【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
〔考案の技術分野〕
本考案は、線輪に使用される環状の磁心、特に
粉末冶金により製造された環状の磁心に関する。
〔従来技術〕
従来粉末冶金により製造された磁心は、バリの
消去の問題や金型の寿命の問題で、角型断面を持
つものを使用している。このように角型断面の環
状磁心に絶縁被覆を施した導線を巻回して線輪を
形成する場合、巻線材料の断面積が磁心の型状に
対してある一定の大きさを越えると、線材は磁心
の縁面との間に大きな浮き上がりを生じ、これが
巻きぶとりとなつてコイルの出来上り寸法を必要
以上に大きくしてしまうという欠点があつた。
〔考案の目的〕
本考案の目的は、上記従来の欠点を除去し、巻
線材を縁面との間に不必要な空間をつくることな
く、効率よく巻回して、線輪の出来上り外形を小
径にすることのできる環状の磁心を提供すること
にある。
〔考案の構成〕
本考案による磁心は、環状の粉末冶金製法によ
る磁心（以下単に磁心と言う）において、環状の
外周面の幅より内周面の幅を狭くし、該環状の中
心線を含む面で切断した場合の磁心の断面が台形
になるごとく形成されたことを特徴とする。
〔従来例〕
ここで、本考案との比較のために、従来例につ
き図面を参照して説明する。第１図ａおよびｂ
は、従来の環状磁心の形状例をそれぞれ平面図お
よび側断面図により示したものである。この図か
ら判るように、環状の断面は四角形をしている。
また、第２図は、第１図の環状磁心１に巻線２を
施した場合の例を側断面図により示したものであ
る。この図において、磁心面と湾曲する線材との
間の空間S1やS2によつて形成される形状のふくら
みは線輪の外形寸法を大きくする原因となる。
〔考案の実施例〕
次に、本考案による磁心について実施例を挙
げ、図面を参照して説明する。
第３図ａ及びｂは、本考案による実施例の環状
磁心の形状をそれぞれ平面図および側断面図によ
り示したものである。この図によれば、環状の断
面は台形になつていることが判る。第４図は、第
３図の環状磁心１′に巻線２′を施した場合の例を
側断面図により示したものである。この例に見ら
れるように、磁心１′の外周や内周の角と巻線
[Technical Field of the Invention] The present invention relates to an annular magnetic core used in wire wheels, particularly an annular magnetic core manufactured by powder metallurgy. [Prior Art] Conventionally, magnetic cores manufactured by powder metallurgy have a rectangular cross section due to the problem of eliminating burrs and the lifespan of molds. When forming a wire ring by winding a conducting wire coated with insulation around a circular magnetic core with a rectangular cross section, if the cross-sectional area of the winding material exceeds a certain size with respect to the shape of the magnetic core, The disadvantage of this method is that the wire has a large bulge between it and the edge surface of the magnetic core, which acts as a winding and makes the finished size of the coil larger than necessary. [Purpose of the invention] The purpose of the invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, to efficiently wind the winding material without creating unnecessary space between it and the edge surface, and to reduce the finished outer diameter of the wire ring. The objective is to provide an annular magnetic core that can be [Structure of the invention] The magnetic core according to the invention is an annular powder metallurgy-produced magnetic core (hereinafter simply referred to as the magnetic core), in which the width of the inner circumferential surface is narrower than the width of the annular outer circumferential surface, and the center line of the annular shape is included. The magnetic core is characterized by its cross section being trapezoidal when cut along a plane. [Conventional Example] Here, for comparison with the present invention, a conventional example will be described with reference to the drawings. Figure 1 a and b
1A and 1B illustrate examples of the shape of a conventional annular magnetic core using a plan view and a sectional side view, respectively. As can be seen from this figure, the annular cross section is rectangular.
Further, FIG. 2 shows a side sectional view of an example in which a winding 2 is provided on the annular magnetic core 1 shown in FIG. 1. In this figure, the bulge in the shape formed by the spaces S 1 and S 2 between the magnetic core surface and the curved wire causes the outer dimensions of the wire to increase. [Embodiments of the invention] Next, examples of the magnetic core according to the invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 3a and 3b show the shape of an annular magnetic core according to an embodiment of the present invention in a plan view and a sectional side view, respectively. According to this figure, it can be seen that the annular cross section is trapezoidal. FIG. 4 is a side sectional view showing an example in which the annular magnetic core 1' of FIG. 3 is provided with a winding 2'. As seen in this example, the outer and inner corners of the magnetic core 1' and the winding
〔考案の効果〕[Effect of idea]
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば、粉末冶金製法による環状磁心の外周面の幅
より内周面の幅を狭くし、該環状の中心線を含む
面で切断した場合の磁心の断面が台形になるごと
く形成することによつて、線輪を仕上げる場合
に、巻線を磁心に対して効率よく巻くことが可能
となり、仕上がり外形が小さく、かつ作業性が向
上される点において得られる効果は大きい。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, a magnetic core produced by a powder metallurgy manufacturing method is obtained by making the width of the inner peripheral surface narrower than the width of the outer peripheral surface, and cutting the magnetic core along a plane including the center line of the annular core. By forming the wire so that its cross section is trapezoidal, it is possible to efficiently wind the winding around the magnetic core when finishing the wire ring, resulting in a smaller finished outer diameter and improved workability. The benefits are significant.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
第１図ａおよびｂは、従来の環状磁心の形状例
を示すそれぞれ平面図および側断面図、第２図
は、第１図の環状磁心に巻線を施した場合の例を
示す側断面図、第３図ａおよびｂは、本考案によ
る実施例の環状磁心の形状を示すそれぞれ平面図
および側断面図、第４図は、第３図の環状磁心に
巻線を施した場合の例を示す側断面図である。
図において、１，１′は環状の磁心、２，２′は
巻線である。
Figures 1a and b are a plan view and a side sectional view, respectively, showing an example of the shape of a conventional annular magnetic core, and Figure 2 is a side sectional view showing an example of the case where the annular magnetic core of Figure 1 is wound. , FIGS. 3a and 3b are a plan view and a side sectional view, respectively, showing the shape of an annular magnetic core according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an example of a case where the annular magnetic core of FIG. 3 is wound. FIG. In the figure, 1 and 1' are annular magnetic cores, and 2 and 2' are windings.