JPH0510471U

JPH0510471U - メツキ電解槽における回転バレル

Info

Publication number: JPH0510471U
Application number: JP6627291U
Authority: JP
Inventors: 光煕郭
Original assignee: 辰澤興業有限公司
Priority date: 1991-07-26
Filing date: 1991-07-26
Publication date: 1993-02-09
Also published as: CN1069084A

Abstract

(57)【要約】【目的】電解液を連続的に入れ換え、電解液面に浮上
する工作物をジェット沈下させて、電気メッキの効果を
向上し得るメッキ電解槽における回転バレルを提供する
ことが目的である。【構成】その周壁の略々全面に複数の流通孔（１２）
が穿設されるとともにその端面に電極棒（１３２）を装
着された中空状バレル（１０）がメッキ電解槽（２０）
内に取付けられ、該流通孔（１２）より電解液を流入・
流出させ、かつ該バレル（１０）を回転駆動しながら、
該バレル（１０）内の工作物が該電極棒（１３２）と接
触して電気メッキを行なうようにし、前記バレル（１
０）端面に従動回転しないよう設けられた固定板（１
３）に噴出管（１３１）及び電極棒（１３２）が装着さ
れ、圧送ポンプ（４０）により該噴出管（１３１）をへ
て加圧された電解液を該バレル（１０）内に流入させ、
連続的に電解液を入れ換え得るようにしてなるメッキ電
解槽における回転バレル。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はメッキ電解槽における回転バレルに関し、特に電解液の交換効率を向上し、電気メッキの効果が優れたメッキ電解槽における回転バレルに関する。

【０００２】

【従来技術】

従来の、一般的な微少部品の電気メッキに使用される電解槽における回転バレルＡは、図６に示す如く、電解槽Ｂ内に装設されて駆動装置（図示せず）の駆動力によって回転し、その周壁に送入口Ｃを設け、かつ該送入口Ｃに被着する蓋板Ｃ１を含む周壁全面にわたって複数の流通孔Ｃ２を設けると共に、その端面に電極棒Ｃ３を装着して、微細な工作物を該回転バレルＡの送入口ＣよりバレルＡ内に装入し、上記駆動装置を起動することにより、該回転バレルＡが回転駆動されると同時に該電極棒Ｃ３も伝動されて回転して、攪拌するように回転しながら、バレルＡ内に装入された工作物に電極棒Ｃ３が接触して電気メッキを行なう。一方、電解槽Ｂの電解液は、該流通孔Ｃ２より進出して、該回転バレルＡ内の電解液と入れ換えられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このように構成された従来のメッキ電解槽Ｂにおける回転バレルＡは、電気メッキの機能を備えているとはいえ、なおも次に挙げるような至らない点がある。（１）該回転バレルＡ内外における電解液の交換は、該回転バレルＡ周壁の流通孔Ｃ２を流通して行なわれる。ところが、回転バレルＡ内に装入される工作物が比較的細かいときには、その工作物が流通孔Ｃ２からこぼれないように、普通、該流通孔Ｃ２の孔径を小さくする必要がある。従って、該流通孔Ｃ２において電解液は、その粘性と通過の際の表面張力を強められることになって、該流通孔Ｃ２より電解液が進出するのを幾分か妨げられ、回転バレルＡ内の電解液の連続交換に悪影響をもたらすのである。（２）工作物の比重が電解液より軽い場合、当然該工作物は液面に浮上して充分に電解液と接触しないので、該回転バレルＡを電解液の中に没入する箇所に置かなければならないが、そのばあい、逆に工作物と電極棒Ｃ３との接触に支障をもたらすと共に、電気メッキの効果が低下する。

【０００４】この考案は、前記従来のメッキ電解槽における回転バレルの問題点に鑑み、電解液を連続的に入れ換え、電解液面に浮上する工作物をジェット沈下させて、電気メッキの効果を向上し得るメッキ電解槽における回転バレルを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記目的を達成するため、その周壁の略々全面に複数の流通孔が穿設されるとともにその端面に電極棒を装着された中空状バレルがメッキ電解槽内に取付けられ、該バレル内に工作物を装入し、該流通孔より電解液を流入・流出させ、かつ該バレルを回転駆動しながら、該バレル内の工作物が該電極棒と接触して電気メッキを行なうようにしてなるメッキ電解槽における回転バレルにおいて、前記バレル端面に該バレルに従動回転しない固定体が設けられ、該固定体に噴出管及び電極棒が装着され、圧送ポンプにより該噴出管をへて加圧された電解液が該バレル内に流入され、且つ前記流通孔より電解液が流出されて、連続的に電解液を入れ換え得るように構成される。

【０００６】または、前記バレル周壁に複数の流通孔を設けずに、該バレル端面に流出口を形成して、該バレル内の電解液を流出させるように構成される。

【０００７】

【作用】

前記のように構成された、この考案は、圧送ポンプにより前記噴出管をへて該メッキ電解槽内の電解液を加圧して回転バレル内に流入させているので、該流通孔に電解液が付着しにくくなり、電解液が該流通孔より充分に流出することができ、更に、電解液が噴出管から噴出されて攪拌渦流を生じるので、液面に浮上し易い軽い工作物でも、充分電解液と接触でき、また、電解液の連続的な流入・流出がよりスムースになる。

【０００８】また、前記バレル両端にそれぞれ前記固定体、たとえば固定板を設け、その固定体に装着された噴出管および電極棒を該バレル内に挿設できるように、または前記バレル周壁に複数の流通孔を設けずに、該バレル端面に流出口を形成し、該バレル内の電解液を流出させるように構成されているので、メッキされる工作物の比重が電解液よりも軽く液面に浮上し勝ちなときにも、電解液の該バレル内への流入・流出が一層理想に近く行なわれ、前記噴出管の噴出孔より電解液を噴出して、工作物が充分に電解液と接触する。

【０００９】この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００１０】

【実施例】

図面中、図１は、本考案の一実施例であるメッキ電解槽における回転バレルの斜視図であり、図２はその変形例である。

【００１１】この考案のメッキ電解槽における回転バレルは、図１に示す如く、六角形の中空状バレル１０で形成され、該バレル１０の一側壁面にメッキされる工作物の装入口１１が設けられている。そしてメッキされる工作物は、該装入口１１から該バレル１０内に装入される。該装入口１１は、蓋板が被着されるが、該蓋板を含む該バレル１０周壁の略々全面にわたって蜂の巣状に複数の流通孔１２が穿たれると共に、そのバレル１０の端面にバレル１０と従動回転しないように固定体、すなわち固定板１３が設けられ、該固定板１３に、複数の噴出孔１３１１を備えた噴出管１３１及び電極棒１３２が装着される。この固定板１３は、バレルの回転軸と直交するように設けられ、噴出管１３１及び電極棒１３２は、バレル１０の中空部内に突き出し挿設されている。また、他の電極棒１３４が、前記電極棒１３２とは反対側のバレル１０の端面より、バレル１０の中空部内に突き出し設けられているが、前記電極棒１３２とは異なり、該電極棒１３４は、バレル１０の回転軸に形成された貫通孔に挿通して挿設されている。噴出管１３１は、バレル１０内に位置するその管壁に複数の噴出孔１３１１が形成され、圧送ポンプ４０と連通されている。

【００１２】圧送ポンプ４０は、公知のレシプロのポンプであり、圧送ポンプ４０の一端に突き出た管の内部にプランジャが往復し、該管の他端は分岐され、これら分岐管の一方が即ち噴出管１３１であり、他方は吸入管１４１を形成し、分岐部付近に形成されたチェック弁により互いに逆向きに制御され、電解槽２０の電解液を吸入し、またバレル１０内に流入させるようにしている。

【００１３】そして、図３に示すように、該バレル１０は、メッキ電解槽２０の上部に掛け渡された吊下体をもってメッキ電解槽２０内に吊り下げられた支持体を介してメッキ電解槽２０内に取付けられ、駆動装置３０によって回転するが、該固定板１３は該バレル１０と従動回転しないように、電解槽２０内に該バレル１０を吊り下げ固定する支持体に固定するよう構成されている。このような構成から、圧送ポンプ４０により前記噴出管１３１をへて該メッキ電解槽２０内の電解液を該バレル１０内に強制流入させ、かつ該流通孔１２を通る電解液の粘性と通過の際の表面張力よりも高い圧力を加えて、該流通孔１２より電解液を充分に流出させて、連続的に電解液を入れ換え得ることができ、更に、電解液に攪拌渦流を生じさせて電気メッキの効率を高めることができる。したがって、電解液の流入・流出をよりスムースに行って、メッキの効率を向上させることができる。

【００１４】また、メッキされる工作物の比重が電解液よりも軽く表面に浮上し勝ちなときも、前記噴出管１３１の複数の噴出孔１３１１より電解液を噴出させて、工作物が充分に電解液と完全接触するように構成されているので、従来のように回転バレルをメッキ電解槽の底深くに押付けることが必要でなくなり、工作物と電極棒との接触に影響をもたらすようなことが生じなくなる。

【００１５】図２は、図１図示実施例の変形例であるが、図中、圧送ポンプ４０と連通された吸入管１４１のサクション部１４１１には、沈澱物を吸い込まないようにフィルターが設けられている。

【００１６】図１図示実施例および図２図示例において、該固定板１３を該バレル１０両端面に設けて、両固定板１３に複数の電極棒１３２及び複数の噴出管１３１を装着しても良く、このようにすれば、メッキされる工作物が充分に電極棒１３２と接触するようになると共に、電解液の流入・流出をよりスムースにしてメッキの効率を向上させることができる。

【００１７】図４は、さらに別の実施例の斜視図である。この図４図示実施例では、バレル１０の流通孔１２を蜂の巣状にしないで、該バレル１０の端面に流出口１４が設けられ、該噴出管１３１より該バレル１０内に流入する電解液を該流出口１４より流出させて、その使用済みの電解液を再利用する容器内に導入するように構成されている。

【００１８】噴出管１３１は、遠隔箇所に設置された圧送ポンプ（図示せず）に連通されるが、圧送ポンプについては、図１図示実施例と同様に、圧送ポンプの一端に突き出た管の他端は分岐され、これら分岐管の一方が即ち噴出管１３１であり、他方は吸入管１４１を形成し、分岐部付近にてチェック弁により互いに逆向きに制御され、電解槽２０の電解液を吸入し、またはバレル１０内に流入させるようにしている。

【００１９】また、図１図示実施例のバレル１０の変形例として、図４図示実施例では密閉状のバレルが形成され、電解液の流出は唯一の流出口１４によって行われる。バレル１０内に突き出た噴出管の先端部には、多数の噴出孔１３１１が設けられている。

【００２０】なお、電極棒１３２は固定板に固定され、また、噴出管１３１もバレル１０の両端面に設けられた固定板に装着されているが、それをバレル１０の一方端面の固定板にのみ装着してもよい。

【００２１】前記のような構成から、該バレル１０は極めて容易に製造できるようになり、かつ使用される材料も従来のものと大差なく、電解液を充分に連続交換することができ、電気メッキの析出効率を向上し、また電解液面に浮上し勝ちな比較的軽い工作物に対しても充分電気メッキを施すことができ、使用操作が随分と簡便敏速になると共に、従来技術のように絶えず回転バレルをメッキ電解槽の底深くに押し付ける必要がなくなる。

【００２２】また、前記バレル両端面にそれぞれ前記固定板を設けて、多数の噴出管及び多数の電極棒を該バレル内に挿設できるようにして、前記噴出管の管壁に複数の噴出孔を形成し、または前記バレル周壁に複数の流通孔を設けずに、該バレル端面に流出口を形成し、該バレル内の電解液を流出させると、メッキされる工作物の比重が電解液よりも軽く液面に浮上し勝ちなとき、電解液の該バレル内への流入・流出が一層理想に近付き、上記噴出管の噴出孔より電解液を噴出して、工作物を充分に電解液と接触させるので、従来のように回転バレルをメッキ電解槽の底深くに押付けることが必要でなくなり、工作物と電極棒との接触に悪影響をもたらすようなことが生じない。

【００２３】

【考案の効果】

前記のように構成された、この考案によれば、圧送ポンプにより上記噴出管をへて該メッキ電解槽内の電解液を加圧して回転バレル内に流入させているので、該流通孔に電解液が付着し難くなり、電解液が該流通孔より存分に流出することができ、更に、電解液が噴出管から噴出されて攪拌渦流を生じるので、軽い液面に浮上し易い工作物でも、充分電解液と接触できることとなり、電解液の連続的な流入・流出がよりスムースになると共にメッキの効率も向上され、使用操作が随分と簡便迅速となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるメッキ電解槽におけ
る回転バレルの斜視図である。

【図２】この考案の別の実施例であるメッキ電解槽にお
ける回転バレルの斜視図である。

【図３】図１図示実施例の回転バレルの側面図である。

【図４】図１図示実施例の回転バレルをメッキ電解槽内
に挿着した状態の側面図である。

【図５】この考案のメッキ電解槽における回転バレルの
別の実施例の一部を破断した斜視図である。

【図６】従来の電気メッキ用回転バレルの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０バレル１１装入口１２流通孔１３固定板１３１噴出管１３１１噴出孔１３２電極棒１３４電極棒１４１吸入管１４流出口２０メッキ電解槽３０駆動装置４０圧送ポンプ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】その周壁の略々全面に複数の流通孔（１
２）が穿設されるとともにその端面に電極棒（１３２）
を装着された中空状バレル（１０）がメッキ電解槽（２
０）内に取付けられ、該バレル（１０）内に工作物を装
入し、該流通孔（１２）より電解液を流入・流出させ、
かつ該バレル（１０）を回転駆動しながら、該バレル
（１０）内の工作物が該電極棒（１３２）と接触して電
気メッキを行なうようにしてなるメッキ電解槽における
回転バレルにおいて、前記バレル（１０）端面に該バレルに従動回転しない固
定体（１３）が設けられ、該固定体（１３）に噴出管
（１３１）及び電極棒（１３２）が装着され、圧送ポン
プ（４０）により該噴出管（１３１）をへて加圧された
電解液が該バレル（１０）内に流入され、かつ前記流通
孔（１２）より電解液が流出されて、連続的に電解液を
入れ換え得るようにしてなる、メッキ電解槽における回
転バレル。
【請求項２】その端面に流出口（１４）が形成される
とともにその端面に電極棒（１３２）を装着された中空
状バレル（１０）がメッキ電解槽（２０）内に取付けら
れ、該バレル（１０）内に工作物を装入し、該流出口
（１４）より電解液を流出させ、かつ該バレル（１０）
を回転駆動しながら、該バレル（１０）内の工作物が該
電極棒（１３２）と接触して電気メッキを行なうように
してなるメッキ電解槽における回転バレルにおいて、前記バレル（１０）端面に該バレルに従動回転しない固
定体（１３）が設けられ、該固定体（１３）に噴出管
（１３１）及び電極棒（１３２）が装着され、圧送ポン
プ（４０）により該噴出管（１３１）をへて加圧された
電解液が該バレル（１０）内に流入され、かつ前記流出
口（１４）より電解液が流出されて、連続的に電解液を
入れ換え得るようにしてなる、メッキ電解槽における回
転バレル。
【請求項３】前記バレル（１０）両端面にそれぞれ固
定体（１３）が設けられ、多数の噴出管（１３１）及び
多数の電極棒（１３２）が前記固定体（１３）に装着さ
れ、かつ該バレル（１０）内に挿設するようにしてな
る、請求項１または２記載のメッキ電解槽における回転
バレル。
【請求項４】前記噴出管（１３１）の管壁に複数の噴
出孔（１３１１）が形成されてなる、請求項１または２
記載のメッキ電解槽における回転バレル。
【請求項５】前記バレル（１０）周壁に複数の流通孔
（１２）が設けられずに、該バレル（１０）の端面に流
出口（１４）のみを形成して、該バレル（１０）内の電
解液を流出させるようにしてなる、請求項２記載のメッ
キ電解槽における回転バレル。