JPH05293312A - クーラント濾過装置 - Google Patents
クーラント濾過装置Info
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- JPH05293312A JPH05293312A JP4121398A JP12139892A JPH05293312A JP H05293312 A JPH05293312 A JP H05293312A JP 4121398 A JP4121398 A JP 4121398A JP 12139892 A JP12139892 A JP 12139892A JP H05293312 A JPH05293312 A JP H05293312A
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- drum filter
- coolant
- filter
- side wall
- chips
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/80—Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/003—Filters
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Abstract
(57)【要約】
【構成】底壁３２が第１側壁４２と所定の間隔を隔てた
状態で、ドラムフィルタ２２がベアリング５４、５６を
介して第２側壁４４に片持状に回転可能に設けられる。 【効果】処理槽１８内の液面がドラムフィルタ２２の回
転軸付近の高さ位置で濾過処理を行う場合でも、流入口
１７側の液面付近に浮遊する切粉１９は、ドラムフィル
タ２２の底壁３２と汚濁液槽１８の第１側壁４２との間
を通過して排出スロープ２０側へ移動させられるため、
スクレーパ８８による掻上げ作動によって排出スロープ
２０付近の液面に浮遊する切粉１９も能率良く排出され
る。また底壁３２に濾布３４が取り付け可能となり、濾
過面積が広くなってドラムフィルタ２２が小型化され得
る。
状態で、ドラムフィルタ２２がベアリング５４、５６を
介して第２側壁４４に片持状に回転可能に設けられる。 【効果】処理槽１８内の液面がドラムフィルタ２２の回
転軸付近の高さ位置で濾過処理を行う場合でも、流入口
１７側の液面付近に浮遊する切粉１９は、ドラムフィル
タ２２の底壁３２と汚濁液槽１８の第１側壁４２との間
を通過して排出スロープ２０側へ移動させられるため、
スクレーパ８８による掻上げ作動によって排出スロープ
２０付近の液面に浮遊する切粉１９も能率良く排出され
る。また底壁３２に濾布３４が取り付け可能となり、濾
過面積が広くなってドラムフィルタ２２が小型化され得
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械加工に使用されたク
ーラントを濾過するためのクーラント濾過装置に関す
る。
ーラントを濾過するためのクーラント濾過装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】切削加工や研削加工などの機械加工に使
用された水或いは油等のクーラントが流入させられる流
入口を有する液槽と、その液槽の一端部に傾斜した状態
で設けられた排出スロープから液槽内に沈殿した切粉を
掻き出す掻出装置と、濾過材を外周壁に有し、液槽の流
入口と前記排出スロープとの間において中心軸が略水平
となるように配設された有底円筒状のドラムフィルタと
を備え、上記液槽内のクーラントがドラムフィルタの外
周側から内周側へ通過させられることにより浄化され
て、液槽の前記流入口と排出スロープとの間の互いに対
向する一対の側壁のうちの一方側壁を通して流出させら
れる形式のクーラント濾過装置が知られている。例えば
特公平２−４４５６４号公報に記載された濾過装置がそ
れである。このようなクーラント濾過装置は、使用済ク
ーラントをドラムフィルタの外側から内側へ濾過するよ
うになっているため、ドラムフィルタの内部にクーラン
トを供給することによりドラムフィルタの内側から外側
へ濾過する形式の濾過装置に比較して、切粉を集めて排
出する手段が比較的単純に構成され得るとともに、被削
材や切削工具等が誤ってクーラントとともに流入口から
濾過装置内に落下した場合に濾過材が破損することが防
止される利点がある。
用された水或いは油等のクーラントが流入させられる流
入口を有する液槽と、その液槽の一端部に傾斜した状態
で設けられた排出スロープから液槽内に沈殿した切粉を
掻き出す掻出装置と、濾過材を外周壁に有し、液槽の流
入口と前記排出スロープとの間において中心軸が略水平
となるように配設された有底円筒状のドラムフィルタと
を備え、上記液槽内のクーラントがドラムフィルタの外
周側から内周側へ通過させられることにより浄化され
て、液槽の前記流入口と排出スロープとの間の互いに対
向する一対の側壁のうちの一方側壁を通して流出させら
れる形式のクーラント濾過装置が知られている。例えば
特公平２−４４５６４号公報に記載された濾過装置がそ
れである。このようなクーラント濾過装置は、使用済ク
ーラントをドラムフィルタの外側から内側へ濾過するよ
うになっているため、ドラムフィルタの内部にクーラン
トを供給することによりドラムフィルタの内側から外側
へ濾過する形式の濾過装置に比較して、切粉を集めて排
出する手段が比較的単純に構成され得るとともに、被削
材や切削工具等が誤ってクーラントとともに流入口から
濾過装置内に落下した場合に濾過材が破損することが防
止される利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクーラント濾過装置は、ドラムフィルタの底壁が棒
状回転軸を介して液槽の側壁に回転可能に連結されてい
るため、ドラムフィルタの濾過面積を可及的に大きくし
ようとして液槽内の液面がドラムフィルタの回転軸付近
の高さ位置で濾過処理が行われると、液槽内の流入口側
の液面に浮遊する切粉が排出スロープ側へ移動しようと
するのがドラムフィルタの上記棒状回転軸により阻害さ
れる。このため、液面に浮遊する切粉は流入口の液面付
近に集中してしまい、排出スロープによる切粉の掻出し
によって排出されない欠点があった。特に機械加工品が
アルミニウム合金などの軽金属製品の場合には、比較的
長くカールした形状の個々の切粉が絡み合った毛玉状の
屑塊が液槽の液面付近に大量に浮遊し易いため、上記の
不都合が顕著であった。また、前記従来のクーラント濾
過装置は、ドラムフィルタの底壁は棒状回転軸が取り付
けられるために濾過材にて構成することができず、濾過
面積を得るためにドラムフィルタを大型としなければな
らなかった。
来のクーラント濾過装置は、ドラムフィルタの底壁が棒
状回転軸を介して液槽の側壁に回転可能に連結されてい
るため、ドラムフィルタの濾過面積を可及的に大きくし
ようとして液槽内の液面がドラムフィルタの回転軸付近
の高さ位置で濾過処理が行われると、液槽内の流入口側
の液面に浮遊する切粉が排出スロープ側へ移動しようと
するのがドラムフィルタの上記棒状回転軸により阻害さ
れる。このため、液面に浮遊する切粉は流入口の液面付
近に集中してしまい、排出スロープによる切粉の掻出し
によって排出されない欠点があった。特に機械加工品が
アルミニウム合金などの軽金属製品の場合には、比較的
長くカールした形状の個々の切粉が絡み合った毛玉状の
屑塊が液槽の液面付近に大量に浮遊し易いため、上記の
不都合が顕著であった。また、前記従来のクーラント濾
過装置は、ドラムフィルタの底壁は棒状回転軸が取り付
けられるために濾過材にて構成することができず、濾過
面積を得るためにドラムフィルタを大型としなければな
らなかった。
【０００４】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とすることろは、液槽内の液面付
近の切粉等を能率良く掻き出し得、しかも小型で高い濾
過能力を有する濾過装置を提供することにある。
ものであり、その目的とすることろは、液槽内の液面付
近の切粉等を能率良く掻き出し得、しかも小型で高い濾
過能力を有する濾過装置を提供することにある。
【０００５】斯かる目的を達成するための本発明の要旨
とするところは、機械加工に使用されたクーラントが流
入させられる流入口を有する液槽と、その液槽の一端部
に傾斜した状態で設けられた排出スロープから液槽内に
沈殿した切粉を掻き出す掻出装置と、濾過材を外周壁に
有し、上記液槽の流入口と前記排出スロープとの間にお
いて中心軸が略水平となるように配設された有底円筒状
のドラムフィルタとを備え、液槽内のクーラントがドラ
ムフィルタの外周側から内周側へ通過させられることに
より浄化されて、前記液槽の前記流入口と排出スロープ
との間の互いに対応する一対の側壁のうちの一方側壁を
通して流出させられる形式のクーラント濾過装置であっ
て、前記ドラムフィルタの底壁が前記一対の側壁のうち
の他方側壁と所定の間隔を隔てた状態でドラムフィルタ
を前記一方側壁において片持状に回転可能に支持する片
持回転支持装置を、含むことにある。
とするところは、機械加工に使用されたクーラントが流
入させられる流入口を有する液槽と、その液槽の一端部
に傾斜した状態で設けられた排出スロープから液槽内に
沈殿した切粉を掻き出す掻出装置と、濾過材を外周壁に
有し、上記液槽の流入口と前記排出スロープとの間にお
いて中心軸が略水平となるように配設された有底円筒状
のドラムフィルタとを備え、液槽内のクーラントがドラ
ムフィルタの外周側から内周側へ通過させられることに
より浄化されて、前記液槽の前記流入口と排出スロープ
との間の互いに対応する一対の側壁のうちの一方側壁を
通して流出させられる形式のクーラント濾過装置であっ
て、前記ドラムフィルタの底壁が前記一対の側壁のうち
の他方側壁と所定の間隔を隔てた状態でドラムフィルタ
を前記一方側壁において片持状に回転可能に支持する片
持回転支持装置を、含むことにある。
【０００６】
【作用および発明の効果】このようにすれば、片持回転
支持装置により、前記ドラムフィルタの底壁が前記一対
の側壁のうちの他方側壁と所定の間隔を隔てた状態でそ
のドラムフィルタが前記一方側壁において片持状に回転
可能に支持される。これにより、液槽内の液面がドラム
フィルタの回転軸付近の高さ位置で濾過処理が行われる
状態でも、流入口側の液面付近に浮遊する切粉は、ドラ
ムフィルタの底壁と液槽の他方側壁との間を通過して排
出スロープ側へ移動させられるため、排出スロープ付近
における掻出装置の切粉の掻上げ作動によって液面に浮
遊する切粉も能率良く排出される。このような効果は機
械加工品がアルミニウム合金などの軽金属製品の場合に
特に顕著である。
支持装置により、前記ドラムフィルタの底壁が前記一対
の側壁のうちの他方側壁と所定の間隔を隔てた状態でそ
のドラムフィルタが前記一方側壁において片持状に回転
可能に支持される。これにより、液槽内の液面がドラム
フィルタの回転軸付近の高さ位置で濾過処理が行われる
状態でも、流入口側の液面付近に浮遊する切粉は、ドラ
ムフィルタの底壁と液槽の他方側壁との間を通過して排
出スロープ側へ移動させられるため、排出スロープ付近
における掻出装置の切粉の掻上げ作動によって液面に浮
遊する切粉も能率良く排出される。このような効果は機
械加工品がアルミニウム合金などの軽金属製品の場合に
特に顕著である。
【０００７】また、ドラムフィルタの底壁に回転軸が設
けられないため、その底壁に濾過材を取り付けることに
より従来に比較して濾過面積を広くすることが可能とな
ってドラムフィルタを小型とすることできる。
けられないため、その底壁に濾過材を取り付けることに
より従来に比較して濾過面積を広くすることが可能とな
ってドラムフィルタを小型とすることできる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【０００９】図１は、本発明の一実施例のクーラント濾
過装置の構成を示す概要図である。クーラント濾過装置
は、切削加工に使用された使用済クーラントを浄化する
本体装置１０および本体装置１０を収容して本体装置１
０から流出させられる浄化済クーラントを受け入れる貯
留槽１２から構成されている。
過装置の構成を示す概要図である。クーラント濾過装置
は、切削加工に使用された使用済クーラントを浄化する
本体装置１０および本体装置１０を収容して本体装置１
０から流出させられる浄化済クーラントを受け入れる貯
留槽１２から構成されている。
【００１０】本体装置１０は、図示しない切削加工装置
における被削材１４の切削加工時に、受け槽１６に受け
られた使用済クーラントが流入させられる流入口１７を
一端部に有する処理槽１８と、処理槽１８の流入口１７
と反対側の他端部に設けられた板状部材であって、処理
槽１８内に沈殿したり或いは上記他端部側の液面上に浮
遊している切粉１９を掻き出すために傾斜させられた排
出スロープ２０と、掻き上げられた切粉１９に含まれる
クーラントを処理槽１８内に戻すために排出スロープ２
０よりも小さい傾斜角でその先端部分に設けられた脱水
台２１と、クーラントを濾過するための有底円筒状のド
ラムフィルタ２２と、ドラムフィルタ２２を回転させ且
つ切粉１９を掻き出すための掻出装置２４とから構成さ
れている。
における被削材１４の切削加工時に、受け槽１６に受け
られた使用済クーラントが流入させられる流入口１７を
一端部に有する処理槽１８と、処理槽１８の流入口１７
と反対側の他端部に設けられた板状部材であって、処理
槽１８内に沈殿したり或いは上記他端部側の液面上に浮
遊している切粉１９を掻き出すために傾斜させられた排
出スロープ２０と、掻き上げられた切粉１９に含まれる
クーラントを処理槽１８内に戻すために排出スロープ２
０よりも小さい傾斜角でその先端部分に設けられた脱水
台２１と、クーラントを濾過するための有底円筒状のド
ラムフィルタ２２と、ドラムフィルタ２２を回転させ且
つ切粉１９を掻き出すための掻出装置２４とから構成さ
れている。
【００１１】ドラムフィルタ２２は、処理槽１８内の流
入口１７と排出スロープ２８との間において中心軸が略
水平となるように配設されており、図２に詳しく示され
るように、粗い網状の外周壁３０および底壁３２の外面
一面に、ポリエステル素材の濾布３４が取り付けられて
いる。濾布３４の目の大きさ（メッシュ）は被削材１０
の種類等に応じて例えば２５０μ程度とされている。処
理槽１８の流入口１７と排出スロープ２０との間には一
対の第１側壁４２および第２側壁４４が相対向した状態
で位置させられており、上記ドラムフィルタ２２は、底
壁３２が第１側壁４２と所定の間隔Ｄを隔てた状態で第
２側壁４４に本発明の片持回転支持装置に相当するベア
リング５４および５６を介して片持状に回転可能に支持
されている。
入口１７と排出スロープ２８との間において中心軸が略
水平となるように配設されており、図２に詳しく示され
るように、粗い網状の外周壁３０および底壁３２の外面
一面に、ポリエステル素材の濾布３４が取り付けられて
いる。濾布３４の目の大きさ（メッシュ）は被削材１０
の種類等に応じて例えば２５０μ程度とされている。処
理槽１８の流入口１７と排出スロープ２０との間には一
対の第１側壁４２および第２側壁４４が相対向した状態
で位置させられており、上記ドラムフィルタ２２は、底
壁３２が第１側壁４２と所定の間隔Ｄを隔てた状態で第
２側壁４４に本発明の片持回転支持装置に相当するベア
リング５４および５６を介して片持状に回転可能に支持
されている。
【００１２】すなわち、図２において、第２側壁４４の
円形開口部４６には、第２側壁４４を挟んで外周円筒部
材５３のフランジ４８と環状部材５０とがボルト５２に
より固定されることによって、外周円筒部材５３が円形
開口部４６から外側へ突き出した状態で嵌め着けられて
いる。外周円筒部材５３の内側には、ベアリング５４、
５６を介して内周円筒部材４０が回転可能に支持されて
いる。この内周円筒部材４０の第２側壁４４の外側に突
き出した一端部には環状のカバー５８が複数のボルト６
０により一体的に固定され、第２側壁４４の内側に突き
出した他端部には外周フランジ部６２が一体的に設けら
れている。そして、前記ドラムフィルタ２２は、その環
状の結合部６３が環状スプロケット３８および外周フラ
ンジ部６２と複数のボルト６４で固定されることによ
り、環状スプロケット３８、内周円筒部材４０、カバー
５８等と一体的に固定され、第２側壁４４において片持
状に回転可能に支持されている。ドラムフィルタ２２の
外周側から内周側へ向かって濾布３４を通過させられる
浄化済クーラントは内周円筒部材４０の内側の流出口６
６から貯留槽１２へ流出させられるようになっている。
なお、６７、６８はベアリング５４、５６の移動を阻止
するためのストップリング、６９はベアリング５４、５
６からの油漏れを防ぐオイルシールである。またドラム
フィルタ２２の内部には、その中心軸よりやや高い位置
に、浄化済クーラントが気体を混合した状態で噴射され
る複数の穴７０ａを上方部分に有する洗浄ノズル７０が
挿入されており、濾布３４によって浄化された浄化済ク
ーラントによって濾布３４がドラムフィルタ２２の内側
から濾過方向とは逆向きに洗浄されるようになってい
る。
円形開口部４６には、第２側壁４４を挟んで外周円筒部
材５３のフランジ４８と環状部材５０とがボルト５２に
より固定されることによって、外周円筒部材５３が円形
開口部４６から外側へ突き出した状態で嵌め着けられて
いる。外周円筒部材５３の内側には、ベアリング５４、
５６を介して内周円筒部材４０が回転可能に支持されて
いる。この内周円筒部材４０の第２側壁４４の外側に突
き出した一端部には環状のカバー５８が複数のボルト６
０により一体的に固定され、第２側壁４４の内側に突き
出した他端部には外周フランジ部６２が一体的に設けら
れている。そして、前記ドラムフィルタ２２は、その環
状の結合部６３が環状スプロケット３８および外周フラ
ンジ部６２と複数のボルト６４で固定されることによ
り、環状スプロケット３８、内周円筒部材４０、カバー
５８等と一体的に固定され、第２側壁４４において片持
状に回転可能に支持されている。ドラムフィルタ２２の
外周側から内周側へ向かって濾布３４を通過させられる
浄化済クーラントは内周円筒部材４０の内側の流出口６
６から貯留槽１２へ流出させられるようになっている。
なお、６７、６８はベアリング５４、５６の移動を阻止
するためのストップリング、６９はベアリング５４、５
６からの油漏れを防ぐオイルシールである。またドラム
フィルタ２２の内部には、その中心軸よりやや高い位置
に、浄化済クーラントが気体を混合した状態で噴射され
る複数の穴７０ａを上方部分に有する洗浄ノズル７０が
挿入されており、濾布３４によって浄化された浄化済ク
ーラントによって濾布３４がドラムフィルタ２２の内側
から濾過方向とは逆向きに洗浄されるようになってい
る。
【００１３】前記掻出装置２４は、図１および図３に示
されるように、処理槽１８の脱水台２１近傍の駆動軸７
２に設けられた一対の第１スプロケット７４と、駆動軸
７２を回転駆動する駆動装置７６と、処理槽１８の流入
口１７近傍の回転軸７８に設けられた一対の第２スプロ
ケット８０と、支持板８１および第１側壁４２に回転軸
８２により環状スプロケット３８と略同径且つ同心に回
転可能に設けられたテンションローラ８３と、第１側壁
４２側の第１スプロケット７４、第２スプロケット８０
およびテンションローラ８３に巻き掛けられた第１チェ
ーン８４と、第２側壁４４側の第１スプロケット７４、
第２スプロケット８０および環状スプロケット３８に巻
き掛けられた第２チェーン８６と、第１チェーン８４お
よび第２チェーン８６に略等間隔に設けられた複数の板
状のスクレーパ８８と、第１チェーン８４および第２チ
ェーン８６のスリップ状態を検知するスリップセンサ８
９とから構成されている。
されるように、処理槽１８の脱水台２１近傍の駆動軸７
２に設けられた一対の第１スプロケット７４と、駆動軸
７２を回転駆動する駆動装置７６と、処理槽１８の流入
口１７近傍の回転軸７８に設けられた一対の第２スプロ
ケット８０と、支持板８１および第１側壁４２に回転軸
８２により環状スプロケット３８と略同径且つ同心に回
転可能に設けられたテンションローラ８３と、第１側壁
４２側の第１スプロケット７４、第２スプロケット８０
およびテンションローラ８３に巻き掛けられた第１チェ
ーン８４と、第２側壁４４側の第１スプロケット７４、
第２スプロケット８０および環状スプロケット３８に巻
き掛けられた第２チェーン８６と、第１チェーン８４お
よび第２チェーン８６に略等間隔に設けられた複数の板
状のスクレーパ８８と、第１チェーン８４および第２チ
ェーン８６のスリップ状態を検知するスリップセンサ８
９とから構成されている。
【００１４】図１、図３および図４において、貯留槽１
２を覆う蓋部材９０には、液面計９２、給水ポンプ９
４、およびアキュムレータ９６が取り付けられている。
液面計９２は図示しない下限水位センサを備えており、
これにより貯留槽１２内の浄化済クーラントの水位が所
定位置まで低下したことが報知されるようになってい
る。給水ポンプ９４には、弁１００および圧力計１０２
を備えたクーラント供給管１０４が接続されており、貯
留槽１２内の浄化済クーラントの一部がクーラント供給
管１０４を通じて再び被削材１４に供給される。アキュ
ムレータ９６には、コンプレッサ等の気体供給源１０５
が気体供給管１０６の逆止弁１０８、電磁開閉弁１１
０、気体供給管１０６内の圧力を一定に調節するレギュ
レータ１１１、および逆止弁１０７を順次介して接続さ
れるとともに、クーラント供給管１０４、弁１１４を備
えた分岐管１１６、および逆止弁１０７を介して給水ポ
ンプ９４が接続される一方、気液供給管１１８を介して
洗浄ノズル７０が接続されている。このため、電磁開閉
弁１１０の作動に応じてアキュムレータ９６内に気体が
流入させられると、洗浄ノズル７０の穴７０ａから気泡
を含んだ浄化済クーラントが外周壁３０および底壁３２
の濾布３４に向かって噴射されるようになっている。
２を覆う蓋部材９０には、液面計９２、給水ポンプ９
４、およびアキュムレータ９６が取り付けられている。
液面計９２は図示しない下限水位センサを備えており、
これにより貯留槽１２内の浄化済クーラントの水位が所
定位置まで低下したことが報知されるようになってい
る。給水ポンプ９４には、弁１００および圧力計１０２
を備えたクーラント供給管１０４が接続されており、貯
留槽１２内の浄化済クーラントの一部がクーラント供給
管１０４を通じて再び被削材１４に供給される。アキュ
ムレータ９６には、コンプレッサ等の気体供給源１０５
が気体供給管１０６の逆止弁１０８、電磁開閉弁１１
０、気体供給管１０６内の圧力を一定に調節するレギュ
レータ１１１、および逆止弁１０７を順次介して接続さ
れるとともに、クーラント供給管１０４、弁１１４を備
えた分岐管１１６、および逆止弁１０７を介して給水ポ
ンプ９４が接続される一方、気液供給管１１８を介して
洗浄ノズル７０が接続されている。このため、電磁開閉
弁１１０の作動に応じてアキュムレータ９６内に気体が
流入させられると、洗浄ノズル７０の穴７０ａから気泡
を含んだ浄化済クーラントが外周壁３０および底壁３２
の濾布３４に向かって噴射されるようになっている。
【００１５】次に、上記のように構成されたクーラント
浄化装置の作動を説明する。処理槽１８内のクーラント
はドラムフィルタ２２の外周側から内周側へ通過させら
れて浄化されるとともに、流出口６６を通じて浄化済ク
ーラントが貯留槽１２内に流出させられ、給水ポンプ９
４によって再度被削材１４に供給される。また駆動装置
７６が作動させられることにより駆動軸７４が連続的ま
たは間欠的に回転駆動させられると、第２チェーン８６
によりドラムフィルタ２２が図１の矢印方向に回転させ
られるとともに、第１チェーン８４および第２チェーン
８６により、スクレーパ８８が処理槽１８の底面および
排出スロープ２０の面に対して僅かな隙間を隔てた状態
で移動させられる。これにより、処理槽１８内に沈殿し
た切粉１９や、液面付近に浮遊する切粉１９のうち、流
入口１７付近からドラムフィルタ２２の底壁３２と処理
槽１８の第１側壁４２との間を通過して排出スロープ２
０側に移動させられた切粉１９がスクレーパ８８により
排出スロープ２０に沿って掻き上げられて脱水台２１上
に押し出され、続いて掻き上げられた切粉１９に更に押
し出されると切粉回収箱１２０内に落下させられて回収
される。一方ドラムフィルタ２２内では、電磁開閉弁１
１０が所定の周期で開放状態とされることにより、回転
するドラムフィルタ２２の外周壁３０および底壁３２に
向かって洗浄ノズル７０の穴７０ａから浄化済クーラン
トと気体の混合液が間欠的に噴射されて、濾布３４が濾
過方向とは逆向きに洗浄される。
浄化装置の作動を説明する。処理槽１８内のクーラント
はドラムフィルタ２２の外周側から内周側へ通過させら
れて浄化されるとともに、流出口６６を通じて浄化済ク
ーラントが貯留槽１２内に流出させられ、給水ポンプ９
４によって再度被削材１４に供給される。また駆動装置
７６が作動させられることにより駆動軸７４が連続的ま
たは間欠的に回転駆動させられると、第２チェーン８６
によりドラムフィルタ２２が図１の矢印方向に回転させ
られるとともに、第１チェーン８４および第２チェーン
８６により、スクレーパ８８が処理槽１８の底面および
排出スロープ２０の面に対して僅かな隙間を隔てた状態
で移動させられる。これにより、処理槽１８内に沈殿し
た切粉１９や、液面付近に浮遊する切粉１９のうち、流
入口１７付近からドラムフィルタ２２の底壁３２と処理
槽１８の第１側壁４２との間を通過して排出スロープ２
０側に移動させられた切粉１９がスクレーパ８８により
排出スロープ２０に沿って掻き上げられて脱水台２１上
に押し出され、続いて掻き上げられた切粉１９に更に押
し出されると切粉回収箱１２０内に落下させられて回収
される。一方ドラムフィルタ２２内では、電磁開閉弁１
１０が所定の周期で開放状態とされることにより、回転
するドラムフィルタ２２の外周壁３０および底壁３２に
向かって洗浄ノズル７０の穴７０ａから浄化済クーラン
トと気体の混合液が間欠的に噴射されて、濾布３４が濾
過方向とは逆向きに洗浄される。
【００１６】上述のように、本実施例によれば、ベアリ
ング５４、５６により、ドラムフィルタ２２の底壁３２
が第１側壁４２と所定の間隔を隔てた状態で、ドラムフ
ィルタ２２が第２側壁４４において片持状に回転可能に
支持される。これにより、ドラムフィルタ２２の濾過面
積を可及的に大きくするために処理槽１８内の液面がド
ラムフィルタ２２の回転軸付近の高さ位置で濾過処理を
行う場合でも、流入口１７側の液面付近に浮遊する切粉
１９は、ドラムフィルタ２２の底壁３２と処理槽１８の
第１側壁４２との間を通過して排出スロープ２０側へ順
次移動させられるため、排出スロープ２０付近の液面に
浮遊する切粉１９もスクレーパ８８の切粉１９の掻上げ
作動によって能率良く排出される。特に機械加工品がア
ルミニウム合金などの軽金属製品の場合には、比較的長
くカールした形状の個々の切粉が絡み合った毛玉状の屑
塊が処理槽１８の液面付近に大量に浮遊し易いため、上
記効果が特に顕著に得られる。
ング５４、５６により、ドラムフィルタ２２の底壁３２
が第１側壁４２と所定の間隔を隔てた状態で、ドラムフ
ィルタ２２が第２側壁４４において片持状に回転可能に
支持される。これにより、ドラムフィルタ２２の濾過面
積を可及的に大きくするために処理槽１８内の液面がド
ラムフィルタ２２の回転軸付近の高さ位置で濾過処理を
行う場合でも、流入口１７側の液面付近に浮遊する切粉
１９は、ドラムフィルタ２２の底壁３２と処理槽１８の
第１側壁４２との間を通過して排出スロープ２０側へ順
次移動させられるため、排出スロープ２０付近の液面に
浮遊する切粉１９もスクレーパ８８の切粉１９の掻上げ
作動によって能率良く排出される。特に機械加工品がア
ルミニウム合金などの軽金属製品の場合には、比較的長
くカールした形状の個々の切粉が絡み合った毛玉状の屑
塊が処理槽１８の液面付近に大量に浮遊し易いため、上
記効果が特に顕著に得られる。
【００１７】また、本実施例によれば、ドラムフィルタ
２２の底壁３２に回転軸が設けられないため、その底壁
３２に濾布３４を取り付けることが可能となり、底壁３
２に棒状回転軸を取り付けるための板材等が設けられた
従来の装置に比較して、濾過面積が広くされてドラムフ
ィルタ２２が小型となる。
２２の底壁３２に回転軸が設けられないため、その底壁
３２に濾布３４を取り付けることが可能となり、底壁３
２に棒状回転軸を取り付けるための板材等が設けられた
従来の装置に比較して、濾過面積が広くされてドラムフ
ィルタ２２が小型となる。
【００１８】また、本実施例のクーラント濾過装置で
は、スクレーパ８８により脱水台２１上まで掻き上げら
れた切粉１９は、次のスクレーパ８８により掻き上げら
れる切粉１９によって押し出されるまで所定期間脱水台
２１上に滞留させられるため、切粉１９に含まれたクー
ラントが処理槽１８内に好適に回収されて、クーラント
消費量が抑制される。
は、スクレーパ８８により脱水台２１上まで掻き上げら
れた切粉１９は、次のスクレーパ８８により掻き上げら
れる切粉１９によって押し出されるまで所定期間脱水台
２１上に滞留させられるため、切粉１９に含まれたクー
ラントが処理槽１８内に好適に回収されて、クーラント
消費量が抑制される。
【００１９】また、本実施例では、ドラムフィルタ２２
に設けられたポリエステル素材の濾布３４は、処理槽１
８内のクーラント液面の波動に応じて振動させられる。
このため、濾過材が金属素材である従来の濾過装置に比
較して濾布３４に切粉１９が効率よく脱落させられて、
濾過能率が好適に維持される。
に設けられたポリエステル素材の濾布３４は、処理槽１
８内のクーラント液面の波動に応じて振動させられる。
このため、濾過材が金属素材である従来の濾過装置に比
較して濾布３４に切粉１９が効率よく脱落させられて、
濾過能率が好適に維持される。
【００２０】しかも、本実施例では、アキュムレータ９
６に接続された洗浄ノズル７０の穴７０ａからは、気泡
が混合された浄化済クーラントがドラムフィルタ２２の
内部から濾布３４の張り付け面に向かって噴射される。
このため、濾布３４の目に張り付け面と反対側の面から
詰まった切粉１９に対し、張り付け面側から浄化済クー
ラントが気泡により濾布３４に間欠的に叩きつけるよう
に当たって濾布３４が微振動させられることとなり、切
粉１９が効果的に取り落とされて濾布３４が好適に再生
される。
６に接続された洗浄ノズル７０の穴７０ａからは、気泡
が混合された浄化済クーラントがドラムフィルタ２２の
内部から濾布３４の張り付け面に向かって噴射される。
このため、濾布３４の目に張り付け面と反対側の面から
詰まった切粉１９に対し、張り付け面側から浄化済クー
ラントが気泡により濾布３４に間欠的に叩きつけるよう
に当たって濾布３４が微振動させられることとなり、切
粉１９が効果的に取り落とされて濾布３４が好適に再生
される。
【００２１】以上、本発明の一実施例を図面に基づいて
説明したが、本発明はその他の態様においても適用され
得る。
説明したが、本発明はその他の態様においても適用され
得る。
【００２２】例えば、前述の実施例では、切削加工に使
用されたクーラントを濾過するクーラント濾過装置につ
いて説明されていたが、研削加工など他の機械加工に使
用されたクーラントから研削粉等を取り除くに際しても
本発明が適用され得る。
用されたクーラントを濾過するクーラント濾過装置につ
いて説明されていたが、研削加工など他の機械加工に使
用されたクーラントから研削粉等を取り除くに際しても
本発明が適用され得る。
【００２３】また、前述の実施例のドラムフィルタ２２
は濾布３４を備えていたが、濾紙などの他の材料が用い
られても良いし、ドラムフィルタ２２自体が細かなメッ
シュで構成されていれば、濾布３４が備えられていなく
てもよい。
は濾布３４を備えていたが、濾紙などの他の材料が用い
られても良いし、ドラムフィルタ２２自体が細かなメッ
シュで構成されていれば、濾布３４が備えられていなく
てもよい。
【００２４】なお、上述したのは本発明の一実施例であ
り、本発明はその要旨を逸脱しない範囲において種々変
更が加えられ得るものである。
り、本発明はその要旨を逸脱しない範囲において種々変
更が加えられ得るものである。
【図１】本発明の一実施例であるクーラント濾過装置の
構成および配管を説明する一部を切り欠いた正面図であ
る。
構成および配管を説明する一部を切り欠いた正面図であ
る。
【図２】図１のクーラント濾過装置のドラムフィルタを
詳しく説明する要部断面図である。
詳しく説明する要部断面図である。
【図３】図１のクーラント濾過装置の一部を切り欠いた
平面図である。
平面図である。
【図４】図１のクーラント濾過装置の一部を切り欠いた
側面図である。
側面図である。
１０ 本体装置、１２ 貯留槽（クーラント濾過装置） １７ 流入口 １８ 処理槽 １９ 切粉 ２０ 排出スロープ ２２ ドラムフィルタ ２４ 掻出装置 ３２ 底壁 ３４ 濾布（濾過材） ４２ 第１側壁（他方側壁） ４４ 第２側壁（一方側壁） ５４、５６ ベアリング（片持回転支持装置）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 33/58 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｕ 7908−3Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 機械加工に使用されたクーラントが流入
させられる流入口を有する液槽と、該液槽の一端部に傾
斜した状態で設けられた排出スロープから該液槽内に沈
殿した切粉を掻き出す掻出装置と、濾過材を外周壁に有
し、該液槽の流入口と前記排出スロープとの間において
中心軸が略水平となるように配設された有底円筒状のド
ラムフィルタとを備え、該液槽内のクーラントが該ドラ
ムフィルタの外周側から内周側へ通過させられることに
より浄化されて、前記液槽の前記流入口と排出スロープ
との間の互いに対向する一対の側壁のうちの一方側壁を
通して流出させられる形式のクーラント濾過装置であっ
て、 前記ドラムフィルタの底壁が前記一対の側壁のうちの他
方側壁と所定の間隔を隔てた状態で該ドラムフィルタを
前記一方側壁において片持状に回転可能に支持する片持
回転支持装置を含むことを特徴とするクーラント濾過装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121398A JP2795581B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | クーラント濾過装置 |
| KR1019930006161A KR930021247A (ko) | 1992-04-15 | 1993-04-14 | 쿨런트(coolant)여과장치 |
| KR2019960034901U KR0125377Y1 (ko) | 1992-04-15 | 1996-10-22 | 쿨런트 여과장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121398A JP2795581B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | クーラント濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293312A true JPH05293312A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2795581B2 JP2795581B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14810204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4121398A Expired - Fee Related JP2795581B2 (ja) | 1992-04-15 | 1992-04-15 | クーラント濾過装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795581B2 (ja) |
| KR (1) | KR930021247A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08215512A (ja) | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Shisuto:Kk | 濾過装置 |
| US5849183A (en) * | 1996-08-30 | 1998-12-15 | Kabushiki Kaisha Syst | Filtration apparatus |
| US5992642A (en) * | 1996-05-17 | 1999-11-30 | Kabushiki Kaisha Syst | Filtering apparatus and filtering system |
| JP2012086277A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Teral Inc | クーラント処理装置 |
| CN111561811A (zh) * | 2020-05-03 | 2020-08-21 | 沈阳市长城过滤纸板有限公司 | 一种用于过滤纸的初步除水装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100329842B1 (ko) * | 1999-02-05 | 2002-03-25 | 엄주섭 | 폐수 여과장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57152909U (ja) * | 1981-03-16 | 1982-09-25 | ||
| JPH0244564A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-14 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド支持装置 |
-
1992
- 1992-04-15 JP JP4121398A patent/JP2795581B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-04-14 KR KR1019930006161A patent/KR930021247A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57152909U (ja) * | 1981-03-16 | 1982-09-25 | ||
| JPH0244564A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-14 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド支持装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08215512A (ja) | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Shisuto:Kk | 濾過装置 |
| US5992642A (en) * | 1996-05-17 | 1999-11-30 | Kabushiki Kaisha Syst | Filtering apparatus and filtering system |
| US5849183A (en) * | 1996-08-30 | 1998-12-15 | Kabushiki Kaisha Syst | Filtration apparatus |
| JP2012086277A (ja) * | 2010-10-15 | 2012-05-10 | Teral Inc | クーラント処理装置 |
| CN111561811A (zh) * | 2020-05-03 | 2020-08-21 | 沈阳市长城过滤纸板有限公司 | 一种用于过滤纸的初步除水装置 |
| CN111561811B (zh) * | 2020-05-03 | 2023-09-29 | 沈阳市长城过滤纸板有限公司 | 一种用于过滤纸的初步除水装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795581B2 (ja) | 1998-09-10 |
| KR930021247A (ko) | 1993-11-22 |
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