JPH0515842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、指先等による押圧操作で容器本体と
蓋体とを仮り止めするフツクの係合を解くように
したコンパクト容器における口金部の構造に関す
る。

「従来技術」 化粧料等を入れるコンパクト容器では、容器を
作る上で容器本来の機能の他に優れた装飾性が望
まれることは勿論であるが、流行に追随したデザ
イン性もコンパクト容器を設計する上での重要な
要素の一つとなつている。

近年、カード化の時代を迎え、たとえば筆記
具、印鑑等にいたるまでカード型のものが商品化
されており、前記化粧料容器にあつても、薄型化
容器の開発が要求されている。

従来、化粧料やパフなどを入れるコンパクト容
器は、容器本体とこの容器本体の後壁部に蝶番を
介してヒンジ結合された蓋体とからなり、これら
をフツクの係合によつて仮り止めする構造のもの
が一般的である。ところが、この種のコンパクト
容器は、開口部（口金部）の剛性が大きいため、
蓋体を開放する際に相当の力を要しなければなら
ず、その薄型化を図ろうとすれば、指掛け部の大
きさも小さくなる等により、蓋体が開けにくくな
るなどの問題点が生じる。

そこで、指先等による操作部材の押圧操作によ
つて蓋体を開口する口金部を適用したコンパクト
容器の開発が進められている。

第９図ないし第１１図は、このような口金部の
一構造例を示すものである（実開昭61−167105号
公報）。

これは、容器本体１と、この容器本体１の後壁
部にヒンジ結合された蓋体２とからなるコンパク
ト容器において、前記容器本体１の前壁部１ａに
容器本体１の前面および上面に開口する如くコ字
状に切り欠いてなる凹部３が形成され、該凹部３
内に蓋体自由端のフツク２ａに係合するフツク４
ａを有する操作部材（プツシユピース）４が前後
方向に摺動自在に設けられている。

前記操作部材４は、天板部４ｂ、前壁部４ｃ、
底板部４ｄを具備し、前記天板部４ｂに蓋体２の
フツク２ａを内面に有する係止片２ｂの干渉を除
く貫通孔４ｅが形成され、該貫通孔４ｅの縁部に
前記フツク４ａが設けられ、かつ前記底板部４ｄ
に薄肉ヒンジ４ｆを介して後方上部へ延長する作
動腕４ｇが設けられている。該作動腕４ｇは、蓋
体２の閉止位置においてその上端が係止片２ｂの
下面に近接する長さ寸法に設定されており、第１
１図に示すように、操作部材４を後方へ押圧した
時に作動腕４ｇが蓋体２の係止片２ｂを突き上げ
て両フツク２ａ，４ａの係合を解除し、また操作
部材４の押圧解除後においては薄肉ヒンジ４ｆの
弾性作用によつて操作部材４を元の位置に復帰さ
せることができるものである。なお、図中符号５
は容器本体１内に嵌め込まれた中容器を示す。

「考案が解決しようとする問題点」 本考案は前記した従来技術における次のような
問題点を解決せんとするものである。

すなわち、このような従来構造のコンパクト容
器では、操作部材４の作動腕４ｇが係止片２ｂの
下面に位置してこれを突き上げる構造となつてい
るため、容器の上下方向の厚みが厚くなつて、容
器全体の薄型化を図るのが難しいといつた問題点
である。

また、操作部材４の天板部４ｂに形成した貫通
孔４ｅに蓋体２のフツク２ａに係合するフツク４
ａを設けているため、天板部４ｂの厚み分容器が
大きくなる上、前記フツク４ａの位置、作動腕４
ｇの位置関係から、口金部の前後方向の厚み（奥
行き）も大きくなつてしまうこと。

本考案は前記事情に鑑みて提案されたもので、
その目的とするところは、コンパクト容器の薄型
に好適な新規な口金部の構造を提供することにあ
る。

「問題点を解決するための手段」 そこで本考案は、周壁部の一部に外面および上
面に開口する凹部が設けられた容器本体と、この
容器本体の周壁部にヒンジ結合された蓋体と、前
記容器本体の凹部内に前後方向に摺動自在にセツ
トされた操作部材とを備えたコンパクト容器にお
いて、前記操作部材の外面に前記蓋体自由端のフ
ツクに係合するフツクを突設するとともに、操作
部材の内面にその下端より薄肉ヒンジを介して後
方上部へ延長する押上げ板を突設し、かつ、該押
上げ板の長さ寸法を、操作部材の押圧操作時に蓋
体内面を突き上げるように設定し、しかも、前記
操作部材のフツクおよび押上げ板を操作部材の左
右に位置をずらせて形成したことを特徴としてい
る。

「作用」 蓋体のフツクに係合するフツクの位置と、蓋体
を押し上げる押上げ板の位置とが操作部材の左右
に別れているため、押上げ板が蓋体係止片の下面
に位置しない分厚みを薄くすることができる。ま
た、蓋体のフツクが操作部材の外面のフツクと係
合するため、奥行きも小さくすることができる。

なお、前記構成のコンパクト容器において、操
作部材を指先などで押すと、操作部材が内方へ摺
動するのに伴つて操作部材のフツクが蓋体のフツ
クからそのまま水平に離れてゆく一方、押上げ板
の先端が凹部の奥面に沿つて上方に摺動し、蓋体
の内面を突き上げるので、蓋体および容器本体の
両フツクの係合が解かれる。

また、操作部材の押圧操作を解除すると、前記
押上げ板の付勢力によつて操作部材が容器本体の
前面側に押され、初期の位置に復帰する。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を第１図ないし第６図
を参照して説明する。これらの図において、符号
１０は容器本体、符号１１はこの容器本体１０の
後壁部に開閉自在にヒンジ結合された蓋体、符号
１２は前記容器本体１０の前壁部１０ｄに前後方
向に沿つて摺動自在に取り付けられて蓋体１１を
開けるための操作部材であり、これら符号１０な
いし１２によつて、このコンパクト容器の主要部
材を構成している。

次いで、これら主要部材について具体的に説明
すると、前記容器本体１０は全体が矩形受皿状に
形成され、その内部に２つの収容部１０ａ，１０
ｂが設けられ、それぞれの収容部１０ａ，１０ｂ
に化粧料および化粧用具を入れることができるよ
うになつている。そして、容器本体１０の角形周
壁部の内その後壁部１０ｃにはコ字状に切り欠か
れた切欠部１３が形成されるとともに、前壁部１
０ｄには前面（外面）および上面に開口するコ字
状の凹部１４が形成されている。この凹部１４
歯、操作部材１２を前後に摺動自在に収納するも
ので、その凹部１４の両側面にはスライド溝１５
が設けられている。

前記蓋体１１は、その後部側内面より突出する
凸部１１ａを切欠部１３に嵌め入れ、これをヒン
ジピンにより容器本体１０の後壁部１０ｃに連結
することにより開閉自在に取り付けられるもの
で、その自由端下面には内面にフツク１６を有す
る係止片１７が突設されるとともに、その内面に
は鏡１８が貼付されている。

この蓋体１１を開口させる操作部材１２は、合
成樹脂により前記凹部１４内に収まる大きさの板
状に形成され、その左右両端にスライド溝１５に
嵌合する突起２０が突設された構造となつてい
る。また、操作部材１２の外面には、前記蓋体１
２の係止片１７が嵌め合わされる嵌合凹所２１が
操作部材１２の中央に位置して形成されるととも
に該嵌合凹所２１の奥面には係止片１７のフツク
１６に係合するフツク２２が突設されている。一
方、前記操作部材１２の内面の左右両側位置（嵌
合凹所２１から左右にそれぞれずれた位置）に
は、切欠溝２３が形成されており、またこれら切
欠溝２３の内面には、操作部材１２の下端より薄
肉ヒンジ２４を介して後方上部へ延長する押上げ
板２５が突設されている。この押上げ板２５は、
操作部材１２の押圧操作時に蓋体内面を突き上げ
るように自身の長さ寸法が設定されており、図示
例では、第５図などに示すように、蓋体１１の閉
位置において、押上げ板２５の先端（上端）が蓋
体１１の内面（下面）および凹部１４の奥面にそ
れぞれ当接するように自身の長さ寸法が設定され
ている。

以下、このように構成された本実施例の作用を
説明する。

第４図ないし第６図などに示すように、蓋体１
１を閉めた状態では、第４図に示すように、蓋体
１１の係止片１７が操作部材１２の嵌合凹所２１
に嵌合して係止片１７のフツク１６が操作部材１
２の外面のフツク２２に係合し、かつ、操作部材
１２の上端面および押上げ板２５の上端面が、第
５図に示すように、それぞれ蓋体１１の内面に接
して一定の位置に保持された状態になつている。

蓋体１１が第５図に示す閉位置にある状態から
蓋体１１を開ける場合には、まず、コンパクト容
器全体を手の平に持ち、次いで、操作部材１２を
指先等で押せば、操作部材１２がスライド溝１５
に沿つて摺動し、押上げ板２５が凹部１４の奥面
に沿つて上方へ摺動する。

この際、操作部材１２および押上げ板２５の摺
動動作はほとんど同時に行なわれるが、押上げ板
２５に対し蓋体１１の負荷が作用するため、操作
部材１２の方が押上げ板２５よりも先に摺動し、
したがつて、フツク１６，２２どうしの係合がま
ず最初に解かれ、次いで、押上げ板２５の先端で
蓋体１１の内面が押圧され、この結果、蓋体１１
はヒンジピンを中心に回動して、開状態となる。

ここで、操作部材１２の押圧操作を解除する
と、操作部材１２は、薄肉ヒンジ２４を弾性変形
させた際の弾性で元の状態に復帰し、押上げ板２
５、フツク２２等も定位置にもどる。

なお、蓋体１１を閉じる場合には、一般のコン
パクト容器と同様に蓋体１１を容器本体１０側へ
押し付ければ、第６図に示すように、フツク１
６，２２どうしが係合し、蓋体１１は閉状態にな
る。

実施例においては、操作部材１２の外面中央に
設けた嵌合凹所２１に蓋体１１の係止片１７が嵌
合し、両フツク１６，２２が互いに係合する構成
とされ、また、この嵌合凹所２１より左右にそれ
ぞれずれた位置の内面に設けた押上げ板２５の作
用により蓋体１１が突き上げられる構造となつて
いるから、従来例の口金部の構造のように、押上
げ板２５が係止片１７の下面に位置しない分容器
全体の厚みを薄くすることができ、また、奥行き
も小さくすることができる。

第７図および第８図は本考案の他の実施例を示
すもので、第１図などに示した操作部材１２に代
えて、押上げ板２５を内面に一つ設けた操作部材
３０を容器本体１０の凹部１４に摺動自在に設け
たものである。なお、図示例の場合、蓋体１１の
フツク１６に係合するフツク２２は、操作部材１
２の右側外面に形成した嵌合凹所２１の奥面に突
設されている。

なお、このような構成としても、先の実施例と
同様の作用効果を奏することができる。

また、本考案は前記各実施例の態様に限定され
るものではなく、例えば容器本体の形状を矩形受
皿状とする代わりに円形の受皿状とすることもで
きる。

「考案の効果」 以上説明したように本考案は、操作部材の外面
に前記蓋体自由端のフツクに係合するフツクを突
設するとともに、操作部材の内面にその下端より
薄肉ヒンジを介して後方上部へ延長する押上げ板
を突設し、かつ、該押上げ板の長さ寸法を、操作
部材の押圧操作時に蓋体内面を突き上げるように
設定し、しかも、前記操作部材のフツクおよび押
上げ板を操作部材の左右に位置をずらせて形成し
たから、押上げ板が係止片の下面に位置しない分
厚みを薄くすることができ、また全体の奥行きも
小さくすることができ、コンパクト容器の薄型化
に対する適用性を向上することができる。

また、操作部材の下端内面より薄肉ヒンジを介
して突出する押上げ板の作用によつて、蓋体を大
きく開けることができるので、その使い勝手が良
く、また操作部材が常に初期の位置に復帰するの
で、操作部材の自動復帰を達成することができ、
操作部材を常に初期の位置に位置させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は分解斜視図、第２図は操作部材
を示す斜視図、第３図はコンパクト容器全体の平
面図、第４図はその正面図、第５図および第６図
はそれぞれ作用を説明するために示したもので、
第５図は押上げ板を設けた部分の断面図、第６図
はフツクの部分の断面図、第７図および第８図は
本考案の他の実施例を示すもので、第７図は斜視
図、第８図は分解斜視図、第９図ないし第１１図
は従来のコンパクト容器の一構造例を示すもの
で、第９図は容器全体の断面図、第１０図は蓋体
の閉位置を示す口金部の断面図、第１１図は蓋体
の開位置を示す口金部の断面図である。 １０……容器本体、１０ａ，１０ｂ……収容
部、１１……蓋体、１２……操作部材、１４……
凹部、１５……スライド溝、１６，２２……フツ
ク、１７……係止片、２０……突起、２１……嵌
合凹所、２３……切欠溝、２４……薄肉ヒンジ、
２５……押上げ板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周壁部の一部に外面および上面に開口する凹部
   １４が設けられた容器本体１０と、この容器本体
   １０の周壁部にヒンジ結合された蓋体１１と、前
   記容器本体１０の凹部１４内に前後方向に摺動自
   在にセツトされた操作部材１２とを備えたコンパ
   クト容器において、前記操作部材１２の外面には
   前記蓋体自由端のフツク１６に係合するフツク２
   ２が突設されるとともに、操作部材１２の内面に
   はその下端より薄肉ヒンジ２４を介して後方上部
   へ延長する押上げ板２５が突設され、かつ、該押
   上げ板２５は、操作部材１２の押圧操作時に蓋体
   内面を突き上げるように自身の長さ寸法が設定さ
   れており、しかも、前記操作部材１２のフツク２
   ２および押上げ板２５は操作部材１２の左右に位
   置をずらせて形成されていることを特徴とするコ
   ンパクト容器における口金部の構造。