JPH05161831A - Hollow yarn membrane module and separation method using the same - Google Patents

Hollow yarn membrane module and separation method using the same

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JPH05161831A
JPH05161831A JP33187191A JP33187191A JPH05161831A JP H05161831 A JPH05161831 A JP H05161831A JP 33187191 A JP33187191 A JP 33187191A JP 33187191 A JP33187191 A JP 33187191A JP H05161831 A JPH05161831 A JP H05161831A
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hollow
yarn
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potting
material
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Application number
JP33187191A
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Japanese (ja)
Inventor
Masaaki Mita
Seiji Sudo
Kenji Sugimoto
雅昭 三田
建二 杉本
誠司 須藤
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
三菱化成株式会社
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Abstract

PURPOSE:To prevent the stagnation of a fluid in a hollow yarn bundle and the lowering of separation capacity accompanied by channeling and to separate a fluid with high efficiency by providing an opening piercing a potting material in the thickness direction thereof to the region on the internal side of the hollow yarn bundle of the potting material in which the leading end of the hollow yarn bundle is embedded so as to extend the same in the longitudinal direction of the hollow yarn bundle. CONSTITUTION:One end 2A among both ends of a hollow yarn bundle 2 composed of a large number of arranged hollow yarn membranes 1 is exposed to the end surface of a potting material 3A to be opened and the other end 2b thereof is embedded in a potting material 3B to be sealed. An opening 3a piercing the potting material 3B on the sealed side in the thickness direction thereof is provided to the region on the internal side of the hollow yarn bundle 2 of the potting material 3B so as to extend through the space part 7 between the potting materials 3A, 3B in the longitudinal direction of the hollow yarn bundle 2. By this constitution, a fluid is uniformly dispersed throughout the hollow yarn bundle and the linear velocity of the fluid on the surface of the bundle is ensured and the separation capacity of a hollow yarn membrane module 10 is enhanced.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は中空糸膜モジュール及びそれを用いた分離方法に関するものであり、詳しくは、 The present invention relates is related to the separation method using the same and a hollow fiber membrane module, particularly,
気−気分離、気−液分離、液−液分離又は浸透気化法、 The gas - the gas separation, the gas - liquid separation, liquid - liquid separation or pervaporation,
蒸気透過法による分離操作を行なう際の、中空糸膜モジュール内部の流体の滞留又は偏流に伴う分離性能の低下を防止して、高い分離効率にて分離を行なうことを可能とする中空糸膜モジュール及びそれを用いた分離方法に関するものである。 When performing the separating operation by vapor permeation, and prevent deterioration in separation performance due to the retention or drift of the hollow fiber membrane module inside the fluid, the hollow fiber membrane module which allows to separate with high separation efficiency and to a separation method using the same.

【0002】 [0002]

【従来の技術】近年、中空糸膜を利用した分離技術の開発が進み、例えば、ガス分離用、逆浸透用、浸透気化用、限外濾過用などの中空糸膜が提案され、実用に供されている。 In recent years, progress in the development of separation technology using a hollow fiber membrane, for example, for gas separation, for reverse osmosis, for pervaporation, a hollow fiber membrane such as ultrafiltration applications have been proposed, practical use test It is. これからの中空糸膜の一本一本は、通常、合成樹脂によって成形された径が0.5〜2mm程度のストロー状の中空の糸であり、その表面に分離機能を有し、分離すべき物質を糸の内側と外側に分離するものである。 The one by one the future of the hollow fiber membrane, typically, the diameter which is formed of synthetic resin is a straw-like hollow yarn of about 0.5 to 2 mm, has a separation function on the surface, to be separated the material is intended to separate the inside and outside of the yarn.

【0003】中空糸膜を用いて実際に分離操作を行なう場合には、通常、図3に示す如く、数100〜数100 [0003] When performing the actual separation operation using a hollow fiber membrane, typically, as shown in FIG. 3, several hundreds several hundreds
00本の中空糸膜1を束ねて束体(中空糸束)2とし、 00 This hollow fiber membrane 1 a bundled bunch of (hollow fiber bundle) 2, and
この中空糸束2の少なくとも一方の端部において中空糸膜1の先端を開口させた状態で、両端をポッティング材3(3A,3B)により接着固定することにより中空糸膜モジュール4を組み立て、この中空糸膜モジュール4 In a state of being opened tip of the hollow fiber membrane 1 at least one end of the hollow fiber bundle 2, assembling a hollow fiber membrane module 4 by bonding fixed by the potting material 3 at both ends (3A, 3B), this The hollow fiber membrane module 4
をモジュール容器5に収納して使用する。 The houses in the module container 5 to use.

【0004】なお、図3に示すものは、中空糸束の一端(ポッティング材3A側)においてのみ中空糸膜の先端をポッティング材3Aの端面から露出させることにより開口させたものであり、この中空糸膜モジュール4はO [0004] Incidentally, as shown in FIG. 3, which was opened by exposing the tip of only the hollow fiber membrane at one end of the hollow fiber bundle (potting material 3A side) from the end face of the potting material 3A, the hollow fiber membrane module 4 O
リング6によりモジュール容器5内に固定されている。 It is fixed in the module container 5 by a ring 6.

【0005】モジュール容器5には被処理流体の導入口5A,透過流体の抜き出し口5B及び非透過流体の抜き出し口5Cが設けられており、導入口5Aからモジュール容器5内に導入された被処理流体は、中空糸膜モジュール4の中空糸膜1表面に接触して分離され、透過流体は中空糸膜1の内部を通って抜き出し口5Bより抜き出される。 [0005] inlet 5A of the module container 5 target fluid, and withdrawal 5C of withdrawal 5B and non-permeate fluid transmission fluid is provided, the treated introduced from the inlet 5A to the module container 5 fluid is separated in contact with the hollow fiber membrane first surface of the hollow fiber membrane module 4, the permeate is withdrawn from the withdrawal port 5B through the interior of the hollow fiber membrane 1. 一方、非透過流体は抜き出し口5Cより抜き出される。 On the other hand, the non-permeate is withdrawn from the withdrawal 5C.

【0006】このような中空糸膜モジュールによる分離処理において、図示の如く、中空糸膜モジュール4は多数の中空糸膜1を束ねてなるため、処理すべき流体をその膜表面に均一に分散供給することは容易ではない。 [0006] In separation processing by such hollow fiber membrane modules, as shown, for the hollow fiber membrane module 4 is formed by bundling a plurality of hollow fiber membranes 1, uniformly dispersed feed fluid to be treated on the film surface it is not easy to. このため、従来の中空糸膜モジュールのうち、図3に示すような、中空糸膜1の一端のみを開口した状態とした片端開口型のものでは、ストロー状の中空糸膜1の外側に被処理流体を流すため、中空糸束2内部で流体の滞留又は偏流を招きやすい。 Therefore, among the conventional hollow fiber membrane modules, as shown in FIG. 3, than only one end of the hollow fiber membrane 1 that of one end opening type in which the opening state, the outside of the straw-like hollow fiber membrane 1 for flowing a processing fluid, it tends to cause stagnation or channeling of the hollow fiber bundle 2 internally with fluid. しかして、中空糸膜1の周囲に流体が滞留すると、中空糸膜モジュール4の分離性能が低下する。 Thus, the fluid is concentrated around the hollow fiber membrane 1, the separation performance of the hollow fiber membrane module 4 is reduced. 即ち、流体の滞留部では当初分離現象が進むが、経時的に非透過流体の濃度は濃く、透過流体の濃度は薄くなり、分離操作に不利な条件に移向してしまう。 That is, proceeds initially separation phenomenon in the residence portion of the fluid, over time the concentration of the non-permeate is darker, the concentration of the permeate becomes thinner, resulting in UtsuriMuko the adverse conditions in the separation operation.
また、流体の偏流により中空糸膜表面の流体流速が遅くなる部分では、膜表面の一次側境膜が厚くなり、透過流体の物質移動の妨げとなる。 Further, in the portion where the fluid flow rate of the hollow fiber membrane surface by drift of the fluid is slow, the primary side boundary layer of the film surface becomes thicker, which hinders mass transfer transmission fluid. この場合、流体は中空糸束の中空糸膜と平行方向に流れやすく、中空糸束の半径方向には殆ど流れない。 In this case, the fluid is likely to flow into the hollow fiber membrane and parallel direction of the hollow fiber bundle, hardly flows in the radial direction of the hollow fiber bundle. 通常、この半径方向の流速は0. Usually, the flow rate of the radial 0.
01cm/sec未満である。 Is less than 01cm / sec.

【0007】そこで、流体の滞留又は偏流を防止するために、中空糸膜モジュールの中空糸膜の両端を開口した状態で、多数の中空糸膜を束ね、ストロー状の中空糸膜の内側に流体を均一に分散させて供給する両端開口型のものが提供されている。 Therefore, in order to prevent stagnation or channeling of fluid, while opening the opposite ends of the hollow fiber membrane of the hollow fiber membrane module bundled multiple hollow fiber membrane, the fluid inside the straw-like hollow fiber membrane those ends gated to supply uniformly dispersed is provided. しかし、この両端開口型のものは流体が中空糸膜の内側を流れることにより、中空糸膜が膨潤しやすく、中空糸膜と中空糸膜との間のポッティング材が希薄となった束体の端面部分において、中空糸膜の膨潤応力による割れが発生しやすいという欠点を有している。 However, by fluid intended both ends gated flows inside the hollow fiber membrane, the hollow fiber membrane tends to swell, potting material between the hollow fiber membrane and the hollow fiber membrane is Tabatai became lean in end face portion, it has the disadvantage that cracking due to swelling stress of the hollow fiber membrane is likely to occur.

【0008】このようなことから、従来、中空糸膜の間に流体の流路を確保するため、各中空糸膜を意図的に距離を開けて配列したり、バッフルを入れる方法が考案されている(特開昭55−134068、特公昭49−4 [0008] For this reason, conventionally, in order to ensure the flow path of the fluid between the hollow fiber membrane, or sequence opened deliberately distances each hollow fiber membrane, and a method of inserting a baffle have been devised It is (JP-A-55-134068, JP-B-49-4
6711)。 6711).

【0009】 [0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方法では各中空糸膜間に一定の距離を開けるために、モジュール容積当りの中空糸膜数、即ち、膜総面積が最密充填した場合に比べて大幅に減少し、モジュール容積当りの分離性能が小さくなり、結果として、所要分離性能に対する分離装置の寸法が相対的に大きなものとなるという欠点がある。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in order to open the distance constant between the hollow fiber membrane by the above method, the hollow fiber membranes per module volume, i.e., as compared with the case where the film total area closely packed greatly reduced Te, modules volume per separation performance is reduced, as a result, there is a disadvantage that the size of the separation device for the required separation performance becomes relatively large.

【0010】本発明は上記従来の問題点を解決し、流体の滞留又は偏流を招きやすい片端開口型中空糸膜モジュールを用いる分離方法において中空糸の束体内に流体を均一に分散させ、かつ、中空糸表面での流体線速度を確保し、中空糸膜モジュールの分離性能を向上させる中空糸膜モジュール及びそれを用いた分離方法を提供することを目的とする。 [0010] The present invention solves the above conventional problems, uniformly dispersing fluid flux inside of the hollow fiber in the separation method using the easy one end opening type hollow fiber membrane module leads to retention or drift of the fluid, and, securing the fluid line speed of hollow fiber surface, and an object thereof is to provide a hollow fiber membrane module and a separation method using the same to improve the separation performance of the hollow fiber membrane module.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】請求項1の中空糸膜モジュールは、多数の中空糸膜を束状に引き揃えてなる中空糸束の両端を盤状のポッティング材で接着固定してなり、該中空糸束の一端側において、各中空糸膜の先端はポッティング材の端面に露出して開口しており、該中空糸束の他端側において、各中空糸膜の先端はポッティング材中に埋没して封止されている中空糸膜モジュールにおいて、該他端側のポッティング材は、中空糸束の内部側の領域において盤厚み方向に貫通する開口が設けられており、かつ、該中空糸束には、両端のポッティング材同志の間の部分に、該開口に臨む空間部が、中空糸束長手方向に延設されていることを特徴とする。 The hollow fiber membrane module according to claim 1 Means for Solving the Problems] is made and adhere the both ends of the hollow fiber bundle of aligned drawn a number of the hollow fiber membrane bundle in board-like potting material, one end side of the hollow fiber bundle, the distal end of the hollow fiber membranes are open and exposed to the end face of the potting material, the other end side of the hollow fiber bundle, the distal end of each hollow fiber membrane during potting material in the hollow fiber membrane module buried in sealed, a potting material of the other end side, an opening penetrating the board thickness direction at the inner side of the region of the hollow fiber bundle are provided, and the hollow fiber the bundle, a portion between the potting material comrades ends, the space portion facing the opening, characterized in that extending into the hollow fiber bundle longitudinal direction.

【0012】請求項2の分離方法は、請求項1に記載の中空糸膜モジュールを用いて、流体の分離を行なう方法であって、前記他端側のポッティング材に設けられた開口を流体の導入口又は抜き出し口として分離を行なうことにより、前記中空糸束外周表面での中空糸束半径方向の流体線速度が0.025cm/sec以上の流体流量を得ることを特徴とする。 [0012] The method of separating claim 2, using a hollow fiber membrane module according to claim 1, a method for the separation of fluids, the openings provided in the potting material of the other end of the fluid by separation as inlet or withdrawal, fluid linear velocity of the hollow fiber bundle radially in the hollow fiber bundle periphery surface it is characterized by obtaining a fluid flow rate of more than 0.025 cm / sec.

【0013】以下に本発明を図面を参照して詳細に説明する。 [0013] Referring to the drawings the present invention will be described in detail.

【0014】図1(a)は本発明の中空糸膜モジュールの一実施例を示す縦断面図、図1(b)は図1(a)のb−b線に沿う横断面図である。 [0014] FIGS. 1 (a) is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a hollow fiber membrane module of the present invention, FIG. 1 (b) is a cross-sectional view taken along the line b-b in FIG. 1 (a). 図2は図1に示す中空糸膜モジュールによる分離方法を示す断面図である。 Figure 2 is a sectional view showing a separation method according to the hollow fiber membrane module shown in FIG.

【0015】図1に示す如く、本実施例の中空糸膜モジュール10は、多数の中空糸膜1を束状に引き揃えてなる中空糸束2の両端を、この中空糸束2の一端側2Aにおいては、各中空糸膜1の先端がポッティング材(以下「開口端側ポッティング材」と称する場合がある。)3 [0015] As shown in FIG. 1, the hollow fiber membrane module 10 of this embodiment, a large number of both ends of the hollow fiber bundle 2 comprising aligned in bundles of hollow fiber membranes 1, one end of the hollow fiber bundle 2 in 2A, the tip of the hollow fiber membranes 1 (sometimes hereinafter referred to as "open end potting material".) potting material 3
Aの端面に露出して開口するように、一方、中空糸束2 So as to open and exposed at the end face of the A, whereas, the hollow fiber bundle 2
の他端2B側においては、各中空糸膜1の先端がポッティング材(以下「封止端側ポッティング材」と称する場合がある。)3B中に埋没して封止されるように、盤状のポッティング材3(3A,3B)で接着固定してなるものである。 In the other end 2B side, such that the tip of each hollow fiber membranes 1 are sealed buried in (if there is. The following referred to as "sealing end potting material") 3B potting material, plate-like potting material 3 (3A, 3B) of those formed by bonding fixed. しかして、封止端側ポッティング材3Bには、中空糸束2の内部側の領域、本実施例においては、 Thus, the sealing end potting material 3B, the inner side of the region of the hollow fiber bundle 2, in this embodiment,
中空糸束2の略軸芯部位において盤厚み方向に貫通する開口3aが設けられており、また、中空糸束2は、両端のポッティング材3A,3B同志の間の部分にこの開口3aに臨む空間部7が、中空糸束2の長手方向に延設するように設けられている。 In substantially axis portion of the hollow fiber bundle 2, an opening 3a is provided through the panel thickness direction, the hollow fiber bundle 2, the potting material 3A at both ends, a portion between the 3B comrades face the opening 3a space 7 is provided so as to extend in the longitudinal direction of the hollow fiber bundle 2.

【0016】即ち、中空糸束2は、中空糸膜1が、軸芯部に空間部7が形成された、肉厚の筒状に束ねられたものである。 [0016] That is, the hollow fiber bundle 2, the hollow fiber membranes 1, the space portion 7 is formed in the axial portion, in which bundled the wall thickness of the tubular. なお、本実施例において、中空糸束2の最外周及び最内周部分においては、中空糸束の形状を維持するための支持体として、中空糸膜1と同一の材料で形成された中実糸8よりなる簾状の支持体が設けられている。 In the present embodiment, in the outermost and innermost portion of the hollow fiber bundle 2, as a support for maintaining the shape of the hollow fiber bundle, which is formed of the same material as the hollow fiber membrane 1 solid interdigital support made from yarn 8 is provided.

【0017】このような中空糸膜モジュール10は、その使用にあたって、図2に示す如く、適当な形状及び構成のモジュール容器5に収納して使用される。 [0017] Such a hollow fiber membrane module 10, when its use, as shown in FIG. 2, is used by housing in the module container 5 of suitable shape and configuration.

【0018】図2に示すモジュール容器5は、被処理流体の導入口5A及び非透過流体の抜出口5Cを有する本体部5aと、透過流体の抜出口5Bを有する蓋状部5b The module container 5 shown in FIG. 2, the lid-shaped portion 5b having a body portion 5a with inlet 5A and the non-permeate fluid extraction opening 5C of the fluid to be treated, an extraction port 5B of the transmission fluid
とからなり、本体部5aと蓋状部5bとは、各々のフランジ部で中空糸膜モジュール10の開口端側ポッティング材3A及びOリング6A,6Bを介在させてボルト1 It consists of a, the main body portion 5a and the lid-shaped portion 5b, each of the open end potting material 3A of the hollow fiber membrane module 10 in the flange portion and the O-ring 6A, with intervening 6B bolt 1
1A,11Bで接合されている。 1A, it is joined by 11B. 一方、本体部5aの導入口5Aには、被処理流体の供給管9が挿入されており、この供給管9の基端側のフランジ部と導入口5Aのフランジ部とが、Oリング6Cを介在させてボルト11 On the other hand, the inlet 5A of the main body portion 5a, is inserted supply pipe 9 for the fluid to be treated, and the flange portion of an inlet 5A proximal side of the flange portion of the supply pipe 9, the O-ring 6C interposed therebetween bolt 11
C,11Dで接合されている。 C, and it is joined by 11D. また、供給管は先端が中空糸膜モジュール10の空間部7内に達するように設けられており、空間部7と中空糸膜モジュール10外部との流体の短絡を防止する目的で、封止端側ポッティング材3Bの開口3aに、Oリング6Dを介して密着固定されている。 The supply pipe is provided so that the tip reaches into the space 7 of the hollow fiber membrane module 10, in order to prevent short-circuiting of the fluid between the space portion 7 and the hollow fiber membrane module 10 outside, sealed end the opening 3a of the side potting material 3B, are tightly fixed through the O-ring 6D. なお、この部分はOリング6Dを用いる他、 Note that this portion except for using an O-ring 6D,
供給管9と封止端側ポッティング材3Bとを接着することによりシールしても良い。 It may be sealed by adhering the supply pipe 9 and the sealing end potting material 3B.

【0019】このような中空糸膜モジュールを用いて本発明の方法に従って流体の分離を行なうには、被処理流体をモジュール容器5の導入口に設けた供給管9を経て中空糸膜モジュール10の空間部7に供給する。 [0019] the separation of the fluid according to the method of the present invention using such a hollow fiber membrane module, the hollow fiber membrane module 10 via feed pipe 9 in which a fluid to be treated to the inlet of the module container 5 It is supplied to the space portion 7. 空間部7に供給された被処理流体は、中空糸束2の内周面から外周面方向へ流れ、その間で、中空糸膜1を透過する成分は中空糸膜1の内部を通って抜出口5Bから排出される。 Treated fluid supplied to the space portion 7 flows from the inner peripheral surface of the hollow fiber bundle 2 to the outer peripheral surface direction, therebetween, a component passes through the hollow fiber membrane 1 through the interior of the hollow fiber membrane 1 extraction port It is discharged from 5B. 一方、中空糸膜1を透過しない成分は中空糸膜1間を通って中空糸束2の外周部に達し、抜出口5Cから排出される。 Meanwhile, the component does not pass through the hollow fiber membrane 1 reaches the outer peripheral portion of the hollow fiber bundle 2 passes between the hollow fiber membranes 1, is discharged from the extraction port 5C.

【0020】本発明の方法においては、このような流体の分離において、中空糸束2の外周表面での中空糸束半径方向の流体線速度が0.025cm/sec以上、好ましくは0.1cm/sec以上となるような流体流量を確保する。 [0020] In the method of the present invention, in the separation of such fluid, the fluid linear velocity of the hollow fiber bundle radially in the outer peripheral surface of the hollow fiber bundle 2 is 0.025 cm / sec or more, preferably 0.1 cm / securing the fluid flow such that more sec. このような流体線速度を確保することにより、中空糸束2の内部の領域を有効に活用して、効率的な分離を行なうことが可能とされる。 By ensuring such fluid linear velocity, the internal region of the hollow fiber bundle 2 is effectively utilized, is it possible to perform efficient separation.

【0021】なお、本発明において、中空糸束外周表面での中空糸束半径方向の流体線速度(以下、単に「流体線速度」と称す。)とは、(中空糸束外径−中空糸膜外径×中空糸束の最外周の中空糸本数)×中空糸束長=外周表面開孔面積を算出し、中空糸膜モジュールへの流体供給量をこの外周表面開孔面積で除した数値である。 [0021] In the present invention, a fluid linear velocity of the hollow fiber bundle radially in the hollow fiber bundle periphery surface (hereinafter, simply referred to as "fluid line speed".) And the (hollow fiber Tabagai径 - hollow fiber calculating a hollow fiber number) × hollow fiber Tabacho = outer peripheral surface open area of ​​the outermost periphery of Makugai径 × hollow fiber bundle, obtained by dividing the fluid supply to the hollow fiber membrane module in the outer peripheral surface open area count it is.

【0022】上記流体線速度を確保するためには、例えば、図1、2に示す中空糸膜モジュールを用いて後掲の実施例の如く、一定量以上の流体供給量で処理すれば良い。 [0022] In order to ensure the fluid linear velocity, for example, as in the embodiment of supra post using a hollow fiber membrane module shown in FIG. 1 and 2, may be treated with a fluid supply of a predetermined amount or more. しかし、中空糸膜の分離性能や分離目的によって、 However, the separation performance and separation purposes of the hollow fiber membrane,
分離すべき流体の供給量が流体線速度を確保するのに必要な供給量より少なくなる場合が多くある。 If the supply amount of the fluid to be separated is less than the supply amount required to ensure a fluid line speed is increased. このような場合には、非透過流体又は透過流体の一部を循環させることにより中空糸膜モジュールへの必要供給量を確保すれば良い。 In such a case, it is sufficient secure the necessary supply amount to the hollow fiber membrane module by circulating a portion of the non-permeate or permeate. 図7に非透過流体を循環させるプロセスの一例を示す。 It illustrates an example of a process for circulating the non-permeate in FIG. 図7において、41は混合流体加熱器、42 7, 41 mixed fluid heater, 42
は中空糸膜モジュールを内蔵する膜モジュールユニット、43は透過流体凝縮器、44は2次側真空ポンプ、 The membrane module unit incorporating the hollow fiber membrane module, 43 transmission fluid condenser, 44 secondary vacuum pump,
45は混合流体循環ポンプである。 45 is a mixed fluid circulation pump. 配管46より導入された被処理流体は、加熱器41配管47を経て膜モジュールユニットに供給され、透過流体はポンプ44で吸引されて配管48より抜き出され、凝縮器43、配管49 Treated fluid introduced from the pipe 46 is supplied to a membrane module unit via the heater 41 pipe 47, the permeate is withdrawn from the pipe 48 is sucked by the pump 44, the condenser 43, the pipe 49
を経て系外へ排出される。 Through is discharged to the outside of the system. 一方、非透過流体は配管50 On the other hand, the non-permeate piping 50
より抜き出され、その一部は配管51、ポンプ45を経て、被処理流体導入用配管46に循環され、残部は配管52を経て系外へ排出される。 More withdrawn, some of via pipe 51, a pump 45, is recycled to the process fluid introduction pipe 46, the remainder is discharged out of the system through a pipe 52.

【0023】なお、図2に示す実施例においては、供給管9を設けて中空糸膜モジュール10の封止端側ポッティング材3Bの開口3aを被処理流体の導入口として処理する例を示したが、逆に、抜出口5Cから被処理流体を導入し、中空糸膜1を透過した透過流体を、中空糸膜1の内部を経て抜出口5Bより抜き出し、非透過流体を空間部7を経て封止端側ポッティング材3Bの開口3a [0023] Incidentally, in the embodiment shown in FIG. 2, an example of processing an opening 3a of the sealing end potting member 3B of the hollow fiber membrane module 10 provided with a supply pipe 9 as the inlet of the fluid to be treated but, on the contrary, by introducing a fluid to be treated from the draw-out opening 5C, a permeate passing through the hollow fiber membranes 1, extracted from the extraction port 5B through the interior of the hollow fiber membranes 1, the non-permeate fluid through the space portion 7 opening 3a of the sealing end potting material 3B
から抜き出すようにしても良い。 It may be withdrawn from.

【0024】本発明において、中空糸膜は、外径が0. [0024] In the present invention, the hollow fiber membranes, the outside diameter of 0.
5〜2mm、内径が0.2〜1.5mm程度の合成樹脂製の中空の糸であって、その表面に分離機能を有し、処理すべき物質を中空糸膜の内側と外側とに分離するものである。 5~2Mm, inner diameter a hollow yarn made of a synthetic resin of about 0.2 to 1.5 mm, have a separation function on the surface, separating the material to be processed inside and outside of the hollow fiber membrane it is intended to.

【0025】中空糸膜を形成する合成樹脂としては特に限定されず、従来から中空糸膜の材質として用いられているので良く、例えば、ポリイミド系、ポリアミド系、 [0025] is not particularly restricted but includes the synthetic resin for forming the hollow fiber membrane, since has been used as the material of the hollow fiber membrane from the conventionally well, for example, polyimide, polyamide,
ポリスルホン系、ポリアクリルニトリル系、ポリオレフィン系などが挙げられる。 Polysulfone, polyacrylonitrile, and the like polyolefin. また、中空糸膜は、これらの樹脂よりなるものの表面に適当なコーティング剤を施したものであっても良い。 Further, the hollow fiber membrane may be one subjected to suitable coating agent to the surface of those made from these resins.

【0026】ポッティング材の材質としては、通常、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂などの公知の熱硬化性樹脂が用いられるが、場合により熱可塑性樹脂を用いることもできる。 Examples of the material of the potting material, usually polyurethane resin, epoxy resin, known thermosetting resins such as silicone resin is used, optionally may be used a thermoplastic resin.

【0027】図1,2に示す中空糸膜モジュール10では、中空糸束2の形状を維持するために中実糸8よりなる支持体を配設しているが、この支持体は必ずしも必要とされず、中空糸束2の形状維持性が良いものであればなくても良い。 [0027] In the hollow fiber membrane module 10 shown in FIGS. 1 and 2, although provided a support made of a solid thread 8 in order to maintain the shape of the hollow fiber bundle 2, the support is always necessary Sarezu, it may not be as long as the shape retention properties of the hollow fiber bundle 2 is good. しかしながら、一般には、中空糸束2の空間部7には流体の流出・入に伴い、内・外圧が発生し、中空糸束2の形状を維持しにくくなるので、中空糸束2の内周部及び外周部の少なくとも一方に支持体を配設することが望ましい。 In general, however, the space portion 7 of the hollow fiber bundle 2 with the outflow-entry of the fluid, the inner-external pressure occurs, because it is difficult to maintain the shape of the hollow fiber bundle 2, the inner circumference of the hollow fiber bundle 2 it is desirable to dispose the support to at least one of the parts and the outer peripheral portion. 支持体は網の目状の筒などでも良いが、新たに形状、成型法等を検討することが少ないことから、図示の如く、中空糸膜と略同一外径で同一の材料よりなる中実糸8からなる簾状の支持体とするのが望ましい。 The support may be such as an eye-shaped tubular net, but new shape, since it is less likely to consider the molding method and the like, as shown, made of the same material with substantially the same outer diameter as the hollow fiber membrane solid It is desirable that the interdigital support made of yarn 8. この中実糸8は中空糸膜1と同一の材料でできているため、ポッティング材3に中空糸膜と同時に接着固定できる利点がある。 Solid thread 8 in this order are made of the same material as the hollow fiber membrane 1, there is an advantage that simultaneously bonded and fixed with the hollow fiber membranes in potting material 3.

【0028】また、図1,2に示す中空糸膜モジュール10では、中空糸束2の略軸芯部に1個の空間部7が形成されているが、この空間部は1個に限らず、2個以上の複数個であっても良い。 Further, the hollow fiber membrane module 10 shown in FIG. 1 and 2, one of the space 7 in a substantially axial core portion of the hollow fiber bundle 2 is formed, the space portion is not limited to one , it may be two or more of a plurality. 空間部を複数形成する場合には、各空間部に対応する開口をポッティング材に設ける必要がある。 When forming a plurality of spaces, it is necessary to provide an opening corresponding to each space in the potting material. また、この場合、開口及び空間部の配置は、ポッティング材の盤面及び中空糸束の横断面の内部側の領域において、なるべく均等配置となるようにするのが好ましい。 In this case, the arrangement of the opening and the space, in the interior side of the area of ​​the cross section of board and the hollow fiber bundle in a potting material, is to such a possible justification preferred. また、この場合には、各開口毎に流体の導入用配管又は抜き出し用配管を接続する。 Further, in this case, it connects the introducing pipe or extraction pipe of the fluid in each opening.

【0029】中空糸束に形成される空間部の直径は大き過ぎると中空糸束容積当りの中空糸膜数が少なくなり、 The diameter of the space formed in the hollow fiber bundle of the hollow fiber membranes per hollow fiber bundle volume is too large is reduced,
ひいては中空糸膜モジュール1本当りの膜総面積が減小するため、中空糸膜モジュールの膜分離性能が低下する。 Thus total membrane area per one hollow fiber membrane module for reducing small, membrane separation performance of the hollow fiber membrane module is reduced. このため、中空糸束に1個の空間部を設ける場合、 Therefore, in the case of providing a single space in the hollow fiber bundle,
空間部の直径は、中空糸束の外径の1/2以下、特に1 The diameter of the space, 1/2 of the outer diameter of the hollow fiber bundle or less, particularly 1
/3以下とするのが好ましい。 / 3 preferably less.

【0030】一方、空間部の直径は小さ過ぎても本発明による十分な流体の滞留又は偏流防止効果が得られない。 On the other hand, no sufficient fluid residence or drift preventing effect can be obtained according to the present invention is too small a diameter of the space. 従って、中空糸束に1個の空間部を設ける場合、空間部の直径は中空糸束の外径の1/50以上、好ましくは1/20以上とするのが良い。 Therefore, in the case of providing a single space in the hollow fiber bundle, the diameter of the space 1/50 of the outer diameter of the hollow fiber bundle, preferably from to 1/20 or more. なお、複数の空間部を設ける場合には、空間部の総断面積が上記一個の空間部を設ける場合の好適な外径から算出される断面積となるように設けるのが好ましい。 Incidentally, in the case of providing a plurality of spaces it is preferably provided such that the total cross-sectional area of ​​the space is the cross-sectional area which is calculated from a suitable outside diameter of the case of providing one of the space above.

【0031】また、中空糸膜は、通常の場合、数100 [0031] In addition, the hollow fiber membrane, the normal case, number 100
〜数1000本を引き揃えて中空糸束とされるが、中空糸束への中空糸膜の配置密度は、中空糸膜モジュール1 Although the hollow fiber bundle aligned draw to several 1,000, arrangement density of the hollow fiber membranes of the hollow fiber bundle, the hollow fiber membrane module 1
本当りの膜面積を確保するために、(中空糸膜外径より算出される基準断面積)×(中空糸本数)÷(中空糸膜モジュール断面積)で算出される中空糸膜充填率が0. To ensure the membrane area per the present, the hollow fiber membrane filling rate calculated by (the reference cross-sectional area is calculated from the hollow fiber membrane outer diameter) × (hollow fiber number) ÷ (hollow fiber membrane module cross-sectional area) 0.
5以上、特に0.75以上となるようにするのが好ましい。 5 above, preferably as particularly 0.75 or more.

【0032】本発明の中空糸膜モジュールを製造するには、例えば、ポッティング材を注型する金型に、空間部及び開口に相当する抜きテーパの付いた突起を予め配置した上で注型を行ない、硬化後、この突起を抜き取れば良い。 [0032] To produce the hollow fiber membrane module of the present invention, for example, the potting material in a mold casting, cast on a previously arranged projections with a draft taper corresponding to the space and the opening line does not, after curing, may be pulled off the projections.

【0033】なお、本発明の中空糸膜モジュールの形状や大きさ等には特に制限はなく、図1,2に示す直線状のものの他、S字形やU字形に湾曲したものとすることもできる。 It should be noted, is not particularly limited to the hollow fiber membrane module of the shape and size of the present invention, other rectilinear shown in FIGS. 1 and 2, also be provided with curved S-shaped or U-shaped it can.

【0034】本発明の中空糸膜モジュール及び分離方法は、気−気分離、気−液分離、液−液分離又は浸透気化法、蒸気透過法による分離のいずれにも適用できるが、 The hollow fiber membrane module and the separation method of the present invention, the gas - vapor separator, the gas - liquid separation, liquid - liquid separation or pervaporation, can be applied to any of separation by vapor permeation,
供給する流体が液体である分離方法、特に浸透気化法において極めて有効であり、とりわけ、水とアルコールの浸透気化法による分離に好適である。 Separation method the fluid to be supplied is a liquid, is very effective particularly in pervaporation, particularly, is suitable for the separation of water and alcohol by pervaporation.

【0035】 [0035]

【作用】物質移動現象の観点から、中空糸膜モジュールの分離性能を向上させる方法について検討すると、中空糸膜表面での流体の一次側境膜を薄くすると良い。 [Action] From the viewpoint of mass transfer phenomena, considering how to increase the separation performance of the hollow fiber membrane module, it is preferable to reduce the primary side boundary layer of the fluid at the hollow fiber membrane surfaces. しかして、円筒状の中空糸膜表面での一次側境膜を薄くするためには、中空糸膜表面での流体線速度の確保が必要である。 Thus, in order to reduce the primary side boundary layer at the cylindrical hollow fiber membrane surface is necessary to secure the fluid line speed of a hollow fiber membrane surfaces.

【0036】まず、比較として、前記空間部を有していない図3に示すような中空糸膜モジュールについて、流体解析を実施したところ、中空糸束に平行に流れる速度成分は、偏りが激しく、中空糸束外周部に存在するが、 Firstly, as a comparison, the hollow fiber membrane module shown in FIG. 3 which does not have the space, was subjected to a fluid analysis, velocity component flowing parallel to the hollow fiber bundle, is severely biased, is present in the hollow fiber bundle outer peripheral portion,
中空糸束内部では殆ど存在しない。 Hardly exist in the hollow fiber bundle inside. 一方、中空糸束半径方向の速度成分は、前記空間部を有する本発明の中空糸膜モジュールに対して著しく小さいことが判明した。 On the other hand, velocity components of the hollow fiber bundle radially, it is significantly smaller was found against the hollow fiber membrane module of the present invention having the space portion. 即ち、空間部を有していない中空糸膜モジュールでは、偏流に伴う流体更新の少ない中空糸膜領域が多く存在し、 That is, in the hollow fiber membrane module having no space, and there are many small hollow fiber membrane area of ​​the fluid updates associated with drift,
中空糸膜表面での流体線速度が確保できない。 Fluid linear velocity of a hollow fiber membrane surface can not be ensured.

【0037】一方、前記空間部を有する本発明の中空糸膜モジュールについて、流体解析を実施したところ、流体の流れは周辺の中空糸束の壁が抵抗体となっているため、中空糸束内部では中空糸束に平行に流れる速度成分は小さいが、断面半径方向の速度成分を中空糸束内部で均一に一定値以上の大きさで確保することができる。 On the other hand, the hollow fiber membrane module of the present invention having the space portion was subjected to a fluid analysis, for the flow of fluid to the wall of the hollow fiber bundle around which a resistor, the hollow fiber bundle inside in small velocity component flowing parallel to the hollow fiber bundle, but it is possible to secure a velocity component in the cross-section radially hollow fiber bundle inside uniformly constant value or more in size.

【0038】即ち、中空糸束の内部に中空糸膜と平行に流体の導入又は抜き出しを行なうための空間部を設けることにより、周囲の中空糸束の内周壁が抵抗体となり、 [0038] That is, by providing a space for performing the interior of the hollow fiber bundle hollow fiber membranes in parallel with the introduction of fluid or withdrawal, becomes the inner peripheral wall of the hollow fiber bundle of surrounding the resistor,
空間部から周辺に均一に流体が流出する、又は、周辺から均一に流体が空間部に流入し、流体の更新が容易となり、流体と中空糸膜との接触効率が向上し、中空糸膜モジュールの分離効率が向上する。 Uniform fluid flows out to the periphery of the space portion, or evenly fluid flows into the space from the peripheral, it is easy to update the fluid, to improve the contact efficiency between the fluid and the hollow fiber membrane, the hollow fiber membrane module to improve the separation efficiency of.

【0039】 [0039]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。 EXAMPLES The following examples and comparative examples illustrate the present invention more specifically.

【0040】実施例1 図1に示す中空糸膜モジュールを作製し、図2に示す構成とし、図4に示す装置にて水選択性膜による浸透気化法により分離テストを実施した。 [0040] to produce a hollow fiber membrane module shown in Embodiment 1 Figure 1, the configuration shown in FIG. 2, The separation was performed testing by pervaporation by water-selective membrane in the apparatus shown in FIG. なお、図4において、 In FIG. 4,
21は原料タンク、22は原料ポンプ、23は予熱器、 21 raw material tank, 22 is feed pump, 23 preheater,
24は流量計、25は中空糸膜モジュールを内蔵した容器、26は凝縮器、27は凝縮液タンク、28は凝縮ポンプであり、原料タンク21内の被処理流体20は配管31より原料ポンプ22、予熱器23、流量計24を経て中空糸膜モジュール容器25に導入され、透過流体は配管32より抜き出され、凝縮器26、凝縮液タンク2 24 meter, 25 the container with a built-in hollow fiber membrane module, 26 a condenser, the condensate tank 27, 28 is condensed pump, fluid to be treated 20 in the raw material tank 21 the raw material pump from the pipe 31 22 , preheater 23, is introduced into the hollow fiber membrane module vessel 25 through the flow meter 24, the permeate is withdrawn from the pipe 32, the condenser 26, condensate tank 2
7、凝縮ポンプ28を経て、配管33により原料タンク21に返送される。 7, through a condenser pump 28, and returned to the raw material tank 21 by a pipe 33. また、中空糸膜モジュールの非透過流体は配管34より原料タンク21に返送される。 The non-permeate of the hollow fiber membrane module is returned to the raw material tank 21 from the pipe 34.

【0041】各部の仕様及び条件は次の通りである。 [0041] each part of the specifications and conditions are as follows. 中空糸膜;大きさ=外径1.3×内径1.0mm 素材=ポリイミド樹脂 膜性能=透過水量 550g/m 2 hr 重量分率ベース分離比 10000以上 中空糸束;中空糸膜数=3000本 外径=86mm 空間部直径=12mm ポッティング剤;エポキシ樹脂 流れ方向;空筒に流体供給 分離方法;水選択性膜による浸透気化法 分離対象流体;液体でイソプロピルアルコール/水=8 The hollow fiber membrane; size = outer diameter 1.3 × inner diameter 1.0mm Material = polyimide resin film performance = permeate flow 550 g / m 2 hr weight fraction basis segregation 10000 or more hollow fiber bundle; hollow fiber membrane number = 3000 outer diameter = 86 mm space diameter = 12 mm potting agent, epoxy resin flow direction; pervaporation by water-selective membrane separation target fluid; empty fluid supply isolation methods tube liquid in isopropyl alcohol / water = 8
7/13重量% 液供給温度;80℃一定 二次側真空度;12Torr 分離対象流体の流量とモジュール効率との関係を図5及び表1に示す。 7/13 wt% solution supply temperature; 80 ° C. constant secondary vacuum; of 12Torr separation target fluid relationship between the flow rate and the module efficiency shown in FIG. 5 and Table 1. なお、モジュール効率は下記式で定義される値である。 Note that the module efficiency is a value defined by the following equation.

【0042】モジュール効率=(モジュール透過水量/ The module efficiency = (module permeated water /
膜性能透過水量)×100 また、円筒座標系流体解析(解析プログラム名;Flu Membrane performance permeate flow) × 100 Further, a cylindrical coordinate system fluid analysis (analysis program name; Flu
ent)を使用して、中空糸束内での流体の流速分布を解析し、中空糸束半径方向の速度成分及び中空糸束に平行に流れる速度成分とモジュール効率の相関について検討した。 ent) was used to analyze the flow velocity distribution of the fluid within the hollow fiber bundle was examined correlation of velocity components and modules efficiently flowing parallel to the velocity component and the hollow fiber bundle of the hollow fiber bundle radially. 結果を図6及び表1に示す。 The results are shown in FIG. 6 and Table 1.

【0043】 [0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】実施例2 実施例1において、中空糸膜モジュールへの流体の流入方向を逆とし、封止端側ポッティング材3Bの開口3a [0044] In Example 1, the flow direction of the fluid into the hollow fiber membrane module and a reverse, opening 3a of the sealing end potting material 3B
から非透過流体を抜き出すようにしたこと以外は同様にして分離テストを行ない、分離対象流体の流量とモジュール効率との関係を図5に示した。 Except that it has to extract the non-permeate from subjected to separation test in the same manner, showed a relation between flow and the module efficiency of the separation subject fluid in FIG. また、同様に流体解析を行なった。 Moreover, it was carried out in the same manner as fluid analysis.

【0045】比較例1 中空糸膜モジュールとして図3に示すものを用いたこと以外は実施例1と同様にして分離テストを行ない、分離対象流体の流量とモジュール効率との関係を図5に示した。 [0045] Except for the use of that shown in FIG. 3 as Comparative Example 1 The hollow fiber membrane module performs a separate test in the same manner as in Example 1, shows the relationship between the flow rate and the module efficiency of the separation subject fluid 5 It was. また、同様に流体解析を行なった。 Moreover, it was carried out in the same manner as fluid analysis.

【0046】なお、中空糸膜モジュールの各部の仕様は下記の通りである。 [0046] Incidentally, each part of the specifications of the hollow fiber membrane module is as follows. 中空糸膜;大きさ=外径1.3×内径1.0mm 素材=ポリイミド樹脂 中空糸束;中空糸膜数=3000本 外径=86mm (糸束最外周に中実糸支持体配設) ポッティング剤;エポキシ樹脂 図5より次のことが明らかである。 The hollow fiber membrane; size = outer diameter 1.3 × inner diameter 1.0mm Material = polyimide resin hollow fiber bundle; hollow fiber membrane number = 3000 OD = 86 mm (fiber bundle solid yarn support disposed in the outermost periphery) potting agents; next it is apparent from the epoxy resin Figure 5. 即ち、分離対象流体の流量(供給液量)によって実施例1ではモジュール効率30〜80%、実施例2ではモジュール効率25〜7 That is, Example 1 In module efficiency 30% to 80% by the flow rate of the separation target fluid (feed amount) Example 2 In module efficiency 25-7
5%、比較例1ではモジュール効率10〜30%となり、空間部を有する本発明の中空糸膜モジュールによれば、空間部のない従来の中空糸膜モジュールよりも2. 5%, next Comparative Example 1 In module efficiency 10-30%, according to the hollow fiber membrane module of the present invention having a space, than conventional hollow fiber membrane module having no space 2.
5〜3倍も大きい透過水量を確保できる。 The permeate flow is large 5 to 3 times can be ensured.

【0047】また、流体解析の結果から、比較例1の中空糸膜モジュールでは、中空糸束に平行に流れる速度成分は偏りが激しく、中空糸束外周部に存在するが、中空糸束内部では殆ど存在せず、また、中空糸束半径方向の速度成分は0.01cm/sec未満と著しく小さいことが判明した。 Further, from the result of fluid analysis, in the hollow fiber membrane module of Comparative Example 1, the velocity component flowing parallel to the hollow fiber bundle is intense bias is present in the hollow fiber bundle outer peripheral portion, the hollow fiber bundle absent most, also, the velocity component of the hollow fiber bundle radial direction was found to be significantly smaller and less than 0.01 cm / sec. 一方、実施例1の中空糸膜モジュールでは、図6に示す如く、中空糸束2内部では中空糸束2に平行に流れる速度成分は小さいが、断面半径方向の速度成分Vが中空糸束2内部で均一に一定値以上の大きさで得られ、十分な流体線速度Veが得られる。 On the other hand, in the hollow fiber membrane module of Example 1, as shown in FIG. 6, the speed component flowing parallel to the hollow fiber bundle 2 in the hollow fiber bundle 2 inside a small cross-section the radial velocity component V hollow fiber bundle 2 uniformly obtained at a constant value or more in size within, sufficient fluid linear velocity Ve can be obtained. 実施例2においても、実施例1の場合と流体線速度の絶対値が同じで、方向が逆になるのみであり、同様の結果が得られた。 Also in Example 2, the absolute values ​​are the same when the fluid linear velocity of the first embodiment, only the direction is reversed, the same results were obtained.

【0048】 [0048]

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の中空糸膜モジュール及びそれを用いた分離方法によれば、気−気分離、気−液分離、液−液分離又は浸透気化法、蒸気透過法による流体の分離操作を行なう際に、中空糸束内部の流体の滞留又は偏流に伴う分離性能の低下を防止することができ、高い分離効率にて流体の分離を行なうことが可能とされる。 As detailed above, according to the present invention, according to the hollow fiber membrane module and a separation method using the same of the present invention, the gas - vapor separator, the gas - liquid separation, liquid - liquid separation or pervaporation, vapor permeation when the separation operation of the fluid by law, reduction of separation performance due to the retention or drift of the hollow fiber bundle inside the fluid can be prevented, is it possible to perform the separation of the fluid at a high separation efficiency .

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の中空糸膜モジュールの一実施例を示す図であり、図1(a)は縦断面図、図1(b)は図1 Figure 1 is a view showing an embodiment of a hollow fiber membrane module of the present invention, FIGS. 1 (a) is a vertical sectional view, FIG. 1 (b) Figure 1
(a)のb−b線に沿う横断面図である。 Is a cross-sectional view taken along the line b-b of (a).

【図2】図1に示す中空糸膜モジュールによる分離方法を示す断面図である。 2 is a sectional view showing a separation method according to the hollow fiber membrane module shown in FIG.

【図3】従来の中空糸膜モジュールを示す断面図である。 3 is a cross-sectional view showing a conventional hollow fiber membrane module.

【図4】実施例1,2及び比較例1で採用した分離装置の構成を示す系統図である。 4 is a system diagram showing a configuration of the separation apparatus employed in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1.

【図5】実施例1,2及び比較例1で得られた結果を示すグラフである。 5 is a graph showing the results obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1.

【図6】実施例1における流体解析による流体線速度成分を示す模式図である。 6 is a schematic view showing a fluid linear velocity component due to the fluid analysis in Example 1.

【図7】本発明の一実施方法を示す系統図である。 7 is a system diagram illustrating one implementation of the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 中空糸膜 2 中空糸束 3,3A,3B ポッティング材 3a 開口 5 モジュール容器 7 空間部 8 中実糸 10 中空糸膜モジュール 1 hollow fiber membranes 2 hollow fiber bundle 3, 3A, 3B potting material 3a opening 5 module container 7 space 8 Chumiito 10 hollow fiber membrane module

Claims (2)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 多数の中空糸膜を束状に引き揃えてなる中空糸束の両端を盤状のポッティング材で接着固定してなり、該中空糸束の一端側において、各中空糸膜の先端はポッティング材の端面に露出して開口しており、該中空糸束の他端側において、各中空糸膜の先端はポッティング材中に埋没して封止されている中空糸膜モジュールにおいて、 該他端側のポッティング材は、中空糸束の内部側の領域において盤厚み方向に貫通する開口が設けられており、 [Claim 1] becomes large number of hollow fiber membranes and adhere the both ends of the hollow fiber bundle comprising aligned in a bundle with board-like potting material, one end side of the hollow fiber bundle, of the hollow fiber membranes tip is open and exposed at the end face of the potting material, the other end side of the hollow fiber bundle, the distal end of each hollow fiber membrane in the hollow fiber membrane module is sealed buried in potting material, other end side of the potting material has openings through the panel thickness direction at the inner side of the region of the hollow fiber bundle is provided,
    かつ、該中空糸束には、両端のポッティング材同志の間の部分に、該開口に臨む空間部が、中空糸束長手方向に延設されていることを特徴とする中空糸膜モジュール。 And, the hollow fiber bundle, a portion between the potting material comrades ends, the hollow fiber membrane module, wherein a space portion facing the opening is disposed to extend in the hollow fiber bundle longitudinal direction.
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の中空糸膜モジュールを用いて、流体の分離を行なう方法であって、前記他端側のポッティング材に設けられた開口を流体の導入口又は抜き出し口として分離を行なうことにより、前記中空糸束外周表面での中空糸束半径方向の流体線速度が0.0 2. Using the hollow fiber membrane module according to claim 1, a method for the separation of fluids, the openings provided in the potting material of the other end as the inlet or withdrawal of fluids by separation, fluid linear velocity of the hollow fiber bundle radially in the hollow fiber bundle periphery surface 0.0
    25cm/sec以上の流体流量を得ることを特徴とする分離方法。 Separation method characterized by obtaining a fluid flow rate of more than 25 cm / sec.
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