JPH05314902A - Frit seal method and device thereof - Google Patents
Frit seal method and device thereofInfo
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- JPH05314902A JPH05314902A JP11475592A JP11475592A JPH05314902A JP H05314902 A JPH05314902 A JP H05314902A JP 11475592 A JP11475592 A JP 11475592A JP 11475592 A JP11475592 A JP 11475592A JP H05314902 A JPH05314902 A JP H05314902A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、フリットシール方法お
よび装置に関するものであり、特に陰極線管（ＣＲＴ）
を製造する一つの工程であるフリットシール方法および
装置に有効である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frit sealing method and device, and more particularly to a cathode ray tube (CRT).
It is effective for the frit sealing method and apparatus, which is one process for manufacturing
【０００２】[0002]
【従来の技術】陰極線管（ＣＲＴ）を構成するパネルと
ファンネルとをフリットガラスを用いて炉内で溶着シー
ル（フリットシール方法）する際に、パネルの蛍光面に
前工程で塗布したアクリル系樹脂等の中間膜を熱により
分解し、ガスとしてＣＲＴの外部に放出している。この
中間膜分解工程の際に酸素不足であれば不完全燃焼が起
こり、そのために炭化水素ガス（ＣＨ4等）が発生し、
それが原因でアルミ浮きやフリットの黒化等の接着強度
を弱める不具合が生じる。2. Description of the Related Art When a panel forming a cathode ray tube (CRT) and a funnel are fusion-sealed in a furnace using frit glass (frit sealing method), an acrylic resin applied to the fluorescent surface of the panel in the previous step. The intermediate film such as is decomposed by heat and is released to the outside of the CRT as gas. If oxygen is insufficient during this interlayer film decomposition process, incomplete combustion will occur, resulting in the generation of hydrocarbon gas (CH 4 etc.),
As a result, problems such as aluminum floating and blackening of frit that weaken the adhesive strength occur.
【０００３】図４は従来のフリットシール装置の概略斜
視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view of a conventional frit seal device.
【０００４】図４に示す様に、従来のフリットシール装
置はフリットシール炉１１とエアー供給装置２０から構
成されている。フリットシール炉１１とエアー供給装置
２０は、炉壁１０によって分離されている。フリットシ
ール炉１１内には、搬送架台９がメッシュテーブル８上
に載置されている。また、陰極線管（ＣＲＴ）１を構成
するパネル２とファンネル３は、フリットシール部４に
フリットガラスが介在して、搬送架台９上に配置されて
いる。ＣＲＴ１のファンネル３のネック管には、エアー
ノズル６がはめ込まれており、フリットシール炉１１外
のエアー供給装置２０の高圧エアー供給チューブ１５か
ら供給される高圧ガスを熱風発生器１６により高温に
し、エアー供給装置側供給口１２ｂとフリットシール炉
側供給口１２ａとを接続して、供給管７ｂおよび７ａを
通して、ＣＲＴ１に、高温、高圧ガスを供給する。As shown in FIG. 4, the conventional frit seal device comprises a frit seal furnace 11 and an air supply device 20. The frit seal furnace 11 and the air supply device 20 are separated by the furnace wall 10. In the frit seal furnace 11, the carrier 9 is placed on the mesh table 8. Further, the panel 2 and the funnel 3 constituting the cathode ray tube (CRT) 1 are arranged on the carrier frame 9 with the frit glass interposed in the frit seal portion 4. An air nozzle 6 is fitted into the neck tube of the funnel 3 of the CRT 1, and the high pressure gas supplied from the high pressure air supply tube 15 of the air supply device 20 outside the frit seal furnace 11 is heated to a high temperature by the hot air generator 16. The air supply device side supply port 12b and the frit seal furnace side supply port 12a are connected to supply high temperature and high pressure gas to the CRT 1 through the supply pipes 7b and 7a.
【０００５】搬送架台９は、Ａ方向に移動し、炉壁窓１
３を通して供給管７ｂが追従部１７に支持され、Ｂ方向
に追従する。この１台のエアー供給装置２０のみによ
り、後で説明する図１に示す中間膜分解ゾーンにおい
て、ＣＲＴ１にエアー供給する。The carrier frame 9 moves in the direction A, and the furnace wall window 1
The supply pipe 7b is supported by the follow-up portion 17 through 3, and follows the B direction. Air is supplied to the CRT 1 only by this one air supply device 20 in the intermediate film decomposition zone shown in FIG. 1 described later.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の方法は、１
台のエアー供給装置２０により図１に示す中間膜分解ゾ
ーン（２６０℃〜３８０℃）の間、ＣＲＴ１にエアーを
供給するものであるが、フリットシール炉側供給口１２
ａとエアー供給装置側供給口１２ｂとの接続不良がある
とエアーが十分に供給されずに、中間膜が不完全燃焼を
起こしてしまい、そのためＣＲＴ１が不良品となってし
まう。この接続不良は機械的ミスにより生じるものであ
るが、この不良率は１％程度のものであり、１台のエア
ー供給装置２０でのみエアーを供給する限りは、この不
良率を下げるには限界があり問題であった。The above-mentioned conventional method is
Air is supplied to the CRT 1 during the intermediate film decomposition zone (260 ° C. to 380 ° C.) shown in FIG.
If there is a poor connection between a and the air supply device side supply port 12b, the air is not sufficiently supplied, and the intermediate film causes incomplete combustion, which causes the CRT 1 to become a defective product. This connection failure is caused by a mechanical error, but this failure rate is about 1%, and as long as air is supplied by only one air supply device 20, there is a limit to reducing this failure rate. There was a problem.
【０００７】そこで本発明は、被処理部材とりわけ陰極
線管を構成するパネルとファンネルとの間のフリットシ
ールの不良率を下げ陰極線管の歩留まりを向上させるフ
リットシール方法および装置を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a frit sealing method and apparatus for reducing the defective rate of the frit seal between the panel to be processed, particularly the panel constituting the cathode ray tube and the funnel, and improving the yield of the cathode ray tube. To do.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、フリットシール炉内に被処理部材を載置し、該フリ
ットシール炉外に配置されたエアー供給装置から炉内に
配置されたエアー供給手段を介してエアーを供給して前
記被処理部材を溶着シールさせるフリットシール方法で
あって、前記フリットシール炉の所定区間を複数区間に
分割し、各区間毎に前記被処理部材とエアー供給手段の
炉内移動に追従しながらエアー供給することを特徴とす
るフリットシール方法によって解決される。According to the present invention, the above object is to place a member to be treated in a frit seal furnace and to arrange it in the furnace from an air supply device arranged outside the frit seal furnace. A frit sealing method for welding and sealing the member to be processed by supplying air through an air supply means, wherein a predetermined section of the frit seal furnace is divided into a plurality of sections, and the member to be processed and the air are separated for each section. This is solved by a frit sealing method characterized in that air is supplied while following the movement of the supply means in the furnace.
【０００９】また上記課題は本発明によれば、前記所定
の区間を複数区間に分割された区間毎に、前記エアー供
給装置が配設されて、各々のエアー供給装置は前記エア
ー供給手段と、連結し、エアー供給しながらエアー供給
手段の炉内の移動に追従して移動し、分割された小区間
の終了点でエアー供給手段とは切離されて、エアー供給
手段は次のエアー供給区間へ、エアー供給装置は分割さ
れた小区間の出発点へ戻り新たなエアー供給手段への連
結に備えて待機するようになされたことを特徴とするフ
リットシール方法によって解決される。Further, according to the present invention, according to the present invention, the air supply device is provided for each of the sections obtained by dividing the predetermined section into a plurality of sections, and each air supply apparatus includes the air supply unit. While connecting and supplying air, it moves following the movement of the air supply means in the furnace, and is separated from the air supply means at the end point of the divided small section, and the air supply means is the next air supply section. The frit seal method is characterized in that the air supply device returns to the starting point of the divided small section and stands by in preparation for connection to a new air supply means.
【００１０】また上記課題は本発明によれば、フリット
シール炉と該フリットシール炉内に載置された被処理部
材にエアー供給するために、炉外に配置されたエアー供
給装置と、該エアー供給装置と前記被処理部材とを炉内
に配置されたエアー供給手段とを有するフリットシール
装置において、前記エアー供給装置は少なくとも２台以
上、炉内の移動方向に対して平行に配置され、該各々の
エアー供給装置が、炉の所定区間を複数区間に分割した
各々の区間に対応した区間内を往復繰り返し運動をする
ことによって、前記エアー供給手段と連結し、供給手段
の炉内運動に対応して分割された所定時間ずつ連続的に
追従し、かつ、エアー供給を可能としたことを特徴とす
るフリットシール装置によって解決される。According to the present invention, the above object is to provide an air supply device arranged outside the furnace for supplying air to the frit seal furnace and the member to be processed placed in the frit seal furnace, and the air supply device. In a frit seal device having a supply device and an air supply means in which the member to be treated is arranged in a furnace, at least two air supply devices are arranged in parallel with a moving direction in the furnace. Each air supply device is connected to the air supply means by repeating reciprocating motion in a section corresponding to each section obtained by dividing a predetermined section of the furnace into a plurality of sections, and corresponds to the movement of the supply section in the furnace. The frit seal device is characterized in that it is capable of continuously following each divided predetermined time and enabling air supply.
【００１１】さらに上記課題は本発明によればエアー供
給手段が、被処理部材を載せて移動する搬送架台に取り
付けられていることを特徴とするフリットシール装置に
よっても好適に解決される。Further, according to the present invention, the above-mentioned problems can be preferably solved also by a frit seal device characterized in that the air supply means is mounted on a carrier frame on which a member to be processed is placed and moved.
【００１２】[0012]
【作用】本発明によれば、図３に示すフリットシール炉
内の熱処理において、所定の区間Ｔを複数個のｎ（ｎ≧
２）の小区間（Ｔ１，Ｔ２，・・・Ｔｎ−1，Ｔｎ）に
分割し、各小区間毎に異なるエアー供給装置によりエア
ー供給手段の炉内移動に追従しながら、別々にエアー供
給を各小区間毎に独立して行うことが出来る。According to the present invention, in the heat treatment in the frit seal furnace shown in FIG. 3, a predetermined section T is divided into a plurality of n (n ≧ n).
2) It is divided into small sections (T1, T2, ... Tn-1, Tn), and different air supply devices for each small section follow the movement of the air supply means in the furnace and separately supply air. It can be done independently for each small section.
【００１３】従って各小区間において良好にエアー供給
を行うことの出来る確率をＰとすると、ｎ個の小区間に
対して少なくともｍ個の区間においても良好なエアー供
給が行われれば良好にフリットシールされると仮定する
と、このフリットシールが良好にシールされる確率をＰ
１とすると、 Ｐ１＝Ｐn＋Ｐn-1×（１−Ｐ）×ｎ＋・・・＋Ｐm×
（１−Ｐ）n-m×ｎＣｍとなる。そこでＰ１＞Ｐなる様
にｍを設定すると、区間分割を行わずにエアーの供給を
行う場合よりも、良好にフリットシールする確率を向上
させることが出来る。Therefore, assuming that the probability that the air can be satisfactorily supplied in each small section is P, the frit seal can be satisfactorily provided that good air can be supplied even in at least m sections for n small sections. , The probability that this frit seal will be well sealed is P
If it is set to 1, P1 = Pn + Pn-1 * (1-P) * n + ... + Pm *
(1-P) nm x nCm. Therefore, if m is set so that P1> P, the probability of frit sealing can be improved better than in the case where air is supplied without performing section division.
【００１４】また本発明によれば、図１に示す様に被処
理部材１にエアーを供給する所定の区間を複数個の小区
間に分割し、各小区間に対応して配設された各エアー供
給装置２１，２２，・・・がエアー供給手段７ａと連結
し、このエアー供給手段７ａの移動に追従しながらエア
ーの供給を行い、各小区間の終了点でエアー供給手段７
ａと切離すことにより、各小区間毎エアーの供給を独立
して行うことが出来るので、各小区間の良好なエアーの
供給は各エアー供給手段７ａとして各エアー供給装置２
１，２２・・・との連結が良好か否かにより決まる。更
に、エアー供給装置２１，２２・・・は各小区間の出発
点に戻るので異なる被処理部材１に対して順次エアー供
給を行うことが可能となる。Further, according to the present invention, as shown in FIG. 1, the predetermined section for supplying air to the member to be processed 1 is divided into a plurality of small sections, and each of the sections is arranged corresponding to each small section. The air supply devices 21, 22, ... Are connected to the air supply means 7a to supply the air while following the movement of the air supply means 7a, and the air supply means 7 is provided at the end point of each small section.
By separating from a, it is possible to independently supply air for each small section, so that good air is supplied to each small section as each air supply means 7a.
It is determined by whether or not the connection with 1, 22, ... Is good. Further, since the air supply devices 21, 22 ... Return to the starting point of each small section, it is possible to sequentially supply air to different members 1 to be processed.
【００１５】また本発明によれば所定の区間を５個以上
に分割して、このうち少なくとも３個以上の小区間にお
いて、供給手段とエアー供給装置の連結が良好可能に配
置して、エアーを行うことによりフリットシールの良好
率を向上させることができる。特にＰ＝５，ｍ＝３，Ｐ
＝０．９９とするとＰ１＝０．９９９９８となり、Ｐ１
＞Ｐとなりフリットシールの良好率を向上させることが
出来る。Further, according to the present invention, the predetermined section is divided into five or more, and in at least three or more small sections, the supply means and the air supply device are arranged so that the connection can be favorably performed, and the air is supplied. By doing so, the good rate of the frit seal can be improved. Especially P = 5, m = 3, P
= 0.99, P1 = 0.999998, and P1
> P, and the good rate of the frit seal can be improved.
【００１６】また本発明によれば、図１に示す様にエア
ー供給装置２１，２２，・・・を２台以上炉内の移動方
向Ａに対して平行に配置することにより、好適にエアー
供給手段７ａとエアー供給装置と連結でき、更にこのエ
アー供給装置２１，２２，・・・が供給手段７ａの炉内
運動に追従しながらエアー供給を行うことにより、各エ
アー供給装置２１，２２，・・・とエアー供給手段７ａ
との間の切離と連結までの間隔を短くすることが出来、
好適にエアーの供給を行うことが出来る。しかもエアー
供給装置２１，２２，・・・の往復運動を繰り返すこと
により、異なる被処理部材１に対して順次エアー供給を
行うことが出来る。Further, according to the present invention, as shown in FIG. 1, by arranging two or more air supply devices 21, 22, ... In parallel to the moving direction A in the furnace, it is possible to suitably supply the air. The means 7a and the air supply device can be connected to each other, and the air supply devices 21, 22, ... Supply air while following the movement of the supply means 7a in the furnace. ..And air supply means 7a
It is possible to shorten the interval between disconnection and connection to
Air can be preferably supplied. Moreover, by repeating the reciprocating motion of the air supply devices 21, 22, ..., Air can be sequentially supplied to different members 1 to be processed.
【００１７】更に本発明によれば、図１に示す様にエア
ー供給手段７ａが搬送用架台９に取付け、この搬送用架
台９を移動することによりエアー供給手段の移動が可能
なるので、フリットシール炉外へのエアー供給装置の複
数台の配置が可能となる。Further, according to the present invention, as shown in FIG. 1, the air supply means 7a is attached to the carrier base 9, and by moving the carrier base 9, the air supply means can be moved. It is possible to arrange a plurality of air supply devices outside the furnace.
【００１８】[0018]
【実施例】以下本発明による実施例を図面に基づいて説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は本発明による一実施例であり、フリ
ットシール装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a frit seal device according to an embodiment of the present invention.
【００２０】図１に示す様に、フリットシール炉１１の
外部に被処理部材である陰極線管（ＣＲＴ）１にエアー
を供給するために、第１エアー供給装置２１、第２エア
ー供給装置２２、第３エアー供給装置２３、第４エアー
供給装置２４、第５エアー供給装置２５がそれぞれ等間
隔で、炉内の移動方向Ａに対して平行に配置されてい
る。これら５台の各エアー供給装置は同じものであり、
しかも追従部１８が図４に示したエアー供給装置２０の
追従部１７に比べて短くなっているがそれ以外は、エア
ー供給装置２０と同じものである。As shown in FIG. 1, in order to supply air to the outside of the frit seal furnace 11 to the cathode ray tube (CRT) 1, which is the member to be processed, a first air supply device 21, a second air supply device 22, The third air supply device 23, the fourth air supply device 24, and the fifth air supply device 25 are arranged at equal intervals in parallel to the moving direction A in the furnace. These five air supply devices are the same,
Moreover, the follow-up portion 18 is shorter than the follow-up portion 17 of the air supply device 20 shown in FIG. 4, but is otherwise the same as the air supply device 20.
【００２１】また、メッシュテーブル８上にはＡ方向に
移動可能な、搬送用架台９が載置され、この搬送用架台
９にＣＲＴ１へのエアー供給手段である供給管７ａが取
付けられている。On the mesh table 8 is mounted a carrier 9 which is movable in the direction A, and the carrier 9 is provided with a supply pipe 7a serving as an air supply means for the CRT 1.
【００２２】更に、エアー供給管７ａにはエアーノズル
６が取付けられており、このエアーノズル６を介してＣ
ＲＴ１へ高圧ガスの供給が可能となる。Further, an air nozzle 6 is attached to the air supply pipe 7a, and C is connected via this air nozzle 6.
High-pressure gas can be supplied to RT1.
【００２３】また供給管７ａが、図１に示す様にＣｉ
（ｉ＝１，２，３，４，５）の位置に達すると、第ｉエ
アー供給装置２ｉ（ｉ＝１，２，３，４，５）のエアー
供給装置側供給口１９と供給管７ａの先端のフリットシ
ール側供給口１２ａとが連結され、ＣＲＴ１へのエアー
供給が開始される。Further, the supply pipe 7a is made of Ci as shown in FIG.
When the position reaches (i = 1, 2, 3, 4, 5), the air supply device side supply port 19 and the supply pipe 7a of the i-th air supply device 2i (i = 1, 2, 3, 4, 5). Is connected to the frit seal side supply port 12a at the tip of the CRT 1 and air supply to the CRT 1 is started.
【００２４】次に供給管７ａがＤｉ（ｉ＝１，２，３，
４，５）の位置に達するまで、ＣＲＴ１にエアー供給が
続けられた後に、エアー供給装置側供給口１９とフリッ
トシール側供給口１２ａとが切離される。次に第ｉエア
ー供給装置２ｉ（ｉ＝１，２，３，４，５）のエアー供
給装置側供給口１９を元の位置に戻す。この様に第ｉエ
アー供給装置２ｉは供給管７ａとの連結、エアー供給、
切離、および元の位置への移動を繰り返し、順次ＣＲＴ
１にエアーを供給する。Next, the supply pipe 7a is connected to Di (i = 1, 2, 3,
After the air is continuously supplied to the CRT 1 until the positions (4, 5) are reached, the air supply device side supply port 19 and the frit seal side supply port 12a are separated. Next, the air supply device side supply port 19 of the i-th air supply device 2i (i = 1, 2, 3, 4, 5) is returned to the original position. In this way, the i-th air supply device 2i is connected to the supply pipe 7a, supplies air,
Repeated disconnection and movement to the original position for sequential CRT
Supply air to 1.
【００２５】図２は本発明による実施例を説明するフリ
ットシール炉の熱処理曲線である。FIG. 2 is a heat treatment curve of a frit seal furnace for explaining an embodiment according to the present invention.
【００２６】図２に示す様に、熱処理曲線は４４０℃ま
での昇温曲線、４４０℃での定温曲線、４４０℃から１
５０℃までの降温曲線からなる。昇温曲線のうち２６０
℃から３８０℃までの間は、パネルの蛍光面に塗布した
中間膜を分解するゾーンである。既に説明した様に、こ
の中間膜分解ゾーンにおいて酸素が不足していると、陰
極線管が不良となる。更に、４４０℃の定温状態におい
てフリットガラスは完全に溶解し、次の降温処理によっ
てフリットシールが完了する。As shown in FIG. 2, the heat treatment curve is a temperature rising curve up to 440 ° C., a constant temperature curve at 440 ° C., 440 ° C. to 1
It consists of a temperature drop curve up to 50 ° C. 260 of the temperature rise curves
The zone from ℃ to 380 ℃ is a zone for decomposing the intermediate film applied to the fluorescent surface of the panel. As described above, the lack of oxygen in this intermediate film decomposition zone results in defective cathode ray tubes. Further, the frit glass is completely melted in the constant temperature state of 440 ° C., and the frit sealing is completed by the next temperature lowering process.
【００２７】従って図２に示す、中間膜分解の開始点Ａ
において陰極線管にエアーの供給を開始し、中間膜分解
の終了点Ｂまでエアーの供給を続ける。Therefore, as shown in FIG.
At, the supply of air to the cathode ray tube is started, and the supply of air is continued until the end point B of the decomposition of the interlayer film.
【００２８】図３は本発明による１実施例を示し、図２
に示した中間膜分解開始点Ａと中間膜分解終了点Ｂとの
間の区間Ｔにおける、図１に示したフリットシール装置
を用いたエアーの供給を示したものである。FIG. 3 shows an embodiment according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a view showing the supply of air using the frit seal device shown in FIG. 1 in a section T between the intermediate film decomposition start point A and the intermediate film decomposition end point B shown in FIG.
【００２９】図３に示す様に区間Ｔを５個の小区間Ｔ
１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５に分割し、各区間Ｔｉ（ｉ
＝１，２，３，４，５）において図１で示した第ｉエア
ー供給装置（ｉ＝１，２，３，４，５）によりエアーを
供給する。これら５個の小区間のうち、少なくとも３個
の小区間においてエアー供給装置とフリットシール炉１
１内の供給管の先端との接続が良好でエアーの供給が十
分であればフリットシールが良好となる様に次の様に設
定した。As shown in FIG. 3, the section T is divided into five small sections T.
1, T2, T3, T4, T5, and each section Ti (i
= 1, 2, 3, 4, 5), air is supplied by the i-th air supply device (i = 1, 2, 3, 4, 5) shown in FIG. The air supply device and the frit seal furnace 1 are provided in at least three small sections of these five small sections.
The following settings were made so that the frit seal would be good if the connection to the tip of the supply pipe in 1 was good and the air supply was sufficient.
【００３０】（１）各区間において、エアーを供給する
時間を３分間とする。(1) In each section, air is supplied for 3 minutes.
【００３１】（２）各区間において、陰極線管に供給す
るエアーの量を７０Ｋｌ／分とする。(2) In each section, the amount of air supplied to the cathode ray tube is 70 Kl / min.
【００３２】（３）切離から接続までの時間を１分間と
する。(3) The time from disconnection to connection is 1 minute.
【００３３】従って各エアー供給装置の接続不良率は１
％であるので、フリットシールの成功率は９９．９９８
％となり、従来の９９％よりも良品率をアップさせるこ
とができ、陰極線管の歩留まりを向上させることができ
た。Therefore, the connection failure rate of each air supply device is 1
%, The frit seal success rate is 99.998.
%, The non-defective rate could be increased compared to the conventional 99%, and the yield of the cathode ray tube could be improved.
【００３４】本実施例では上記の様に、区間分割の個
数、エアー供給時間、エアー供給量を設定したが、単独
での良品率などの因子によりそれぞれ最適化が可能であ
る。In the present embodiment, the number of section divisions, the air supply time, and the air supply amount are set as described above, but each can be optimized depending on factors such as the rate of non-defective products.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば被処
理部材に対するエアーの供給を複数個の区間に分割して
行う、もしくはその複数個の区間に対応して複数台のエ
アー供給装置を配置し、各エアー供給装置毎にエアーの
供給を行うことによりフリットシールの歩留まりを向上
させることが出来る。As described above, according to the present invention, the air supply to the member to be processed is divided into a plurality of sections, or a plurality of air supply devices corresponding to the plurality of sections. Is arranged and air is supplied to each air supply device, the yield of the frit seal can be improved.
【図１】実施例を説明するためのフリットシール装置平
面図である。FIG. 1 is a plan view of a frit seal device for explaining an embodiment.
【図２】実施例を説明するためのフリットシール炉の熱
処理曲線である。FIG. 2 is a heat treatment curve of a frit seal furnace for explaining an example.
【図３】実施例によるエアー供給を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing air supply according to an embodiment.
【図４】従来例によるフリットシール装置概略斜視図で
ある。FIG. 4 is a schematic perspective view of a conventional frit seal device.
１ 陰極線（ＣＲＴ）（被処理部材） ２ パネル ３ ファンネル ４ フリットシール部 ６ エアーノズル ７ａ 供給管（エアー供給手段） ７ｂ 供給管 ８ メッシュテーブル ９ 搬送用架台 １０ 炉壁 １１ フリットシール炉 １２ａ 炉側供給口 １２ｂ，１９ エアー供給装置側供給口 １３ 炉壁窓 １５ 高圧エアー供給チューブ １６ 熱風発生器 １７，１８ 追従部 ２０ エアー供給装置 ２１ 第１エアー供給装置 ２２ 第２エアー供給装置 ２３ 第３エアー供給装置 ２４ 第４エアー供給装置 ２５ 第５エアー供給装置 1 cathode ray (CRT) (member to be treated) 2 panel 3 funnel 4 frit seal part 6 air nozzle 7a supply pipe (air supply means) 7b supply pipe 8 mesh table 9 carrier frame 10 furnace wall 11 frit seal furnace 12a furnace side supply Port 12b, 19 Air supply device side supply port 13 Furnace wall window 15 High pressure air supply tube 16 Hot air generator 17, 18 Follower 20 Air supply device 21 First air supply device 22 Second air supply device 23 Third air supply device 24 Fourth Air Supply Device 25 Fifth Air Supply Device
Claims (5)
し、該フリットシール炉外に配置されたエアー供給装置
から炉内に配置されたエアー供給手段を介してエアーを
供給して前記被処理部材を溶着シールさせるフリットシ
ール方法であって、 前記フリットシール炉の所定区間を複数区間に分割し、
各区間毎に前記被処理部材とエアー供給手段の炉内移動
に追従しながらエアー供給することを特徴とするフリッ
トシール方法。1. A member to be treated is placed in a frit seal furnace, and air is supplied from an air supply device arranged outside the frit seal furnace through an air supply means arranged inside the furnace. A frit sealing method for welding and sealing a processing member, wherein a predetermined section of the frit sealing furnace is divided into a plurality of sections,
A frit sealing method, wherein air is supplied while following the movement of the member to be processed and the air supply means in the furnace for each section.
区間毎に、前記エアー供給装置が配設されて、各々のエ
アー供給装置は前記エアー供給手段と、連結し、エアー
供給しながらエアー供給手段の炉内の移動に追従して移
動し、分割された小区間の終了点でエアー供給手段とは
切離されて、エアー供給手段は次のエアー供給区間へ、
エアー供給装置は分割された小区間の出発点へ戻り新た
なエアー供給手段への連結に備えて待機するようになさ
れたことを特徴とする請求項１記載のフリットシール方
法。2. The air supply device is provided for each of the predetermined sections divided into a plurality of sections, and each air supply apparatus is connected to the air supply means to supply air while supplying air. It moves following the movement of the supply means in the furnace, is separated from the air supply means at the end point of the divided small section, and the air supply means moves to the next air supply section.
2. The frit seal method according to claim 1, wherein the air supply device returns to the starting point of the divided small section and stands by in preparation for connection to a new air supply means.
に分割して、このうち少なくとも３個以上の小区間にお
いて、前記供給手段とエアー供給装置の連結が良好可能
な確率を成すように配置して、各小区間毎に、エアー供
給することを特徴とする請求項１記載のフリットシール
方法。3. The section of the predetermined means is divided into five or more small sections, and in at least three or more small sections, a probability that the connection between the supply means and the air supply device is good can be established. 2. The frit sealing method according to claim 1, wherein the frit sealing method is provided for each small section, and air is supplied to each small section.
内に載置された被処理部材にエアー供給するために、炉
外に配置されたエアー供給装置と、該エアー供給装置と
前記被処理部材とを炉内に配置されたエアー供給手段と
を有するフリットシール装置において、 前記エアー供給装置は少なくとも２台以上、炉内の移動
方向に対して平行に配置され、該各々のエアー供給装置
が、炉の所定区間を複数区間に分割した各々の区間に対
応した区間内を往復繰り返し運動をすることによって、
前記エアー供給手段と連結し、供給手段の炉内運動に対
応して分割された所定時間ずつ連続的に追従し、かつ、
エアー供給を可能としたことを特徴とするフリットシー
ル装置。4. An air supply device disposed outside the furnace for supplying air to the frit seal furnace and the member to be processed placed in the frit seal furnace, the air supply device and the member to be processed. A frit seal device having an air supply means arranged in the furnace, wherein at least two air supply devices are arranged parallel to the moving direction in the furnace, and each of the air supply devices is a furnace. By reciprocating repeatedly within the section corresponding to each section obtained by dividing the predetermined section of
It is connected to the air supply means, and continuously follows each predetermined time divided corresponding to the movement of the supply means in the furnace, and
A frit seal device that is capable of supplying air.
移動する搬送用架台に取付けられていることを特徴とす
る請求項４記載のフリットシール装置。5. The frit seal device according to claim 4, wherein the air supply unit is attached to a carrier for moving the member to be processed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11475592A JPH05314902A (en) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Frit seal method and device thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11475592A JPH05314902A (en) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Frit seal method and device thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05314902A true JPH05314902A (en) | 1993-11-26 |
Family
ID=14645877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11475592A Pending JPH05314902A (en) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Frit seal method and device thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05314902A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1126498A2 (en) * | 2000-01-28 | 2001-08-22 | ELINO INDUSTRIE-OFENBAU CARL HANF GmbH & CO. | Method and apparatus for heat treatment of cathode ray tubes |
-
1992
- 1992-05-07 JP JP11475592A patent/JPH05314902A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1126498A2 (en) * | 2000-01-28 | 2001-08-22 | ELINO INDUSTRIE-OFENBAU CARL HANF GmbH & CO. | Method and apparatus for heat treatment of cathode ray tubes |
| EP1126498A3 (en) * | 2000-01-28 | 2006-08-23 | ELINO INDUSTRIE-OFENBAU CARL HANF GmbH & CO. | Method and apparatus for heat treatment of cathode ray tubes |
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