JPH05294528A - プリント媒体供給及び保持装置 - Google Patents
プリント媒体供給及び保持装置Info
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- JPH05294528A JPH05294528A JP4313964A JP31396492A JPH05294528A JP H05294528 A JPH05294528 A JP H05294528A JP 4313964 A JP4313964 A JP 4313964A JP 31396492 A JP31396492 A JP 31396492A JP H05294528 A JPH05294528 A JP H05294528A
- Authority
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- Japan
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- pinch roller
- pinch
- support member
- roller
- platen roller
- Prior art date
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
- B41J13/048—Front and rear rollers both mounted on a common carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/076—Construction of rollers; Bearings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2401/00—Materials used for the handling apparatus or parts thereof; Properties thereof
- B65H2401/10—Materials
- B65H2401/11—Polymer compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/114—Built-up elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/142—Roller pairs arranged on movable frame
- B65H2404/1421—Roller pairs arranged on movable frame rotating, pivoting or oscillating around an axis, e.g. parallel to the roller axis
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Conveying Record Carriers (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プリンタやプロッタで、プラテンとの間でプリ
ント媒体を挟むピンチ・ローラの回転方向が媒体送り方
向とずれて、媒体の皺や損傷をもたらすことを防止す
る。 【構成】ピンチ・ローラ２０を支持している部材２５の
取り付けに遊びを与えることにより、ピンチ・ローラ２
０の回転方向がプラテン・ローラ１０の回転方向に揃う
ようにする。また、破線で表された媒体を最初にプラテ
ン・ローラ１０に装着するときには、付勢レバー４０を
使ってピンチ・ローラ支持部材２５を持ち上げて、ピン
チ・ローラ２０をプラテン・ローラ１０から浮かす。
ント媒体を挟むピンチ・ローラの回転方向が媒体送り方
向とずれて、媒体の皺や損傷をもたらすことを防止す
る。 【構成】ピンチ・ローラ２０を支持している部材２５の
取り付けに遊びを与えることにより、ピンチ・ローラ２
０の回転方向がプラテン・ローラ１０の回転方向に揃う
ようにする。また、破線で表された媒体を最初にプラテ
ン・ローラ１０に装着するときには、付勢レバー４０を
使ってピンチ・ローラ支持部材２５を持ち上げて、ピン
チ・ローラ２０をプラテン・ローラ１０から浮かす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は媒体ロールからメカニズ
ムによって引き出される用紙、ベラム（vellum）、フィ
ルムその他のプリント媒体に、工業用その他の大型の図
面を作成するように特に設計されたコンピュータ駆動の
プリンタ／プロッタの分野に関する。媒体の幅は代表的
には、８．５インチから３ないし４フィート以上にも及
ぶ。
ムによって引き出される用紙、ベラム（vellum）、フィ
ルムその他のプリント媒体に、工業用その他の大型の図
面を作成するように特に設計されたコンピュータ駆動の
プリンタ／プロッタの分野に関する。媒体の幅は代表的
には、８．５インチから３ないし４フィート以上にも及
ぶ。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】直交座標系で表現すれば、
用紙またはその他のプリント媒体はプリンタ中をＸ方向
に給送され、熱式インクジェット・プリンタのカートリ
ッジが、用紙を横切って、以後Ｙ方向と呼ばれる方向に
移動するように取り付けられている。用紙またはその他
のプリント媒体のシートは、手動で供給されることもあ
るし、あるいは動力で駆動されることもあるしされてい
ないこともあるプラテン・ローラの周囲で媒体ロールか
ら引き出される。本発明と共に使用されるプリンタ／プ
ロッタ装置は１つまたは複数の熱インクジェットプリン
トヘッドを使用しているので、プリントヘッドとプリン
トが行われる媒体の表面との間隔の精密制御は不可欠で
あり、精密制御がなされないと許容可能なプリントの解
像度が失われる。
用紙またはその他のプリント媒体はプリンタ中をＸ方向
に給送され、熱式インクジェット・プリンタのカートリ
ッジが、用紙を横切って、以後Ｙ方向と呼ばれる方向に
移動するように取り付けられている。用紙またはその他
のプリント媒体のシートは、手動で供給されることもあ
るし、あるいは動力で駆動されることもあるしされてい
ないこともあるプラテン・ローラの周囲で媒体ロールか
ら引き出される。本発明と共に使用されるプリンタ／プ
ロッタ装置は１つまたは複数の熱インクジェットプリン
トヘッドを使用しているので、プリントヘッドとプリン
トが行われる媒体の表面との間隔の精密制御は不可欠で
あり、精密制御がなされないと許容可能なプリントの解
像度が失われる。
【０００３】用紙またはその他のプリント媒体を最初に
プリンタ／プロッタに供給する際に、プリントが行われ
る媒体に皺や癖を付けることなくプラテン・ローラの軸
と直角な方向に駆動ローラもしくはプラテン・ローラの
周囲に媒体を正確に案内するための措置が講じられなけ
ればならない。駆動ローラもしくはプラテン・ローラに
対してプリント媒体を挟み付ける従来形のピンチ・ロー
ラは媒体の移動方向（Ｘ方向）に正確に進まない場合が
しばしばあり、そのためプリント媒体の位置ずれを生じ
たり、及び／または皺がよったり破れたりする。
プリンタ／プロッタに供給する際に、プリントが行われ
る媒体に皺や癖を付けることなくプラテン・ローラの軸
と直角な方向に駆動ローラもしくはプラテン・ローラの
周囲に媒体を正確に案内するための措置が講じられなけ
ればならない。駆動ローラもしくはプラテン・ローラに
対してプリント媒体を挟み付ける従来形のピンチ・ロー
ラは媒体の移動方向（Ｘ方向）に正確に進まない場合が
しばしばあり、そのためプリント媒体の位置ずれを生じ
たり、及び／または皺がよったり破れたりする。
【０００４】
【目的】本発明は従来技術の問題点を解消し、ピンチロ
ーラがＸ方向に正確に進み、プリント媒体のアラインメ
ントがずれたり媒体の損傷を防止することを目的とす
る。
ーラがＸ方向に正確に進み、プリント媒体のアラインメ
ントがずれたり媒体の損傷を防止することを目的とす
る。
【０００５】
【概要】上記目的を達成するため、本発明で使用するピ
ンチ・ローラは、プリント媒体をプリンタ／プロッタへ
与えるためにプラテン・ローラから容易に引き離すこと
ができ、またピンチ・ローラがプリント媒体に対してば
ね付勢されてプリント媒体をプラテン・ローラに挟み付
ける挟持位置にある時には、自分で調芯（self centeri
ng）を行う。
ンチ・ローラは、プリント媒体をプリンタ／プロッタへ
与えるためにプラテン・ローラから容易に引き離すこと
ができ、またピンチ・ローラがプリント媒体に対してば
ね付勢されてプリント媒体をプラテン・ローラに挟み付
ける挟持位置にある時には、自分で調芯（self centeri
ng）を行う。
【０００６】従って本発明は以下の要素を有している： ａ）アーチ状の媒体ガイド面を有し、プラテン・ローラ
の近傍の挟持位置へ、また挟持位置から移動可能なアー
チ状の媒体ガイド面を有するピンチ・ローラ支持部材； ｂ）このピンチ・ローラ支持部材にはこれに取り付けら
れた少なくとも２つの間隔を隔てた平行軸上に回動自在
に装着された複数個のピンチ・ローラが設けられてい
る； ｃ）このピンチ・ローラ支持部材はこの支持部材からア
ーチ状媒体ガイド面の反対側に延びた支持及び付勢（ac
tuation）アームを有し、このアームはその辺の交点に
前述のピンチ・ローラを１ずつ有する多角形のほぼ中央
に位置している。
の近傍の挟持位置へ、また挟持位置から移動可能なアー
チ状の媒体ガイド面を有するピンチ・ローラ支持部材； ｂ）このピンチ・ローラ支持部材にはこれに取り付けら
れた少なくとも２つの間隔を隔てた平行軸上に回動自在
に装着された複数個のピンチ・ローラが設けられてい
る； ｃ）このピンチ・ローラ支持部材はこの支持部材からア
ーチ状媒体ガイド面の反対側に延びた支持及び付勢（ac
tuation）アームを有し、このアームはその辺の交点に
前述のピンチ・ローラを１ずつ有する多角形のほぼ中央
に位置している。
【０００７】
【実施例】図１は間隔を開けた一対の脚４によって支持
されたシャシ２と、用紙、ベラムまたはフィルム等のプ
リント媒体のロール７（図３）を収納するほぼアーチ状
のカバー６を含むハウジングを有するプリンタ／プロッ
タの斜視図である。図１の上部の破断部に見られるよう
に、プラテン・ローラ１０は装置の横方向であるＹ方向
に延びており、プリントが行われる媒体用の支持及びプ
リント経路をその上に形成している。一対のスライダ棒
１２（図３）は、プラテン・ローラ１０上に精密な距離
を隔てて配置された１つまたは複数の熱インクジェット
・プリントヘッド３６を有して横方向に移動可能なプリ
ントヘッド・キャリッジ３０を支持している。４個のピ
ンチ・ローラ２０は後述する２つの異なるプリンタ・ロ
ーラ支持部材２５の上部に各々２個ずつ装着されている
が、これらのピンチ・ローラ２０の上部も、プリントロ
ーラ支持部材をその動作位置内へまたそこから移動させ
るための付勢レバー４０と共に図示されている。
されたシャシ２と、用紙、ベラムまたはフィルム等のプ
リント媒体のロール７（図３）を収納するほぼアーチ状
のカバー６を含むハウジングを有するプリンタ／プロッ
タの斜視図である。図１の上部の破断部に見られるよう
に、プラテン・ローラ１０は装置の横方向であるＹ方向
に延びており、プリントが行われる媒体用の支持及びプ
リント経路をその上に形成している。一対のスライダ棒
１２（図３）は、プラテン・ローラ１０上に精密な距離
を隔てて配置された１つまたは複数の熱インクジェット
・プリントヘッド３６を有して横方向に移動可能なプリ
ントヘッド・キャリッジ３０を支持している。４個のピ
ンチ・ローラ２０は後述する２つの異なるプリンタ・ロ
ーラ支持部材２５の上部に各々２個ずつ装着されている
が、これらのピンチ・ローラ２０の上部も、プリントロ
ーラ支持部材をその動作位置内へまたそこから移動させ
るための付勢レバー４０と共に図示されている。
【０００８】さて図２を参照すると、各々のピンチ・ロ
ーラ支持部材２５は、自分が取り付けられている近傍に
あるプラテン・ローラ１０の半径よりもわずかに大きい
半径の、ほぼアーチ状の構造の射出成形プラスチック部
から成っていることが図示されている。このようなアー
チ状の構造によってアーチ状の媒体ガイド面２１が得ら
れる。ピンチ・ローラ支持部材２５は、間隔を置いた２
本の平行な軸と、４個のピンチ・ローラ２０をその四隅
に取り付けるための４つのピンチ・ローラ車軸２６を有
することが図示されている。ピンチ・ローラ２０は単に
車軸２６上に滑り込ませ、周知のばね鍔（図示せず）に
よって保持する。ピンチ・ローラ車軸のうちの上側の２
つは共通の第１軸線ａ−ａ上に配置され、下側の２つの
ピンチ・ローラ車軸は第１の軸と平行な第２の共通軸線
ｂ−ｂ上に配置されている。
ーラ支持部材２５は、自分が取り付けられている近傍に
あるプラテン・ローラ１０の半径よりもわずかに大きい
半径の、ほぼアーチ状の構造の射出成形プラスチック部
から成っていることが図示されている。このようなアー
チ状の構造によってアーチ状の媒体ガイド面２１が得ら
れる。ピンチ・ローラ支持部材２５は、間隔を置いた２
本の平行な軸と、４個のピンチ・ローラ２０をその四隅
に取り付けるための４つのピンチ・ローラ車軸２６を有
することが図示されている。ピンチ・ローラ２０は単に
車軸２６上に滑り込ませ、周知のばね鍔（図示せず）に
よって保持する。ピンチ・ローラ車軸のうちの上側の２
つは共通の第１軸線ａ−ａ上に配置され、下側の２つの
ピンチ・ローラ車軸は第１の軸と平行な第２の共通軸線
ｂ−ｂ上に配置されている。
【０００９】ピンチ・ローラ支持部材２５は更にアーチ
状の媒体ガイド面２１とは反対側の表面から延びた、一
体に形成された細長い支持及び付勢アーム２７を有して
いることが図示されている。この支持及び付勢アーム２
７は各々の隅に１つのピンチ・ローラ２０を有する多角
形の、正確にではないが、ほぼ中央に位置していること
が好ましい。もっと具体的に言えば、アーム２７は角に
各々１つのピンチ・ローラ２０を有する長方形の垂直の
中心線上に位置しており、且つ支持及び付勢アーム２７
の軸ｃ−ｃがアーチ状の媒体ガイド面２１を生成する軸
（axis of generation）と交叉することによって、ピン
チ・ローラ支持部材２５が挟持位置に置かれた場合には
軸ｃ−ｃがプラテン・ローラ１０の回転軸とも交叉する
ように位置合わせされている。上記の挟持位置では、ピ
ンチ・ローラ２０はプリント媒体をプラテン・ローラの
円筒状外表面に対して挟持し、４個のピンチ・ローラ２
０はプラテン・ローラ１０によって適切な位置に拘束さ
れる。２個の上側ピンチ・ローラの軸ａ−ａは、２個の
下側ピンチ・ローラの軸ｂ−ｂよりもわずかにアーム２
７の軸ｃ−ｃに近い位置にあることが望ましい。
状の媒体ガイド面２１とは反対側の表面から延びた、一
体に形成された細長い支持及び付勢アーム２７を有して
いることが図示されている。この支持及び付勢アーム２
７は各々の隅に１つのピンチ・ローラ２０を有する多角
形の、正確にではないが、ほぼ中央に位置していること
が好ましい。もっと具体的に言えば、アーム２７は角に
各々１つのピンチ・ローラ２０を有する長方形の垂直の
中心線上に位置しており、且つ支持及び付勢アーム２７
の軸ｃ−ｃがアーチ状の媒体ガイド面２１を生成する軸
（axis of generation）と交叉することによって、ピン
チ・ローラ支持部材２５が挟持位置に置かれた場合には
軸ｃ−ｃがプラテン・ローラ１０の回転軸とも交叉する
ように位置合わせされている。上記の挟持位置では、ピ
ンチ・ローラ２０はプリント媒体をプラテン・ローラの
円筒状外表面に対して挟持し、４個のピンチ・ローラ２
０はプラテン・ローラ１０によって適切な位置に拘束さ
れる。２個の上側ピンチ・ローラの軸ａ−ａは、２個の
下側ピンチ・ローラの軸ｂ−ｂよりもわずかにアーム２
７の軸ｃ−ｃに近い位置にあることが望ましい。
【００１０】図３では用紙またはその他のプリント媒体
が破線で示されている。更に図３では、ピンチ・ローラ
支持部材２５が後方に延びる少なくとも１つの上側のス
タビライザ肩部２８を有していることが最もよく判る。
このスタビライザ肩部２８はアーチ状表面２９を有して
おり、このアーチ状表面２９は、プリンタ／プロッタの
シャシ上に取り付けられた２本のプリンタ・キャリッジ
・スライダ棒１２の１つと表面２９とが接触することに
よってピンチ・ローラ支持部材２５がプラテン・ローラ
１０から引き離される際に、ピンチ・ローラ支持部材２
５の上方への運動を制限する。支持及び付勢アーム２７
の後端にはほぼ円筒状の支持軸受２９’が設けられ、圧
縮ばね３２の一端を受ける端部に穴３１を有しているこ
とが図示されている（図３）。
が破線で示されている。更に図３では、ピンチ・ローラ
支持部材２５が後方に延びる少なくとも１つの上側のス
タビライザ肩部２８を有していることが最もよく判る。
このスタビライザ肩部２８はアーチ状表面２９を有して
おり、このアーチ状表面２９は、プリンタ／プロッタの
シャシ上に取り付けられた２本のプリンタ・キャリッジ
・スライダ棒１２の１つと表面２９とが接触することに
よってピンチ・ローラ支持部材２５がプラテン・ローラ
１０から引き離される際に、ピンチ・ローラ支持部材２
５の上方への運動を制限する。支持及び付勢アーム２７
の後端にはほぼ円筒状の支持軸受２９’が設けられ、圧
縮ばね３２の一端を受ける端部に穴３１を有しているこ
とが図示されている（図３）。
【００１１】支持軸受３５がプリンタ／プロッタのシャ
シ上に取り付けられ、支持及び付勢アーム２７を受け、
且つ支持する環状／円筒状内表面を有している。支持軸
受３５の表面の内径は支持アーム２７上の軸受面の外径
よりも僅かに大きく構成され、支持及び付勢アーム２７
が支持軸受３５内で選択された角度公差の範囲内で直角
方向に動けるようにしている。支持及び付勢アーム２７
の係留端（captured end）２８とプラテン・ローラ１０
の中心線との距離は、ピンチ・ローラの中心線から、プ
ラテン・ローラ１０の中心線ともほぼ一致するアーチ状
の媒体ガイド面２１の曲率中心までの距離の約２倍であ
ることが好ましい。このようにして圧縮ばね３２がプリ
ント中に、ピンチ・ローラ支持部材２５と、ピンチ・ロ
ーラ２０をプラテン・ローラの方向に偏奇させる。従っ
て、支持アームの係留端２８が選択された角度公差以内
で支持軸受３５内で直角に変移できると、ピンチ・ロー
ラの位置は選択された角度の軸受公差の約半分だけプラ
テン・ローラ１０の周囲を角変位する。それは、このア
センブリはプラテン・ローラ１０の中心の回りを回転す
るように拘束されているからである。
シ上に取り付けられ、支持及び付勢アーム２７を受け、
且つ支持する環状／円筒状内表面を有している。支持軸
受３５の表面の内径は支持アーム２７上の軸受面の外径
よりも僅かに大きく構成され、支持及び付勢アーム２７
が支持軸受３５内で選択された角度公差の範囲内で直角
方向に動けるようにしている。支持及び付勢アーム２７
の係留端（captured end）２８とプラテン・ローラ１０
の中心線との距離は、ピンチ・ローラの中心線から、プ
ラテン・ローラ１０の中心線ともほぼ一致するアーチ状
の媒体ガイド面２１の曲率中心までの距離の約２倍であ
ることが好ましい。このようにして圧縮ばね３２がプリ
ント中に、ピンチ・ローラ支持部材２５と、ピンチ・ロ
ーラ２０をプラテン・ローラの方向に偏奇させる。従っ
て、支持アームの係留端２８が選択された角度公差以内
で支持軸受３５内で直角に変移できると、ピンチ・ロー
ラの位置は選択された角度の軸受公差の約半分だけプラ
テン・ローラ１０の周囲を角変位する。それは、このア
センブリはプラテン・ローラ１０の中心の回りを回転す
るように拘束されているからである。
【００１２】プリント媒体のシートを手動であるいはロ
ール７からプリンタ／プロッタに装着したい場合は、用
紙の先端が下側ピンチ・ローラ２０とプラテン・ローラ
１０の接触部にぶつかって停止するまで用紙を送り込
む。次にプラテン・ローラを（図３に示すように）逆時
計回り方向に回転させて、用紙をプラテン・ローラ１０
とローラ支持部材２５のアーチ状のガイド面との間に、
また引き続いて上側ピンチ・ローラ２０を越えて引込
む。用紙を取り外したくなったら、ピンチ・ローラ支持
部材２５とピンチ・ローラ２０をプラテン・ローラ１０
から引き離すことによってこれが可能になる。この目的
のため、支持及び付勢アーム２７は、その上にほぼ直角
方向に延びる肩部３３を有している。この肩部３３は、
プリンタ／プロッタのシャシ内に実装された横方向に延
びる軸５０に固定的に取り付けられた保持アーム３４と
係合可能である。ピンチ・ローラ支持部材２５をその開
放された非挟持位置まで引込めるための軸５０の回動
は、ベルクランク６０を軸５０に固定して、連結棒６４
によって第２のベルクランク６２に固定されたベルクラ
ンク６０の運動によって軸が回動する構成によって達成
される。第２のベルクランク６２は別の連結棒６６によ
ってピンチ・アーム解放ハンドル４０に連結され、ベル
クランク及びピンチ・アーム解放レバーは、当業者には
明らかな態様でプリンタ／プロッタのシャシまたは回転
棒５０に軸着されている。プラテン・ローラ１０の長手
方向に沿って多数の別個のピンチ・ローラ支持部材２５
を取り付けることができ、また必要な場合にはピンチ・
アーム解放レバー・リンケージによって回動される回転
軸５０上に多数の保持アーム３４を設けることによっ
て、全てのピンチ・ローラ支持部材を共通に動作位置に
移動し、または動作位置から引込めることができること
が理解されよう。
ール７からプリンタ／プロッタに装着したい場合は、用
紙の先端が下側ピンチ・ローラ２０とプラテン・ローラ
１０の接触部にぶつかって停止するまで用紙を送り込
む。次にプラテン・ローラを（図３に示すように）逆時
計回り方向に回転させて、用紙をプラテン・ローラ１０
とローラ支持部材２５のアーチ状のガイド面との間に、
また引き続いて上側ピンチ・ローラ２０を越えて引込
む。用紙を取り外したくなったら、ピンチ・ローラ支持
部材２５とピンチ・ローラ２０をプラテン・ローラ１０
から引き離すことによってこれが可能になる。この目的
のため、支持及び付勢アーム２７は、その上にほぼ直角
方向に延びる肩部３３を有している。この肩部３３は、
プリンタ／プロッタのシャシ内に実装された横方向に延
びる軸５０に固定的に取り付けられた保持アーム３４と
係合可能である。ピンチ・ローラ支持部材２５をその開
放された非挟持位置まで引込めるための軸５０の回動
は、ベルクランク６０を軸５０に固定して、連結棒６４
によって第２のベルクランク６２に固定されたベルクラ
ンク６０の運動によって軸が回動する構成によって達成
される。第２のベルクランク６２は別の連結棒６６によ
ってピンチ・アーム解放ハンドル４０に連結され、ベル
クランク及びピンチ・アーム解放レバーは、当業者には
明らかな態様でプリンタ／プロッタのシャシまたは回転
棒５０に軸着されている。プラテン・ローラ１０の長手
方向に沿って多数の別個のピンチ・ローラ支持部材２５
を取り付けることができ、また必要な場合にはピンチ・
アーム解放レバー・リンケージによって回動される回転
軸５０上に多数の保持アーム３４を設けることによっ
て、全てのピンチ・ローラ支持部材を共通に動作位置に
移動し、または動作位置から引込めることができること
が理解されよう。
【００１３】図４に示すように、各ピンチ・ローラ２０
は比較的硬質なハブ７０と、その上に設けられた比較的
軟質な牽引タイヤ７２とから成る２体構造から構成され
ている。牽引タイヤ７２は、蟻継ぎされた環状ジョイン
ト７４によってハブに機械的に固定されている。環状ジ
ョイント７４では、タイヤ材料の一部が径方向内側に入
り込み、それがハブ材料の一部の下に配置されることに
よって、タイヤはハブ７０に対して径方向及び円周方向
の双方で所定位置に固く固定される。
は比較的硬質なハブ７０と、その上に設けられた比較的
軟質な牽引タイヤ７２とから成る２体構造から構成され
ている。牽引タイヤ７２は、蟻継ぎされた環状ジョイン
ト７４によってハブに機械的に固定されている。環状ジ
ョイント７４では、タイヤ材料の一部が径方向内側に入
り込み、それがハブ材料の一部の下に配置されることに
よって、タイヤはハブ７０に対して径方向及び円周方向
の双方で所定位置に固く固定される。
【００１４】ハブ７０はナイロンのような比較的硬質な
材料から１工程で（in a single shot）射出成形される
ことが好ましく、ピンチ・ローラ２０の牽引タイヤ７２
の部分をそれに引き続いてハブ７０上に射出成形するこ
とによって、ピンチ・ローラ２０は２工程の射出成形に
より容易に構成することができる。牽引タイヤ７２の部
分はポリウレタンであることが好ましい。何故ならば、
ポリウレタン材料は用紙またはその他のプリント媒体上
に不都合な付着物を残す添加物がないことが判明してい
るからである。ある種のエラストマ鋳造材料には、用紙
及びインクの双方または一方と反応して、プリント品質
を劣化させる添加物を含むものがあることが判明してい
る。
材料から１工程で（in a single shot）射出成形される
ことが好ましく、ピンチ・ローラ２０の牽引タイヤ７２
の部分をそれに引き続いてハブ７０上に射出成形するこ
とによって、ピンチ・ローラ２０は２工程の射出成形に
より容易に構成することができる。牽引タイヤ７２の部
分はポリウレタンであることが好ましい。何故ならば、
ポリウレタン材料は用紙またはその他のプリント媒体上
に不都合な付着物を残す添加物がないことが判明してい
るからである。ある種のエラストマ鋳造材料には、用紙
及びインクの双方または一方と反応して、プリント品質
を劣化させる添加物を含むものがあることが判明してい
る。
【００１５】ここまで来ると、本発明の動作態様は当業
者には充分に明らかになったであろう。特に、ピンチ・
ローラ支持部材２５を、それに一体形成された単一の支
持及び付勢アーム２７を使用して取り付けるという手法
によって、ピンチ・ローラ支持部材２５が支持及び付勢
アーム２７の軸ｃ−ｃの回りに回転することができるこ
とが判るだろう。また、支持軸受３５についての選択さ
れた角度公差によって、ローラ支持部材２５が少なくと
も２つの互いに垂直な軸（Ｘ及びＹ）の回りに回転する
ことができ、また支持及び付勢アーム２７の軸ｃ−ｃに
沿って変位できることが判るだろう。
者には充分に明らかになったであろう。特に、ピンチ・
ローラ支持部材２５を、それに一体形成された単一の支
持及び付勢アーム２７を使用して取り付けるという手法
によって、ピンチ・ローラ支持部材２５が支持及び付勢
アーム２７の軸ｃ−ｃの回りに回転することができるこ
とが判るだろう。また、支持軸受３５についての選択さ
れた角度公差によって、ローラ支持部材２５が少なくと
も２つの互いに垂直な軸（Ｘ及びＹ）の回りに回転する
ことができ、また支持及び付勢アーム２７の軸ｃ−ｃに
沿って変位できることが判るだろう。
【００１６】ここに開示した構造によって、ピンチ・ロ
ーラ２０の最上部の１つをプリント媒体の移動方向から
見て上流側のプリント領域の近傍の各々のローラ支持部
材上に近接して配置することが可能である。ピンチ・ロ
ーラ２０は棒１２に沿ったプリントヘッド・カートリッ
ジ３０の横移動と近接した間隔を隔ててあり、しかしこ
の移動を妨害することはない。
ーラ２０の最上部の１つをプリント媒体の移動方向から
見て上流側のプリント領域の近傍の各々のローラ支持部
材上に近接して配置することが可能である。ピンチ・ロ
ーラ２０は棒１２に沿ったプリントヘッド・カートリッ
ジ３０の横移動と近接した間隔を隔ててあり、しかしこ
の移動を妨害することはない。
【００１７】更に、プリント経路のピンチ・ローラとは
反対側のプリントヘッド・カートリッジのすぐ近くに隣
接した位置に、プリント媒体を１つまたは複数のプリン
トヘッド３６を越えて引っ張るための複数個のばね付勢
された歯付き駆動ローラ８０が備えられている。これに
よってプリント媒体をプリント経路の両側でプラテン・
ローラ１０の外表面に対してきつく挟みつけ、熱インク
ジェット・プリントヘッド３６の下に精密な距離を保持
し（Ｚ方向での直角の間隔）、それによってプリントの
解像度を入念に制御できることが理解されよう。上述の
種類のピンチ・ローラを、図示のように歯付き駆動ロー
ラ８０と対向した８２の位置にも配置できる。
反対側のプリントヘッド・カートリッジのすぐ近くに隣
接した位置に、プリント媒体を１つまたは複数のプリン
トヘッド３６を越えて引っ張るための複数個のばね付勢
された歯付き駆動ローラ８０が備えられている。これに
よってプリント媒体をプリント経路の両側でプラテン・
ローラ１０の外表面に対してきつく挟みつけ、熱インク
ジェット・プリントヘッド３６の下に精密な距離を保持
し（Ｚ方向での直角の間隔）、それによってプリントの
解像度を入念に制御できることが理解されよう。上述の
種類のピンチ・ローラを、図示のように歯付き駆動ロー
ラ８０と対向した８２の位置にも配置できる。
【００１８】
【効果】以上詳細に説明したように、本発明により、ピ
ンチローラをＸ方向に正確に進め、プリント媒体のアラ
インメントのずれやその損傷を防止することができる。
ンチローラをＸ方向に正確に進め、プリント媒体のアラ
インメントのずれやその損傷を防止することができる。
【図１】本発明の一実施例の斜視図。
【図２】本発明の一実施例のピンチ・ローラ支持部材の
斜視図。
斜視図。
【図３】本発明の一実施例の主要部の断面図。
【図４】本発明の一実施例の部分断面斜視図。
２：シャシ ４：脚 ６：カバー ７：ロール １０：プラテン・ローラ １２：プリンタ・キャリッジ・スライダ棒 ２０：ピンチ・ローラ ２１：媒体ガイド面 ２５：プリンタ・ローラ支持部材 ２７：支持及び付勢アーム ２８：スタビライザ肩部 ２９：アーチ状表面 ２９’：支持軸受 ３０：プリントヘッド・キャリッジ ３１：穴 ３２：圧縮ばね ３３：肩部 ３４：保持アーム ３５：支持軸受 ３６：熱インクジェット・プリントヘッド ４０：付勢レバー ５０：軸 ６０：ベルクランク ６２：第２のベルクランク ６４、６６：連結棒 ７０：ハブ ７２：牽引タイヤ ７４：環状ジョイント ８０：歯付き駆動ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】アーチ状の媒体ガイド表面を有するピンチ
・ローラ支持部材を設け、 前記ピンチ・ローラ支持部材はプラテン・ローラに隣接
した挟持位置にまた当該挟持位置から移動することがで
き、 前記ピンチ・ローラ支持部材は前記ピンチ・ローラ支持
部材に取り付けられた少なくとも２つの離間した平行な
軸に自由に回転可能にマウントされた複数のピンチ・ロ
ーラを有し、 前記ピンチ・ローラ支持部材はそこから伸びる支持及び
付勢アームを前記アーチ状の媒体ガイド表面の反対側に
有し、 前記支持及び付勢アームは、その辺の交点に前記ピンチ
・ローラを１つずつ有する多角形のほぼ中央に位置する
ことを特徴とするプリント媒体供給及び保持装置
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|---|---|---|---|
| US785,832 | 1991-10-31 | ||
| US07/785,832 US5363129A (en) | 1991-10-31 | 1991-10-31 | Printing media feed and retaining apparatus for a thermal ink jet printer/plotter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05294528A true JPH05294528A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3366030B2 JP3366030B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=25136755
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP31396492A Expired - Fee Related JP3366030B2 (ja) | 1991-10-31 | 1992-10-29 | プリント媒体供給及び保持装置、及びそれを含むプリンタ又はプロッタ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5363129A (ja) |
| EP (1) | EP0543150B1 (ja) |
| JP (1) | JP3366030B2 (ja) |
| DE (1) | DE69215838T2 (ja) |
| ES (1) | ES2095383T3 (ja) |
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| EP1033252A2 (en) | 1999-03-01 | 2000-09-06 | Mutoh Industries Ltd. | Ink jet printer and method for operating the same |
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| KR100454298B1 (ko) * | 2002-09-11 | 2004-10-26 | 주식회사 디지아이 | 디지털 프린팅 머신의 레버 구조 |
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| US5363129A (en) * | 1991-10-31 | 1994-11-08 | Hewlett-Packard Company | Printing media feed and retaining apparatus for a thermal ink jet printer/plotter |
| US6619795B1 (en) * | 1993-11-10 | 2003-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus |
| US5576741A (en) * | 1993-12-28 | 1996-11-19 | General Scanning Inc. | Configurable chart recorder |
| DE19543516C2 (de) * | 1995-11-22 | 1999-04-29 | Enbi Nuth Bv | Transportelement für flächiges Gut |
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| US5954440A (en) * | 1996-11-28 | 1999-09-21 | Agfa-Gevaert | Thermal printer with sheet pressure means |
| US5911382A (en) * | 1997-12-08 | 1999-06-15 | David M. Lee | Auxiliary printing media roll holder for printer/plotters |
| EP1034938A1 (en) | 1999-03-08 | 2000-09-13 | Hewlett-Packard Company | Inkjet apparatus and method for controlling undulating on media |
| US6857803B2 (en) | 2001-01-08 | 2005-02-22 | Vutek, Inc. | Printing system web guide with a removable platen |
| US6679640B2 (en) | 2001-01-08 | 2004-01-20 | Vutek, Incorporated | Printing system web guide coupling assembly |
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| US6550992B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-04-22 | Agilent Technologies, Inc. | Cored roller for image forming device |
| US6536896B1 (en) | 2001-09-07 | 2003-03-25 | Venture Manufacturing (Singapore) Ltd. | Media feed assembly with double pinching rollers |
| US7055948B2 (en) * | 2003-07-29 | 2006-06-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Voltage control for capacitive mat |
| JP4742155B2 (ja) * | 2009-03-18 | 2011-08-10 | キヤノン株式会社 | シート供給装置、及び該シート供給装置を備えたプリンタ |
| CN115107353A (zh) * | 2021-08-12 | 2022-09-27 | 上海衿汇服饰有限公司 | 一种便于收纳图纸的服装设计用电脑服装绘图仪 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5492408A (en) * | 1977-12-28 | 1979-07-21 | Ricoh Kk | Paper supplying apparatus of letter printing apparatus |
| US4486108A (en) * | 1980-11-06 | 1984-12-04 | Ricoh Company Ltd. | Semi-automatic paper insertion apparatus |
| JPS57129655U (ja) * | 1981-02-09 | 1982-08-12 | ||
| GB2123524B (en) * | 1982-07-07 | 1985-12-18 | Xerox Corp | Rollers |
| DE3419257C2 (de) * | 1984-05-23 | 1986-07-10 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum Steuern einer Papiertransportvorrichtung in Druckeinrichtungen |
| US4786193A (en) * | 1984-05-24 | 1988-11-22 | Wang Laboratories | Pressure roller assembly |
| JPS6330228A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-08 | Yamashiro Seiki Seisakusho:Kk | 射出成形機における射出量計測装置 |
| DE8700258U1 (de) * | 1987-01-07 | 1988-05-05 | Irbit Research + Consulting Ag, Freiburg/Fribourg | Transportwalze |
| US4872026A (en) * | 1987-03-11 | 1989-10-03 | Hewlett-Packard Company | Ink-jet printer with printhead carriage alignment mechanism |
| DE3730854A1 (de) * | 1987-09-15 | 1989-03-30 | Walter Linder | Andruck- oder transportrolle |
| JP2630447B2 (ja) * | 1988-10-20 | 1997-07-16 | セイコープレシジョン株式会社 | プリンタの紙送り機構 |
| US5363129A (en) * | 1991-10-31 | 1994-11-08 | Hewlett-Packard Company | Printing media feed and retaining apparatus for a thermal ink jet printer/plotter |
-
1991
- 1991-10-31 US US07/785,832 patent/US5363129A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-10-16 EP EP92117746A patent/EP0543150B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-16 ES ES92117746T patent/ES2095383T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-16 DE DE69215838T patent/DE69215838T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-29 JP JP31396492A patent/JP3366030B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-31 US US08/298,895 patent/US5530459A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP4716601B2 (ja) * | 2001-05-29 | 2011-07-06 | 沖電気工業株式会社 | 媒体処理装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5363129A (en) | 1994-11-08 |
| ES2095383T3 (es) | 1997-02-16 |
| EP0543150A2 (en) | 1993-05-26 |
| EP0543150B1 (en) | 1996-12-11 |
| DE69215838T2 (de) | 1997-06-12 |
| DE69215838D1 (de) | 1997-01-23 |
| JP3366030B2 (ja) | 2003-01-14 |
| US5530459A (en) | 1996-06-25 |
| EP0543150A3 (en) | 1993-09-08 |
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