬送ラインが設けられる。図４及び図５
は、塗布室２と陰極線管を搬送する搬送ライン２０のレ
イアウトを示す。図４では塗布室２の１側に搬送ライン
２０が配置され、陰極線管３は搬送ライン２０に沿って
搬送され、塗布室２までくると、塗布室２の１ヵ所の搬
入出口２１より塗布室２内に搬入される。塗布が終了す
ると搬入出口２１より出て再び搬送ライン２０により次
の工程に搬送されるようになされる。矢印Ａが陰極線管
３の搬送経路を示す。
せる陰極線管の搬送ラインが設けられる。図４及び図５
は、塗布室２と陰極線管を搬送する搬送ライン２０のレ
イアウトを示す。図４では塗布室２の１側に搬送ライン
２０が配置され、陰極線管３は搬送ライン２０に沿って
搬送され、塗布室２までくると、塗布室２の１ヵ所の搬
入出口２１より塗布室２内に搬入される。塗布が終了す
ると搬入出口２１より出て再び搬送ライン２０により次
の工程に搬送されるようになされる。矢印Ａが陰極線管
３の搬送経路を示す。
【００１９】図５では塗布室２を通り抜けるように搬送
ライン２０が配され、陰極線管３は搬送ライン２０に沿
って搬送され搬入口２２を通って塗布室２内に搬送され
る。塗布が終了すると陰極線管３は搬出口２３より出て
搬送ライン２０に乗り次の工程に搬送される。矢印Ｂが
陰極線管３の搬送経路を示す。
ライン２０が配され、陰極線管３は搬送ライン２０に沿
って搬送され搬入口２２を通って塗布室２内に搬送され
る。塗布が終了すると陰極線管３は搬出口２３より出て
搬送ライン２０に乗り次の工程に搬送される。矢印Ｂが
陰極線管３の搬送経路を示す。
【００２０】そして、図４及び図５のいずれの場合も、
塗布室２における搬入出口２１、搬入口２２，搬出口２
３には、シャッタ等の開閉手段２４が設けられ、陰極線
管３を塗布室２に搬入したならば開閉手段２４が閉じて
塗布室２内が外部と遮断されるように構成される。尚、
図６に示すように陰極線管３はパレット２５に載置され
て搬送ライン２０上を搬送されるもので、パネル４の面
が垂直に置かれた図Ａ、或いはパネル４の面が水平に置
かれた図Ｂのいずれかの状態で搬送される。
塗布室２における搬入出口２１、搬入口２２，搬出口２
３には、シャッタ等の開閉手段２４が設けられ、陰極線
管３を塗布室２に搬入したならば開閉手段２４が閉じて
塗布室２内が外部と遮断されるように構成される。尚、
図６に示すように陰極線管３はパレット２５に載置され
て搬送ライン２０上を搬送されるもので、パネル４の面
が垂直に置かれた図Ａ、或いはパネル４の面が水平に置
かれた図Ｂのいずれかの状態で搬送される。
【００２１】上述のスプレー塗布装置１においては、空
調装置１７によって温度制御及び湿度制御された清浄な
空気１９が吹き出口１６より塗布室２内に供給され、塗
布室２内が所要の温度、湿度に制御される。この状態で
ノズル７より防眩膜、帯電防止膜等を形成すべき所定の
塗布液６を出射させると共に、ロボット７によってノズ
ル６をパネル面に対して例えばジグザグ軌跡となるよう
に水平、垂直走査してスプレー塗布する。
調装置１７によって温度制御及び湿度制御された清浄な
空気１９が吹き出口１６より塗布室２内に供給され、塗
布室２内が所要の温度、湿度に制御される。この状態で
ノズル７より防眩膜、帯電防止膜等を形成すべき所定の
塗布液６を出射させると共に、ロボット７によってノズ
ル６をパネル面に対して例えばジグザグ軌跡となるよう
に水平、垂直走査してスプレー塗布する。
【００２２】このスプレー塗布時、塗布室２の内側に含
水性部材９が配されているので、塗布室２内に舞ってい
るごみはこの含水性部材９に吸着され、実質的に塗布液
６がごみをまき込んでパネル４の面にスプレーされるこ
とがない。また、空調装置１７の吹き出し口１６をパネ
ル４の近傍に配したことにより、清浄な空気１９がパネ
ル４の表面に当り、スプレー塗布時に空気をまき込むと
しても清浄な空気１９をまき込むことにきなるのでパネ
ル面の清浄度は安定し、ごみの付着がさらに回避され
る。これによって塗膜の不良が低減し、品質のよい塗膜
形成ができる。
水性部材９が配されているので、塗布室２内に舞ってい
るごみはこの含水性部材９に吸着され、実質的に塗布液
６がごみをまき込んでパネル４の面にスプレーされるこ
とがない。また、空調装置１７の吹き出し口１６をパネ
ル４の近傍に配したことにより、清浄な空気１９がパネ
ル４の表面に当り、スプレー塗布時に空気をまき込むと
しても清浄な空気１９をまき込むことにきなるのでパネ
ル面の清浄度は安定し、ごみの付着がさらに回避され
る。これによって塗膜の不良が低減し、品質のよい塗膜
形成ができる。
【００２３】一方、同じ組成の塗布液６を用いても、パ
ネル温度、塗布室２内の温度、湿度によってパネル４に
付着した塗布液粒の乾燥速度が変わり、塗膜面の表面阻
度が異なってくる。例えば所謂ノングレアの陰極線管を
得る場合には防眩効果の高い塗膜を必要とし、又、明る
い場所で鮮鋭度のよい画面が要求される陰極線管では防
眩効果を落としても光沢度の高い塗膜を形成する必要が
ある。従って、この場合、室内の温度、湿度も塗布条件
として重要になる。
ネル温度、塗布室２内の温度、湿度によってパネル４に
付着した塗布液粒の乾燥速度が変わり、塗膜面の表面阻
度が異なってくる。例えば所謂ノングレアの陰極線管を
得る場合には防眩効果の高い塗膜を必要とし、又、明る
い場所で鮮鋭度のよい画面が要求される陰極線管では防
眩効果を落としても光沢度の高い塗膜を形成する必要が
ある。従って、この場合、室内の温度、湿度も塗布条件
として重要になる。
【００２４】上述のスプレー塗布装置１には空調装置１
７によって塗布室２内の温度、湿度が制御されるので、
塗布液６の乾燥速度を制御することができ、目的に合っ
た塗膜を形成することができる。なお、含水性部材９も
加湿効果を有するので、この含水性部材９の加湿効果を
加味して空調装置１７からの加湿が制御される。
７によって塗布室２内の温度、湿度が制御されるので、
塗布液６の乾燥速度を制御することができ、目的に合っ
た塗膜を形成することができる。なお、含水性部材９も
加湿効果を有するので、この含水性部材９の加湿効果を
加味して空調装置１７からの加湿が制御される。
【００２５】次に、上記装置１を用いて図７に示すよう
に陰極線管３のパネル４の表面に黒色染料を含む可視光
吸収膜３１ａ及び無機金属化合物を含む帯電防止膜３１
ｂを有する２層構造の防眩膜３１を形成する例を説明す
る。
に陰極線管３のパネル４の表面に黒色染料を含む可視光
吸収膜３１ａ及び無機金属化合物を含む帯電防止膜３１
ｂを有する２層構造の防眩膜３１を形成する例を説明す
る。
【００２６】通常の工程により完成した陰極線管３をそ
のパネル４を所定温度に設定した状態でスプレー塗布室
２に入れる。そしてカーボン粉末を主成分とする黒色染
料０．１〜０．５ｗｔ％と光散乱用のＳｉＯ2 粉末１〜
１０ｗｔ％とを含むエチルシリケート溶液を０．２〜
０．５ｍｌ／ｓｅｃのスプレー流量でパネル表面に吹き
付けて可視光吸収膜３１ａを形成する。
のパネル４を所定温度に設定した状態でスプレー塗布室
２に入れる。そしてカーボン粉末を主成分とする黒色染
料０．１〜０．５ｗｔ％と光散乱用のＳｉＯ2 粉末１〜
１０ｗｔ％とを含むエチルシリケート溶液を０．２〜
０．５ｍｌ／ｓｅｃのスプレー流量でパネル表面に吹き
付けて可視光吸収膜３１ａを形成する。
【００２７】さらに、導電剤として酸化スズ、酸化イン
ジウム等の金属酸化物の粉末を固形分中に４０〜６０ｗ
ｔ％含みＳｉＯ2 粉末を１〜１０ｗｔ％含むエチルシリ
ケート溶液を、０．２〜０．５ｍｌ／ｓｅｃのスプレー
流量で上記可視光吸収膜３１ａ上に吹き付けて帯電防止
膜３１ｂを形成する。
ジウム等の金属酸化物の粉末を固形分中に４０〜６０ｗ
ｔ％含みＳｉＯ2 粉末を１〜１０ｗｔ％含むエチルシリ
ケート溶液を、０．２〜０．５ｍｌ／ｓｅｃのスプレー
流量で上記可視光吸収膜３１ａ上に吹き付けて帯電防止
膜３１ｂを形成する。
【００２８】その後、１５０〜２００℃の温度で１０〜
３０分焼成してエチル成分を蒸発させることにより、２
層構造の防眩膜３１を完成させる。
３０分焼成してエチル成分を蒸発させることにより、２
層構造の防眩膜３１を完成させる。
【００２９】そして、可視光吸収膜３１ａ及び帯電防止
膜３１ｂの塗布に際して、パネル温度を１００℃以下、
例えば４５℃程度にし、塗布室２内の湿度を５０〜６０
％、温度を２５±５℃に設定してスプレー塗布すれば、
防眩効果の高い防眩膜３１が得られる。
膜３１ｂの塗布に際して、パネル温度を１００℃以下、
例えば４５℃程度にし、塗布室２内の湿度を５０〜６０
％、温度を２５±５℃に設定してスプレー塗布すれば、
防眩効果の高い防眩膜３１が得られる。
【００３０】また、パネル温度を３０±１０℃、例えば
３０℃程度にし、塗布室２内の湿度を７０±１０％、温
度を２５±５℃に設定してスプレー塗布すれば、防眩効
果が減って高光沢度即ちグロス値８０以上の防眩膜３１
を形成することができる。
３０℃程度にし、塗布室２内の湿度を７０±１０％、温
度を２５±５℃に設定してスプレー塗布すれば、防眩効
果が減って高光沢度即ちグロス値８０以上の防眩膜３１
を形成することができる。
【００３１】また、図４及び図５に示すように、塗布室
２において、搬送ライン２０からの陰極線管を搬入、搬
出する搬入出口２１、又は搬入口２２、搬出口２３に例
えばシャッタ機構による開閉手段２４を設けることによ
り、陰極線管３が塗布室２に搬入された後、開閉手段２
４が閉められ塗布室２が実質的に外部と遮断される。こ
れにより塗布室２内の制御が良好に行われ、空気流の乱
れのない即ち一定の空気流、清浄な環境の下でのスプレ
ー塗布ができ、品質のよい塗膜形成が可能となる。
２において、搬送ライン２０からの陰極線管を搬入、搬
出する搬入出口２１、又は搬入口２２、搬出口２３に例
えばシャッタ機構による開閉手段２４を設けることによ
り、陰極線管３が塗布室２に搬入された後、開閉手段２
４が閉められ塗布室２が実質的に外部と遮断される。こ
れにより塗布室２内の制御が良好に行われ、空気流の乱
れのない即ち一定の空気流、清浄な環境の下でのスプレ
ー塗布ができ、品質のよい塗膜形成が可能となる。
【００３２】尚、上例では２層構造の防眩膜３１に適用
したが、その他、単独の帯電防止膜或いは防眩膜の形成
にも本発明を適用することができる。
したが、その他、単独の帯電防止膜或いは防眩膜の形成
にも本発明を適用することができる。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、スプレー塗布によって
陰極線管のパネル表面に塗膜を形成する際に、塗布環境
を良くして品質のよい塗膜を形成することができる。
陰極線管のパネル表面に塗膜を形成する際に、塗布環境
を良くして品質のよい塗膜を形成することができる。
【００３４】また、スプレー塗布室内の温度、湿度を制
御できるので、同じ組成の塗布液を用いて防眩効果の高
い塗膜或いは光沢度の高い塗膜を選択的に形成すること
ができる。従って、信頼性の高い陰極線管（高精細度管
を含む）を提供することができる。
御できるので、同じ組成の塗布液を用いて防眩効果の高
い塗膜或いは光沢度の高い塗膜を選択的に形成すること
ができる。従って、信頼性の高い陰極線管（高精細度管
を含む）を提供することができる。
【図１】本発明に係る塗膜形成装置の一例を示す構成図
である。
である。
【図２】本発明に係る塗布室の要部の断面図である。
【図３】本発明に係る塗布室の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る塗膜形成装置のレイアウト図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る塗膜形成装置の他のレイアウト図
である。
である。
【図６】搬送ライン上の陰極線管の搬送状態の例を示す
側面図である。
側面図である。
【図７】本発明装置で防眩膜を形成した陰極線管の一部
断面とする側面図である。
断面とする側面図である。
１ 塗膜形成装置 ２ スプレー塗布室 ３ 陰極線管 ４ パネル ５ 支持台 ６ 塗布液 ７ ノズル ８ ロボット ９ 含水性部材 １０ 給水手段 １１ スポンジ壁 １２ 給水管 １６ 吹き出し口 １７ 空調装置 １８ フード ２０ 搬送ライン ２４ 開閉手段 ２７ 排気口 ３１ 防眩膜 ３１ａ 可視光吸収膜 ３１ｂ 帯電防止膜
Claims (3)
- 【請求項１】 塗布室内において陰極線管の表面にスプ
レー塗布によって塗膜を形成する塗膜形成装置におい
て、上記塗布室の内側に給水手段に連結された含水性部
材が配されて成る塗膜形成装置。 - 【請求項２】 塗布室内において陰極線管の表面にスプ
レー塗布によって塗膜を形成する塗膜形成装置におい
て、上記塗布室に、温度制御、湿度制御を行うフィルタ
ー付きの空調手段と、排気手段が設けられて成る塗膜形
成装置。 - 【請求項３】 陰極線管を搬送する搬送ラインと、該搬
送ラインからの陰極線管を搬入して該陰極線管の表面に
スプレー塗布によって塗膜を形成する塗布室とを有し、
上記塗布室の搬入出口に開閉手段が配されて成る塗膜形
成装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3196870A JPH0541155A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗膜形成装置 |
| US07/924,516 US5326399A (en) | 1991-08-06 | 1992-08-04 | Booth structure for coating cathode-ray tube having dust absorbing wall surfaces |
| KR1019920013960A KR100225557B1 (ko) | 1991-08-06 | 1992-08-04 | 도포막형성장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3196870A JPH0541155A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗膜形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541155A true JPH0541155A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=16365021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3196870A Pending JPH0541155A (ja) | 1991-08-06 | 1991-08-06 | 塗膜形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5326399A (ja) |
| JP (1) | JPH0541155A (ja) |
| KR (1) | KR100225557B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960035738A (ko) * | 1995-03-16 | 1996-10-24 | 윤종용 | 음극선관 대전방지액 도포방법 |
| KR19980068817A (ko) * | 1997-02-24 | 1998-10-26 | 안기훈 | 음극선관의 패널용 박막 형성방법 |
| KR19990012590A (ko) * | 1997-07-30 | 1999-02-25 | 안기훈 | 음극선관용 패널 제조 방법 |
| JP2021504566A (ja) * | 2017-11-24 | 2021-02-15 | エリコン メテコ アクチェンゲゼルシャフト、ヴォーレン | 吸気システムを含む溶射キャビン |
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| US5810926A (en) * | 1996-03-11 | 1998-09-22 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for applying atomized adhesive to a leadframe for chip bonding |
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| US6030857A (en) | 1996-03-11 | 2000-02-29 | Micron Technology, Inc. | Method for application of spray adhesive to a leadframe for chip bonding |
| US7017192B2 (en) * | 2003-06-25 | 2006-03-28 | The Motor-Head Project, Ltd. | Novelty hat |
| JP5719546B2 (ja) * | 2009-09-08 | 2015-05-20 | 東京応化工業株式会社 | 塗布装置及び塗布方法 |
| JP5469966B2 (ja) * | 2009-09-08 | 2014-04-16 | 東京応化工業株式会社 | 塗布装置及び塗布方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2959493A (en) * | 1956-08-23 | 1960-11-08 | Owens Illinois Glass Co | Treating sealing edges of glass parts |
| US3048146A (en) * | 1959-07-27 | 1962-08-07 | Gen Electric | Apparatus for spraying cathodes |
| US4173924A (en) * | 1978-03-01 | 1979-11-13 | Schweitzer Industrial Corporation | Paint spray booth with air supply system |
| JPS58195675U (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-26 | トヨタ自動車株式会社 | 塗装ブ−ス |
| US4581561A (en) * | 1982-12-17 | 1986-04-08 | Zenith Electronics Corporation | High contrast cathode ray tube with integrated filter |
| US4460621A (en) * | 1983-11-21 | 1984-07-17 | Rca Corporation | Reducing glare from the surface of a glass viewing window |
| CH668008A5 (de) * | 1985-04-30 | 1988-11-30 | H U Ramseier Fa | Elektrostatische pulverbeschichtungsanlage. |
| US4735170A (en) * | 1986-12-01 | 1988-04-05 | Rca Corporation | Spray shield for a faceplate panel |
| US4729907A (en) * | 1987-02-24 | 1988-03-08 | Rca Corporation | Method of making a viewing screen structure for a cathode-ray tube |
| US4884004A (en) * | 1988-08-31 | 1989-11-28 | Rca Licensing Corp. | Color cathode-ray tube having a heat dissipative, electron reflective coating on a color selection electrode |
| JPH0279321A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-19 | Hitachi Ltd | 陰極線管外装塗膜の形成方法 |
-
1991
- 1991-08-06 JP JP3196870A patent/JPH0541155A/ja active Pending
-
1992
- 1992-08-04 KR KR1019920013960A patent/KR100225557B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-08-04 US US07/924,516 patent/US5326399A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR960035738A (ko) * | 1995-03-16 | 1996-10-24 | 윤종용 | 음극선관 대전방지액 도포방법 |
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| US11684942B2 (en) | 2017-11-24 | 2023-06-27 | Oerlikon Metco Ag, Wohlen | Thermal spray cabin with suction system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5326399A (en) | 1994-07-05 |
| KR930005092A (ko) | 1993-03-23 |
| KR100225557B1 (ko) | 1999-10-15 |
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