JPH05255977A - 立体トラスの球継手と杆材との継手部構造 - Google Patents

立体トラスの球継手と杆材との継手部構造

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JPH05255977A
JPH05255977A JP5765292A JP5765292A JPH05255977A JP H05255977 A JPH05255977 A JP H05255977A JP 5765292 A JP5765292 A JP 5765292A JP 5765292 A JP5765292 A JP 5765292A JP H05255977 A JPH05255977 A JP H05255977A
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ball joint
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screw
connecting bolt
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Hisao Yoshimoto
尚夫 吉本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連結ボルトの締め付けを継手部の外側より行
うことができる立体トラスの球継手と杆材との継手部構
造を提供する。 【構成】 球継手1にねじ孔6を設け、杆材2の端部に
ボルト孔7を有する継手金具4を取り付け、当該継手金
具4のボルト孔7より前記球継手1のねじ孔6に、中央
部に回転環係合部9を有し、先端部と基端部にそれぞれ
雄ねじ部10,11 を有する連結ボルト3を螺合し、前記回
転環係合部9に回転環5を取り付け、かつ、前記継手金
具4に前記連結ボルト3の基端側の雄ねじ部11に突出可
能なねじ部材12を螺合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、複数本の杆材を球継
手によって立体的に接合することにより構成される立体
トラスの球継手と杆材との継手部構造に関する。
【0002】
【従来の技術】立体トラスの球継手と杆材とを接合する
方法として、従来より様々な方法が実施されているが、
その一つの方法として杆材の端部若しくはこの杆材どう
しを接合する球継手の一方にねじ孔を設け、他方にボル
ト孔を設け、このボルト孔よりねじ孔に連結ボルトを螺
合する接合方法が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種の接合
方法は球継手の中若しくは杆材の端部にレンチなどを挿
入若しくは取り付けて、ボルトの締め付けを行うもので
あるため、単にレンチを回すだけでは球継手へのボルト
の螺合は困難であった。
【0004】そのため、連結ボルトの螺合がし易いよう
にボルト頭部をスプリングなどで押すような何らかの手
段を講じなければボルトの締め付け作業は困難なもので
あった。
【0005】また、一旦接合してしまうと、製作上およ
び施行上の寸法誤差および球継手に対する杆材の接合角
度をほとんど修正できなくなってしまうという欠点もあ
った。
【0006】この発明は、このような前記従来の課題を
解決するために提案されたもので、連結ボルトの締め付
けを継手部の外側より行うことができる立体トラスの球
継手と杆材との継手部構造を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項第
1項記載の立体トラスの球継手と杆材との継手部構造
は、球継手にねじ孔を設け、杆材の端部にボルト孔を有
する継手金具を取り付け、当該継手金具のボルト孔より
前記球継手のねじ孔に、中央部に回転環係合部を有し、
先端部と基端部にそれぞれ雄ねじ部を有する連結ボルト
を螺合し、前記回転環係合部に回転環を取り付け、か
つ、前記継手金具に前記連結ボルトの基端側の雄ねじ部
に突出可能なねじ部材を螺合するとにより構成されてい
る。
【0008】また、この発明に係る請求項第2項記載の
立体トラスの球継手と杆材との継手部構造は、球継手に
ねじ孔を設け、杆材の端部にボルト孔を有する継手金具
を取り付け、当該継手金具のボルト孔より前記球継手の
ねじ孔に、中央部に回転環係合部を有し先端部と基端部
にそれぞれ雄ねじ部を有する連結ボルトを螺合し、前記
回転環係合部に回転環を取り付け、かつ、前記継手金具
のボルト孔の奥部に前記連結ボルトの基端側の雄ねじ部
と螺合可能な雌ねじ部を設けることにより構成されてい
る。
【0009】
【実施例】
実施例1.図2はこの発明に係る立体トラスの球継手と
杆材との継手部の構造を示す一実施例の断面図、図3は
その連結前の断面図である。図において、符号1は球継
手、2は鋼管パイプからなる杆材、3は球継手1と杆材
2とを連結するための連結ボルト、4は杆材2の継手金
具、そして、符号5は連結ボルト3を回すための回転環
である。
【0010】球継手1にはねじ孔6が形成され、杆材2
の先端部には裁頭円錐形状の継手金具4が溶接すること
により一体的に取り付けられている。
【0011】継手金具4の先端部にはボルト孔7が形成
され、ボルト孔7には連結ボルト3が挿通されている。
また、継手金具4にはねじ孔8がその先端がボルト孔7
に達するようにボルト孔7の半径方向に連続して形成さ
れている。
【0012】連結ボルト3の中央部分には、例えば六角
形断面などの多角形断面形の回転環係合部9が形成さ
れ、また、連結ボルト3の先端部分と基端部分に雄ねじ
部10と11がそれぞれ形成され、雄ねじ部10は球継手1の
ねじ孔6に螺合されている。
【0013】連結ボルト3の球継手1と継手金具4間に
は、連結ボルト3を回すための回転環5が取り付けられ
ている。
【0014】回転環5の内径は連結ボルト3の雄ねじ部
10の外径より大きく形成され、かつ、回転環係合部9に
嵌合可能な多角形状に形成されている。そして、この回
転環5を連結ボルト3の回転環係合部9に嵌合した状態
でスパナなどで回すことにより連結ボルト3を回すこと
ができる。
【0015】継手金具4のねじ孔8にはねじ部材12が螺
合されている。ねじ部材12は杆材2の運搬時等において
は、その先端が連結ボルト3の雄ねじ部11の谷部を軽く
押し付ける程度に締め付けられ、連結ボルト3の仮止め
ねじとしての働きをなし、球継手1と杆材2との連結時
においては、その先端が連結ボルト3の雄ねじ部10の谷
部に連結ボルト3が回転可能な状態に突設され、連結ボ
ルト3を送り出すガイドねじとしての働きをなし、ま
た、球継手1と杆材2との連結後においては、その先端
が連結ボルト3の基端部を強く押し付けるように締め付
けられ、連結ボルト3の止めねじの働きをなすものであ
る。
【0016】このような働きをなすねじ部材12によって
連結ボルト3の側部は強く押し付けられ、連結ボルト3
は緩まないように強固に固定されている。
【0017】球継手1と杆材2とを連結するには、ねじ
部材12を連結ボルト3の雄ねじ部11の谷部に、この部分
を押しつけない程度に突出し、そして、回転環5を連結
ボルト3の回転環係合部9に嵌合して回すと、連結ボル
ト3は止めねじ12によってガイドされ、前後に自由に移
動するため、連結ボルト3の雄ねじ部10を球継手1のね
じ孔6に螺合することができ、したがって、連結ボルト
3によって球継手1と杆材2とを連結することができ
る。
【0018】なお、球継手1と杆材2間に製作上若しく
は施工上の寸法誤差が生じたときは、回転環5を長さの
異なるものと適当に交換したり、あるいは複数個取り付
けたりすることによりこれらの寸法誤差を簡単に修正す
ることができる。
【0019】また、ボルト孔7は連結ボルト3の径より
やや大きめに形成されているため、球継手1に対する杆
材2の接合角度もある程度変更することができる。
【0020】球継手1と杆材2との連結が完了したら、
ねじ部材12をその先端が連結ボルト3の基端側の側部に
強く押し付けるように強く締め付けることにより連結ボ
ルト3の緩みを完全に防止することができる。
【0021】つづいて、球継手1と杆材2との連結方法
を順を追って説明する。
【0022】 まず、継手金具4のねじ孔8に止めね
じ12を先端が継手金具4のボルト孔7の内部に突出しな
いようにねじ込んでおき、継手金具4のねじ孔8の所定
位置に連結ボルト3をセット後、止めねじ12を連結ボル
ト3の雄ねじ部11の谷部に、この部分を押し付けるよう
に突出させて連結ボルト3の位置がずれないようにして
おき、連結ボルト3と一体となった継手金具4を杆材2
の先端部に一体的に溶接する。
【0023】ここまでの作業は搬入時に完了しておくも
のとする。
【0024】 つづいて、球継手1,1 間に杆材2を設
置し、継手金具4を球継手1と対向させ、かつ、連結ボ
ルト3の雄ねじ部10を球継手1のねじ孔6に一致させ
る。なお、ねじ部材12は連結ボルト3が簡単に回るよう
に、あらかじめ少し緩めておくものとする。
【0025】 つづいて、回転環5を連結ボルト3の
回転環係合部9に嵌合した状態で回すことにより連結ボ
ルト3を回し、球継手1のねじ孔6に連結ボルト3の雄
ねじ部10を螺合する。
【0026】 雄ねじ部10をねじ孔6に完全に螺合で
きたら、ねじ部材12を強く締め付け、連結ボルト3を緩
まないように固定する。
【0027】なお、回転環5の略中央部と連結ボルト3
の回転環係合部9の側部に連結ボルト3が完全に締め付
けられらたときに完全に一致する、円周方向に連続する
凹部9a(凹部9aは必ずしも、円周方向に連続して設けず
とも、回転環係合部9aの一辺に設けて回転環係合部9aと
回転環5とを一致させるものでもよい)と孔5aを設ける
ことにより、連結ボルト3の締付状態を目で確認するこ
とができる(図2,3 参照)。
【0028】実施例2.図4は、この発明に係る請求項
第2項記載の球継手と杆材との継手部の構造を示す一実
施例の断面図であり、図において、継手金具4のボルト
孔7の奥部に連結ボルト3の雄ねじ部11と螺合可能な雌
ねじ部13が形成されている。その他の構成は実施例1と
全く同じであるため、符号のみを付し、その説明を省略
する。この実施例によれば、雌ねじ部13がねじ部材12の
働きをするため、ねじ部材12を省略することができる。
但し、ねじ部材12は連結ボルト3の緩み止め用のねじと
して取り付けておいてもよい。
【0029】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成され
ているため、以下に記載するような効果を有する。
【0030】 球継手と杆材とを連結するための連結
ボルトの締め付けを継手部の外で行うことができるた
め、実施例のように回転環と回転環係合部に連結ボルト
の締め付け状態を示す目印(図2,3 参照) などを設ける
ことにより、目で確認しながら確実に行うことができ
る。
【0031】 球継手と杆材間に製作上および施工上
の寸法誤差が生じたとしても、回転環として、長さの異
なるものと適当に交換することにより、簡単に調整する
ことができる。また、杆材側の継手金具の連結ボルトの
挿通孔はねじ孔ではなくボルト孔であるため、球継手に
対する杆材の接合角度もある程度調整することができ
る。
【0032】さらに、杆材の継手金具には、ねじ孔では
なくボルト孔が形成されているため、杆材および継手金
具を、いわゆるどぶ付けによるメッキ処理をしてもメッ
キでねじ部が目詰まりする心配もなく、したがって、メ
ッキ処理も比較的簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】立体トラスの一部平面図である。
【図2】この発明にかかる請求項第1項記載の立体トラ
スの球継手と杆材との継手部の構造を示す一実施例の断
面図である。
【図3】図2における球継手と杆材との継手部の構造を
示す連結前の断面図である。
【図4】この発明に係る請求項第2項記載の立体トラス
の球継手と杆材との継手部の構造を示す一実施例の断面
図である。
【符号の説明】
1…球継手、2…杆材、3…連結ボルト、4 …継手金
具、5 …回転環、6 …ねじ孔、7 …ボルト孔、8 …ねじ
孔、9 …回転環係合部、10,11 …雄ねじ部、12…ねじ部
材、13…雌ねじ部。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年3月8日
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図3
【補正方法】変更
【補正内容】
【図3】
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数本の杆材を球継手によって立体的に
    連結することにより構成される立体トラスの球継手と杆
    材との継手部構造において、前記球継手にねじ孔を設
    け、前記杆材の端部にボルト孔を有する継手金具を取り
    付け、当該継手金具のボルト孔より前記球継手のねじ孔
    に、中央部に回転環係合部を有し、先端部と基端部にそ
    れぞれ雄ねじ部を有する連結ボルトを螺合し、前記回転
    環係合部に回転環を取り付け、かつ、前記継手金具に前
    記連結ボルトの基端側の雄ねじ部に突出可能なねじ部材
    を螺合したことを特徴とする立体トラスの球継手と杆材
    との継手部構造。
  2. 【請求項2】 複数本の杆材を球継手によって立体的に
    連結することにより構成される立体トラスの球継手と杆
    材との継手部構造において、前記球継手にねじ孔を設
    け、前記杆材の端部にボルト孔を有する継手金具を取り
    付け、当該継手金具のボルト孔より前記球継手のねじ孔
    に、中央部に回転環係合部を有し、先端部と基端部にそ
    れぞれ雄ねじ部を有する連結ボルトを螺合し、前記回転
    環係合部に回転環を取り付け、かつ、前記継手金具のボ
    ルト孔の奥部に前記連結ボルトの基端側の雄ねじ部と螺
    合可能な雌ねじ部を設けたことを特徴とする立体トラス
    の球継手と杆材との継手部構造。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116786946A (zh) * 2023-08-17 2023-09-22 中建材(合肥)钢构科技有限公司 一种网架杆件与端部配件的环焊装置

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JPS60164530A (ja) * 1984-02-06 1985-08-27 株式会社巴組鐵工所 立体構造物の連結装置
JP3099102U (ja) * 2003-03-14 2004-03-25 禾昌興業股▲ふん▼有限公司 コネクタ

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