JPH05212232A - 固体粒子含有ガス流体からの固体粒子の乾式捕集方法 - Google Patents
固体粒子含有ガス流体からの固体粒子の乾式捕集方法Info
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- JPH05212232A JPH05212232A JP4056451A JP5645192A JPH05212232A JP H05212232 A JPH05212232 A JP H05212232A JP 4056451 A JP4056451 A JP 4056451A JP 5645192 A JP5645192 A JP 5645192A JP H05212232 A JPH05212232 A JP H05212232A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】金属粒子、金属酸化物粒子などの固体粒子を含
有するガス流体から、該固体粒子を乾式で捕集する方法
であって、固体粒子を含有したガス流体を固−気分離器
に導入してガス流体から該固体粒子を分離捕集し、次い
で、該固体粒子を、多孔板を少なくとも１段設けた多段
床の洗浄器に導入しガス洗浄して捕集する。 【効果】固体粒子に付着したガスなどを固体粒子の取扱
い上影響を及ぼさない程度まで簡便に、かつ、工業的に
低減することができる。しかも、洗浄に使用するガスが
比較的少量でよいため副生ガスの再利用には全く支障が
ない。
有するガス流体から、該固体粒子を乾式で捕集する方法
であって、固体粒子を含有したガス流体を固−気分離器
に導入してガス流体から該固体粒子を分離捕集し、次い
で、該固体粒子を、多孔板を少なくとも１段設けた多段
床の洗浄器に導入しガス洗浄して捕集する。 【効果】固体粒子に付着したガスなどを固体粒子の取扱
い上影響を及ぼさない程度まで簡便に、かつ、工業的に
低減することができる。しかも、洗浄に使用するガスが
比較的少量でよいため副生ガスの再利用には全く支障が
ない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属粒子、金属酸化物
粒子などの固体粒子を含有するガス流体から、該固体粒
子を乾式で捕集する方法に関するものであり、特にハロ
ゲン化チタンを気相で酸化して製造される二酸化チタン
微粒子を工業的に捕集する方法に関する。
粒子などの固体粒子を含有するガス流体から、該固体粒
子を乾式で捕集する方法に関するものであり、特にハロ
ゲン化チタンを気相で酸化して製造される二酸化チタン
微粒子を工業的に捕集する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、気相反応によって製造した金属
粒子、金属酸化物粒子などの固体粒子は、サイクロンな
どの固−気分離器によって副生ガス、未反応ガス、希釈
ガスなどのガス流体から分離捕集される。しかしなが
ら、気相反応で発生する副生ガスや未反応ガスは、分離
捕集された固体粒子に取り込まれたり、該固体粒子の表
面に付着したりして完全に固−気分離することはむずか
しい。これらの付着ガスなどは固体粒子の滞留中、保管
中あるいは固体粒子の取扱い中に大部分は脱離して拡散
する。一方、近年の機能性素材の開発に伴い、種々のハ
ロゲン化金属や有機金属化合物を原料とした気相反応に
よる固体粒子の製造方法が開発されつつあるが、副生す
るガスが人体に有害である場合や爆発性または腐食性な
どを有するガスである場合が増えつつある。このような
場合には、固体粒子と副生ガスとの分離を充分に行うと
ともに、生成した固体粒子に付着したガスなども充分に
除去しておく必要がある。このため、固−気分離器で捕
集した固体粒子を一旦溶媒槽中に投入し、必要に応じて
アルカリなどで中和して、取り込まれたガスや付着した
ガスを除去しているのが現状である。たとえば、ハロゲ
ン化チタンを気相で酸化して白色の二酸化チタン顔料を
製造する方法においては、刺激性臭気をもつ塩素ガスが
副生する。生成する二酸化チタン微粒子は副生塩素ガス
や未反応四塩化チタンガスなどからサイクロンやバグフ
ィルターで分離捕集された後、水に投入されてスラリー
状とし、水酸化ナトリウムなどで中和して、付着した塩
素ガスや四塩化チタンなどを除去している。
粒子、金属酸化物粒子などの固体粒子は、サイクロンな
どの固−気分離器によって副生ガス、未反応ガス、希釈
ガスなどのガス流体から分離捕集される。しかしなが
ら、気相反応で発生する副生ガスや未反応ガスは、分離
捕集された固体粒子に取り込まれたり、該固体粒子の表
面に付着したりして完全に固−気分離することはむずか
しい。これらの付着ガスなどは固体粒子の滞留中、保管
中あるいは固体粒子の取扱い中に大部分は脱離して拡散
する。一方、近年の機能性素材の開発に伴い、種々のハ
ロゲン化金属や有機金属化合物を原料とした気相反応に
よる固体粒子の製造方法が開発されつつあるが、副生す
るガスが人体に有害である場合や爆発性または腐食性な
どを有するガスである場合が増えつつある。このような
場合には、固体粒子と副生ガスとの分離を充分に行うと
ともに、生成した固体粒子に付着したガスなども充分に
除去しておく必要がある。このため、固−気分離器で捕
集した固体粒子を一旦溶媒槽中に投入し、必要に応じて
アルカリなどで中和して、取り込まれたガスや付着した
ガスを除去しているのが現状である。たとえば、ハロゲ
ン化チタンを気相で酸化して白色の二酸化チタン顔料を
製造する方法においては、刺激性臭気をもつ塩素ガスが
副生する。生成する二酸化チタン微粒子は副生塩素ガス
や未反応四塩化チタンガスなどからサイクロンやバグフ
ィルターで分離捕集された後、水に投入されてスラリー
状とし、水酸化ナトリウムなどで中和して、付着した塩
素ガスや四塩化チタンなどを除去している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように固−気分
離して捕集した固体粒子をさらに、溶媒に投入して湿式
で処理する場合には、該湿式処理の後、濾過し、洗浄
し、乾燥し、あるいは解砕する必要があるため、捕集し
た固体粒子をその状態で利用する場合には甚だ不経済で
ある。また、捕集した固体粒子を輸送する場合、湿式処
理のスラリーの状態で輸送するのも甚だ不経済である。
このため、固体粒子の乾式処理法が種々提案されてい
る。たとえば、二酸化チタン微粒子に付着した塩素ガス
などを除去する方法として、気相反応で生成した二酸化
チタン微粒子を６００℃程度の温度で焼成する方法、４
００〜１０００℃の温度に保持された容器内に二酸化チ
タン微粒子を含有するガス流体を導入し、水蒸気あるい
は水蒸気とホウ酸などのガスと反応させる方法、二酸化
チタン微粒子を含有するガス流体の流れに対して水蒸気
や酸素などのガスを十字流になるように音速または超音
速で噴射する方法などが提案されている。しかしなが
ら、前記の方法では、付着ガスの除去が充分でなかった
り、多量の洗浄用のガスを必要とするため副生ガスの再
利用が図りにくく、また、高温度での処理の場合には多
くの時間と大きなエネルギーコストがかかり、水蒸気と
反応させて副生塩素ガスを除去する場合には生成した塩
化水素が設備を腐食するなど、いずれも適切な方法とは
いいがたい。
離して捕集した固体粒子をさらに、溶媒に投入して湿式
で処理する場合には、該湿式処理の後、濾過し、洗浄
し、乾燥し、あるいは解砕する必要があるため、捕集し
た固体粒子をその状態で利用する場合には甚だ不経済で
ある。また、捕集した固体粒子を輸送する場合、湿式処
理のスラリーの状態で輸送するのも甚だ不経済である。
このため、固体粒子の乾式処理法が種々提案されてい
る。たとえば、二酸化チタン微粒子に付着した塩素ガス
などを除去する方法として、気相反応で生成した二酸化
チタン微粒子を６００℃程度の温度で焼成する方法、４
００〜１０００℃の温度に保持された容器内に二酸化チ
タン微粒子を含有するガス流体を導入し、水蒸気あるい
は水蒸気とホウ酸などのガスと反応させる方法、二酸化
チタン微粒子を含有するガス流体の流れに対して水蒸気
や酸素などのガスを十字流になるように音速または超音
速で噴射する方法などが提案されている。しかしなが
ら、前記の方法では、付着ガスの除去が充分でなかった
り、多量の洗浄用のガスを必要とするため副生ガスの再
利用が図りにくく、また、高温度での処理の場合には多
くの時間と大きなエネルギーコストがかかり、水蒸気と
反応させて副生塩素ガスを除去する場合には生成した塩
化水素が設備を腐食するなど、いずれも適切な方法とは
いいがたい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、固体粒子
を含有するガス流体から、該固体粒子を簡便に、かつ、
工業的に捕集する方法を種々検討した結果、まず、固体
粒子を含有したガス流体を固−気分離器に導入してガス
流体から該固体粒子を分離捕集し、次いで、該固体粒子
を多段床の洗浄器に導入してガス洗浄を行うと、固体粒
子が洗浄器内を移動している間に容易に該固体粒子に付
着したガスなどを固体粒子の取扱い上影響を及ぼさない
程度まで低減することができること、少量のガス量で洗
浄が行えるため洗浄に使用したガスがそのまま固−気分
離した副生ガスに混入しても、副生ガスの濃度の低下や
純度の低下を少なくすることができ、副生ガスの再利用
の妨げとはならないこと、高い温度に加熱する必要がな
いためエネルギーコストが小さく、簡易な設備で処理で
きることなどにより従来技術の問題点を解決できること
を見出した。すなわち、本発明は、固体粒子を含有する
ガス流体からの該固体粒子を簡便に、かつ、工業的に捕
集する方法を提供することにあり、特に、ハロゲン化チ
タンを気相で酸化して製造される二酸化チタン微粒子の
乾式捕集方法を提供する。
を含有するガス流体から、該固体粒子を簡便に、かつ、
工業的に捕集する方法を種々検討した結果、まず、固体
粒子を含有したガス流体を固−気分離器に導入してガス
流体から該固体粒子を分離捕集し、次いで、該固体粒子
を多段床の洗浄器に導入してガス洗浄を行うと、固体粒
子が洗浄器内を移動している間に容易に該固体粒子に付
着したガスなどを固体粒子の取扱い上影響を及ぼさない
程度まで低減することができること、少量のガス量で洗
浄が行えるため洗浄に使用したガスがそのまま固−気分
離した副生ガスに混入しても、副生ガスの濃度の低下や
純度の低下を少なくすることができ、副生ガスの再利用
の妨げとはならないこと、高い温度に加熱する必要がな
いためエネルギーコストが小さく、簡易な設備で処理で
きることなどにより従来技術の問題点を解決できること
を見出した。すなわち、本発明は、固体粒子を含有する
ガス流体からの該固体粒子を簡便に、かつ、工業的に捕
集する方法を提供することにあり、特に、ハロゲン化チ
タンを気相で酸化して製造される二酸化チタン微粒子の
乾式捕集方法を提供する。
【０００５】本発明は、気相反応によって得られる一般
的な金属粒子、金属酸化物粒子、金属窒化物粒子、金属
炭化物粒子などの固体粒子の捕集に使用できるが、有害
なガスが副生する気相反応によって製造される固体微粒
子の捕集には特に好適である。本発明において、まず、
種々の気相反応によって発生する、固体粒子を含有した
ガス流体を固−気分離器に導入して該固体粒子とガスと
を分離する。固−気分離器としては、粉体工業で一般的
に用いられている乾式の分離器が使用できるが、たとえ
ば、重力沈降室、サイクロンなどの遠心力分離器、バグ
フィルターなど濾過分離器、電気集塵機などの静電分離
器などの固−気分離器が挙げられる。分離した副生ガス
は再利用する。次に、固−気分離した前記固体粒子を洗
浄器に導入して、固体粒子をガス洗浄して捕集する。本
発明における洗浄器は、多孔板を少なくとも１段有する
容器であり、円筒カラム状のものが好ましい。洗浄器の
大きさは、固体粒子の処理量に応じて適宜設計すること
ができる。この洗浄器は固−気分離器と切り離して設置
してもよいが、固−気分離器から排出される固体粒子を
直接洗浄器に導入して処理し得るように固−気分離器の
下側に鉛直に直結するのが望ましい。洗浄器の上部から
固体粒子を導入すると、固体粒子は多孔板の孔を通り下
部方向に移動する。洗浄器の下部から導入した洗浄用の
ガスは、下方に移動している各固体粒子と接触して、固
体粒子の表面に付着したガスなどと置換し、固体粒子の
表面を洗浄する。脱離した付着ガスや洗浄用ガスなどは
洗浄器上部から排出され副生ガスに混入され、洗浄され
た固体粒子は洗浄器の下部に捕集され、系外に抜き出さ
れる。固体粒子のガス洗浄を本発明の洗浄器内で行う
と、固体粒子と洗浄用ガスとの接触時間を適宜設定する
ことができ、少量の洗浄用ガスで所望の洗浄効果が得ら
れ、かつ、洗浄された固体粒子を微粒子の状態で捕集す
ることができる。
的な金属粒子、金属酸化物粒子、金属窒化物粒子、金属
炭化物粒子などの固体粒子の捕集に使用できるが、有害
なガスが副生する気相反応によって製造される固体微粒
子の捕集には特に好適である。本発明において、まず、
種々の気相反応によって発生する、固体粒子を含有した
ガス流体を固−気分離器に導入して該固体粒子とガスと
を分離する。固−気分離器としては、粉体工業で一般的
に用いられている乾式の分離器が使用できるが、たとえ
ば、重力沈降室、サイクロンなどの遠心力分離器、バグ
フィルターなど濾過分離器、電気集塵機などの静電分離
器などの固−気分離器が挙げられる。分離した副生ガス
は再利用する。次に、固−気分離した前記固体粒子を洗
浄器に導入して、固体粒子をガス洗浄して捕集する。本
発明における洗浄器は、多孔板を少なくとも１段有する
容器であり、円筒カラム状のものが好ましい。洗浄器の
大きさは、固体粒子の処理量に応じて適宜設計すること
ができる。この洗浄器は固−気分離器と切り離して設置
してもよいが、固−気分離器から排出される固体粒子を
直接洗浄器に導入して処理し得るように固−気分離器の
下側に鉛直に直結するのが望ましい。洗浄器の上部から
固体粒子を導入すると、固体粒子は多孔板の孔を通り下
部方向に移動する。洗浄器の下部から導入した洗浄用の
ガスは、下方に移動している各固体粒子と接触して、固
体粒子の表面に付着したガスなどと置換し、固体粒子の
表面を洗浄する。脱離した付着ガスや洗浄用ガスなどは
洗浄器上部から排出され副生ガスに混入され、洗浄され
た固体粒子は洗浄器の下部に捕集され、系外に抜き出さ
れる。固体粒子のガス洗浄を本発明の洗浄器内で行う
と、固体粒子と洗浄用ガスとの接触時間を適宜設定する
ことができ、少量の洗浄用ガスで所望の洗浄効果が得ら
れ、かつ、洗浄された固体粒子を微粒子の状態で捕集す
ることができる。
【０００６】本発明において、洗浄器に設置する多孔板
は、開孔率１５〜６０％のものが望ましい。開孔率は多
段床の床面積に対する多孔板の孔の開孔面積の比率のこ
とである。開孔率が１５％より少ないと多孔板の床に滞
留する固体粒子が多くなったり、ガスが孔を通過する時
の速度が速くなるため固体粒子の下方への移動が阻害さ
れて洗浄器の下部からの円滑な排出が困難となり処理効
率が低下する。また、開孔率が６０％より多いと固体粒
子の洗浄器内での滞留時間が少なくなり、所望の洗浄が
できにくくなるため好ましくない。前記の開孔率の範囲
になるように板に適当な大きさ、形の孔を開けるが、こ
の孔は、固体粒子が閉塞しない程度の大きさであればよ
く、１〜１０ｃｍ程度の孔が適当である。固体粒子を洗
浄器に導入する速度は、洗浄用ガスの空塔速度、多孔板
の開孔率などによって一概にはいえないが、洗浄器の床
の単位面積あたり１〜４０ｔ／ｈｒ・ｍ2 程度が適当で
ある。固体粒子の洗浄用ガスとしては、たとえば、窒
素、空気、酸素などの洗浄ガスが挙げられる。洗浄用ガ
スの空塔速度は、固体粒子の導入速度などによって適宜
設定することができる。必要に応じて前記の洗浄ガスに
アンモニア、ヒドラジン、アルキルアミン、水蒸気など
のガスを少量添加すると、固体粒子の表面に吸着した副
生ガスなどと反応し脱離して、より一層洗浄効果を高め
ることができるので好ましい。さらに、本発明において
は、各種振動機などで多孔板を振動させることにより、
多孔板の上に滞留した固体粒子を適宜移動させることが
できるので望ましい。洗浄器の材質は処理する固体粒子
によって適宜選択できるが、多孔板などに固体粒子が付
着し、固着するのを防止するうえから洗浄器内面、多孔
板、スリットなどをテフロンなどの滑択性のある材料で
作製するかまたは滑択性のある材料で表面仕上げしたも
のが好ましい。なお、洗浄器内の温度は普通、室温でよ
いが、必要に応じて室温〜２００℃の温度で操作するこ
ともできる。
は、開孔率１５〜６０％のものが望ましい。開孔率は多
段床の床面積に対する多孔板の孔の開孔面積の比率のこ
とである。開孔率が１５％より少ないと多孔板の床に滞
留する固体粒子が多くなったり、ガスが孔を通過する時
の速度が速くなるため固体粒子の下方への移動が阻害さ
れて洗浄器の下部からの円滑な排出が困難となり処理効
率が低下する。また、開孔率が６０％より多いと固体粒
子の洗浄器内での滞留時間が少なくなり、所望の洗浄が
できにくくなるため好ましくない。前記の開孔率の範囲
になるように板に適当な大きさ、形の孔を開けるが、こ
の孔は、固体粒子が閉塞しない程度の大きさであればよ
く、１〜１０ｃｍ程度の孔が適当である。固体粒子を洗
浄器に導入する速度は、洗浄用ガスの空塔速度、多孔板
の開孔率などによって一概にはいえないが、洗浄器の床
の単位面積あたり１〜４０ｔ／ｈｒ・ｍ2 程度が適当で
ある。固体粒子の洗浄用ガスとしては、たとえば、窒
素、空気、酸素などの洗浄ガスが挙げられる。洗浄用ガ
スの空塔速度は、固体粒子の導入速度などによって適宜
設定することができる。必要に応じて前記の洗浄ガスに
アンモニア、ヒドラジン、アルキルアミン、水蒸気など
のガスを少量添加すると、固体粒子の表面に吸着した副
生ガスなどと反応し脱離して、より一層洗浄効果を高め
ることができるので好ましい。さらに、本発明において
は、各種振動機などで多孔板を振動させることにより、
多孔板の上に滞留した固体粒子を適宜移動させることが
できるので望ましい。洗浄器の材質は処理する固体粒子
によって適宜選択できるが、多孔板などに固体粒子が付
着し、固着するのを防止するうえから洗浄器内面、多孔
板、スリットなどをテフロンなどの滑択性のある材料で
作製するかまたは滑択性のある材料で表面仕上げしたも
のが好ましい。なお、洗浄器内の温度は普通、室温でよ
いが、必要に応じて室温〜２００℃の温度で操作するこ
ともできる。
【０００７】
実施例１ 四塩化チタンの気相酸化反応で二酸化チタン顔料を製造
する工程において、図１に示すように固−気分離器のバ
グフィルター１の固体粒子排出ダクトに振動多孔板を備
えた洗浄器２（内径０．３ｍ、長さ４ｍ）を鉛直に設置
した。この洗浄器は６枚のテフロン製多孔板３（径４ｃ
ｍ穴、６ｃｍピッチ正三角形）を０．６ｍ間隔で設置し
たものである。１段目の多孔板の下に設置したリングス
パージャー５から窒素２５ｍ3 ／ｈｒを導入し、さら
に、１段目の多孔板と２段目の多孔板の間に設置したリ
ングスパージャー６からアンモニアガス０．５Ｋｇ／ｈ
ｒを通気させた。四塩化チタンの酸化器から排出される
二酸化チタン微粒子含有ガス流体Ａ（固体粒子濃度１．
０ｔ／ｈｒ）をバグフィルターに導入し、二酸化チタン
微粒子とガスＢとを分離した（この二酸化チタン微粒子
は７００ｐｐｍの塩素を含有していた。また、分離した
ガスＢの塩素濃度は８５．３％であった。）。この分離
捕集した二酸化チタン微粒子を洗浄器に導入した。洗浄
器内での二酸化チタン微粒子の平均滞留時間は約８秒で
あった。洗浄器の下部から排出された二酸化チタン微粒
子は塩素１ｐｐｍ程度を吸着していたが、塩素臭もな
く、二酸化チタン微粒子を取り扱ううえでは支障がなか
った。また、洗浄処理後のガスが混入したガスＢの塩素
濃度は８４．１％であり、塩素ガスの再利用には全く支
障はなかった。
する工程において、図１に示すように固−気分離器のバ
グフィルター１の固体粒子排出ダクトに振動多孔板を備
えた洗浄器２（内径０．３ｍ、長さ４ｍ）を鉛直に設置
した。この洗浄器は６枚のテフロン製多孔板３（径４ｃ
ｍ穴、６ｃｍピッチ正三角形）を０．６ｍ間隔で設置し
たものである。１段目の多孔板の下に設置したリングス
パージャー５から窒素２５ｍ3 ／ｈｒを導入し、さら
に、１段目の多孔板と２段目の多孔板の間に設置したリ
ングスパージャー６からアンモニアガス０．５Ｋｇ／ｈ
ｒを通気させた。四塩化チタンの酸化器から排出される
二酸化チタン微粒子含有ガス流体Ａ（固体粒子濃度１．
０ｔ／ｈｒ）をバグフィルターに導入し、二酸化チタン
微粒子とガスＢとを分離した（この二酸化チタン微粒子
は７００ｐｐｍの塩素を含有していた。また、分離した
ガスＢの塩素濃度は８５．３％であった。）。この分離
捕集した二酸化チタン微粒子を洗浄器に導入した。洗浄
器内での二酸化チタン微粒子の平均滞留時間は約８秒で
あった。洗浄器の下部から排出された二酸化チタン微粒
子は塩素１ｐｐｍ程度を吸着していたが、塩素臭もな
く、二酸化チタン微粒子を取り扱ううえでは支障がなか
った。また、洗浄処理後のガスが混入したガスＢの塩素
濃度は８４．１％であり、塩素ガスの再利用には全く支
障はなかった。
【０００８】
【発明の効果】本発明は、金属粒子、金属酸化物粒子な
どの固体粒子を含有するガス流体から、該固体粒子を乾
式で捕集する方法であって、固体粒子を含有したガス流
体を固−気分離器に導入してガス流体から該固体粒子を
分離捕集し、次いで、該固体粒子を、多孔板を少なくと
も１段設けた多段床の洗浄器に導入しガス洗浄して捕集
する方法であり、固体粒子に付着したガスなどを固体粒
子の取扱い上影響を及ぼさない程度まで簡便に、かつ、
工業的に低減することができる。しかも、本発明は、洗
浄に使用するガスが比較的少量でよいため副生ガスの再
利用には全く支障がない方法である。
どの固体粒子を含有するガス流体から、該固体粒子を乾
式で捕集する方法であって、固体粒子を含有したガス流
体を固−気分離器に導入してガス流体から該固体粒子を
分離捕集し、次いで、該固体粒子を、多孔板を少なくと
も１段設けた多段床の洗浄器に導入しガス洗浄して捕集
する方法であり、固体粒子に付着したガスなどを固体粒
子の取扱い上影響を及ぼさない程度まで簡便に、かつ、
工業的に低減することができる。しかも、本発明は、洗
浄に使用するガスが比較的少量でよいため副生ガスの再
利用には全く支障がない方法である。
【図１】バグフィルターと該バグフィルターの固体粒子
排出ダクトに設置した洗浄器を示した説明図である。
排出ダクトに設置した洗浄器を示した説明図である。
１ バグフィルター ２ 洗浄器 ３ 多孔板 ４ 振動機 ５ リングスパージャー ６ リングスパージャー Ａ 二酸化チタン微粒子含有ガス流体 Ｂ 排出されたガス
Claims (3)
- 【請求項１】固体粒子を含有したガス流体を固−気分離
器に導入し、ガス流体から該固体粒子を分離捕集し、次
いで、該固体粒子を、多孔板を少なくとも１段設けた洗
浄器に導入し、該固体粒子をガス洗浄して系外に抜き出
す、固体粒子の乾式捕集方法。 - 【請求項２】開孔率が１５〜６０％の多孔板である請求
項１の固体粒子の乾式捕集方法。 - 【請求項３】多孔板が振動多孔板である請求項１の固体
粒子の乾式捕集方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05645192A JP3148334B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 固体粒子含有ガス流体からの固体粒子の乾式捕集方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05645192A JP3148334B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 固体粒子含有ガス流体からの固体粒子の乾式捕集方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212232A true JPH05212232A (ja) | 1993-08-24 |
| JP3148334B2 JP3148334B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=13027470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05645192A Expired - Lifetime JP3148334B2 (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 固体粒子含有ガス流体からの固体粒子の乾式捕集方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148334B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001287996A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-16 | Toho Titanium Co Ltd | アナターゼ型酸化チタン単結晶 |
| WO2014138638A1 (en) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | M-I L.L.C. | Demister for capturing moist fine particulates |
| CN104857803A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-08-26 | 安徽诚泰环保工程有限公司 | 一种袋式除尘净化器 |
| CN105214435A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 无锡桥阳机械制造有限公司 | 一种空气过滤器 |
| CN105214434A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 无锡桥阳机械制造有限公司 | 一种空气过滤器 |
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1992
- 1992-02-06 JP JP05645192A patent/JP3148334B2/ja not_active Expired - Lifetime
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