JPH05342834A - 磁気記録再生装置及びその操作方法 - Google Patents
磁気記録再生装置及びその操作方法Info
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- JPH05342834A JPH05342834A JP4154729A JP15472992A JPH05342834A JP H05342834 A JPH05342834 A JP H05342834A JP 4154729 A JP4154729 A JP 4154729A JP 15472992 A JP15472992 A JP 15472992A JP H05342834 A JPH05342834 A JP H05342834A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
Abstract
(57)【要約】
【目的】磁気テープカセットを用いる磁気記録再生装置
において、スライドシャーシとメインシャーシの高精度
な相対位置決めが可能な軽量シャーシを提供する。 【構成】スライドシャーシ７は、メインシャーシ６上に
設けたボス９１により、３点でスライド可能に支持され
ている。スライドシャーシ７のメインシャーシ６に対す
る相対位置決め部材８を設け、ピンチローラのキャプス
タン軸への圧着力により、キャプスタン取付部の近傍に
おいてスライドシャーシ７とメインシャーシ６の相対位
置決めを行う。 【効果】スライド動作の負荷を増加させることなく、高
精度なスライドシャーシとメインシャーシの相対位置決
めが可能な軽量シャーシが実現できる。
において、スライドシャーシとメインシャーシの高精度
な相対位置決めが可能な軽量シャーシを提供する。 【構成】スライドシャーシ７は、メインシャーシ６上に
設けたボス９１により、３点でスライド可能に支持され
ている。スライドシャーシ７のメインシャーシ６に対す
る相対位置決め部材８を設け、ピンチローラのキャプス
タン軸への圧着力により、キャプスタン取付部の近傍に
おいてスライドシャーシ７とメインシャーシ６の相対位
置決めを行う。 【効果】スライド動作の負荷を増加させることなく、高
精度なスライドシャーシとメインシャーシの相対位置決
めが可能な軽量シャーシが実現できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家庭用及び業務用のビデ
オテ−プレコ−ダ（以下、ＶＴＲと称する）、ＶＴＲ一
体型カメラ、ディジタルオーディオテープ装置（ＤＡ
Ｔ）等の磁気テープカセットを用いる磁気記録再生装置
に関し、特に小型軽量な装置を提供するための機構に関
する。
オテ−プレコ−ダ（以下、ＶＴＲと称する）、ＶＴＲ一
体型カメラ、ディジタルオーディオテープ装置（ＤＡ
Ｔ）等の磁気テープカセットを用いる磁気記録再生装置
に関し、特に小型軽量な装置を提供するための機構に関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在、ＶＴＲ一体型カメラに代表される
ポータブルな磁気記録再生装置においては、小型軽量化
のニーズが強い。この小型軽量化を実現する一つの手段
として、記録再生を行う磁気ヘッドを搭載した回転ドラ
ムに対して、テープカセットを載置するスライドシャー
シを遠近方向に移動可能とし、記録再生時にはカセット
の開口部を回転ドラムに近づけることにより、装置を小
型軽量化する構造が知られている。その具体的な構造と
しては、例えば特開昭６１−２７１６４８号公報や特開
昭６３−３０２４５８号公報に開示のものがある。 こ
れらの例においては、前述したスライドシャーシを、回
転シリンダを搭載したメインシャーシ上に設けた３ヶ所
ないしは４ヵ所のボスサポートで支持し、両シャーシ相
互の距離を所定値に保ちながら、回転シリンダの遠近方
向に移動可能となっていた。ここで、シャーシの材料の
多くは、入手しやすく、軽量でかつ強度の得やすいアル
ミニウム材やステンレス鋼材等が用いられている。
ポータブルな磁気記録再生装置においては、小型軽量化
のニーズが強い。この小型軽量化を実現する一つの手段
として、記録再生を行う磁気ヘッドを搭載した回転ドラ
ムに対して、テープカセットを載置するスライドシャー
シを遠近方向に移動可能とし、記録再生時にはカセット
の開口部を回転ドラムに近づけることにより、装置を小
型軽量化する構造が知られている。その具体的な構造と
しては、例えば特開昭６１−２７１６４８号公報や特開
昭６３−３０２４５８号公報に開示のものがある。 こ
れらの例においては、前述したスライドシャーシを、回
転シリンダを搭載したメインシャーシ上に設けた３ヶ所
ないしは４ヵ所のボスサポートで支持し、両シャーシ相
互の距離を所定値に保ちながら、回転シリンダの遠近方
向に移動可能となっていた。ここで、シャーシの材料の
多くは、入手しやすく、軽量でかつ強度の得やすいアル
ミニウム材やステンレス鋼材等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来と同様の構成
で更なる軽量化を図るために、スライドシャーシ、メイ
ンシャーシの肉厚を薄くしたり、穴、切欠き等を設けた
りした場合、シャ−シの剛性が低下し、カセット内に設
けられたリール押付けばねの圧力や、イジェクト動作時
にカセットを所定の装着位置から離脱させるためのばね
の反力等により、シャーシに変形が生じやすくなる。特
に、シャ−シ平面に垂直な方向の凸部、即ちリブ部の設
置や板圧の変化を容易に行え高剛性とすることができる
ダィキャスト材に比較し、圧延加工板を用いて製作した
シャ−シの場合、リブ部を取付けて剛性をあげること
は、かしめやスポット溶接等の取付け方法を用いるため
シャ−シ全体の変形を生ずる原因となり、又は空間的制
約のために困難である。従って、圧延加工板を用いてシ
ャ−シを製作する場合、未使用部分を空孔として軽量化
すると、剛性特に面外剛性が著しく低下する。
で更なる軽量化を図るために、スライドシャーシ、メイ
ンシャーシの肉厚を薄くしたり、穴、切欠き等を設けた
りした場合、シャ−シの剛性が低下し、カセット内に設
けられたリール押付けばねの圧力や、イジェクト動作時
にカセットを所定の装着位置から離脱させるためのばね
の反力等により、シャーシに変形が生じやすくなる。特
に、シャ−シ平面に垂直な方向の凸部、即ちリブ部の設
置や板圧の変化を容易に行え高剛性とすることができる
ダィキャスト材に比較し、圧延加工板を用いて製作した
シャ−シの場合、リブ部を取付けて剛性をあげること
は、かしめやスポット溶接等の取付け方法を用いるため
シャ−シ全体の変形を生ずる原因となり、又は空間的制
約のために困難である。従って、圧延加工板を用いてシ
ャ−シを製作する場合、未使用部分を空孔として軽量化
すると、剛性特に面外剛性が著しく低下する。
【０００４】その結果、シャ−シとボスサポ−トとの隙
間が不十分となるためスライドシャーシのスライド動作
時に負荷が大きくなり、所定の位置までスライドできな
くなる場合が生じる。特にメインシャーシとスライドシ
ャーシを４ヶ所でスライド可能に拘束する場合、シャー
シに変形が生じた場合のスライド動作による負荷が増大
し、位置決め精度が達成できなくなる。
間が不十分となるためスライドシャーシのスライド動作
時に負荷が大きくなり、所定の位置までスライドできな
くなる場合が生じる。特にメインシャーシとスライドシ
ャーシを４ヶ所でスライド可能に拘束する場合、シャー
シに変形が生じた場合のスライド動作による負荷が増大
し、位置決め精度が達成できなくなる。
【０００５】又、スライド動作による負荷を軽減するた
めに拘束部分の隙間を大きくすると、メインシャーシと
スライドシャーシとの位置決め精度が低下するという問
題があった。このように、メインシャーシ・スライドシ
ャーシの相対位置決め精度が低下した場合、テープの走
行面を規制する部材の姿勢精度が維持できなくなり、テ
ープ走行面がずれたり、著しい場合にはテープ走行規制
部材の規制面に対するテープの接触力が過大になり、テ
ープが折れたり、傷ついたりする可能性が高まる。
めに拘束部分の隙間を大きくすると、メインシャーシと
スライドシャーシとの位置決め精度が低下するという問
題があった。このように、メインシャーシ・スライドシ
ャーシの相対位置決め精度が低下した場合、テープの走
行面を規制する部材の姿勢精度が維持できなくなり、テ
ープ走行面がずれたり、著しい場合にはテープ走行規制
部材の規制面に対するテープの接触力が過大になり、テ
ープが折れたり、傷ついたりする可能性が高まる。
【０００６】更に、記録再生動作時においては、テープ
を圧着狹持して搬送するために、ピンチローラのキャプ
スタン軸への圧着力が加わる。このとき、メインシャー
シとスライドシャーシには、相対的に遠ざかる方向に変
形が生じ、メインシャーシ上にあるキャプスタン軸とス
ライドシャーシ上に搭載されているテープ走行規制部材
との間にテープ走行面のズレが発生する。従って、シャ
ーシ変形によってテープ搬送精度が低下してしまうとい
う問題があった。
を圧着狹持して搬送するために、ピンチローラのキャプ
スタン軸への圧着力が加わる。このとき、メインシャー
シとスライドシャーシには、相対的に遠ざかる方向に変
形が生じ、メインシャーシ上にあるキャプスタン軸とス
ライドシャーシ上に搭載されているテープ走行規制部材
との間にテープ走行面のズレが発生する。従って、シャ
ーシ変形によってテープ搬送精度が低下してしまうとい
う問題があった。
【０００７】特に、従来の構造のように３点でスライド
シャ−シを拘束する場合、スライドシャ−シとメインシ
ャーシを支持する部材と各シャ−シとの隙間が大きい
と、両シャ−シの平行度が低下するので、シャ−シ相互
の位置決め精度が低下する。
シャ−シを拘束する場合、スライドシャ−シとメインシ
ャーシを支持する部材と各シャ−シとの隙間が大きい
と、両シャ−シの平行度が低下するので、シャ−シ相互
の位置決め精度が低下する。
【０００８】又、３点拘束の場合、従来の４点拘束の構
造に比べて組立て剛性が低く、キャプスタン軸への圧着
力等による動作時の変形量が大きくなり、テ−プ搬送精
度が低下しやすいという問題があった。
造に比べて組立て剛性が低く、キャプスタン軸への圧着
力等による動作時の変形量が大きくなり、テ−プ搬送精
度が低下しやすいという問題があった。
【０００９】本発明の第１の目的は、軽量で薄肉なメイ
ンシャーシとスライドシャーシを使用する場合でもシャ
ーシの高い相対位置精度を達成することにある。
ンシャーシとスライドシャーシを使用する場合でもシャ
ーシの高い相対位置精度を達成することにある。
【００１０】また、本発明の第２の目的は、スライドシ
ャーシのスライド動作時の駆動負荷は従来と同等で、テ
ープ搬送動作時にはメインシャーシ、スライドシャーシ
及びそれらに搭載されるテープ走行規制部材の姿勢を高
精度に保つことのできる軽量な構造を提供することにあ
る。
ャーシのスライド動作時の駆動負荷は従来と同等で、テ
ープ搬送動作時にはメインシャーシ、スライドシャーシ
及びそれらに搭載されるテープ走行規制部材の姿勢を高
精度に保つことのできる軽量な構造を提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付けたメイン
シャーシと、テープカセットを載置し回転ドラムの遠近
方向に移動するスライドシャーシとを備えた磁気記録再
生装置において、メインシャーシとスライドシャーシと
の相対位置決めを行う相対位置決め部材を設けた構成と
した。
に、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付けたメイン
シャーシと、テープカセットを載置し回転ドラムの遠近
方向に移動するスライドシャーシとを備えた磁気記録再
生装置において、メインシャーシとスライドシャーシと
の相対位置決めを行う相対位置決め部材を設けた構成と
した。
【００１２】又、相対位置決め部材に加え、メインシャ
ーシとスライドシャーシとをスライド可能に拘束する３
個所の拘束部を設けた構成とすると位置決めがより良く
なる。
ーシとスライドシャーシとをスライド可能に拘束する３
個所の拘束部を設けた構成とすると位置決めがより良く
なる。
【００１３】又、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取
付けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転
ドラムの遠近方向に移動するスライドシャーシと、テー
プを接触させて搬送を行うキャプスタン軸と、キャプス
タン軸との間にテープを狭持して搬送するためのピンチ
ローラとを備えた装置において、メインシャーシとスラ
イドシャーシとの相対位置決めを行う相対位置決め部材
を備え、相対位置決め部材はキャプスタン軸取付け部近
傍に配置する構成とした。
付けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転
ドラムの遠近方向に移動するスライドシャーシと、テー
プを接触させて搬送を行うキャプスタン軸と、キャプス
タン軸との間にテープを狭持して搬送するためのピンチ
ローラとを備えた装置において、メインシャーシとスラ
イドシャーシとの相対位置決めを行う相対位置決め部材
を備え、相対位置決め部材はキャプスタン軸取付け部近
傍に配置する構成とした。
【００１４】相対位置決め部材は、メインシャ−シ若し
くはスライドシャ−シのいずれに固定しても良い。
くはスライドシャ−シのいずれに固定しても良い。
【００１５】又、メインシャーシ及びスライドシャーシ
は圧延材を用いメインシャーシの内面に形成した空孔の
割合、即ち空孔率をスライドシャーシの内面に形成した
空孔率より多くする。空孔率の比は２倍以上あると効果
的であり、相対位置決めが確実に行える。
は圧延材を用いメインシャーシの内面に形成した空孔の
割合、即ち空孔率をスライドシャーシの内面に形成した
空孔率より多くする。空孔率の比は２倍以上あると効果
的であり、相対位置決めが確実に行える。
【００１６】更に、上記目的を達成するためにシャ−シ
は以下の態様のものを用いると良い。
は以下の態様のものを用いると良い。
【００１７】部品取付部以外に孔部を複数個設けたもの
が良く、孔部は直線部を有するものであるか、部品取付
部がネジ穴部を含むものであって孔部はネジ穴部より大
きいものであるか、孔部は互いに隣接するものである
か、孔部は直線部を有するものであって隣接する孔部は
互いに直線部分同士を対抗させるか又は隣接させるもの
であるか、若しくは部品取付部以外の孔部の少なくとも
１つは部品取付部に設けた孔又はネジ部の最も大きいも
のよりも大きいものであれば良い。
が良く、孔部は直線部を有するものであるか、部品取付
部がネジ穴部を含むものであって孔部はネジ穴部より大
きいものであるか、孔部は互いに隣接するものである
か、孔部は直線部を有するものであって隣接する孔部は
互いに直線部分同士を対抗させるか又は隣接させるもの
であるか、若しくは部品取付部以外の孔部の少なくとも
１つは部品取付部に設けた孔又はネジ部の最も大きいも
のよりも大きいものであれば良い。
【００１８】シャ−シは圧延材のアルミニウム材からな
るものであると良い。
るものであると良い。
【００１９】又、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取
付けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転
ドラムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備え
る磁気記録再生装置、例えばビデオカメラ、ビデオテ−
プレコ−ダに用いる各シャーシとして上記に記載のシャ
−シを用いても良い。
付けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転
ドラムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備え
る磁気記録再生装置、例えばビデオカメラ、ビデオテ−
プレコ−ダに用いる各シャーシとして上記に記載のシャ
−シを用いても良い。
【００２０】又、磁気記録再生装置の操作方法として
は、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付けたメイン
シャーシに対し、テープカセットを載置したスライドシ
ャーシをスライドさせて固定し、記録再生動作時にメイ
ンシャ−シ上に設けられたキャプスタン軸とピンチロ−
ラとの間にテ−プを狭持して搬送する磁気記録再生装置
に対し、メインシャーシ上にスライドシャーシをスライ
ドさせる時にはメインシャーシとスライドシャーシとの
スライドが可能な３個所の拘束部で拘束し、スライド最
終位置においては３個所の拘束部に加え、メインシャー
シに固定したスライドシャーシとの相対位置決め部材に
よりメインシャーシとスライドシャーシとを係止させ、
記録再生動作時においてピンチローラのキャプスタン軸
への圧着力によりメインシャ−シを撓ませ相対位置決め
部材に接触させてメインシャーシとスライドシャーシと
の相対位置決めを行うのが良い。
は、磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付けたメイン
シャーシに対し、テープカセットを載置したスライドシ
ャーシをスライドさせて固定し、記録再生動作時にメイ
ンシャ−シ上に設けられたキャプスタン軸とピンチロ−
ラとの間にテ−プを狭持して搬送する磁気記録再生装置
に対し、メインシャーシ上にスライドシャーシをスライ
ドさせる時にはメインシャーシとスライドシャーシとの
スライドが可能な３個所の拘束部で拘束し、スライド最
終位置においては３個所の拘束部に加え、メインシャー
シに固定したスライドシャーシとの相対位置決め部材に
よりメインシャーシとスライドシャーシとを係止させ、
記録再生動作時においてピンチローラのキャプスタン軸
への圧着力によりメインシャ−シを撓ませ相対位置決め
部材に接触させてメインシャーシとスライドシャーシと
の相対位置決めを行うのが良い。
【００２１】又、メインシャーシとスライドシャーシと
のスライドが可能な３個所の拘束部でメインシャーシと
スライドシャーシとを拘束すると共にスライドシャーシ
にメインシャーシとスライドシャーシとの相対位置決め
部材を固定し、メインシャーシにスライドシャーシをス
ライドさせ、スライド最終位置においては３個所の拘束
部に加え、スライドシャーシに固定したメインシャーシ
との相対位置決め部材によりメインシャーシとスライド
シャーシとを係止させ、記録再生動作時においてピンチ
ローラのキャプスタン軸への圧着力によりメインシャ−
シを撓ませ相対位置決め部材に接触させてメインシャー
シとスライドシャーシとの相対位置決めを行っても良
い。
のスライドが可能な３個所の拘束部でメインシャーシと
スライドシャーシとを拘束すると共にスライドシャーシ
にメインシャーシとスライドシャーシとの相対位置決め
部材を固定し、メインシャーシにスライドシャーシをス
ライドさせ、スライド最終位置においては３個所の拘束
部に加え、スライドシャーシに固定したメインシャーシ
との相対位置決め部材によりメインシャーシとスライド
シャーシとを係止させ、記録再生動作時においてピンチ
ローラのキャプスタン軸への圧着力によりメインシャ−
シを撓ませ相対位置決め部材に接触させてメインシャー
シとスライドシャーシとの相対位置決めを行っても良
い。
【００２２】
【作用】スライド可能な３つの拘束点に相対位置決め部
材を加えることにより、スライドシャ−シとメインシャ
−シとの相対位置を所定の値に決めるのに効果的に作用
する。即ち、スライド可能な３点で支持する場合、特に
メインシャ−シのキャプスタン軸取付け側がピンチロ−
ラのキャプスタン軸への圧着力を受けて撓み、スライド
シャ−シ上に搭載されているテ−プ走行規制部材との間
にテ−プ走行面のズレが生じ、テ−プ搬送精度が低下す
る。相対位置決め部材はこのテ−プ走行面のズレを防止
するものでありピンチロ−ラのキャプスタン軸への圧着
力を受けて撓みやすいキャプスタン軸近傍に配置すると
効果がある。
材を加えることにより、スライドシャ−シとメインシャ
−シとの相対位置を所定の値に決めるのに効果的に作用
する。即ち、スライド可能な３点で支持する場合、特に
メインシャ−シのキャプスタン軸取付け側がピンチロ−
ラのキャプスタン軸への圧着力を受けて撓み、スライド
シャ−シ上に搭載されているテ−プ走行規制部材との間
にテ−プ走行面のズレが生じ、テ−プ搬送精度が低下す
る。相対位置決め部材はこのテ−プ走行面のズレを防止
するものでありピンチロ−ラのキャプスタン軸への圧着
力を受けて撓みやすいキャプスタン軸近傍に配置すると
効果がある。
【００２３】ピンチロ−ラのキャプスタン軸への圧着力
により、ピンチロ−ラを取付けているスライドシャ−シ
はピンチロ−ラ支持点を中心とした曲げモ−メントを受
ける。
により、ピンチロ−ラを取付けているスライドシャ−シ
はピンチロ−ラ支持点を中心とした曲げモ−メントを受
ける。
【００２４】この曲げモ−メントは、スライドシャ−シ
を支持点として面外に曲げるように作用する。従って、
スライドシャ−シをメインシャ−シから遠ざける方向に
撓む位置に相対位置決め部材を配置すればスライドシャ
−シとメインシャ−シとを精度良く位置決めできる。し
かし、ピンチロ−ラの支持部材はテ−プの搬送系への装
着動作を行うためにスライドシャ−シ面に平行に突きで
た形状をしている。
を支持点として面外に曲げるように作用する。従って、
スライドシャ−シをメインシャ−シから遠ざける方向に
撓む位置に相対位置決め部材を配置すればスライドシャ
−シとメインシャ−シとを精度良く位置決めできる。し
かし、ピンチロ−ラの支持部材はテ−プの搬送系への装
着動作を行うためにスライドシャ−シ面に平行に突きで
た形状をしている。
【００２５】このため、支持部材の剛性は低くピンチロ
−ラ自身で撓み、スライドシャ−シを曲げる作用が低下
する。
−ラ自身で撓み、スライドシャ−シを曲げる作用が低下
する。
【００２６】一方、キャプスタン軸を取付けているメイ
ンシャ−シはスライドシャ−シとの間隔を広げる方向に
曲げモ−メントを受ける。従って、両シャ−シを確実に
相対位置決め部材に接触させるには、スライドシャ−シ
の撓みを小さくし、メインシャ−シの撓みを大きくする
必要がある。
ンシャ−シはスライドシャ−シとの間隔を広げる方向に
曲げモ−メントを受ける。従って、両シャ−シを確実に
相対位置決め部材に接触させるには、スライドシャ−シ
の撓みを小さくし、メインシャ−シの撓みを大きくする
必要がある。
【００２７】この点を考慮し、軽量化に対応して両シャ
−シから未使用部分を削除する量は、スライドシャ−シ
よりメインシャ−シの方を多くし、ピンチロ−ラのキャ
プスタン軸への圧着力によりメインシャ−シが撓む量を
スライドシャ−シの撓む量より多くする。
−シから未使用部分を削除する量は、スライドシャ−シ
よりメインシャ−シの方を多くし、ピンチロ−ラのキャ
プスタン軸への圧着力によりメインシャ−シが撓む量を
スライドシャ−シの撓む量より多くする。
【００２８】又、スライドシャ−シのスライド時にはメ
インシャ−シとスライドシャ−シとの拘束点はスライド
可能な３点のみであり、スライド終了時には相対位置決
め部材に係止される点が加わり、記録再生動作時におい
てのみピンチロ−ラのキャプスタン軸への圧着力により
メインシャ−シが撓み相対位置決め部材部分で両シャ−
シが確実に拘束され、拘束点は４点となりメインシャ−
シとスライドシャ−シとの相対位置が高精度に位置決め
される。
インシャ−シとスライドシャ−シとの拘束点はスライド
可能な３点のみであり、スライド終了時には相対位置決
め部材に係止される点が加わり、記録再生動作時におい
てのみピンチロ−ラのキャプスタン軸への圧着力により
メインシャ−シが撓み相対位置決め部材部分で両シャ−
シが確実に拘束され、拘束点は４点となりメインシャ−
シとスライドシャ−シとの相対位置が高精度に位置決め
される。
【００２９】即ち、スライド動作時の負荷は従来の３点
支持構造と同等であり、記録再生時には４点の拘束によ
りメインシャ−シとスライドシャ−シとの相対位置が高
精度に位置決めすることができる。
支持構造と同等であり、記録再生時には４点の拘束によ
りメインシャ−シとスライドシャ−シとの相対位置が高
精度に位置決めすることができる。
【００３０】又、スライドシャ−シ及び／又はメインシ
ャ−シの構造は、軽量化のために未使用部分を削除する
のが良い。削除は、シャ−シに剛性を維持しつつ大きく
孔状に開ける方が加工効率が良く、大きく削除すること
により軽量化が図れる。
ャ−シの構造は、軽量化のために未使用部分を削除する
のが良い。削除は、シャ−シに剛性を維持しつつ大きく
孔状に開ける方が加工効率が良く、大きく削除すること
により軽量化が図れる。
【００３１】又、孔部は直線部を有する形状とすること
により未使用部分を有効に削除できる。更に、孔部を隣
接させる場合には局部的に剛性の低下した部分を設ける
のは局部変形などを生ずる原因となるため好ましくな
い。このため、隣合う孔部は直線部を対抗させ、梁状と
することによりこのような不具合を防止できる。
により未使用部分を有効に削除できる。更に、孔部を隣
接させる場合には局部的に剛性の低下した部分を設ける
のは局部変形などを生ずる原因となるため好ましくな
い。このため、隣合う孔部は直線部を対抗させ、梁状と
することによりこのような不具合を防止できる。
【００３２】
【実施例】以下に、本発明を８ミリ規格ＶＴＲのシャー
シに適用した第１実施例について、図を用いて説明す
る。最初に、記録再生装置の機構部及びシャーシの構成
について、図１〜３を用いて説明する。
シに適用した第１実施例について、図を用いて説明す
る。最初に、記録再生装置の機構部及びシャーシの構成
について、図１〜３を用いて説明する。
【００３３】図１に本実施例に関するメインシャーシと
スライドシャ−シの斜視図、図２にこのシャーシを用い
た８ミリＶＴＲのカセット装着時の機構部の上面図、図
３にカセット装着時の機構部の側面図を示す。
スライドシャ−シの斜視図、図２にこのシャーシを用い
た８ミリＶＴＲのカセット装着時の機構部の上面図、図
３にカセット装着時の機構部の側面図を示す。
【００３４】図１に示すシャ−シは、軽量化を図るべく
未使用部分を極力空孔化したものであり、従来のシャ−
シの空孔率１５％前後（例えば日立製、ＶＭ−Ｅ１０）
に比較し、メインシャ−シで４７％程度、スライドシャ
−シで２３％程度の空孔率となっている。ここで空孔率
とは、シャ−シに孔が無い状態の面積に対する孔部の面
積の占める割合を指す。又、孔とはシャ−シを貫通して
設けた開口部を言い開口部を形成する縁の延長線が閉じ
るものを言う。
未使用部分を極力空孔化したものであり、従来のシャ−
シの空孔率１５％前後（例えば日立製、ＶＭ−Ｅ１０）
に比較し、メインシャ−シで４７％程度、スライドシャ
−シで２３％程度の空孔率となっている。ここで空孔率
とは、シャ−シに孔が無い状態の面積に対する孔部の面
積の占める割合を指す。又、孔とはシャ−シを貫通して
設けた開口部を言い開口部を形成する縁の延長線が閉じ
るものを言う。
【００３５】図１に明らかなようにシャ−シに設けた空
孔は円形状だけではなく、特にメインシャ−シ６に示す
ように直線部を有する形状のものを複数個形成してあ
る。
孔は円形状だけではなく、特にメインシャ−シ６に示す
ように直線部を有する形状のものを複数個形成してあ
る。
【００３６】又、それらの互いに隣接する孔部は、孔部
を構成する直線部を互いに対抗させて形成し、隣接部は
直線状の梁を形成するようにした。
を構成する直線部を互いに対抗させて形成し、隣接部は
直線状の梁を形成するようにした。
【００３７】このような軽量化シャ−シの曲げ剛性につ
いて計算したところ、従来のシャ−シに比較し、単純な
曲げ剛性では４割程度低下することが予想される。従っ
て、従来と同じ荷重が加わるとシャ−シの撓みは従来に
比べ４割程度大きくなる。本実施例ではこの撓みを抑制
しメインシャ−シとスライドシャ−シとの相対位置を高
精度に位置決めする構造に関する。
いて計算したところ、従来のシャ−シに比較し、単純な
曲げ剛性では４割程度低下することが予想される。従っ
て、従来と同じ荷重が加わるとシャ−シの撓みは従来に
比べ４割程度大きくなる。本実施例ではこの撓みを抑制
しメインシャ−シとスライドシャ−シとの相対位置を高
精度に位置決めする構造に関する。
【００３８】回転ドラム１は信号の記録再生を行うヘッ
ド（図示せず）を搭載し、メインシャーシ６の平面に垂
直な方向に対して所定角度傾斜して取付けられている。
この回転ドラムの傾斜角は、装置全体の小型化を達成す
るために、カセット３をできる限り回転ドラム１に近づ
け、空間的な実装密度を高める条件と、あらかじめ規定
されているテープに対する信号の記録パターンを所定の
精度で記録再生する制約条件とから決められ、概ね３度
から１０度程度の間の角度が選ばれる。
ド（図示せず）を搭載し、メインシャーシ６の平面に垂
直な方向に対して所定角度傾斜して取付けられている。
この回転ドラムの傾斜角は、装置全体の小型化を達成す
るために、カセット３をできる限り回転ドラム１に近づ
け、空間的な実装密度を高める条件と、あらかじめ規定
されているテープに対する信号の記録パターンを所定の
精度で記録再生する制約条件とから決められ、概ね３度
から１０度程度の間の角度が選ばれる。
【００３９】テープ２はリール３１、３２に巻かれ、カ
セット３に収納されている。カセット３は位置決めピン
３５等により、スライドシャーシ７上に載置されてい
る。リール３１、３２は、スライドシャーシ７上に設け
られたリールハブ７４、７５により駆動される。カセッ
ト３に納められたテープ２は、移動部材１２０〜１２２
に設けられた引出し部材１０１〜１０５及び７１〜７３
の回動支持部材によって駆動される引出し部材１０９〜
１１１によってカセット３から引出され、回転ドラム１
に対して斜めに巻装される。これら引出し部材の移動経
路１４〜１６は、テープ２を引出して回転ドラム１に巻
装する過程で、引出し部材がテープ２に無理な力を加え
ないように決定する。より具体的な移動経路の決定法と
しては、引出し部材及びカセット３の任意の時刻の位置
及び姿勢に対して、テープ２が引出し部材の一部に設け
られているフランジ部等の部材と干渉することなく装架
できるように、引出し部材の位置、姿勢を調整し、これ
を実現できるように３次元コンピュ−タエイデッドデザ
イン（ＣＡＤ）等を用いて移動経路１４〜１６を求め
る。
セット３に収納されている。カセット３は位置決めピン
３５等により、スライドシャーシ７上に載置されてい
る。リール３１、３２は、スライドシャーシ７上に設け
られたリールハブ７４、７５により駆動される。カセッ
ト３に納められたテープ２は、移動部材１２０〜１２２
に設けられた引出し部材１０１〜１０５及び７１〜７３
の回動支持部材によって駆動される引出し部材１０９〜
１１１によってカセット３から引出され、回転ドラム１
に対して斜めに巻装される。これら引出し部材の移動経
路１４〜１６は、テープ２を引出して回転ドラム１に巻
装する過程で、引出し部材がテープ２に無理な力を加え
ないように決定する。より具体的な移動経路の決定法と
しては、引出し部材及びカセット３の任意の時刻の位置
及び姿勢に対して、テープ２が引出し部材の一部に設け
られているフランジ部等の部材と干渉することなく装架
できるように、引出し部材の位置、姿勢を調整し、これ
を実現できるように３次元コンピュ−タエイデッドデザ
イン（ＣＡＤ）等を用いて移動経路１４〜１６を求め
る。
【００４０】スライドシャーシ７は、ローディングモー
タ５により駆動され、テープ２が回転ドラム１に完全に
装架された状態（図４、５）における装置全体の大きさ
ができる限り小さくなるように、カセット３を回転ドラ
ム１と干渉しない範囲で回転ドラム１の方向にスライド
する。このメインシャーシ６に対しスライド動作が可能
なスライドシャーシ７との締結方法を図１により説明す
る。メインシャーシ６上に３ヶのボス部材９１をかしめ
等の方法で固定する。このボス部材９１に、所定のクリ
アランスを設けたスライド溝９Ａ〜９Ｃを当接させ、フ
ランジ付きねじ９０により、スライドシャーシ７を締結
する。この時、スライド動作時のローディングモータ５
の負荷が過大にならないよう、ボス部材９１の座面とね
じ９０のフランジ面との間隔を、スライドシャーシ７の
スライド溝９Ａ〜９Ｃ近傍の板厚よりも大きく設定し、
所定の隙間を保つようにしてある。この隙間及びスライ
ドシャーシ７とメインシャーシ６の平面精度や板厚精
度、ボス部材９１の取付精度、スライド溝９Ａ〜９Ｃの
寸法精度が、スライドシャーシ７とメインシャーシ６と
の相対位置決め精度に影響を及ぼし、従来行われていた
３点のボス部材による支持のみでは、スライドシャーシ
７とメインシャーシ６を所定の精度で平行に保つことが
できなくなる場合がある。
タ５により駆動され、テープ２が回転ドラム１に完全に
装架された状態（図４、５）における装置全体の大きさ
ができる限り小さくなるように、カセット３を回転ドラ
ム１と干渉しない範囲で回転ドラム１の方向にスライド
する。このメインシャーシ６に対しスライド動作が可能
なスライドシャーシ７との締結方法を図１により説明す
る。メインシャーシ６上に３ヶのボス部材９１をかしめ
等の方法で固定する。このボス部材９１に、所定のクリ
アランスを設けたスライド溝９Ａ〜９Ｃを当接させ、フ
ランジ付きねじ９０により、スライドシャーシ７を締結
する。この時、スライド動作時のローディングモータ５
の負荷が過大にならないよう、ボス部材９１の座面とね
じ９０のフランジ面との間隔を、スライドシャーシ７の
スライド溝９Ａ〜９Ｃ近傍の板厚よりも大きく設定し、
所定の隙間を保つようにしてある。この隙間及びスライ
ドシャーシ７とメインシャーシ６の平面精度や板厚精
度、ボス部材９１の取付精度、スライド溝９Ａ〜９Ｃの
寸法精度が、スライドシャーシ７とメインシャーシ６と
の相対位置決め精度に影響を及ぼし、従来行われていた
３点のボス部材による支持のみでは、スライドシャーシ
７とメインシャーシ６を所定の精度で平行に保つことが
できなくなる場合がある。
【００４１】しかし、他の従来例に見られるように、メ
インシャーシ６上のスライドシャーシ７を支持するボス
部材９１の数を４点以上に増した場合、スライドシャ−
シ７とメインシャ−シ６との相対位置決め精度は向上す
るが、平面の拘束としては過剰になり、スライド動作時
の負荷が増えてしまう。この場合、例えばスライドシャ
ーシ７のスライド溝９Ａ〜９Ｃ近傍にうねり等がある
と、ネジ９０とボス部材９１との間でロック状態を起こ
し易くなり、スライドシャーシ７を駆動するローディン
グモータ５の負荷（以下、スライド動作の負荷と略称す
る）が過大となり、所定の位置までスライドできなくな
る。このロックを避けるために、ねじ９０の締付けを緩
め、隙間を大きくすると、スライド動作の負荷は小さく
なるが、メインシャーシ６とスライドシャーシ７との相
対位置決め精度は低下するという問題があった。
インシャーシ６上のスライドシャーシ７を支持するボス
部材９１の数を４点以上に増した場合、スライドシャ−
シ７とメインシャ−シ６との相対位置決め精度は向上す
るが、平面の拘束としては過剰になり、スライド動作時
の負荷が増えてしまう。この場合、例えばスライドシャ
ーシ７のスライド溝９Ａ〜９Ｃ近傍にうねり等がある
と、ネジ９０とボス部材９１との間でロック状態を起こ
し易くなり、スライドシャーシ７を駆動するローディン
グモータ５の負荷（以下、スライド動作の負荷と略称す
る）が過大となり、所定の位置までスライドできなくな
る。このロックを避けるために、ねじ９０の締付けを緩
め、隙間を大きくすると、スライド動作の負荷は小さく
なるが、メインシャーシ６とスライドシャーシ７との相
対位置決め精度は低下するという問題があった。
【００４２】本実施例のシャーシでは、相対位置決め部
材８を、メインシャーシ６のキャプスタン取付部４３の
近傍でメインシャーシ６とスライドシャーシ７との相対
位置決めができるように設けてある。本実施例において
は、相対位置決め部材８をスライドシャーシ７上に、ね
じ８０で取付け、記録再生動作時にはメインシャーシ６
のキャプスタン取付部材４３の近傍４４においてメイン
シャ−シ６に相対位置決め部材８を接触させ、相対位置
決めをする構成となっている。尚、位置決め動作につい
ては後述する。
材８を、メインシャーシ６のキャプスタン取付部４３の
近傍でメインシャーシ６とスライドシャーシ７との相対
位置決めができるように設けてある。本実施例において
は、相対位置決め部材８をスライドシャーシ７上に、ね
じ８０で取付け、記録再生動作時にはメインシャーシ６
のキャプスタン取付部材４３の近傍４４においてメイン
シャ−シ６に相対位置決め部材８を接触させ、相対位置
決めをする構成となっている。尚、位置決め動作につい
ては後述する。
【００４３】次に、記録再生時の機構動作について、図
４及び図５を用いて説明する。図４は記録再生動作時の
機構部の上面図、図５はその側面図を示す。この状態に
おいては、引出し部材１０１〜１０５はそれぞれ移動経
路１４〜１６の夫々の終端に設けられた位置決め部材６
０〜６２に圧着されて、回転ドラム１に対するテープ２
の巻装動作を完了する。この時、テープ２はカセット３
からのテープ引出し部材１０９及び１１０、傾斜ガイド
１０７及び１０６、引出し部材１０２及び１０１、回転
ドラム１、引出し部材１０３、１０４及び１０５、テー
プガイド１０８、キャプスタンモータ４０のキャプスタ
ン軸４、更に引出し部材１１１にそれぞれ所定の角度ず
つ巻きつけ、キャプスタン軸４とピンチローラ４１との
間に圧着されて駆動される。
４及び図５を用いて説明する。図４は記録再生動作時の
機構部の上面図、図５はその側面図を示す。この状態に
おいては、引出し部材１０１〜１０５はそれぞれ移動経
路１４〜１６の夫々の終端に設けられた位置決め部材６
０〜６２に圧着されて、回転ドラム１に対するテープ２
の巻装動作を完了する。この時、テープ２はカセット３
からのテープ引出し部材１０９及び１１０、傾斜ガイド
１０７及び１０６、引出し部材１０２及び１０１、回転
ドラム１、引出し部材１０３、１０４及び１０５、テー
プガイド１０８、キャプスタンモータ４０のキャプスタ
ン軸４、更に引出し部材１１１にそれぞれ所定の角度ず
つ巻きつけ、キャプスタン軸４とピンチローラ４１との
間に圧着されて駆動される。
【００４４】このピンチローラ４１のキャプスタン軸４
への圧着力は、種々の摩擦係数のテープを安定に搬送で
きるよう決められ、８ミリＶＴＲの場合概ね１〜５Ｎの
間に設定されている。この圧着力は、ピンチローラアー
ム４２を介して、ピンチローラ駆動機構（図示せず）に
設けたコイルばねや板ばね、リンク等によってピンチロ
ーラ４１に付与される。この圧着力による位置決め動作
を図６を用いて説明する。
への圧着力は、種々の摩擦係数のテープを安定に搬送で
きるよう決められ、８ミリＶＴＲの場合概ね１〜５Ｎの
間に設定されている。この圧着力は、ピンチローラアー
ム４２を介して、ピンチローラ駆動機構（図示せず）に
設けたコイルばねや板ばね、リンク等によってピンチロ
ーラ４１に付与される。この圧着力による位置決め動作
を図６を用いて説明する。
【００４５】図６には、説明の便宜上、記録再生動作状
態におけるメインシャーシ６とスライドシャーシ７との
相対位置決め動作にかかわる部材のみ示してある。記録
再生動作時におけるピンチローラ４１のキャプスタン軸
４への圧着力４００は、メインシャーシ６を矢印４０２
の方向に変位させるように働く。一方で、ピンチローラ
アーム４２を介してスライドシャーシ７には、前述した
圧着力４００のモーメント反力４０１がスライドシャー
シ７を矢印４０３の方向に変位させるように働く。そこ
で本実施例では、ピンチローラアーム４１の圧着力４０
０によるメインシャーシ６及びスライドシャーシ７の変
位を妨げ、かつその圧着力４００を有効な位置決め力に
転換できるよう、相対位置決め部材８をメインシャーシ
６とスライドシャーシ７との相対変位が最も大きいと予
想されるキャプスタン軸４の取付部近傍に設けた。
態におけるメインシャーシ６とスライドシャーシ７との
相対位置決め動作にかかわる部材のみ示してある。記録
再生動作時におけるピンチローラ４１のキャプスタン軸
４への圧着力４００は、メインシャーシ６を矢印４０２
の方向に変位させるように働く。一方で、ピンチローラ
アーム４２を介してスライドシャーシ７には、前述した
圧着力４００のモーメント反力４０１がスライドシャー
シ７を矢印４０３の方向に変位させるように働く。そこ
で本実施例では、ピンチローラアーム４１の圧着力４０
０によるメインシャーシ６及びスライドシャーシ７の変
位を妨げ、かつその圧着力４００を有効な位置決め力に
転換できるよう、相対位置決め部材８をメインシャーシ
６とスライドシャーシ７との相対変位が最も大きいと予
想されるキャプスタン軸４の取付部近傍に設けた。
【００４６】本構成により、スライドシャーシ７に取付
けられた相対位置決め部材８が、上述した圧着力４００
によるシャーシの相対変位により、メインシャーシ６の
表面に接触し、メインシャーシ６とスライドシャーシ７
の相対位置決めが行われる。ここで、相対位置決め部材
８のメインシャーシ６への「接触」とは、技術的に考え
られる互いに力を及ぼしあう形態を指し、例えば「結
合」、「圧着」、「圧接」等の用語で表現される技術的
位置決め手段であっても良い。ここで、スライドシャー
シ７のメインシャーシ６に対するスライド動作時には、
ピンチローラ４１はキャプスタン軸４には圧着されない
（テープを狭持しない）ため、圧着力４００は作用せ
ず、従って、相対位置決め部材８も、メインシャーシ６
への接触力を及ぼさない。よって、極めて単純な構成に
より、スライド動作時の負荷は、従来の３点でのボス支
持と同等であり、記録再生動作時には、スライドシャー
シ７とメインシャーシ６は高精度に相対位置決め可能な
軽量シャーシを持つ磁気記録再生装置が実現できる。
けられた相対位置決め部材８が、上述した圧着力４００
によるシャーシの相対変位により、メインシャーシ６の
表面に接触し、メインシャーシ６とスライドシャーシ７
の相対位置決めが行われる。ここで、相対位置決め部材
８のメインシャーシ６への「接触」とは、技術的に考え
られる互いに力を及ぼしあう形態を指し、例えば「結
合」、「圧着」、「圧接」等の用語で表現される技術的
位置決め手段であっても良い。ここで、スライドシャー
シ７のメインシャーシ６に対するスライド動作時には、
ピンチローラ４１はキャプスタン軸４には圧着されない
（テープを狭持しない）ため、圧着力４００は作用せ
ず、従って、相対位置決め部材８も、メインシャーシ６
への接触力を及ぼさない。よって、極めて単純な構成に
より、スライド動作時の負荷は、従来の３点でのボス支
持と同等であり、記録再生動作時には、スライドシャー
シ７とメインシャーシ６は高精度に相対位置決め可能な
軽量シャーシを持つ磁気記録再生装置が実現できる。
【００４７】尚、相対位置決め部材８は、上述した実施
例にあるように１ヵ所である必要はなく、圧着力４００
が有効にシャーシの相対位置決め力に転換できる場所で
あれば、複数追加しても良い。
例にあるように１ヵ所である必要はなく、圧着力４００
が有効にシャーシの相対位置決め力に転換できる場所で
あれば、複数追加しても良い。
【００４８】第２の実施例を図７を用いて説明する。本
実施例は相対位置決め部材をメインシャ−シ６に固定す
る構成のものである。
実施例は相対位置決め部材をメインシャ−シ６に固定す
る構成のものである。
【００４９】図７は相対位置決め部材８１の固定部近傍
の拡大図である。相対位置決め部材８１はメインシャシ
６上にねじ８０で固定されている。スライドシャ−シ７
は記録再生動作位置にスライドすると、メインシャ−シ
６に固定された相対位置決め部材８１に係合可能な位置
（図７に示した位置）に装着される。その後、記録再生
動作が開始すると、第１実施例における動作と同様に、
ピンチロ−ラ４１（図４に示すものと同一）がテ−プ２
（図４）を狭持してキャプスタン軸４に圧着される。こ
の段階で、図６に示した第１実施例の位置決め動作と全
く同様に、ピンチロ−ラ４１のキャプスタン軸４への圧
着力及びその反力により、メインシャ−シ６上に設けら
れた相対位置決め部材８１にスライドシャ−シが接触
し、メインシャ−シ７とスライドシャ−シ６の相対位置
が高精度に位置決めされる。
の拡大図である。相対位置決め部材８１はメインシャシ
６上にねじ８０で固定されている。スライドシャ−シ７
は記録再生動作位置にスライドすると、メインシャ−シ
６に固定された相対位置決め部材８１に係合可能な位置
（図７に示した位置）に装着される。その後、記録再生
動作が開始すると、第１実施例における動作と同様に、
ピンチロ−ラ４１（図４に示すものと同一）がテ−プ２
（図４）を狭持してキャプスタン軸４に圧着される。こ
の段階で、図６に示した第１実施例の位置決め動作と全
く同様に、ピンチロ−ラ４１のキャプスタン軸４への圧
着力及びその反力により、メインシャ−シ６上に設けら
れた相対位置決め部材８１にスライドシャ−シが接触
し、メインシャ−シ７とスライドシャ−シ６の相対位置
が高精度に位置決めされる。
【００５０】本実施例においては、相対位置決め部材８
１のメインシャ−シ６上への固定に必要な面積分だけメ
インシャ−シ６の部品搭載可能面積を狭めることになる
が、メインシャ−シ６に相対位置決め部材８１が固定さ
れていることから、スライドシャ−シ７との接触位置が
高精度に決定でき、スライドシャ−シ７とメインシャ−
シ６との相対位置決め精度が向上する。
１のメインシャ−シ６上への固定に必要な面積分だけメ
インシャ−シ６の部品搭載可能面積を狭めることになる
が、メインシャ−シ６に相対位置決め部材８１が固定さ
れていることから、スライドシャ−シ７との接触位置が
高精度に決定でき、スライドシャ−シ７とメインシャ−
シ６との相対位置決め精度が向上する。
【００５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スライド動作時の負荷は従来と同等でありながら、高精
度なスライドシャーシとメインシャーシの相対位置決め
が可能な軽量シャーシを用いた磁気記録再生装置が実現
できる。
スライド動作時の負荷は従来と同等でありながら、高精
度なスライドシャーシとメインシャーシの相対位置決め
が可能な軽量シャーシを用いた磁気記録再生装置が実現
できる。
【図１】本発明の第１実施例である磁気記録再生装置の
シャーシの斜視図である。
シャーシの斜視図である。
【図２】カセット装着時の機構部の上面図である。
【図３】カセット装着時の機構部の側面図である。
【図４】記録再生動作時の機構部の上面図である。
【図５】記録再生動作時の機構部の側面図である。
【図６】位置決め動作の説明図である。
【図７】本発明の第２実施例の相対位置決め部材取付け
説明図である。
説明図である。
１…回転ドラム、２…テープ、３…カセット、４…キャ
プスタン軸、６…メインシャーシ、７…スライドシャー
シ、８…相対位置決め部材、４１…ピンチローラ、９１
…ボス部材。
プスタン軸、６…メインシャーシ、７…スライドシャー
シ、８…相対位置決め部材、４１…ピンチローラ、９１
…ボス部材。
フロントページの続き (72)発明者 長井 究一郎 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内
Claims (20)
- 【請求項１】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付け
たメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ドラ
ムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えてな
る磁気記録再生装置において、メインシャーシとスライ
ドシャーシとの相対位置決めを行う相対位置決め部材を
設けたことを特徴とする磁気記録再生装置。 - 【請求項２】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付け
たメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ドラ
ムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えてな
る磁気記録再生装置において、メインシャーシとスライ
ドシャーシとをスライド可能に拘束する３個所の拘束部
と、メインシャーシとスライドシャーシとの相対位置決
めを行う相対位置決め部材とを設けたことを特徴とする
磁気記録再生装置。 - 【請求項３】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付け
たメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ドラ
ムの遠近方向に移動するスライドシャーシと、テープを
接触させて搬送を行うキャプスタン軸と、キャプスタン
軸との間にテープを狭持して搬送するためのピンチロー
ラとを備えてなる装置において、メインシャーシとスラ
イドシャーシとの相対位置決めを行う相対位置決め部材
を備えるものであって、前記相対位置決め部材はキャプ
スタン軸取付け部近傍に配置することを特徴とする磁気
記録再生装置。 - 【請求項４】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付け
たメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ドラ
ムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えてな
る磁気記録再生装置において、メインシャーシ及びスラ
イドシャーシは圧延材を用いメインシャーシの空孔率が
スライドシャ−シの空孔率より大きいものであることを
特徴とする磁気記録再生装置。 - 【請求項５】メインシャーシの空孔率がスライドシャ−
シの空孔率の約２倍であることを特徴とする請求項４に
記載の磁気記録再生装置。 - 【請求項６】前記相対位置決め部材は、メインシャ−シ
若しくはスライドシャ−シのいずれかに固定したもので
あることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
の磁気記録再生装置。 - 【請求項７】前記メインシャ−シ及び／又はスライドシ
ャ−シはアルミニウム材からなることを特徴とする請求
項１乃至６のいずれかに記載の磁気記録再生装置。 - 【請求項８】部品取付部以外に孔部を複数個設けたもの
であることを特徴とするシャ−シ。 - 【請求項９】磁気記録再生装置に備える、磁気ヘッドを
搭載した回転ドラムを取付けたメインシャーシ及び／又
はテープカセットを載置し回転ドラムの遠近方向に移動
するスライドシャーシであって、部品取付部以外に孔部
を複数個設けたものであることを特徴とするシャ−シ。 - 【請求項１０】前記孔部は直線部を有するものであるこ
とを特徴とする請求項８又は９に記載のシャ−シ。 - 【請求項１１】前記部品取付部がネジ穴部を含むもので
あり、前記孔部は前記ネジ穴部より大きいものであるこ
とを特徴とする請求項８又は９に記載のシャ−シ。 - 【請求項１２】前記孔部は互いに隣接するものであるこ
とを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載のシ
ャ−シ。 - 【請求項１３】前記孔部は直線部を有するものであっ
て、隣接する孔部は互いに直線部分同士が対抗するか又
は隣接するものであることを特徴とする請求項８又は９
に記載のシャ−シ。 - 【請求項１４】前記部品取付部以外の孔部の少なくとも
１つは、前記部品取付部に設けた孔又はネジ部の最も大
きいものよりも大きいものであることを特徴とする請求
項８又は９に記載のシャ−シ。 - 【請求項１５】前記シャ−シはアルミニウム材からなる
ものであることを特徴とする請求項８乃至１４に記載の
シャ−シ。 - 【請求項１６】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付
けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ド
ラムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えて
なる磁気記録再生装置において、メインシャーシ及び／
又はスライドシャーシは請求項８乃至１５のいずれかに
記載のシャ−シからなるものであることを特徴とする磁
気記録再生装置。 - 【請求項１７】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付
けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ド
ラムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えて
なるビデオカメラにおいて、メインシャーシ及び／又は
スライドシャーシは請求項８乃至１５のいずれかに記載
のシャ−シからなるものであることを特徴とするビデオ
カメラ。 - 【請求項１８】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付
けたメインシャーシと、テープカセットを載置し回転ド
ラムの遠近方向に移動するスライドシャーシとを備えて
なるビデオテ−プレコ−ダにおいて、メインシャーシ及
び／又はスライドシャーシは請求項８乃至１５のいずれ
かに記載のシャ−シからなるものであることを特徴とす
るビデオテ−プレコ−ダ。 - 【請求項１９】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付
けたメインシャーシに対し、テープカセットを載置した
スライドシャーシをスライドさせて固定し、記録再生動
作時にメインシャ−シ上に設けられたキャプスタン軸と
ピンチロ−ラとの間にテ−プを狭持して搬送する磁気記
録再生装置の操作方法において、メインシャーシ上にス
ライドシャーシをスライドさせるスライド時にはメイン
シャーシとスライドシャーシとのスライドが可能な３個
所の拘束部で拘束し、スライド最終位置においては前記
３個所の拘束部に加え、メインシャーシに固定したスラ
イドシャーシとの相対位置決め部材によりメインシャー
シとスライドシャーシとを係止させ、記録再生動作時に
おいてピンチローラのキャプスタン軸への圧着力により
メインシャ−シを撓ませ相対位置決め部材に接触させて
メインシャーシとスライドシャーシとの相対位置決めを
行うことを特徴とする磁気記録再生装置の操作方法。 - 【請求項２０】磁気ヘッドを搭載した回転ドラムを取付
けたメインシャーシに対し、テープカセットを載置した
スライドシャーシをスライドさせて固定し、記録再生動
作時にメインシャ−シ上に設けられたキャプスタン軸と
ピンチロ−ラとの間にテ−プを狭持して搬送する磁気記
録再生装置の操作方法において、メインシャーシとスラ
イドシャーシとのスライドが可能な３個所の拘束部でメ
インシャーシとスライドシャーシとを拘束すると共にス
ライドシャーシにメインシャーシとスライドシャーシと
の相対位置決め部材を固定し、メインシャーシとスライ
ドシャーシとをスライドさせ、スライド最終位置におい
ては前記３個所の拘束部に加え、スライドシャーシに固
定したメインシャーシとの相対位置決め部材によりメイ
ンシャーシとスライドシャーシとを係止させ、記録再生
動作時においてピンチローラのキャプスタン軸への圧着
力によりメインシャ−シを撓ませ相対位置決め部材に接
触させてメインシャーシとスライドシャーシとの相対位
置決めを行うことを特徴とする磁気記録再生装置の操作
方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4154729A JPH05342834A (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 磁気記録再生装置及びその操作方法 |
| KR1019930010191A KR940006098A (ko) | 1992-06-15 | 1993-06-07 | 자기 기록 장치 |
| US08/073,416 US6008963A (en) | 1992-06-15 | 1993-06-09 | Magnetic recording having a slidable chassis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4154729A JPH05342834A (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 磁気記録再生装置及びその操作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342834A true JPH05342834A (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=15590674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4154729A Pending JPH05342834A (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 磁気記録再生装置及びその操作方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6008963A (ja) |
| JP (1) | JPH05342834A (ja) |
| KR (1) | KR940006098A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0944063A1 (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/reproduction apparatus |
| US6137649A (en) * | 1998-03-19 | 2000-10-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/reproduction apparatus in which one of a reel base pair is rotated to wind a magnetic tape by a predetermined amount when an abnormality is detected |
| US6286775B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Magnetic recording apparatus |
| US6288865B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-09-11 | Matshushita Electric Industrial Co. Ltd | Magnetic recording/reproduction apparatus having a mechanism for moving a sub-chassis relative to a main chassis |
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Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP3646511B2 (ja) * | 1998-03-19 | 2005-05-11 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| JP3531461B2 (ja) | 1998-03-19 | 2004-05-31 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録再生装置 |
| US6466395B1 (en) * | 1999-11-08 | 2002-10-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnetic recording and reproducing apparatus |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61242364A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-28 | Hitachi Ltd | 記録再生装置の駆動力伝達機構 |
| US5025332A (en) * | 1988-08-30 | 1991-06-18 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Recording-reproducing system having movable reel chassis |
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-
1992
- 1992-06-15 JP JP4154729A patent/JPH05342834A/ja active Pending
-
1993
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- 1993-06-09 US US08/073,416 patent/US6008963A/en not_active Expired - Fee Related
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| US6198592B1 (en) | 1998-03-19 | 2001-03-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/reproduction apparatus including a first chassis onto which a tape cassette is received and a second chassis having a rotary head cylinder thereon |
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| US6671122B2 (en) | 1998-03-19 | 2003-12-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording/reproduction apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6008963A (en) | 1999-12-28 |
| KR940006098A (ko) | 1994-03-23 |
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