JPH0515623B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0515623B2 JPH0515623B2 JP22914888A JP22914888A JPH0515623B2 JP H0515623 B2 JPH0515623 B2 JP H0515623B2 JP 22914888 A JP22914888 A JP 22914888A JP 22914888 A JP22914888 A JP 22914888A JP H0515623 B2 JPH0515623 B2 JP H0515623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- feed
- strip
- cylinder
- feed roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 82
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 45
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はオフセツト印刷機等に用いられる帯状
印刷物の給送装置に関するものである。
印刷物の給送装置に関するものである。
従来この種の帯状印刷物の給送装置として印刷
機構の出口側に帯状の被印刷物を挾持可能なグリ
ツパを設け、グリツパをクランク機構により往復
運動させて間欠的に送る構造やまたは被印刷物の
長手方向に送穴を連続形成し、送穴にスプロケツ
トを咬合し、スプロケツトの間欠回転により間欠
的に送る構造が知られている。
機構の出口側に帯状の被印刷物を挾持可能なグリ
ツパを設け、グリツパをクランク機構により往復
運動させて間欠的に送る構造やまたは被印刷物の
長手方向に送穴を連続形成し、送穴にスプロケツ
トを咬合し、スプロケツトの間欠回転により間欠
的に送る構造が知られている。
しかしながら上記クランクフイード構造の場合
被印刷物の送り量を設定するとき機械を停止し、
クランクの揺動量を調節し、この作業は複数回繰
返してなすため段取時間を要し、また送穴式構造
の場合被印刷物の送穴が変形して正確な送り量が
得られず印刷ずれを生じさせることがある。
被印刷物の送り量を設定するとき機械を停止し、
クランクの揺動量を調節し、この作業は複数回繰
返してなすため段取時間を要し、また送穴式構造
の場合被印刷物の送穴が変形して正確な送り量が
得られず印刷ずれを生じさせることがある。
本発明はこれらの不都合を解決することを目的
とするものである。
とするものである。
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
版胴６、切欠部８を有するブラン胴３、圧胴４
を隣接せしめて印刷機構１を設け、ブラン胴３と
圧胴４との間に帯状の被印刷物Ｗを供給し、ブラ
ン胴３と圧胴４とが接触する印刷領域α0で帯状の
被印刷物Ｗに印刷をし、ブラン胴３と圧胴４とが
切欠部８により非接触となる非印刷領域α1で帯状
の被印刷物Ｗに印刷しない印刷機において、印刷
機構１の入口側及び出口側に、外面に吸引口１１
を有する送りロール９，１０を設け、この送りロ
ール９，１０に、前記印刷領域α0で該送りロール
９，１０を正回転せしめて帯状の被印刷物Ｗを吸
引給送せしめるとともに前記非印刷領域α1で該送
りロール９，１０を逆回転して吸引戻送せしめる
サーボモータ２５，２６を設け、このサーボモー
タ２５，２６に、前記送りロール９，１０の正回
転の際に該送りロール９，１０間の帯状の被印刷
物Ｗに張力を付与すべく送りロール９，１０の逆
回転の際に該被印刷物Ｗに張力を付与するように
回転制御する制御部２７を設けたことを特徴とす
る帯状印刷物の給送装置に係るものである。
を隣接せしめて印刷機構１を設け、ブラン胴３と
圧胴４との間に帯状の被印刷物Ｗを供給し、ブラ
ン胴３と圧胴４とが接触する印刷領域α0で帯状の
被印刷物Ｗに印刷をし、ブラン胴３と圧胴４とが
切欠部８により非接触となる非印刷領域α1で帯状
の被印刷物Ｗに印刷しない印刷機において、印刷
機構１の入口側及び出口側に、外面に吸引口１１
を有する送りロール９，１０を設け、この送りロ
ール９，１０に、前記印刷領域α0で該送りロール
９，１０を正回転せしめて帯状の被印刷物Ｗを吸
引給送せしめるとともに前記非印刷領域α1で該送
りロール９，１０を逆回転して吸引戻送せしめる
サーボモータ２５，２６を設け、このサーボモー
タ２５，２６に、前記送りロール９，１０の正回
転の際に該送りロール９，１０間の帯状の被印刷
物Ｗに張力を付与すべく送りロール９，１０の逆
回転の際に該被印刷物Ｗに張力を付与するように
回転制御する制御部２７を設けたことを特徴とす
る帯状印刷物の給送装置に係るものである。
ブラン胴と圧胴とが接触する印刷領域で帯状の
被印刷物は送りロールの正回転により吸引給送さ
れ、また、ブラン胴と圧胴とが切欠部により非接
触となる非印刷領域で帯状の被印刷物は送りロー
ルの逆回転により吸引戻送され、該帯状の被印刷
物は連続的に送られる。
被印刷物は送りロールの正回転により吸引給送さ
れ、また、ブラン胴と圧胴とが切欠部により非接
触となる非印刷領域で帯状の被印刷物は送りロー
ルの逆回転により吸引戻送され、該帯状の被印刷
物は連続的に送られる。
この被印刷物の吸引戻送の際に被印刷物に張力
が付与され、従つて、次の送りロールの正回転の
際の印刷領域時に被印刷物に張力が付与されるよ
うに送りロールは制御部により回転制御されるか
ら、適正な印刷が行われることになる。
が付与され、従つて、次の送りロールの正回転の
際の印刷領域時に被印刷物に張力が付与されるよ
うに送りロールは制御部により回転制御されるか
ら、適正な印刷が行われることになる。
第１図乃至第６図は本発明をオフセツト印刷機
に適用した実施例を示し、１は印刷機構であつ
て、外周にブランケツト２を取付けたブラン胴
３、圧胴４、外周に版５を取付けた版胴６及びイ
ンキ付部７からなるユニツトを二組配置してな
り、ブラン胴３の外周に切欠部８を備え、帯状の
被印刷物Ｗとブランケツト２とが接触する接触領
域θ0及び非接触領域θ1を形成し、接触領域θ0内に
印刷領域α0をもち、その他は非印刷領域α1とな
る。
に適用した実施例を示し、１は印刷機構であつ
て、外周にブランケツト２を取付けたブラン胴
３、圧胴４、外周に版５を取付けた版胴６及びイ
ンキ付部７からなるユニツトを二組配置してな
り、ブラン胴３の外周に切欠部８を備え、帯状の
被印刷物Ｗとブランケツト２とが接触する接触領
域θ0及び非接触領域θ1を形成し、接触領域θ0内に
印刷領域α0をもち、その他は非印刷領域α1とな
る。
９，１０は送りロールであつて、印刷機構１の
入口側及び出口側にそれぞれ設けられており、い
ずれも同外径であつて、送りロール９，１０の外
周に複数個の吸引口１１を形成し、送りロール
９，１０の側面に固定的な吸引板１２を対設し、
吸引板１２に被印刷物Ｗの吸引範囲に合わせた三
日月状の吸引穴１３を形成し、吸引板１２に真空
ポンプ（図示省略）を接触し、吸引口１１により
被印刷物Ｗを吸着するようにしている。
入口側及び出口側にそれぞれ設けられており、い
ずれも同外径であつて、送りロール９，１０の外
周に複数個の吸引口１１を形成し、送りロール
９，１０の側面に固定的な吸引板１２を対設し、
吸引板１２に被印刷物Ｗの吸引範囲に合わせた三
日月状の吸引穴１３を形成し、吸引板１２に真空
ポンプ（図示省略）を接触し、吸引口１１により
被印刷物Ｗを吸着するようにしている。
この場合、被印刷物Ｗは原反１４より引出され
てニツプロール１５，１６、吸引ケース１７、ガ
イドロール１８，１９、ロール２０、送りロール
９、ロール２１を経て印刷機構１内に入り、印刷
機構１より出て送りロール１０及び導出ロール２
２を経て送られる。
てニツプロール１５，１６、吸引ケース１７、ガ
イドロール１８，１９、ロール２０、送りロール
９、ロール２１を経て印刷機構１内に入り、印刷
機構１より出て送りロール１０及び導出ロール２
２を経て送られる。
この吸引ケース１７はその内部に接続したブロ
ワー２３により負圧を発生し、被印刷物Ｗに図中
下向きの張力T2を付与するもので、高さセンサ
２４を備え、被印刷物Ｗのたるみ下限を検出して
ニツプロール１５，１６の回転停止をなしてい
る。
ワー２３により負圧を発生し、被印刷物Ｗに図中
下向きの張力T2を付与するもので、高さセンサ
２４を備え、被印刷物Ｗのたるみ下限を検出して
ニツプロール１５，１６の回転停止をなしてい
る。
２５，２６はサーボモータ、この場合ACサー
ボモータが用いられ、サーボモータ２５は送りロ
ール９を、サーボモータ２６は送りロール１０を
それぞれ正逆回転させるものである。
ボモータが用いられ、サーボモータ２５は送りロ
ール９を、サーボモータ２６は送りロール１０を
それぞれ正逆回転させるものである。
２７は制御部であつて、前記送りロール９，１
０の回転を制御するものであつて、この場合印刷
機構１の圧胴４にロータリーエンコーダREIを取
付け、REIよりのパルスを基準パルスとして送り
ロール９，１０を同期制御し、このブラン胴３及
び圧胴４は図外のモータにより等速回転してお
り、ブランケツト２の長さの一部のみを用いて印
刷する場合にはその印刷しない長さ及び全長にわ
たつて印刷する場合でもサーボモータ２５，２６
の立上げ、立下げに要する長さを、前記非印刷領
域α0内で被印刷物Ｗに張力T1を付与しつつ戻送
するように正逆回転制御するものである。
０の回転を制御するものであつて、この場合印刷
機構１の圧胴４にロータリーエンコーダREIを取
付け、REIよりのパルスを基準パルスとして送り
ロール９，１０を同期制御し、このブラン胴３及
び圧胴４は図外のモータにより等速回転してお
り、ブランケツト２の長さの一部のみを用いて印
刷する場合にはその印刷しない長さ及び全長にわ
たつて印刷する場合でもサーボモータ２５，２６
の立上げ、立下げに要する長さを、前記非印刷領
域α0内で被印刷物Ｗに張力T1を付与しつつ戻送
するように正逆回転制御するものである。
これを詳述すると第４図において、前記ロータ
リーエンコーダREI（パルス発生器）は一回転に
五万パルスを発生し、このパルスはカウンタ１で
カウントされ、マイコンCPU側でそのカウント
を読み、印刷機構１が一サイクル（一回転すると
一サイクル終了）のどの位置にあるかを見てお
り、ロータリエンコーダRE２は一回転に十万パ
ルスを発生するものを使用しており、このパルス
はカウンタ２でカウントされ、CPU側でそのカ
ウンタを読み、入口側の送りロール９がどの回転
位置にあるかを見ており、ロータリエンコーダ
RE３も一回転に十万パルスを発生し、このパル
スはカウンタ３でカウントされ、CPU側でその
カウンタを読み、出口側の送りロール１０がどの
回転位置にあるかを見ている。
リーエンコーダREI（パルス発生器）は一回転に
五万パルスを発生し、このパルスはカウンタ１で
カウントされ、マイコンCPU側でそのカウント
を読み、印刷機構１が一サイクル（一回転すると
一サイクル終了）のどの位置にあるかを見てお
り、ロータリエンコーダRE２は一回転に十万パ
ルスを発生するものを使用しており、このパルス
はカウンタ２でカウントされ、CPU側でそのカ
ウンタを読み、入口側の送りロール９がどの回転
位置にあるかを見ており、ロータリエンコーダ
RE３も一回転に十万パルスを発生し、このパル
スはカウンタ３でカウントされ、CPU側でその
カウンタを読み、出口側の送りロール１０がどの
回転位置にあるかを見ている。
またサーボモータ２５，２６にはそれぞれ駆動
ユニツトCU１，CU２が接続され、かつロータリ
エンコーダと同様なパルスジエネレータPGが接
続され、これはCU１，CU２がサーボモータ２
５，２６の速度を検出するために用いられ、、CU
１，CU２にはCPU側よりＤ／Ａコンバータを介
して速度指令電圧が与えられ、CU１，CU２はそ
の速度指令電圧に比例した回転数でサーボモータ
２５，２６を回転させるべくサーボモータ２５，
２６への電流、電圧及び周波数等を変化させ、制
御する。
ユニツトCU１，CU２が接続され、かつロータリ
エンコーダと同様なパルスジエネレータPGが接
続され、これはCU１，CU２がサーボモータ２
５，２６の速度を検出するために用いられ、、CU
１，CU２にはCPU側よりＤ／Ａコンバータを介
して速度指令電圧が与えられ、CU１，CU２はそ
の速度指令電圧に比例した回転数でサーボモータ
２５，２６を回転させるべくサーボモータ２５，
２６への電流、電圧及び周波数等を変化させ、制
御する。
またCPUはREIよりのパルス（角度）を読み込
み、そのときのパルス数に応じた送りロール９，
１０の回転位置を計算するようにプログラムされ
ている。
み、そのときのパルス数に応じた送りロール９，
１０の回転位置を計算するようにプログラムされ
ている。
しかして、たとえば第５図の如き被印刷物Ｗの
送り量、戻り量及び送りロール９，１０の速度、
ブラン胴３と圧胴４との接触状態、印刷状態が例
示される。
送り量、戻り量及び送りロール９，１０の速度、
ブラン胴３と圧胴４との接触状態、印刷状態が例
示される。
その一部分を取り出して示した第６図におい
て、或る時間t0においてREIから読み込んだパル
ス数がP0であつたとすると、そのP0に応じた送
りロール９，１０のあるべき位置S0がCPUによ
り計算され、一方、時間t0における送りロール
９，１０の実際の位置S0１がカウンタ２、カウン
タ３より読み込まれ、この或る時間t0におけるあ
るべき位置S0と実際の位置S0′が△ε＝S0−S0′と
してメモリに記憶され、CPUはクロツク割込み
により一定時間毎に処理を行つており、次の処理
を行う時間をt1とすると印刷機構１のブラン胴３
及び圧胴４は一定速で動いているのでP1の位置
が求められ、t1におけるP1の予想位置よりP1にお
ける送りロール９，１０のあるべき位置S1が求め
られ、これにより△Ｓ＝S1−S0、即ち△ｔ＝t1−
t0時間内に送りロール９，１０の移動する量が定
められ、送りロール９，１０の回転は機械角度か
ら時間の関係となり、 △Sk＋△εk′ △Ｓ…△ｔ時間内に送りロールの動くべき量 △ε…t0において目標値S0よりのエラー ｋ、k′…定数 サーボモータ２５，２６を△ｔ時間内
に送りロールが△Ｓ＋△ε動くように
回転させるための定数 上式による出力データがＤ／Ａコンバータに与
えられ、それに見合つた指令電圧がＤ／Ａコンバ
ータより出力され、CU１，CU２に与えられ、モ
ータ回転数を制御し、これら一連の処理を一定時
間内に高速処理し、送りロール９，１０の回転制
御がなされる。
て、或る時間t0においてREIから読み込んだパル
ス数がP0であつたとすると、そのP0に応じた送
りロール９，１０のあるべき位置S0がCPUによ
り計算され、一方、時間t0における送りロール
９，１０の実際の位置S0１がカウンタ２、カウン
タ３より読み込まれ、この或る時間t0におけるあ
るべき位置S0と実際の位置S0′が△ε＝S0−S0′と
してメモリに記憶され、CPUはクロツク割込み
により一定時間毎に処理を行つており、次の処理
を行う時間をt1とすると印刷機構１のブラン胴３
及び圧胴４は一定速で動いているのでP1の位置
が求められ、t1におけるP1の予想位置よりP1にお
ける送りロール９，１０のあるべき位置S1が求め
られ、これにより△Ｓ＝S1−S0、即ち△ｔ＝t1−
t0時間内に送りロール９，１０の移動する量が定
められ、送りロール９，１０の回転は機械角度か
ら時間の関係となり、 △Sk＋△εk′ △Ｓ…△ｔ時間内に送りロールの動くべき量 △ε…t0において目標値S0よりのエラー ｋ、k′…定数 サーボモータ２５，２６を△ｔ時間内
に送りロールが△Ｓ＋△ε動くように
回転させるための定数 上式による出力データがＤ／Ａコンバータに与
えられ、それに見合つた指令電圧がＤ／Ａコンバ
ータより出力され、CU１，CU２に与えられ、モ
ータ回転数を制御し、これら一連の処理を一定時
間内に高速処理し、送りロール９，１０の回転制
御がなされる。
この場合、被印刷物Ｗを送る際は送りロール
９，１０をそれぞれ印刷機構１に同期して同回転
数で正回転するが、被印刷物Ｗを戻送する際は出
口側の送りロール１０の戻り量よりも入口側の送
りロール９の戻り量をこの場合20パルス（約１
mm）少なくするようにし、すなわちたとえば給送
の際は両送りロール９，１０とも200、戻送の際
は入口側の送りロール９は100、出口側の送りロ
ール１０は98の如き割合の関係となし、送りロー
ル９，１０間の被印刷物Ｗに張力T1を付与し、
吸引ケース１７内の負圧による張力T2として、
T1＞T2からこの差が被印刷物Ｗの伸びとなる。
９，１０をそれぞれ印刷機構１に同期して同回転
数で正回転するが、被印刷物Ｗを戻送する際は出
口側の送りロール１０の戻り量よりも入口側の送
りロール９の戻り量をこの場合20パルス（約１
mm）少なくするようにし、すなわちたとえば給送
の際は両送りロール９，１０とも200、戻送の際
は入口側の送りロール９は100、出口側の送りロ
ール１０は98の如き割合の関係となし、送りロー
ル９，１０間の被印刷物Ｗに張力T1を付与し、
吸引ケース１７内の負圧による張力T2として、
T1＞T2からこの差が被印刷物Ｗの伸びとなる。
この際送りロール９，１０の回転差は累積され
るが被印刷物Ｗの伸びとなつて吸引され、張力
T1の変化とはならず、また出口側の送りロール
１０の吸着力は入口側の送りロール９の吸着力よ
りも若干弱くしており、出口側の送りロール１０
上のすべりとなり、これからも張力T1は一定に
なる。
るが被印刷物Ｗの伸びとなつて吸引され、張力
T1の変化とはならず、また出口側の送りロール
１０の吸着力は入口側の送りロール９の吸着力よ
りも若干弱くしており、出口側の送りロール１０
上のすべりとなり、これからも張力T1は一定に
なる。
なお、送りロール９，１０の正回転時に出口側
の送りロール１０の送り量を入口側の送りロール
９の送り量よりも大きくしなかつたのは印刷時の
被印刷物Ｗの張力を一定張力とするためである。
の送りロール１０の送り量を入口側の送りロール
９の送り量よりも大きくしなかつたのは印刷時の
被印刷物Ｗの張力を一定張力とするためである。
本発明は上述の如く、版胴、切欠部を有するブ
ラン胴、圧胴を隣接せしめて印刷機構を設け、ブ
ラン胴と圧胴との間に帯状の被印刷物を供給し、
ブラン胴と圧胴とが接触する印刷領域で帯状の被
印刷物に印刷をし、ブラン胴と圧胴とが切欠部に
より非接触となる非印刷領域で帯状の被印刷物に
印刷しない印刷機において、印刷機構の入口側及
び出口側に、外面に吸引口を有する送りロールを
設け、この送りロールに、前記印刷領域で該送り
ロールを正回転せしめて帯状の被印刷物を吸引給
送せしめるとともに前記非印刷機構で該送りロー
ルを逆回転して吸引戻送せしめるサーボモータを
設け、このサーボモータに、前記送りロールの正
回転の際に該送りロール間の帯状の被印刷物に張
力を付与すべく送りロールの逆回転の際に該被印
刷物に張力を付与するように回転制御する制御部
を設けたため正確な送り量が得られるとともに適
正な印刷が行えることになる。
ラン胴、圧胴を隣接せしめて印刷機構を設け、ブ
ラン胴と圧胴との間に帯状の被印刷物を供給し、
ブラン胴と圧胴とが接触する印刷領域で帯状の被
印刷物に印刷をし、ブラン胴と圧胴とが切欠部に
より非接触となる非印刷領域で帯状の被印刷物に
印刷しない印刷機において、印刷機構の入口側及
び出口側に、外面に吸引口を有する送りロールを
設け、この送りロールに、前記印刷領域で該送り
ロールを正回転せしめて帯状の被印刷物を吸引給
送せしめるとともに前記非印刷機構で該送りロー
ルを逆回転して吸引戻送せしめるサーボモータを
設け、このサーボモータに、前記送りロールの正
回転の際に該送りロール間の帯状の被印刷物に張
力を付与すべく送りロールの逆回転の際に該被印
刷物に張力を付与するように回転制御する制御部
を設けたため正確な送り量が得られるとともに適
正な印刷が行えることになる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は全体該略図、第２図はその部分図、第３図はそ
の部分斜視図、第４図はその制御ブロツク図、第
５図はその動作図、第６図はその部分動作図であ
る。 Ｗ…被印刷物、α0…印刷領域、α1…非印刷領
域、１…印刷機構、３…ブラン胴４…圧胴、６…
版胴、８…切欠部、９，１０…送りロール、１１
…吸引口、２５，２６…サーボモータ、２７…制
御部。
は全体該略図、第２図はその部分図、第３図はそ
の部分斜視図、第４図はその制御ブロツク図、第
５図はその動作図、第６図はその部分動作図であ
る。 Ｗ…被印刷物、α0…印刷領域、α1…非印刷領
域、１…印刷機構、３…ブラン胴４…圧胴、６…
版胴、８…切欠部、９，１０…送りロール、１１
…吸引口、２５，２６…サーボモータ、２７…制
御部。
Claims (1)
- １ 版胴、切欠部を有するブラン胴、圧胴を隣接
せしめて印刷機構を設け、ブラン胴と圧胴との間
に帯状の被印刷物を供給し、ブラン胴と圧胴とが
接触する印刷領域で帯状の被印刷物に印刷をし、
ブラン胴と圧胴とが切欠部により非接触となる非
印刷領域で帯状の被印刷物に印刷しない印刷機に
おいて、印刷機構の入口側及び出口側に、外面に
吸引口を有する送りロールを設け、この送りロー
ルに、前記印刷領域で該送りロールを正回転せし
めて帯状の被印刷物を吸引給送せしめるとともに
前記非印刷領域で該送りロールを逆回転して吸引
戻送せしめるサーボモータを設け、このサーボモ
ータに、前記送りロールの正回転の際に該送りロ
ール間の帯状の被印刷物に張力を付与すべく送り
ロールの逆回転の際に該被印刷物に張力を付与す
るように回転制御する制御部を設けたことを特徴
とする帯状印刷物の給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22914888A JPH0275561A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 帯状印刷物の給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22914888A JPH0275561A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 帯状印刷物の給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275561A JPH0275561A (ja) | 1990-03-15 |
| JPH0515623B2 true JPH0515623B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16887526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22914888A Granted JPH0275561A (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 帯状印刷物の給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0275561A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03286863A (ja) * | 1990-04-02 | 1991-12-17 | Iwasaki Tekko Kk | 多重印刷装置 |
| JPH05254086A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-05 | Sanki Kikai Kk | 輪転機の見当調整装置 |
| JP2646053B2 (ja) * | 1992-03-16 | 1997-08-25 | 株式会社三條機械製作所 | ウエッブオフセット輪転多色印刷機におけるウエッブ送り停止機構 |
| JP4560364B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2010-10-13 | 富士フイルム株式会社 | エアジョイント及びサクションドラム装置 |
| JP4960035B2 (ja) * | 2006-08-01 | 2012-06-27 | 株式会社ミヤコシ | バリアブル印刷機 |
| CN201752960U (zh) * | 2010-02-05 | 2011-03-02 | 曹杨 | 多色印刷机 |
| JP6350453B2 (ja) * | 2015-08-28 | 2018-07-04 | 株式会社村田製作所 | ウエブ搬送装置 |
| JP7088556B2 (ja) | 2019-03-14 | 2022-06-21 | 株式会社ミヤコシ | 間欠印刷機 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP22914888A patent/JPH0275561A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0275561A (ja) | 1990-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1223150A (en) | Gearless drive for flexographic printing press | |
| US6053107A (en) | Method and apparatus for registering a pre-printed web on a printing press | |
| US4541335A (en) | Web printing apparatus with printing plate cylinder and web speed control | |
| US4955265A (en) | Web cutting position control system | |
| US5711225A (en) | Method for processing a continuous web extending along a predetermined path | |
| US4592278A (en) | Printing apparatus | |
| EP0360798B1 (en) | Method and apparatus for intermittent web processing | |
| US4723488A (en) | Apparatus for intermittently feeding continuous paper in a printing press | |
| JPH0515623B2 (ja) | ||
| US4966075A (en) | Multi-color printing method and apparatus with registration means | |
| JPH0623971A (ja) | 枚葉紙長さを測定するための装置 | |
| CN111688352B (zh) | 间歇印刷机 | |
| US5492062A (en) | Printing cylinder positioning device and method | |
| US6705222B2 (en) | Dual registration control system | |
| US5937748A (en) | Metal coil printing mechanism and metal coil press machines including registration control | |
| JP2002113841A (ja) | 枚葉紙処理機械、特に枚葉紙印刷機の排紙装置 | |
| JP4019290B2 (ja) | 横ミシン目加工方法 | |
| JP3053136B2 (ja) | 見当プリセット方法 | |
| JP2001260323A (ja) | 凸版印刷機 | |
| JPS6056552A (ja) | 自動スクリ−ン印刷機における基材の搬送装置 | |
| JPH0539890Y2 (ja) | ||
| JPS63158259A (ja) | 印刷等の加工装置 | |
| JPH0624836B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2721855B2 (ja) | 印刷等の加工装置 | |
| GB2060569A (en) | Registered web indexing apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080302 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090302 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090302 Year of fee payment: 16 |