JPH05322008A - トランスミッションの潤滑方法 - Google Patents
トランスミッションの潤滑方法Info
- Publication number
- JPH05322008A JPH05322008A JP12921492A JP12921492A JPH05322008A JP H05322008 A JPH05322008 A JP H05322008A JP 12921492 A JP12921492 A JP 12921492A JP 12921492 A JP12921492 A JP 12921492A JP H05322008 A JPH05322008 A JP H05322008A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubrication
- transmission
- lubricating
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0487—Friction gearings
- F16H57/0489—Friction gearings with endless flexible members, e.g. belt CVTs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/045—Lubricant storage reservoirs, e.g. reservoirs in addition to a gear sump for collecting lubricant in the upper part of a gear case
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単でしかも信頼性の高い且つ適用範
囲の広い潤滑方法を提供することを目的とする。 【構成】 ケーシングAで覆われた内部の摺動部分等の
要潤滑部分を潤滑するトランスミッションTの潤滑方法
において、上記ケーシングA内方上部にオイルポケット
P1,P2 を設け、該オイルポケットP1,P2 に蓄積され
たオイルを、先端が要潤滑部分に到るオイル通路(1〜
7)に流下させて、要潤滑部分を潤滑するよう構成し
た。
囲の広い潤滑方法を提供することを目的とする。 【構成】 ケーシングAで覆われた内部の摺動部分等の
要潤滑部分を潤滑するトランスミッションTの潤滑方法
において、上記ケーシングA内方上部にオイルポケット
P1,P2 を設け、該オイルポケットP1,P2 に蓄積され
たオイルを、先端が要潤滑部分に到るオイル通路(1〜
7)に流下させて、要潤滑部分を潤滑するよう構成し
た。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、エンジン等に付設さ
れるトランスミッション(変速装置)の潤滑方法に関す
る。
れるトランスミッション(変速装置)の潤滑方法に関す
る。
【0002】
【従来の技術】原動機の出力軸から回転数を変えて作動
部に動力を伝達する場合、例えば、車両においてエンジ
ンのクランク軸から回転数を変えて駆動軸に伝達する場
合、該エンジンと駆動軸との間にはトランスミッション
が介装される。
部に動力を伝達する場合、例えば、車両においてエンジ
ンのクランク軸から回転数を変えて駆動軸に伝達する場
合、該エンジンと駆動軸との間にはトランスミッション
が介装される。
【0003】このトランスミッション内には変速のため
に多数の歯車からなる歯車列あるいは摺動部分等の要潤
滑部分が存在するため、従来よりこのトランスミッショ
ン内には潤滑装置が設けられている。
に多数の歯車からなる歯車列あるいは摺動部分等の要潤
滑部分が存在するため、従来よりこのトランスミッショ
ン内には潤滑装置が設けられている。
【0004】上記潤滑装置においては、要潤滑部分が歯
車列の噛合部分等のケーシング内に露出した部分である
ような場合、一般に、歯車の回転を利用した、構造が簡
単なはね上げ式の潤滑方法が採用される。
車列の噛合部分等のケーシング内に露出した部分である
ような場合、一般に、歯車の回転を利用した、構造が簡
単なはね上げ式の潤滑方法が採用される。
【0005】しかしながら、二重軸になった軸間の摺動
部分あるいは軸受部等も潤滑しなければならない場合に
は、底部のオイル溜め近傍にオイルポンプを配置し、こ
のオイル溜めに浸漬させた吸入口からオイル通路を介し
て要潤滑部分にオイルを強制的に供給するよう構成され
ていた。従って、この潤滑方法の場合、基端側がオイル
ポンプに連通したオイル通路を潤滑が必要な要潤滑部分
までそれぞれ形成することによっておこなわれていた。
そして、オイル通路は、一般的に、液密状に形成され、
一部のオイル通路は部材内にオイル通路を穿設すること
により形成され、また別のオイル通路は別途管路(パイ
プ)を配設することにより形成される。
部分あるいは軸受部等も潤滑しなければならない場合に
は、底部のオイル溜め近傍にオイルポンプを配置し、こ
のオイル溜めに浸漬させた吸入口からオイル通路を介し
て要潤滑部分にオイルを強制的に供給するよう構成され
ていた。従って、この潤滑方法の場合、基端側がオイル
ポンプに連通したオイル通路を潤滑が必要な要潤滑部分
までそれぞれ形成することによっておこなわれていた。
そして、オイル通路は、一般的に、液密状に形成され、
一部のオイル通路は部材内にオイル通路を穿設すること
により形成され、また別のオイル通路は別途管路(パイ
プ)を配設することにより形成される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の潤滑方法を採用した潤滑装置の場合、オイルポンプ
と、該オイルポンプに液密的に接続され且つ潤滑しよう
とする要潤滑部分のオイル潤滑量に応じた太さのオイル
通路がそれぞれ形成される必要があり、構造が非常に複
雑になる。
成の潤滑方法を採用した潤滑装置の場合、オイルポンプ
と、該オイルポンプに液密的に接続され且つ潤滑しよう
とする要潤滑部分のオイル潤滑量に応じた太さのオイル
通路がそれぞれ形成される必要があり、構造が非常に複
雑になる。
【0007】このため、この潤滑方法を採用した潤滑装
置は、精度の高い工作機械と熟練した作業者によって手
間をかけて製造・組立られている。
置は、精度の高い工作機械と熟練した作業者によって手
間をかけて製造・組立られている。
【0008】また、本出願人によって、上述したはね上
げ式の潤滑方法を利用し、フライホイール等ではね上げ
られたオイルを樋を介してトランスミッションに導き、
トランスミッションの軸受部等を潤滑するような潤滑方
法が提供されている (実開昭62-153457 号) 。しかし、
この潤滑方法の場合には、はね上げをおこなう歯車の回
転数とはね上げるオイルの量が比例せず、且つその時々
のオイルの供給量とフライホイール等の回転数に時間的
遅れが生じるため、この潤滑方法が適用できる範囲(製
品範囲)に限定が生じていた。また、上述したような二
重軸になった軸間等への潤滑には不適である。
げ式の潤滑方法を利用し、フライホイール等ではね上げ
られたオイルを樋を介してトランスミッションに導き、
トランスミッションの軸受部等を潤滑するような潤滑方
法が提供されている (実開昭62-153457 号) 。しかし、
この潤滑方法の場合には、はね上げをおこなう歯車の回
転数とはね上げるオイルの量が比例せず、且つその時々
のオイルの供給量とフライホイール等の回転数に時間的
遅れが生じるため、この潤滑方法が適用できる範囲(製
品範囲)に限定が生じていた。また、上述したような二
重軸になった軸間等への潤滑には不適である。
【0009】本発明は、上記現況に鑑みなされたもの
で、構造が簡単でしかも信頼性の高い且つ適用範囲の広
い潤滑方法を提供することを目的とする。
で、構造が簡単でしかも信頼性の高い且つ適用範囲の広
い潤滑方法を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本第1の発明にかかるト
ランスミッションの潤滑方法は、ケーシングで覆われた
内部の要潤滑部分を潤滑するトランスミッションの潤滑
方法において、上記ケーシング内方上部にオイルポケッ
トを設け、該オイルポケットに蓄積されたオイルを、先
端が要潤滑部分に到るオイル通路に流下させて、要潤滑
部分を潤滑するよう構成したことを特徴とする。
ランスミッションの潤滑方法は、ケーシングで覆われた
内部の要潤滑部分を潤滑するトランスミッションの潤滑
方法において、上記ケーシング内方上部にオイルポケッ
トを設け、該オイルポケットに蓄積されたオイルを、先
端が要潤滑部分に到るオイル通路に流下させて、要潤滑
部分を潤滑するよう構成したことを特徴とする。
【0011】本第2の発明にかかるトランスミッション
の潤滑方法は、ケーシングで覆われた内部の要潤滑部分
を潤滑するトランスミッションの潤滑方法において、下
端がオイル溜めの中に浸漬し、上端がトランスミッショ
ンの上部に位置するよう、常時回転している上部と下部
の各回転軸に取着されたスプロケット間に巻装したサイ
レントチェーンによって、該サイレントチェーンの上部
反転部位近傍に設けたオイルポケットにオイルを搬送
し、該オイルポケットから、先端が要潤滑部分に到るオ
イル通路にオイルを流下させて、該要潤滑部分を潤滑す
るよう構成したことを特徴とする。
の潤滑方法は、ケーシングで覆われた内部の要潤滑部分
を潤滑するトランスミッションの潤滑方法において、下
端がオイル溜めの中に浸漬し、上端がトランスミッショ
ンの上部に位置するよう、常時回転している上部と下部
の各回転軸に取着されたスプロケット間に巻装したサイ
レントチェーンによって、該サイレントチェーンの上部
反転部位近傍に設けたオイルポケットにオイルを搬送
し、該オイルポケットから、先端が要潤滑部分に到るオ
イル通路にオイルを流下させて、該要潤滑部分を潤滑す
るよう構成したことを特徴とする。
【0012】
【作用】しかして、本第1の発明にかかるトランスミッ
ションの潤滑方法によれば、ケーシング内部の上部にオ
イルポケットを設け、該オイルポケットに一旦蓄積した
オイルを、オイル通路を介して要潤滑部分に供給するた
め、回転数の急速な変化に対しても、常に安定した潤滑
をおこなうことができる。
ションの潤滑方法によれば、ケーシング内部の上部にオ
イルポケットを設け、該オイルポケットに一旦蓄積した
オイルを、オイル通路を介して要潤滑部分に供給するた
め、回転数の急速な変化に対しても、常に安定した潤滑
をおこなうことができる。
【0013】また、本第2の発明にかかるトランスミッ
ションの潤滑方法によれば、下端がオイル溜めに浸漬し
て回転しているサイレントチェーンにより、回転数に略
比例して該オイル溜めのオイルが上方のオイルポケット
に搬送でき、従って、上方のオイルポケットには潤滑に
必要な量に足りるだけのオイルが常に汲み上げられる。
そして、オイルポケットのオイルは、先端が潤滑部位に
到るオイル通路内を重力により流下して、該潤滑部位を
潤滑する。
ションの潤滑方法によれば、下端がオイル溜めに浸漬し
て回転しているサイレントチェーンにより、回転数に略
比例して該オイル溜めのオイルが上方のオイルポケット
に搬送でき、従って、上方のオイルポケットには潤滑に
必要な量に足りるだけのオイルが常に汲み上げられる。
そして、オイルポケットのオイルは、先端が潤滑部位に
到るオイル通路内を重力により流下して、該潤滑部位を
潤滑する。
【0014】従って、上記サイレントチェーンを、本来
回転を伝達すべき下方の回転軸と上方の回転軸間に巻装
すれば、回転の伝達と潤滑油の搬送に利用することがで
きるとともに、潤滑装置を非常に簡単に構成することが
できる。
回転を伝達すべき下方の回転軸と上方の回転軸間に巻装
すれば、回転の伝達と潤滑油の搬送に利用することがで
きるとともに、潤滑装置を非常に簡単に構成することが
できる。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例にかかる潤滑方法を図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
【0016】図1は本発明の実施例にかかるトランスミ
ッションの潤滑方法を採用した潤滑装置の外形を示す側
面図(図2のI−I矢視方向からの側面図)、図2はト
ランスミッション内の全体のオイルの流れを概略的に示
す図1のII−II線での断面図である。
ッションの潤滑方法を採用した潤滑装置の外形を示す側
面図(図2のI−I矢視方向からの側面図)、図2はト
ランスミッション内の全体のオイルの流れを概略的に示
す図1のII−II線での断面図である。
【0017】図1において、Tは差動装置Dと一体的に
設けられたトランスミッションで、これらを外被するケ
ーシングA内には、図2に図示するように、図示しない
トルクコンバータを介してエンジン側からトランスミッ
ションに動力が伝達される入力軸S1 と、この入力軸S
1 の下方には出力軸S3 ,デファレンシャルシャフトS
4 (図1,図3参照),および前輪側への伝達軸S5 が
配設されている。そして、上記入力軸S1 と上記出力軸
S3 は平行軸状に配設され、これらの軸は図2 ,図3に
図示するように二列並設されたサイレントチェーンCで
連結されている。
設けられたトランスミッションで、これらを外被するケ
ーシングA内には、図2に図示するように、図示しない
トルクコンバータを介してエンジン側からトランスミッ
ションに動力が伝達される入力軸S1 と、この入力軸S
1 の下方には出力軸S3 ,デファレンシャルシャフトS
4 (図1,図3参照),および前輪側への伝達軸S5 が
配設されている。そして、上記入力軸S1 と上記出力軸
S3 は平行軸状に配設され、これらの軸は図2 ,図3に
図示するように二列並設されたサイレントチェーンCで
連結されている。
【0018】上記サイレントチェーンCは、上記入力軸
S1 および出力軸S3 にそれぞれ配装されているスプロ
ケットK1,K3 間に巻装されており、該スプロケットK
1 は図2に図示するように入力軸S1 に選択的に係合可
能になったアウターシャフトS1 ′を介して配装され、
またスプロケットK3 は出力軸S3 に対して一体的に固
設されている。
S1 および出力軸S3 にそれぞれ配装されているスプロ
ケットK1,K3 間に巻装されており、該スプロケットK
1 は図2に図示するように入力軸S1 に選択的に係合可
能になったアウターシャフトS1 ′を介して配装され、
またスプロケットK3 は出力軸S3 に対して一体的に固
設されている。
【0019】そして、上記出力軸S3 側のスプロケット
K3 は下部半分程度がオイルパン(オイル溜め)の図示
しないオイル中に浸漬している。また、上記入力軸S1
側のスプロケットK1 は、図3に図示するように、トラ
ンスミッション内の上部に位置し、このスプロケットK
1 の上方、つまり、このスプロケットK1 に巻装された
サイレントチェーンCの上部反転部位近傍位置には、上
方が解放された第1のオイルポケットP1 が形成されて
いる。
K3 は下部半分程度がオイルパン(オイル溜め)の図示
しないオイル中に浸漬している。また、上記入力軸S1
側のスプロケットK1 は、図3に図示するように、トラ
ンスミッション内の上部に位置し、このスプロケットK
1 の上方、つまり、このスプロケットK1 に巻装された
サイレントチェーンCの上部反転部位近傍位置には、上
方が解放された第1のオイルポケットP1 が形成されて
いる。
【0020】そして、図3に図示するように、この第1
のオイルポケットP1 の一方の側壁にはオイル通路1の
入口側開口1Aが形成されるとともに、図2,図4,図5
に図示するように該オイル通路1はトランスミッション
の反対側の側部まで延設され、このオイル通路1は、先
端が中間軸S2 および入力軸S1 の軸受部分に到るオイ
ル分岐通路2(図6参照)に接続されている。尚、図2
において、第1のオイルポケットP1 ,オイル通路1,
オイル分岐通路2は、概念的に図示されている。
のオイルポケットP1 の一方の側壁にはオイル通路1の
入口側開口1Aが形成されるとともに、図2,図4,図5
に図示するように該オイル通路1はトランスミッション
の反対側の側部まで延設され、このオイル通路1は、先
端が中間軸S2 および入力軸S1 の軸受部分に到るオイ
ル分岐通路2(図6参照)に接続されている。尚、図2
において、第1のオイルポケットP1 ,オイル通路1,
オイル分岐通路2は、概念的に図示されている。
【0021】そして、このオイル分岐通路2は、図2に
図示するように、さらに、トランスミッションTの中間
軸S2 および上記入力軸S1 内に形成されたオイル通路
の一種である給油穴4,5を介してこれらの二重軸の軸
間への開口、あるいは軸受部分に到る図示しないオイル
通路に連通している。
図示するように、さらに、トランスミッションTの中間
軸S2 および上記入力軸S1 内に形成されたオイル通路
の一種である給油穴4,5を介してこれらの二重軸の軸
間への開口、あるいは軸受部分に到る図示しないオイル
通路に連通している。
【0022】そして、上記中間軸S2 および入力軸S1
の下方には、平面的に広がりを有し上面が解放された第
2のオイルポケットP2 が形成されている。
の下方には、平面的に広がりを有し上面が解放された第
2のオイルポケットP2 が形成されている。
【0023】そして、図4あるいは図5に図示するよう
に、この第2のオイルポケットP2 の堰を形成する丘部
Mを隔ててやや下方にオイル通路6(図5参照)が形成
され、このオイル通路6の先端には、図7に示す第3の
オイルポケットP3 とこれに連通する開口7(図8参
照)が形成され、上記伝達軸S5 と出力軸S3 間を連結
する傘歯車Bの噛合部にオイルを供給するよう構成され
ている。
に、この第2のオイルポケットP2 の堰を形成する丘部
Mを隔ててやや下方にオイル通路6(図5参照)が形成
され、このオイル通路6の先端には、図7に示す第3の
オイルポケットP3 とこれに連通する開口7(図8参
照)が形成され、上記伝達軸S5 と出力軸S3 間を連結
する傘歯車Bの噛合部にオイルを供給するよう構成され
ている。
【0024】しかして、上述のように構成された本潤滑
装置は以下のような方法で、各要潤滑部分を潤滑する。
即ち、図2,図3に図示するように、オイルパン中のオ
イルは、チェーン体内に多くの空間を有するサイレント
チェーンCによって、第1のオイルポケットP1 に、エ
ンジンの回転数に比例して、潤滑に必要な量をかなり上
回る量のオイルを搬送する。
装置は以下のような方法で、各要潤滑部分を潤滑する。
即ち、図2,図3に図示するように、オイルパン中のオ
イルは、チェーン体内に多くの空間を有するサイレント
チェーンCによって、第1のオイルポケットP1 に、エ
ンジンの回転数に比例して、潤滑に必要な量をかなり上
回る量のオイルを搬送する。
【0025】そして、この第1のオイルポケットP1 の
オイルは、上記オイル通路1および図6に示すオイル分
岐通路2を介して、中間軸S2 および入力軸S1 の軸受
部分およびそれらの軸内に形成された給油穴4,5に供
給される。
オイルは、上記オイル通路1および図6に示すオイル分
岐通路2を介して、中間軸S2 および入力軸S1 の軸受
部分およびそれらの軸内に形成された給油穴4,5に供
給される。
【0026】この中間軸S2 および入力軸S1 の軸受部
分、および給油穴4,5を介して二重軸の軸間に供給さ
れたオイルは摺動部分を潤滑して、図4に図示するよう
に、下方の第2のオイルポケットP2 およびさらにその
下方の第3のオイルポケットP3 に流下しそこで蓄積さ
れ、図8に示す上記開口7を介して、その下方の、図2
に示す上記伝達軸S5 と出力軸S3 間を連結する傘歯車
Bの噛合部に供給される。
分、および給油穴4,5を介して二重軸の軸間に供給さ
れたオイルは摺動部分を潤滑して、図4に図示するよう
に、下方の第2のオイルポケットP2 およびさらにその
下方の第3のオイルポケットP3 に流下しそこで蓄積さ
れ、図8に示す上記開口7を介して、その下方の、図2
に示す上記伝達軸S5 と出力軸S3 間を連結する傘歯車
Bの噛合部に供給される。
【0027】このように、本実施例にかかる潤滑方法に
よれば、入力軸S1 から出力軸S3 に回転を伝達するサ
イレントチェーンCを利用して、オイルをケーシングA
内の上方のオイルポケットP1 に搬送して一旦蓄積し、
重力を利用してその下方の各要潤滑部分、あるいは他の
オイルポケットP2,P3 を介して要潤滑部分に潤滑する
ことができるため、動力的にまた構成的に極めて効率的
に潤滑をおこなうことができる。
よれば、入力軸S1 から出力軸S3 に回転を伝達するサ
イレントチェーンCを利用して、オイルをケーシングA
内の上方のオイルポケットP1 に搬送して一旦蓄積し、
重力を利用してその下方の各要潤滑部分、あるいは他の
オイルポケットP2,P3 を介して要潤滑部分に潤滑する
ことができるため、動力的にまた構成的に極めて効率的
に潤滑をおこなうことができる。
【0028】しかも、この実施例では、オイルポケット
を三箇所設けているため、エンジンの回転数とサイレン
トチェーンによるオイルの供給量とに時間的遅れが生じ
ても、常に不足することなく、要潤滑部分にオイルを潤
滑することができる。
を三箇所設けているため、エンジンの回転数とサイレン
トチェーンによるオイルの供給量とに時間的遅れが生じ
ても、常に不足することなく、要潤滑部分にオイルを潤
滑することができる。
【0029】
【発明の効果】しかして、本発明にかかるトランスミッ
ションの潤滑方法によれば、トランスミッションのケー
シング内方の上部にオイルポケットを設けているため、
オイルの供給手段がトランスミッションの各軸の回転数
に対して時間的遅れを生じても、常に十分な潤滑をおこ
なうことができるため、信頼性の高い且つ適用範囲の広
い潤滑に用いることができる。
ションの潤滑方法によれば、トランスミッションのケー
シング内方の上部にオイルポケットを設けているため、
オイルの供給手段がトランスミッションの各軸の回転数
に対して時間的遅れを生じても、常に十分な潤滑をおこ
なうことができるため、信頼性の高い且つ適用範囲の広
い潤滑に用いることができる。
【0030】また、回転の伝達手段に帯体内に多くの空
間を有するサイレントチェーンを採用し、このサイレン
トチェーンを利用して、トランスミッションのケーシン
グの内方上部にオイルポケットを設け、ケーシング等に
オイル通路を形成するだけでよいため、構造が簡単で、
しかも信頼性の高いトランスミッションの要潤滑部分の
潤滑を得ることができる。
間を有するサイレントチェーンを採用し、このサイレン
トチェーンを利用して、トランスミッションのケーシン
グの内方上部にオイルポケットを設け、ケーシング等に
オイル通路を形成するだけでよいため、構造が簡単で、
しかも信頼性の高いトランスミッションの要潤滑部分の
潤滑を得ることができる。
【0031】従って、オイルポンプを設けた潤滑方法に
比べて、非常に安価に提供することが可能となる。
比べて、非常に安価に提供することが可能となる。
【図1】 本発明の実施例にかかるトランスミッション
の潤滑方法を採用した潤滑装置の外形を示す図2のI−
I矢視方向からの側面図である。
の潤滑方法を採用した潤滑装置の外形を示す図2のI−
I矢視方向からの側面図である。
【図2】 トランスミッション内の全体のオイルの流れ
を概略的に示す図1のII−II線での断面図である。
を概略的に示す図1のII−II線での断面図である。
【図3】 サイレントチェーンから第1のオイルポケッ
トにオイルを汲み上げる状態を示す図2のIII-III 矢視
図である。
トにオイルを汲み上げる状態を示す図2のIII-III 矢視
図である。
【図4】 第2のオイルポケット部分のオイルの流れを
示す図2のIV-IV 矢視図である。
示す図2のIV-IV 矢視図である。
【図5】 第2のオイルポケット部分のオイルの流れを
示す図2のV-V 矢視図である。
示す図2のV-V 矢視図である。
【図6】 中間軸と入力軸への分岐部分のオイル通路の
構成を示す図2のVI-VI 矢視図である。
構成を示す図2のVI-VI 矢視図である。
【図7】 第2のオイルポケットからデッファレンシャ
ルシャフト部分へのオイルの流れを示す図2のVII-VII
矢視図である。
ルシャフト部分へのオイルの流れを示す図2のVII-VII
矢視図である。
【図8】 伝達軸と出力軸間を連結する傘歯車へのオイ
ルの流れを示す図2のVIII-VIII 矢視図である。
ルの流れを示す図2のVIII-VIII 矢視図である。
1…オイル通路 2…オイル分岐通路 4,5…供給穴(オイル通路) 7…開口(オイル通路) A…ケーシング T…トランスミッション P1,P2 …オイルポケット C…サイレントチェーン K1,K2 …スプロケット S1 …入力軸(回転軸) S3 …出力軸(回転軸)
Claims (2)
- 【請求項1】ケーシングで覆われた内部の要潤滑部分を
潤滑するトランスミッションの潤滑方法において、 上記ケーシング内方上部にオイルポケットを設け、該オ
イルポケットに蓄積されたオイルを、先端が要潤滑部分
に到るオイル通路に流下させて、要潤滑部分を潤滑する
よう構成したことを特徴とするトランスミッションの潤
滑方法。 - 【請求項2】ケーシングで覆われた内部の要潤滑部分を
潤滑するトランスミッションの潤滑方法において、 下端がオイル溜めの中に浸漬し、上端がトランスミッシ
ョンの上部に位置するよう、常時回転している上部と下
部の各回転軸に取着されたスプロケット間に巻装したサ
イレントチェーンによって、該サイレントチェーンの上
部反転部位近傍に設けたオイルポケットにオイルを搬送
し、該オイルポケットから、先端が要潤滑部分に到るオ
イル通路にオイルを流下させて、該要潤滑部分を潤滑す
るよう構成したことを特徴とするトランスミッションの
潤滑方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4129214A JP2716625B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | トランスミッションの潤滑方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4129214A JP2716625B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | トランスミッションの潤滑方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05322008A true JPH05322008A (ja) | 1993-12-07 |
JP2716625B2 JP2716625B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=15003962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4129214A Expired - Fee Related JP2716625B2 (ja) | 1992-05-22 | 1992-05-22 | トランスミッションの潤滑方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2716625B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996029477A1 (fr) * | 1995-03-17 | 1996-09-26 | Kuninori Mori | Fondation |
JP2006292086A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Toyota Motor Corp | 車両用動力伝達装置における潤滑装置 |
JP2009257518A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Toyota Motor Corp | 動力伝達装置の潤滑構造 |
EP3093533A3 (de) * | 2015-05-11 | 2017-11-08 | GETRAG B.V. & Co. KG | Kraftfahrzeug-antriebsstrang und verfahren zu dessen betreiben |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4535911B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2010-09-01 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の潤滑構造 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5560369A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-07 | Siemens Ag | Totally electronic loop closing circuit |
JPS55148420A (en) * | 1979-05-07 | 1980-11-19 | Sharp Corp | Manufacturing of carbonized silicon crystal layer |
JPS59208266A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Fuji Tekkosho:Kk | 変速機の潤滑構造 |
JPS60196327A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Oyama Kk | 筆入れの外装体など芯材の表面にシ−ト材を被覆する板状物の製造法 |
JPS61153063A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Aisin Warner Ltd | 動力伝達用チエ−ンの潤滑装置 |
-
1992
- 1992-05-22 JP JP4129214A patent/JP2716625B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5560369A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-07 | Siemens Ag | Totally electronic loop closing circuit |
JPS55148420A (en) * | 1979-05-07 | 1980-11-19 | Sharp Corp | Manufacturing of carbonized silicon crystal layer |
JPS59208266A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Fuji Tekkosho:Kk | 変速機の潤滑構造 |
JPS60196327A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-04 | Oyama Kk | 筆入れの外装体など芯材の表面にシ−ト材を被覆する板状物の製造法 |
JPS61153063A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Aisin Warner Ltd | 動力伝達用チエ−ンの潤滑装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996029477A1 (fr) * | 1995-03-17 | 1996-09-26 | Kuninori Mori | Fondation |
US5964066A (en) * | 1995-03-17 | 1999-10-12 | Mori; Kuninori | Earthquake-proof foundation |
JP2006292086A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Toyota Motor Corp | 車両用動力伝達装置における潤滑装置 |
JP4662346B2 (ja) * | 2005-04-12 | 2011-03-30 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用動力伝達装置における潤滑装置 |
JP2009257518A (ja) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Toyota Motor Corp | 動力伝達装置の潤滑構造 |
EP3093533A3 (de) * | 2015-05-11 | 2017-11-08 | GETRAG B.V. & Co. KG | Kraftfahrzeug-antriebsstrang und verfahren zu dessen betreiben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2716625B2 (ja) | 1998-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4231266A (en) | Lubricating device for power transmission unit | |
JP5333320B2 (ja) | 動力伝達装置 | |
JP4744581B2 (ja) | 車両用動力伝達装置 | |
JPS6332453Y2 (ja) | ||
JPWO2016114007A1 (ja) | 変速機 | |
JPS58200899A (ja) | 車輌用自動変速機の出力軸の軸受装置の潤滑油供給構造 | |
JPH05322008A (ja) | トランスミッションの潤滑方法 | |
JPS6240587B2 (ja) | ||
JPH062077Y2 (ja) | 差動歯車の潤滑装置 | |
JP4798054B2 (ja) | オイル漏出防止構造 | |
JP5722387B2 (ja) | 変速機の潤滑構造 | |
ES2221349T3 (es) | Dispositivo de lubricacion para reductor de varias etapas. | |
JPS6139548B2 (ja) | ||
JPH0743027B2 (ja) | トランスフア装置の潤滑構造 | |
JPH0533686Y2 (ja) | ||
JPS6011326Y2 (ja) | 歯車変速機用オイルポンプ | |
EP0148639A2 (en) | Lubrication arrangement in change-speed gearing assembly | |
JP2655407B2 (ja) | ミッションギアの潤滑装置 | |
JPH0442236Y2 (ja) | ||
JPH0645733Y2 (ja) | トランスファの潤滑構造 | |
JPS6231730Y2 (ja) | ||
JPH0517495Y2 (ja) | ||
JPH0211261Y2 (ja) | ||
JPS5874955A (ja) | 歯車伝動系における変速歯車機構の潤滑装置 | |
JPH0536972Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101107 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |