JPH0516557Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516557Y2 JPH0516557Y2 JP1984002934U JP293484U JPH0516557Y2 JP H0516557 Y2 JPH0516557 Y2 JP H0516557Y2 JP 1984002934 U JP1984002934 U JP 1984002934U JP 293484 U JP293484 U JP 293484U JP H0516557 Y2 JPH0516557 Y2 JP H0516557Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- container
- nuclear
- lid
- buffer
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000011824 nuclear material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 206010000369 Accident Diseases 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、核物質を運搬する輸送容器に関し、
特に原子炉燃料のような大形の核物質を運搬する
容器に関する。
特に原子炉燃料のような大形の核物質を運搬する
容器に関する。
原子炉燃料は、通常燃料製造工場において製作
され、これを使用する原子力発電所へ運搬され
る。
され、これを使用する原子力発電所へ運搬され
る。
原子炉燃料は、その性質上いかなる場合におい
ても、厳重に管理されねばならないが、運搬時に
おいては、落下、衝突、火災等の事故に遭遇する
可能性があるため、更に厳重な注意が要求され
る。そして、原子炉燃料の運搬には、通常容器が
用いられ、これは、前記事故に対し所定の強度、
性能を保持しなければならない。加えて現今、原
子炉燃料の輸送時の安全性等についての重要性の
認識が高まり、輸送容器の強度、性能の向上が要
求されつつある。
ても、厳重に管理されねばならないが、運搬時に
おいては、落下、衝突、火災等の事故に遭遇する
可能性があるため、更に厳重な注意が要求され
る。そして、原子炉燃料の運搬には、通常容器が
用いられ、これは、前記事故に対し所定の強度、
性能を保持しなければならない。加えて現今、原
子炉燃料の輸送時の安全性等についての重要性の
認識が高まり、輸送容器の強度、性能の向上が要
求されつつある。
本考案は、かかる事情に鑑みなされたもので、
高い温度の火災中に長時間さらされても核物質の
飛散、放出が生ぜず、かつ突起をもつ異物上に落
下しても破壊されない輸送容器を提供することを
目的とする。
高い温度の火災中に長時間さらされても核物質の
飛散、放出が生ぜず、かつ突起をもつ異物上に落
下しても破壊されない輸送容器を提供することを
目的とする。
以下、図示の実施例に基づき、本考案を説明す
る。
る。
第1〜第5図において、半円断面の横長容器本
体すなわち下部容器11は、外側の鋼製二重殻1
3とこの中に充填された緩衝耐火部材15より構
成されている。下部容器11に開閉自在に取着さ
れる蓋体すなわち上部容器21も、下部容器11
と同様の断面形状を有し、外側の鋼製二重殻23
と緩衝耐火部材25をもつ。
体すなわち下部容器11は、外側の鋼製二重殻1
3とこの中に充填された緩衝耐火部材15より構
成されている。下部容器11に開閉自在に取着さ
れる蓋体すなわち上部容器21も、下部容器11
と同様の断面形状を有し、外側の鋼製二重殻23
と緩衝耐火部材25をもつ。
上部容器21に接合する下部容器11の接合面
17の内側には、連続した突縁19が形成され、
その上面にO−リング27が挟装される。突縁1
7の内面に固着されて内方へ突出した弾性手段す
なわち防振ゴム31は、シヨツクマウント33を
介して保持枠体すなわちフレーム35を支持して
いる。図示のフレーム35は、2体の原子炉燃料
すなわち核燃料集合体40を平行にして保持する
もので、核燃料集合体40の間に、クロスフレー
ム41が設けられている。核燃料集合体40を何
体収容するかは、その大きさ等に応じ適宜選択す
ることができる。クランピングフレーム35に螺
合した押えボルト43の内端に係合したパツド4
5は、輸送中燃料集合体40の側面に押しつけら
れ、これのガタ付き、移動を阻止している。
17の内側には、連続した突縁19が形成され、
その上面にO−リング27が挟装される。突縁1
7の内面に固着されて内方へ突出した弾性手段す
なわち防振ゴム31は、シヨツクマウント33を
介して保持枠体すなわちフレーム35を支持して
いる。図示のフレーム35は、2体の原子炉燃料
すなわち核燃料集合体40を平行にして保持する
もので、核燃料集合体40の間に、クロスフレー
ム41が設けられている。核燃料集合体40を何
体収容するかは、その大きさ等に応じ適宜選択す
ることができる。クランピングフレーム35に螺
合した押えボルト43の内端に係合したパツド4
5は、輸送中燃料集合体40の側面に押しつけら
れ、これのガタ付き、移動を阻止している。
更にフレーム35の桁材の間には、熱遮蔽板4
7が設けられ、核燃料集合体40を取り囲んで火
災遭遇時これを高熱から保護する。
7が設けられ、核燃料集合体40を取り囲んで火
災遭遇時これを高熱から保護する。
そして、フレーム35の一端には、ボトムサポ
ート49が設けられている。
ート49が設けられている。
熱遮蔽板47には、ボロンが中性子吸収材とし
て混入され、又緩衝耐火部材15,25は木材か
ら構成されているが、木材の代りに綿状断熱材を
使用してもよい。
て混入され、又緩衝耐火部材15,25は木材か
ら構成されているが、木材の代りに綿状断熱材を
使用してもよい。
前記した実施例によれば、容器10が万一火災
事故に遭遇しても、緩衝耐火部材15,25が熱
の伝導を効果的に防止し、加えて熱遮蔽板47が
核燃料集合体40への入熱を直接的に阻止するの
で、これを安全に保持することができる。
事故に遭遇しても、緩衝耐火部材15,25が熱
の伝導を効果的に防止し、加えて熱遮蔽板47が
核燃料集合体40への入熱を直接的に阻止するの
で、これを安全に保持することができる。
又、高所から、異物上(例えば、立設された軟
鋼棒)に落下しても、木材の緩衝耐火部材15,
25が衝撃吸収部材として作用し、核燃料集合体
40を十分保護し、又、容器10の密閉機能が維
持される。
鋼棒)に落下しても、木材の緩衝耐火部材15,
25が衝撃吸収部材として作用し、核燃料集合体
40を十分保護し、又、容器10の密閉機能が維
持される。
特に、下部容器11の接合面に連続した突縁1
9を形成したので、落下衝撃により下部容器11
と上部容器21との分離が効果的に防止される。
9を形成したので、落下衝撃により下部容器11
と上部容器21との分離が効果的に防止される。
第1図は、本考案の実施例の側面図、第2図は
第1図の−線に沿つた断面図、第3図は同じ
く−線に沿つた断面図、第4図は同じく−
線に沿つた断面図、第5図は本実施例の要部を
示す拡大断面図である。 10……容器、11……下部容器、15……緩
衝耐火部材、21……上部容器、25……緩衝耐
火部材、31……防振ゴム、35……フレーム、
40……核燃料集合体。
第1図の−線に沿つた断面図、第3図は同じ
く−線に沿つた断面図、第4図は同じく−
線に沿つた断面図、第5図は本実施例の要部を
示す拡大断面図である。 10……容器、11……下部容器、15……緩
衝耐火部材、21……上部容器、25……緩衝耐
火部材、31……防振ゴム、35……フレーム、
40……核燃料集合体。
Claims (1)
- 容器本体、該本体の内側に弾性手段を介して同
本体から離れて支持された保持枠体及び該本体に
開閉自在に取着された蓋体を有するものにおい
て、該蓋体が接合する該本体の接合面の内側に沿
つて連続突縁が形成され、該本体の二重殻内及び
該蓋体の二重殻内にそれぞれ緩衝耐火部材が充填
され、前記保持枠体に設けられた熱遮蔽板が輸送
される核燃料を覆うことを特徴とする原子炉燃料
輸送容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984002934U JPS60115000U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 原子炉燃料輸送容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1984002934U JPS60115000U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 原子炉燃料輸送容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60115000U JPS60115000U (ja) | 1985-08-03 |
JPH0516557Y2 true JPH0516557Y2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=30477077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1984002934U Granted JPS60115000U (ja) | 1984-01-12 | 1984-01-12 | 原子炉燃料輸送容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60115000U (ja) |
-
1984
- 1984-01-12 JP JP1984002934U patent/JPS60115000U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60115000U (ja) | 1985-08-03 |
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