JPH05231351A - Scroll type fluid machine - Google Patents

Scroll type fluid machine

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Publication number
JPH05231351A
JPH05231351A JP3498292A JP3498292A JPH05231351A JP H05231351 A JPH05231351 A JP H05231351A JP 3498292 A JP3498292 A JP 3498292A JP 3498292 A JP3498292 A JP 3498292A JP H05231351 A JPH05231351 A JP H05231351A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
pressure
compression
passage
stopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3498292A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Shikauchi
敏幸 鹿内
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
三菱重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd, 三菱重工業株式会社 filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority to JP3498292A priority Critical patent/JPH05231351A/en
Publication of JPH05231351A publication Critical patent/JPH05231351A/en
Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/70Safety, emergency conditions or requirements
    • F04C2270/72Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2270/00Control
    • F05B2270/10Purpose of the control system
    • F05B2270/109Purpose of the control system to prolong engine life
    • F05B2270/1097Purpose of the control system to prolong engine life by preventing reverse rotation

Abstract

PURPOSE:To reduce a number of part items, assembly labor hours and the cost by moving a valve unit of a delivery valve by a pressure difference between compression mechanism and high pressure sides, opening/closing a passage of connecting these sides and also impeding a reverse flow of gas to the compression mechanism side from the high pressure side by a stopper part. CONSTITUTION:A delivery valve 90 is arranged in a boundary part between a discharge cover 31 of partitioning the inside of a closed housing 8 into high/ low pressure sides 44, 43 and a fixed scroll 1 arranged in the low pressure side 43 to constitute a compression mechanism C with a turning scroll. Here in the delivery valve 90, a valve unit 94 moved by a pressure difference between the compression mechanism C and the high pressure side 44 is arranged in a passage 93 connected thereto. When the valve element 94 is moved to the high pressure side 44, the valve element 94 is stopped by the first stopper part 95 and also circulating gas from a gas groove 97. On the other hand, when the valve element 94 is moved to the compression mechanism C, the valve element 94 is stopped by the second stopper part 96 and also interrupting circulation of gas in the gas groove 97.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機あるいは膨張機な
どとして用いられるスクロール型流体機械に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type fluid machine used as a compressor or an expander.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は従来のスクロール型圧縮機の一例
の縦断面図である。図において、密閉ハウジング8の内
部はディスチャージカバー31によって高圧側空間44
と低圧側空間45とに仕切られている。低圧側空間45
の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Cが、下部
には図示しない電動モータが配設され、これらは回転シ
ャフト5を介して互いに連動連結されている。
2. Description of the Related Art FIG. 3 is a longitudinal sectional view of an example of a conventional scroll compressor. In the figure, the inside of the closed housing 8 is provided with a discharge cover 31 so that the high pressure side space
And the low-pressure side space 45. Low pressure side space 45
A scroll-type compression mechanism C is arranged in the upper part of the inside of the, and an electric motor (not shown) is arranged in the lower part thereof, and these are interlockingly connected to each other via a rotary shaft 5.
【0003】スクロール型圧縮機構Cは互いに噛み合う
固定スクロール1及び旋回スクロール2を備えている。
固定スクロール1は端板11とその内面に立設された渦
巻き状のラップ12とを備え、この端板11の中央部に
は吐出ポート13が設けられている。旋回スクロール2
は端板21とその内面に立設された渦巻き状ラップ22
とを備え、この端板21の外面に立設されたボス23内
にドライブブッシュ54が旋回軸受73を介して回転自
在に嵌挿され、このドライブブッシュ54に穿設された
孔55内に回転シャフト5の上端から突出する偏心ピン
53がスライド自在に嵌合されている。固定スクロール
1と旋回スクロール2とを相互に所定距離だけ偏心さ
せ、かつ、180度だけ角度をずらせて噛み合わせるこ
とによって複数個の密閉空間24が形成されている。
The scroll compression mechanism C comprises a fixed scroll 1 and an orbiting scroll 2 which mesh with each other.
The fixed scroll 1 includes an end plate 11 and a spiral wrap 12 provided upright on the inner surface of the end plate 11, and a discharge port 13 is provided at the center of the end plate 11. Orbiting scroll 2
Is an end plate 21 and a spiral wrap 22 provided upright on the inner surface thereof.
The drive bush 54 is rotatably fitted into the boss 23 provided upright on the outer surface of the end plate 21 through the swivel bearing 73, and is rotated in the hole 55 formed in the drive bush 54. An eccentric pin 53 protruding from the upper end of the shaft 5 is slidably fitted. A plurality of closed spaces 24 are formed by eccentric the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 with respect to each other by a predetermined distance, and engaging them with each other while shifting the angle by 180 degrees.
【0004】密閉ハウジング8内にはフレーム6が栓溶
接によって固定され、このフレーム6に固定スクロール
1がボルト9によって締結され、また、このフレーム6
上に旋回スクロール2が摺動自在に支持されている。旋
回スクロール2とフレーム6との間には旋回スクロール
2の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオル
ダムリンク等からなる自転阻止機構3が配設されてい
る。フレーム6に設けた上部軸受71に回転シャフト5
が軸承されている。
A frame 6 is fixed in the closed housing 8 by plug welding, and the fixed scroll 1 is fastened to the frame 6 by bolts 9.
The orbiting scroll 2 is slidably supported above. Between the orbiting scroll 2 and the frame 6, a rotation preventing mechanism 3 including an Oldham link or the like for allowing the orbiting motion of the orbiting scroll 2 but preventing its rotation is arranged. The rotating shaft 5 is attached to the upper bearing 71 provided on the frame 6.
Is supported.
【0005】固定スクロール1とディスチャージカバー
31との間に形成された通路33内には後述の符号17
a〜17dを付した部材からなる吐出弁17が設置され
ている。即ち、通路33には円環状の弁座17aが配置
され、この弁座17aに円盤状の弁体17bが載置され
ている。この弁体17bを隙間を有して覆い、止め輪1
7cによって定位置に固定されたストッパ17dが取り
付けられており、このストッパ17dには高圧側44に
通ずる図示しない開口が設けられている。かくして、吐
出弁17は圧縮機構Cと高圧側44との圧力差に応じて
弁体17bが上下動することによって通路33を開閉す
るようになっている。
In a passage 33 formed between the fixed scroll 1 and the discharge cover 31, a reference numeral 17 described later is provided.
A discharge valve 17 including members a to 17d is installed. That is, an annular valve seat 17a is arranged in the passage 33, and a disc-shaped valve body 17b is placed on the valve seat 17a. This valve body 17b is covered with a gap, and the stop ring 1
A stopper 17d fixed to a fixed position by 7c is attached, and this stopper 17d is provided with an opening (not shown) communicating with the high pressure side 44. Thus, the discharge valve 17 opens and closes the passage 33 by vertically moving the valve body 17b according to the pressure difference between the compression mechanism C and the high pressure side 44.
【0006】回転シャフト5が回転すると、偏心ピン5
3、ドライブブッシュ54、ボス23等からなる旋回駆
動機構によって旋回スクロール2が駆動され、旋回スク
ロール2は自転を阻止されながら公転旋回半径を半径と
する円軌道上を公転旋回運動する。すると、ガスが図示
しない吸入管から低圧側空間45に入り、ここからガス
通路61を経て低圧室43内に入り、密閉空間24内に
吸入される。そして、旋回スクロール2の公転旋回運動
により密閉空間24の容積が減少するのに伴って圧縮さ
れながら中央部に至り、吐出ポート13を通り吐出弁1
7を開放して高圧側空間44に入り、ここから吐出管8
3を経て外部に吐出される。一方、圧縮機の運転を停止
したとき、吐出弁17が閉止されて高圧側44から圧縮
機構C内にガスが逆流するのが阻止され、これにより回
転シャフト5の逆回転が防止される。
When the rotary shaft 5 rotates, the eccentric pin 5
The orbiting scroll 2 is driven by an orbiting drive mechanism composed of 3, a drive bush 54, a boss 23, etc., and the orbiting scroll 2 revolves on a circular orbit having a radius of a revolution revolution radius while being prevented from rotating. Then, the gas enters the low pressure side space 45 from a suction pipe (not shown), enters the low pressure chamber 43 through the gas passage 61, and is sucked into the closed space 24. Then, as the volume of the closed space 24 decreases due to the orbiting motion of the orbiting scroll 2, the compressed space reaches the central portion while being compressed, and passes through the discharge port 13 to reach the discharge valve 1.
7 is opened and enters the high pressure side space 44, from which the discharge pipe 8
It is discharged to the outside after passing through 3. On the other hand, when the operation of the compressor is stopped, the discharge valve 17 is closed to prevent the gas from flowing back from the high pressure side 44 into the compression mechanism C, thereby preventing the rotating shaft 5 from rotating in the reverse direction.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、圧縮機構Cと高圧側44との圧力
差に基づいて開閉する吐出弁17を備えているが、この
吐出弁17は弁座17a、弁体17b、止め輪17c及
びストッパ17dから構成されて、その部品点数並びに
組立工数が多いため、コストが嵩む不具合があった。
The conventional scroll type compressor described above is provided with the discharge valve 17 which opens and closes based on the pressure difference between the compression mechanism C and the high pressure side 44. The discharge valve 17 is a valve. The seat 17a, the valve body 17b, the retaining ring 17c, and the stopper 17d are included, and the number of parts and the number of assembling steps are large.
【0008】また、図4に示すリード弁18を吐出弁と
して用いるものもあるが、吐出ポート13を開閉する弁
板18a、この弁板18aの開放位置を規制するリテー
ナ18b、及びリテーナ18bを固定するボルト18c
からなって同様に部品点数並びに組立工数が多い欠点が
あった。
Although there is a valve using the reed valve 18 shown in FIG. 4 as a discharge valve, the valve plate 18a for opening and closing the discharge port 13, the retainer 18b for restricting the open position of the valve plate 18a, and the retainer 18b are fixed. Bolt 18c
Similarly, there is a drawback that the number of parts and the number of assembling steps are large.
【0009】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、部
品点数の少い吐出弁を備え、組立工数を低減したスクロ
ール型流体機械を提供し、コスト低減を図ろうとするも
のである。
The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art, to provide a scroll type fluid machine having a discharge valve with a small number of parts and a reduced number of assembly steps, and to reduce the cost.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、密閉ハウジング内をディスチャージ
カバーによって高圧側と低圧側とに仕切り、同低圧側に
固定スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせて構成
される圧縮機構を収納したスクロール型流体機械におい
て、上記ディスチャージカバーと固定スクロールとの境
界部に吐出弁が形成され、同吐出弁は、上記圧縮機構と
上記高圧側とを連通する通路、同通路内に収容され上記
圧縮機構と上記高圧側との圧力差に基いて移動する弁
体、上記通路に設けられ上記弁体が高圧側へ移動する時
同弁体を停止させるが、ガスは近傍に設けられたガス溝
から流通させる第1のストッパ部、および、上記通路に
設けられ上記弁体が圧縮機構側へ移動する時同弁体を停
止させると共にガスの流通も遮断する第2のストッパ部
とから構成されていることを特徴とするスクロール型流
体機械に関するものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the inside of a hermetically sealed housing is divided into a high pressure side and a low pressure side by a discharge cover, and a fixed scroll and an orbiting scroll are engaged on the low pressure side. In a scroll type fluid machine that accommodates a compression mechanism configured together, a discharge valve is formed at the boundary between the discharge cover and the fixed scroll, and the discharge valve is a passage that connects the compression mechanism and the high pressure side. , A valve element housed in the passage that moves based on the pressure difference between the compression mechanism and the high pressure side, and a valve element provided in the passage that stops the valve element when the valve element moves to the high pressure side. Is a first stopper portion that is circulated through a gas groove provided in the vicinity, and stops the valve body provided in the passage when the valve body moves toward the compression mechanism and Distribution also relates scroll fluid machine according to claim which is composed of the second stopper portions for blocking.
【0011】[0011]
【作用】本発明は上記構成を備えているため、圧縮機構
と上記高圧側との圧力差に基づいて弁体が移動すること
により通路を開閉する。即ち、圧縮機構の圧力が高圧側
より高い場合には、弁体が移動して第1のストッパ部に
停止し、圧縮機構から吐出されたガスは通路およびガス
溝を通って高圧側へと流出する。一方、高圧側の圧力が
圧縮機構より高い場合には、弁体が移動して第2のスト
ッパ部に停止することによって通路を閉塞し、高圧側か
ら圧縮機構へのガスの逆流を防止する。
Since the present invention has the above-mentioned structure, the passage is opened and closed by moving the valve element based on the pressure difference between the compression mechanism and the high pressure side. That is, when the pressure of the compression mechanism is higher than the high pressure side, the valve element moves and stops at the first stopper portion, and the gas discharged from the compression mechanism flows out to the high pressure side through the passage and the gas groove. To do. On the other hand, when the pressure on the high pressure side is higher than that on the compression mechanism, the valve body moves and stops at the second stopper portion to close the passage, thereby preventing the reverse flow of gas from the high pressure side to the compression mechanism.
【0012】[0012]
【実施例】図1は本発明の一実施例のスクロール型圧縮
機の要部を示す縦断面図、図2は図1のA−A断面図で
ある。図において、8は密閉ハウジング、Cは圧縮機
構、1は同圧縮機構の固定スクロール、13は同固定ス
クロールに設けられた吐出ポート、31は固定スクロー
ルの吐出側に設けられたディスチャージカバー、32は
固定スクロールとディスチャージカバーとの接触部に介
装されたシールリング、90は固定スクロールとディス
チャージカバーとの間に構成された吐出弁、44は吐出
弁の外側の高圧側空間である。吐出弁90は通路93、
弁体94、第1のストッパ部95、第2のストッパ部9
6、およびガス溝97によって構成されている。
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a main part of a scroll type compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line A--A of FIG. In the figure, 8 is a closed housing, C is a compression mechanism, 1 is a fixed scroll of the same compression mechanism, 13 is a discharge port provided in the fixed scroll, 31 is a discharge cover provided on the discharge side of the fixed scroll, and 32 is A seal ring provided at a contact portion between the fixed scroll and the discharge cover, 90 is a discharge valve formed between the fixed scroll and the discharge cover, and 44 is a high pressure side space outside the discharge valve. The discharge valve 90 has a passage 93,
Valve body 94, first stopper portion 95, second stopper portion 9
6 and the gas groove 97.
【0013】通路93内には鋼、樹脂等の素材で製作さ
れた弁体94が収容されている。この弁体94は図に示
すように球形の他、円柱形等種々の形状を成すことがで
き、圧縮機構Cと高圧側44との圧力差に基づいて通路
93内を自在に移動する。通路93には高圧側44方向
に第1のストッパ部95が、また、圧縮機構C方向に第
2のストッパ部96がそれぞれ設けられている。第1の
ストッパ部95は高圧側44に向かうに伴い内径が減少
する円錐形を成し、弁体94がここに停止するようにな
っている。第2のストッパ部96は固定スクロール1に
穿設された吐出ポート13に向かうに伴い内径が減少す
る円錐形を成し、弁体94がここに停止したとき通路9
3を閉塞するようになっている。ここに、第2のストッ
パ部96として吐出ポート13の開口部を直接利用する
こともできる。ディスチャージカバー31には通路93
と高圧側44とを連通するガス溝97が穿設されてい
る。上記第1及び第2のストッパ部95,96及びガス
溝97は固定スクロール1やディスチャージカバー31
を鍛造、鋳物、板金打ち抜き等によって成形する際に同
時に形成加工することができる。その他の構成は図3に
示す従来のものと同様である。
A valve body 94 made of a material such as steel or resin is accommodated in the passage 93. As shown in the figure, the valve body 94 can have various shapes such as a spherical shape and a cylindrical shape, and freely moves in the passage 93 based on the pressure difference between the compression mechanism C and the high pressure side 44. The passage 93 is provided with a first stopper portion 95 in the high pressure side 44 direction and a second stopper portion 96 in the compression mechanism C direction. The first stopper portion 95 has a conical shape whose inner diameter decreases toward the high pressure side 44, and the valve element 94 stops there. The second stopper portion 96 has a conical shape whose inner diameter decreases toward the discharge port 13 formed in the fixed scroll 1, and when the valve body 94 stops there, the passage 9 is formed.
3 is closed. Here, the opening of the discharge port 13 can be directly used as the second stopper 96. A passage 93 is provided in the discharge cover 31.
And a gas groove 97 that communicates with the high-pressure side 44. The first and second stopper portions 95 and 96 and the gas groove 97 are used for the fixed scroll 1 and the discharge cover 31.
Can be formed and processed at the same time when it is formed by forging, casting, sheet metal punching or the like. Other configurations are the same as the conventional one shown in FIG.
【0014】本実施例においては、吐出弁90は圧縮機
構Cと高圧側44との圧力差に基づき弁体94が上下方
向に移動することによって通路93を開閉する。即ち、
圧縮機構Cの圧力が高圧側44より高い場合には、弁体
94が図の実線のように移動して第1のストッパ部95
に停止し、圧縮機構Cから吐出されたガスは吐出ポート
13を経て通路93、ガス溝97を通り高圧側44へと
流出する。一方、高圧側44の圧力が圧縮機構Cより高
い場合には、弁体94が図の破線のように移動して第2
のストッパ部96に停止することによって通路93を閉
塞し、高圧側44から圧縮機構Cへのガスの逆流を防止
する。
In this embodiment, the discharge valve 90 opens and closes the passage 93 by moving the valve body 94 in the vertical direction based on the pressure difference between the compression mechanism C and the high pressure side 44. That is,
When the pressure of the compression mechanism C is higher than that on the high pressure side 44, the valve element 94 moves as shown by the solid line in the drawing to move the first stopper portion 95.
The gas discharged from the compression mechanism C flows out to the high pressure side 44 through the discharge port 13, the passage 93 and the gas groove 97. On the other hand, when the pressure on the high-pressure side 44 is higher than that of the compression mechanism C, the valve body 94 moves as shown by the broken line in the drawing and the second
The passage 93 is closed by stopping at the stopper portion 96 to prevent the reverse flow of gas from the high pressure side 44 to the compression mechanism C.
【0015】このようにして、本実施例の吐出弁90に
あっては、通路93、弁体94、第1のストッパ部9
5、第2のストッパ部96、及びガス溝97とから構成
されているが、第1及び第2のストッパ部95,96及
びガス溝97は固定スクロール1やディスチャージカバ
ー31の成形の際にこれらを同時に加工できるので、部
品点数が削減されており、また、圧縮機の組立工程で
は、弁体94は単に通路93内に収容するだけで足りる
ので、組立作業が簡単となり、これらの効果によってコ
ストを低減することができる。
In this way, in the discharge valve 90 of this embodiment, the passage 93, the valve body 94, and the first stopper portion 9 are provided.
5, the second stopper portion 96, and the gas groove 97, the first and second stopper portions 95, 96 and the gas groove 97 are used when the fixed scroll 1 and the discharge cover 31 are formed. The number of parts is reduced because it can be processed at the same time. Further, in the process of assembling the compressor, it is sufficient to simply store the valve body 94 in the passage 93, which simplifies the assembling work and reduces the cost. Can be reduced.
【0016】[0016]
【発明の効果】本発明のスクロール型流体機械におい
て、上記ディスチャージカバーと固定スクロールとの境
界部に吐出弁が形成され、同吐出弁は、上記圧縮機構と
上記高圧側とを連通する通路、同通路内に収容され上記
圧縮機構と上記高圧側との圧力差に基いて移動する弁
体、上記通路に設けられ上記弁体が高圧側へ移動する時
同弁体を停止させるが、ガスは近傍に設けられたガス溝
から流通させる第1のストッパ部、および、上記通路に
設けられ上記弁体が圧縮機構側へ移動する時同弁体を停
止させると共にガスの流通も遮断する第2のストッパ部
とから構成されているので、吐出弁の部品点数を削減
し、スクロール型流体機械の組立工数ならびにコストの
低減を図ることができる。
In the scroll type fluid machine of the present invention, a discharge valve is formed at a boundary portion between the discharge cover and the fixed scroll, and the discharge valve connects the compression mechanism and the high pressure side with each other. A valve body housed in the passage and moving based on the pressure difference between the compression mechanism and the high pressure side, and the valve body provided in the passage and stopped when the valve body moves to the high pressure side, but the gas is in the vicinity A first stopper portion that circulates from a gas groove that is provided in the second passage, and a second stopper that is provided in the passage and that stops the valve body when the valve body moves toward the compression mechanism and also blocks the flow of gas. Since it is composed of the parts, the number of parts of the discharge valve can be reduced, and the number of assembling steps and cost of the scroll fluid machine can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の一実施例の要部縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an essential part of an embodiment of the present invention.
【図2】図1のA−A断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図3】従来のスクロール型圧縮機の一例の縦断面図。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of an example of a conventional scroll compressor.
【図4】従来の吐出弁の他の例の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of another example of a conventional discharge valve.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
C 圧縮機構 1 固定スクロール 2 旋回スクロール 8 密閉ハウジング 31 ディスチャージカバー 44 高圧側 45 低圧側 90 吐出弁 93 通路 94 弁体 95 第1のストッパ部 96 第2のストッパ部 97 ガス溝 C compression mechanism 1 fixed scroll 2 orbiting scroll 8 hermetic housing 31 discharge cover 44 high pressure side 45 low pressure side 90 discharge valve 93 passage 94 valve body 95 first stopper portion 96 second stopper portion 97 gas groove

Claims (1)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 密閉ハウジング内をディスチャージカバ
    ーによって高圧側と低圧側とに仕切り、同低圧側に固定
    スクロールと旋回スクロールとを噛み合わせて構成され
    る圧縮機構を収納したスクロール型流体機械において、
    上記ディスチャージカバーと固定スクロールとの境界部
    に吐出弁が形成され、同吐出弁は、上記圧縮機構と上記
    高圧側とを連通する通路、同通路内に収容され上記圧縮
    機構と上記高圧側との圧力差に基いて移動する弁体、上
    記通路に設けられ上記弁体が高圧側へ移動する時同弁体
    を停止させるが、ガスは近傍に設けられたガス溝から流
    通させる第1のストッパ部、および、上記通路に設けら
    れ上記弁体が圧縮機構側へ移動する時同弁体を停止させ
    ると共にガスの流通も遮断する第2のストッパ部とから
    構成されていることを特徴とするスクロール型流体機
    械。
    1. A scroll type fluid machine in which a hermetically sealed housing is partitioned into a high pressure side and a low pressure side by a discharge cover, and a compression mechanism constituted by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll on the low pressure side is housed.
    A discharge valve is formed at a boundary portion between the discharge cover and the fixed scroll, and the discharge valve is a passage that connects the compression mechanism and the high-pressure side, and is housed in the passage to connect the compression mechanism and the high-pressure side. A valve body that moves based on a pressure difference, and a first stopper portion that is provided in the passage and stops the valve body when the valve body moves to a high pressure side, but allows gas to flow from a gas groove provided in the vicinity. And a second stopper portion which is provided in the passage and stops the valve body when the valve body moves toward the compression mechanism and also blocks the flow of gas. Fluid machinery.
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