JPH0533917Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、熱風送風室内に外気を余分に取り入
れて大風量からなる均等温度の乾燥熱風を効率よ
く発生させて竪流下する穀物を能率よく均一乾燥
させると共に熱風送風室内に取り入れた外気を使
用して乾燥作業中において熱風送風室の外側壁が
相当温度以上に昇温しないよう冷却して安全な乾
燥作業を長期に亘り継続させることができる穀物
乾燥機に関する。

従来の技術 従来、吸引排風機が一定回転するものであつて
も、熱風室内に大風量からなる均等温度の乾燥熱
風を効率的に発生させて、乾燥熱風の流通作用に
より穀物を均一に乾燥させることができる穀物乾
燥機は本出願前例えば実開昭60−28388号公報に
記載されて知られており、その内容を第４図につ
いて説明する。すなわち、乾燥機本体１内に設け
た乾燥通路２の左右両側に熱風室３と排風室４と
を対向して設ける。そして熱風室３の一側壁には
バーナ６を収納したバーナダクト５を、又排風室
４の一側壁には一定回転する吸引排風機８を収蔵
軸架した排風ダクト７を夫々設ける。

前記バーナダクト５が設けられていない熱風室
３の他の側壁９には熱風室３内部に通ずる乾燥空
気取り入れ窓１０を設けたバーナダクト５以外か
らも外気を熱風室３内に吸気させて、バーナダク
ト５内を流通する乾燥空気の流通速度を極力遅く
し、もつてバーナダクト５及び乾燥空気取り入れ
窓１０より熱風室３内に吸気された乾燥空気が共
に燃焼焔と良好に攪拌混合され、均等温度の乾燥
熱風が起成されるようにして乾燥ムラを発生させ
ることなく穀物を均一に乾燥させるは勿論のこ
と、吸引排風機の回転数が例え一定であつても、
より多くの乾燥熱風を適確に得さしめ、乾燥能率
の促進を図つたものである。

考案が解決しようとする問題点 ところで、従前のこの種穀物乾燥機において
は、穀物の乾燥作業中においては乾燥空気を得る
ためにバーナの燃焼焔を熱風室内に勢いよく噴焔
せしめているので、熱風室の外側壁は前記燃焼焔
により加熱されて相当温度以上に昇温される。

その結果、作業者が手に触れると危険である許
りか、薄い板材により塑成された外側壁が熱のた
め彎曲されたり或は焼損され長期の使用に耐えな
いは勿論のこと火災発生の原因ともなり、乾燥作
業を安全な状態のもとで長期に亘り継続させるこ
とができない欠点が生じた。

問題点を解決するための手段 本考案は、前記問題点を解決するものであつ
て、以下にその内容を実施例に対応する第１図な
いし第３図を用いて説明する。

すなわち、乾燥機本体１０１内の左右両側に蒸
気発生装置１２１を一側に設けた熱風室１０２と
排風装置１２３を一側に設けた排塵風室１０３と
を対称的に設ける。

そして上記熱風送風室１０２と排塵風室１０３
との間には、上段より下段に向けて、調質槽１０
４、通風乾燥部１０５及び取出し室１０７を順次
立体的に重設する。前記熱風送風室１０２を形成
する外側壁１２５の内側には仕切壁１２６を間隔
をおき装着して、外側壁１２５と仕切壁１２６と
の間に外気流通路１２７を形成せしめる。

上記外側壁１２５と仕切壁１２６とには、外気
流通路１２７内を排風装置１２３の吸引作用で冷
却用外気が流通できる取り入れ窓１２８と供給窓
１２９とを夫々開口して構成したものである。

作 用 今、被乾燥穀物を、調質槽１０４、及び通風乾
燥部１０５内に所定量充填する。上記のようにし
て被乾燥穀物が充填されたらその供給を停止する
と共に、被乾燥穀物を通風乾燥部１０５において
乾燥熱風により乾燥させるために、熱気発生装置
１２１及び排風装置１２３を運転させる。

さすれば、排風装置１２３の運転による吸引作
用で熱風送風室１０２内は負圧状態となつて熱気
発生装置１２１を経て外気が熱風送風室１０２内
に吸引導入されると共に熱気発生装置１２１内を
流通する外気の一部を燃焼用空気として熱気発生
装置１２１に供給された燃料を燃焼せしめると共
にその完全燃焼焔を熱風送風室１０２内に勢いよ
く噴焔せしめ、吸引導入した外気と攪拌混合せし
め、これにより適当温度の乾燥熱風を起成せしめ
る。

そして熱風送風室１０２内において起成された
乾燥熱風は排風装置１２３の吸引作用で、通風乾
燥部１０５を流通する際に、通風乾燥部１０５を
流下する穀物に浴びせられ乾燥せしめた後排塵風
室１０３内に入り、最後に排風装置１２３により
機外へ排風せられる。一方乾燥熱風により乾燥さ
れた穀物は取出し槽１０７内に排出された後、循
環昇降機１１９により再び調質槽１０４へ循環返
流され再度乾燥される。

したがつて、複数回の循環乾燥作業により穀物
は所期含水率に仕上げ乾燥せられる。

ところで、上述の如き循環乾燥作業中において
は、排風装置１２３の吸引作用で熱風送風室１０
２内は負圧状態となつているので、冷たい外気は
前記負圧作用により取り入れ窓１２８より外気流
通路１２７内に吸引導入され、さらに外気流通路
１２７内を通り供給窓１２９より熱風送風室１０
２内を円滑に流通するため、外側壁１２５は冷却
用外気により冷却され、如何に熱風送風室１０２
内において熱気発生装置１２１を運転して高温の
燃焼焔を焔上せしめても外側壁１２５が異常な温
度になるのを防止し安全な乾燥作業を容易に達成
できると同時に熱風送風室１０２内には多量の冷
却用外気が吸引導入されるため、熱風送風室１０
２内において起成される乾燥熱風の風量も自然多
くなると同時に熱風温度もより均一化され穀物を
速かに乾燥せしめることができる。

実施例 本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を図面につ
いて説明する。

図面において、１０１は、前後方向に長い横長
角筒を呈する乾燥機本体であつて、該乾燥機本体
１０１内の左右両側には下向に向かうに従い順次
幅長さを大きくした相似形の熱風送風室１０２と
排塵風室１０３とを対称的に配設する。そして上
記熱風送風室１０２と排塵風室１０３との間に
は、上段より下段に向けて、調質槽１０４、通風
乾燥部１０５、交差流下部１０６及び取出し室１
０７を順次立体的に重設せしめる。上記通風乾燥
部１０５は、横長方向と直交する方向に向け、一
側が熱風送風室１０２と送風窓１０９を介し接続
した先止め状の複数からなる熱風室１０８……
と、一側が排塵風室１０３と排風窓１１１を介し
接続した先止め状の複数からなる排風室１１０…
…を、熱風室１０８と排風室１１０との間に乾燥
通路１１２が形成せられるよう交互に架設して構
成したものであり、上記乾燥通路１１２の上端側
は調質槽１０４に接続せしめると共にその下端側
は熱風室１０８……及び排風室１１０の直下に配
設した交差流下部１０６に接続されている。上記
交差流下部１０６は横長方向に沿い複数列に亘り
配設した山形仕切壁１１４……により複数の交差
流下繰出し室１１３……が形成されている。熱風
室１０８及び排風室１１０は乾燥通路１１２に面
する側面を共に通風面に形成してある。したがつ
て、上記のような構成としたことで、熱風室１０
８、排風室１１０及び乾燥通路１１２の長さが短
かく形成できると同時にその数を多くして、調質
槽１０４内に充填された穀物の堆積圧が大きくて
も、熱風室１０８及び排風室１１０が彎曲するこ
となく、その耐久性を大きくできる許りか、送風
窓１０９及び排風窓１１１の数も増加させて熱風
送風室１０２より送風される熱風の送風抵抗を減
少させ、熱風送風室１０２よりの送風量を多くで
きる。

又、熱風室１０８……及び排風室１１０……の
直下に複数の山形仕切壁１１４……により複数の
交差流下繰出し室１１３……が形成されているた
め、乾燥通路１１２……において前後方向に分け
られた穀物の流れを乾燥通路１１２……を通過し
たあと、今度は左右方向に流れを変向して交差流
下せしめ、初期含水値の異なる穀物を効率よく攪
拌混合せしめると同時に穀物の流動性を向上させ
て、穀物の乾燥ムラ及び流下ムラを無くして均一
に乾燥させることができる。

なお上記交差流下繰出し室１１３……内には、
乾燥通路１１２……を経て流下した穀物が常に充
満しているので、熱風や排塵風の漏出を未然に防
止できる。

山形仕切壁１１４……の各谷部には横長方向に
沿つて繰出し口１１５……が開口されており、こ
の繰出し口１１５……位置には間欠回転される繰
出しロール１１６……が回転自在に軸架されてい
る。上記のように形成された交差流下繰出し室１
１３……の下部には、周囲を熱風送風室１０２、
排塵風室１０３、交差流下繰出し室１１３及び乾
燥機本体１０１の前後壁板により囲まれた取出し
室１０７が配設されており、熱風送風室１０２と
排塵風室１０３の下部間隔中には搬出樋１１７を
横長方向に沿つて設けて、これが搬出樋１１７を
取出し室１０７と接続せしめる。搬出樋１１７の
内部には搬出スクリユー１１８が回転自在に横架
されており、しかも前記搬出樋１１７の一端は乾
燥機本体１０１の一側に立設した循環昇降機１１
９の下部には接続せしめると共に循環昇降機１１
９の上部は、乾燥機本体１０１の頂部に横長方向
に沿い横設した搬入樋１２０の供給始端側へ接続
せしめてある。

熱風送風室１０２の前面側及び排塵風室１０３
の後面側には、内部にバーナ１２２を収蔵した熱
気発生装置１２１と、内部に吸引排風機１２４を
回転自在に収蔵した排風装置１２３を夫々装着せ
しめて、熱気発生装置１２１と熱風送風室１０２
を、又排風装置１２３と排塵風室１０３とを接続
せしめ、排風装置１２３の吸引作用で熱気発生装
置１２１を通して外気を熱風送風室１０２内に吸
気し、熱気発生装置１２１のバーナ１２２の穀焼
焔により乾燥熱風を起成せしめる。

上述のように構成された熱風送風室１０２の外
側壁１２５の内側には間隔をおいて仕切壁１２６
を装着して外側壁１２５と仕切壁１２６との間に
密封状の外気流通路１２７を形成せしめると共に
前記外側壁１２５の下部と仕切壁１２６の上部と
に夫々取り入れ窓１２８及び供給窓１２９を開口
して、排風装置１２３の吸引作用で冷却用外気が
取り入れ窓１２８より外気流通路１２７内に入
り、次いで外気流通路１２７を通つた後、供給窓
１２９より熱風送風室１０２内に供給されるよう
に構成されている。

したがつて、冷却用外気が吸引作用で熱気発生
装置１２１以外よりも熱風送風室１０２内に吸引
されることで熱風送風室１０２内に多くの外気が
吸入され、バーナ１２２の燃焼焔との攪拌混合を
良好ならしめて均一温度の乾燥熱風を多量に亘り
起成せしめると同時に冷却用外気が外気流通路１
２７中を乾燥作業の継続中流通することで、バー
ナ１２２の燃焼焔により外側壁１２５が異常高温
に加熱するのを未然に防止し、乾燥作業の安全化
と外側壁１２５の彎曲防止を図ることができる。

考案の効果 要するに本考案は、排塵風室１０３に設けた排
風装置１２３の吸引作用により熱気発生装置１２
１を通して熱風送風室１０２内に吸気した外気を
熱気発生装置１２１の運転作動で乾燥熱風とな
し、これが乾燥熱風を通風乾燥部１０５に沿つて
流下する穀物に浴びせて乾燥するものであつて
も、熱風送風室１０２の外側壁１２５内側に仕切
壁１２６を間隔をおき装着して、外側壁１２５と
仕切壁１２６との間に外気流通路１２７を形成せ
しめると共に上記外側壁１２５及び仕切壁１２６
とには外気流通路１２７内を排風装置１２３の吸
引作用で冷却用外気が流通できる取り入れ窓１２
８と供給窓１２９とを夫々開口して冷却用の外気
が乾燥作業の継続中、常に外気流通路１２７中を
円滑に流通せしめて、外側壁１２５を冷却したか
ら、熱気発生装置１２１の燃焼焔により外側壁１
２５が異常温度に加熱されるのを未然に防止し乾
燥作業の安全化と外側壁１２５の変形及び火災発
生を未然に防止できると共に外側壁１２５の冷却
外気を使用して均一温度の乾燥熱風を大量に起成
せしめ、もつて乾燥作業の促進を図ることができ
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る穀物乾燥機の一実施例を示
すものであつて、第１図は縦断正面図、第２図は
縦断側面図、第３図は一部を切欠した要部の拡大
斜視図、第４図は従来例の斜視図である。 １０１……乾燥機本体、１０２……熱風送風
室、１０３……排塵風室、１０４……調質槽、１
０５……通風乾燥部、１０７……取出し室、１２
１……熱気発生装置、１２３……排風装置、１２
５……外側壁、１２６……仕切壁、１２７……外
気流通路、１２８……取り入れ窓、１２９……供
給窓。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 乾燥機本体内の左右両側に、熱気発生装置を一
   側に設けた熱風送風室と排風装置を一側に設けた
   排塵風室とを対称的に設け、上記熱風送風室と排
   塵風室との間には上段より下段に向け調質槽、通
   風乾燥部及び取出し室を順次配設したものにおい
   て、前記熱風送風室の外側壁内側に仕切壁を間隔
   をおき装着して、外側壁と仕切壁との間に外気流
   通路を形成せしめると共に上記外側壁及び仕切壁
   とには外気流通路内を排風装置の吸引作用で冷却
   用外気が流通できる取り入れ窓と供給窓とを夫々
   開口したことを特徴とする穀物乾燥機。