JPH0497049A - コーナパネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に屋外廊下、ベランダ等の家屋本体から張
出す張出し部の出隅部に配されるコーナパネルの取付け
を能率化しうるコーナパネルの取付構造に関する。

〔従来の技術〕

近年壁パネル、床パネルなどパネル体を用いた乾式１法
による家屋か増加しつつあり、家屋本体は基準化、部材
の統一化が進展しているため、建設現場における作業能
率が高まりかつ工期が短縮されるなどその成果が高まり
つつある。

一方、前記乾式１法による家屋にあっては、家屋本体に
付属するベランダ、屋外廊下に設ける袖壁にあってもそ
の袖壁形成用の壁パネルは、夫々ベランダ、屋外廊下の
基準寸法となる基準モジュールに基づいてその整数倍と
して巾が形成されており、従って袖壁が直角に交わる出
隅のコーナ部には、第６図に示すように壁パネルの上下
を支持、固定するＬ字の取付金具ａ、ｂに裏面が沿う２
片Ｃ１、Ｃ２を直角に設けたコーナパネルＣが取付けら
れる。

他方、このようなコーナパネルＣは、従来第６図に示す
ように、６片Ｃ１、Ｃ２に埋設されかつその裏面から突
出するフックボルトｄの突出端により、前記取付金具ａ
、ｂの垂直片ａ１、ｂｌを挟持し溶着することにより取
付けていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のこのような取付構造では、現場に
おける取付金具ａＳｂとフックボルトｄとの溶接作業が
必要となり、現場作業に手間を要ししかも取付精度に劣
ることによって、コーナパネルＣの建込み施工を困難に
するなど、生産性を損ねるという解決すべき課題がある
。

本考案は、直角に交わる梁材にボルト止めされた連結金
具とコーナパネルとをコーナ金具を介してネジ止めする
ことを基本として、取付作業の能率を向上でき、前記問
題点を解決しうるコーナパネルの取付構造の提供を目的
としている。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために本発明のコーナパネルの取付
構造は、直角に交わる各梁材の外面に沿う２片を有し取
付けにより出隅コーナ部を形成するコーナパネルを前記
梁材に取付けるコーナパネルの取付構造であって、コー
ナパネルの前記２片内面に夫々当接しかつ該コーナパネ
ルをネジ止めする直角の取付片を有する基体の上下に、
前記各梁材の外方に位置しかつ上下に高さを違えた水平
な固定片を設けたコーナ金具の前記上下の固定片を、前
記各梁材にボルト止めされる連結金具の上下の受片に夫
々ボルト結合することを特徴とする。

〔作　用〕

コーナパネルの２片の内面に当接し、かつネジ止めする
直角の取付片を有する基体に設けた固定片を、梁材にボ
ルト止めされる連結金具にボルト止めすることにより、
コーナパネルを前記梁材に取付ける。従って現場におけ
る溶接作業を排除でき、施工能率を大巾に高めるととも
に、コーナパネルの取付精度を向上でき、建込み施工を
容易にかつ品質よく行いうる。

又前記固定片は、前記基体に上下に高さを違えて形設さ
れる。従ってコーナパネルの取付安定性を高めうる。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例かベランダの出隅部に採用される
場合を、図面に基つき説明する。

第１〜３図においてコーナパネルの取付構造は、直角に
交わる梁材２Ａ、２Ｂと、取付けにより出隅コーナ部５
を形成するコーナパネル３とをコーナ金具６により結合
している。

コーナパネル３は、前記梁材２Ａ、２Ｂの外面に沿う直
角な２片３Ａ、３Ａを有するコンクリートパネルである
。

梁材２Ａ、２Ｂは、本実施例では垂直なウェブ２０の上
、下にフランジ２１．２２を設けた■型鋼であって、各
梁材２Ａ、２Ｂは、第１図に示すように一方の梁材２Ａ
の溝部に垂直に溶着された平板鋼４５と他方の梁材２Ｂ
のウェブ２ｏとを連結板４６により連結し両者をボルト
止めすることにより直角に連結される。

又一方の梁材２Ａの端縁と他方の梁材２Ｂの側縁、各梁
材２Ａ、２Ｂの上フランジ２１．２１と下フランジ２２
．２２は略整−して固定される。

コーナ金具６は、本実施例では短尺な角鋼管からなる基
体１０を有する。

又該基体１０の隣り合う２つの側面１０Ａ、１０Ｂは、
前記コーナパネル３の２片３Ａ、３Ａの内面に夫々当接
しかつ該コーナパネル３の２片３Ａ、３Ａの外面の下部
から螺着されるネジ１６により固定される直角の取付片
４を形成する。

従ってコーナパネル３は、その下部を取付片４に固定さ
れる。

又基体１０の他の２つの側面１０Ｃ，ＩＯＤには上下に
高さを違えた水平な固定片９Ａ、９Ｂか夫々設けられる
。

固定片９Ａ、９Ｂは前記側面１０Ｃ，ＩＯＤに固定され
る矩形の到着片１１の上端又は下端から側面１０Ｃ，Ｉ
ＯＤに直角かつ水平にのびることにより、前記各梁材２
．２の外方に位置しうる。

又固定片９Ａ、９Ｂは、連結金具７．７を接続するボル
ト１３．１３が挿入される孔１４．１４がそれぞれ穿設
される。

連結金具７は、前記梁材２Ａのウェブ２０にボルト止め
されかつ梁材２Ａの端縁をこえて外に突出する張出し片
７Ａを有する。張出し片７Ａには、前記梁材２Ａの上、
下フランジ２１．２２の外側に位置して、上方に上の受
片７Ｂを、又下方に下の受片７Ｃを水平に向けてそれぞ
れ固定している。

上、下の受片７Ｂ、７Ｃには、ボルト１３挿入用のボル
ト挿入孔１５．１５が連設される。

前記上の固定片９Ａは、一方の連結金具７の前記上の受
片７Ｂ上面に載置され、前記孔１４とボルト挿入孔１５
とを貫通する前記ボルト１３により上の受片７Ｂに固定
され、コーナ金具６は、その上部において一方の連結金
具７と接続する。

又他方の連結金具７は、梁材２Ａの外方に向く溝部に垂
直に嵌着される平板鋼４７に張出し片７Ａをボルト止め
される。

前記下の固定片９Ｂは、他方の連結金具７の下の受片７
Ｃ下面に当接させ、前記孔１４とボルト挿入孔１５とを
貫通するボルト１３により下の受片７Ｃに固定され、該
コーナ金具６は、その下部において他方の連結金具７と
接続する。

これにより、コーナパネル３の下部は、コーナ金具６と
連結金具７とを介して梁材２Ａに固着される。

コーナパネル３の上端部及び下端部は、水平な梁材２（
以下梁材２Ａ、２Ｂを総称して梁材２という）に螺結さ
れかつ垂直な縦枠材３３．３３の上下にボルト止めされ
る水平な上の横枠材３４、下の横枠材３５により、夫々
保持、固定される。

縦枠材３３は、長尺の支柱片３９と、該支柱片３９の下
方に配され、該支柱片３９を前記梁材２に固定するため
の一対の取付金具４０．４１とを具える。

支柱片９は、矩形断面かつ長尺の平板鋼からなり、その
矩形断面の長辺を梁材２と直交する向きに配している。

上方に位置する上の取付金具４０は、梁材２の前記上の
フランジ２１に載置される横片４０Ａと、該横片４０Ａ
の前縁から立上り前面が前記支柱面３９の後縁に溶着さ
れる縦片４０Ｂとを有する断面り字をなす。

下方に位置する下の取付金具４１は、梁材２の前記下の
フランジ２２下面に接する横片４１Ａと該横片４１Ａの
前端から垂下しかつ前面か前記支柱片３９の後縁に溶着
される縦片４１Ｂとを具え、上の取付金具４０と同様に
断面り字をなす。

又支柱片３９の上部及び下部には、ネジ孔５２を設けた
矩形の水平板５１．５１が夫々溶着されている。

前記縦枠材３３は、上の取付金具４０の横片４０Ａと、
梁材２の前記上のフランジ２１とをボルト止めにより螺
着し、又上の取付金具４１の横片４１Ａと、前記下のフ
ランジ２２とをボルト止めすることにより、梁材２に螺
着される。

上の横枠材３４は、前記支柱片３９の後縁３９ａと面一
な前面を有する垂下片５４と、該垂下片５４の上端に支
柱片３９の上方にのびる張出し片５５を設けた断面り字
かつ複数の縦枠材３３を跨る長尺の基体５６を具える。

父上の横枠材３４は、前記張出し片５５に縦枠材３３の
前記水平板５１のネジ孔５２に螺着しうるボルト５３が
通るボルト孔５９−　　と、上の横枠材３４の端部付近
に透孔６ｏが設けられる。

前記上の横枠材３４は、ボルト孔５９．５９に水平板５
１のネジ孔５２を位置合わせさせて張出し片５５を支柱
片３９上端に載置しかつボルト５３によりボルト止めす
ることにより、縦枠材３の上部に上の横枠材４が螺着さ
れる。

下の横枠材３５は、支柱片３９の前記後縁３９ａと面一
の前面を有する背片６７の下端に前方に向かって突出す
る水平な受片６９を設けた断面り字の長尺な基体７０を
具える。

前記支柱片３９と下の横枠材３５とは、水平板３１を介
して、支柱片３９と前記上の横枠材３４との場合と同様
にボルト結合される。

このように縦枠材３３か、上、下の横枠材３４．３５の
端部近傍に螺結されて形成される枠体７６が直角に配さ
れるとともに、該枠体７６．７６内にコーナパネル３が
配設される。

コーナパネル３は、上の横枠材３４．３４の張出し片５
５．５５及び下の横枠材３５．３５の受片６９．６９に
よって囲まれる空間内に挿入され、かつ前記受片６９．
６９上に載置されるとともに、２片３Ａ、３Ａの内面は
、上の横枠材３４．３４の前記垂下片５４．５４及び下
の横枠材３５．３５の前記背片６７．６７に夫々当接す
る。

又コーナパネル３は、その上部に止め金具４３を用いて
上の横枠材３４．３４に固定される。

止め金具４３は、第３図に示す如く枠体７６．７６内に
配されるコーナパネル３の外面で垂下する止め片４３Ａ
の上端にネジ孔４９を有する固定片４３Ｂを設けている
。

止め金具４３は、前記止め片４３Ａをコーナパネル３の
外面に沿わせつつ固定片４３Ｂを上の横枠材３５の前記
張出し片５５の下面に添着しかっ透孔６０を挿通するボ
ルトを用いてネジ孔４９に螺着することにより、コーナ
パネル３の上部は、止め金具４３を介して上の横枠材３
４に固定される。

なお上の横枠材３４と下の横枠材３５との間には、複数
の前記縦枠材３３が隔設され、該上、下の横枠材３４．
３５と縦枠材３３とによって枠体７７が形成されるとと
もに、枠体７７内には、バルコニーの袖壁Ｗを形成する
コンクリート板７９が配設される。

コンクリート板７９は、その上部を前記止め金具４３を
用いて上の横枠材３４に、又下部は下の止め金具４４を
用いて夫々固定される。

コンクリート板７９の下部にはボルト９０挿入用の孔９
１．９１が穿設され、又コンクリート板７９内部には鎖
孔９１と同君にネジ孔９２を穿設したナツト片９３が埋
設される。

下の止め金具４４は、第２図に示す如く前記ボルト９０
が挿通ずる孔部を有しかつボルト９０による螺着により
コンクリート板７９の内面に添着、固定される添着片４
４Ａと、該添着片４４Ａの下端から外向き面が前記内面
との間に下の横枠材３５の前記背片６７の厚みと略等し
い隙間を隔てて前記内面と向き合う係止片４４Ｂとを有
する稲妻状をなす。

コンクリート板７９の下部は、前記下の横枠材３５の背
片６７にその内面を沿わせるとともに、背片６７を前記
内面と下の止め金具４４の前記係止片４４Ｂとの間の隙
間に挿入しかつボルト９０を本締めすることにより、コ
ンクリート板７９の下部は、下の止め金具４４を介して
下の横枠材３５に螺着される。

第４．５図はコーナ金具６の他の例を示す。本実施例で
は、コーナ金具６は縦長矩形の平板板４Ａ、４Ｂを直角
に連結した取付片４を有する。

取付片４は、前記基体１０を形成するとともに、取付片
４の前記平板材４Ａの上端から水平にかつ該平板材４Ａ
と直角に突出片１２Ａを突設する一方、平板板４Ｂの下
端から水平にかつ平板材４Ｂと直角に突出片１２Ｂを突
設している。

これにより、該突出片１２Ａ、１２Ｂは、前記各梁材２
．２の外方に位置しかつ上下に位置を違えた水平な固定
片９Ａ、９Ｂを形成している。前記固定片９Ａ、９Ｂは
一方、連結金具７．７と前記した構成によりそれぞれボ
ルト止めし、かつ各平板材４Ａ、４Ｂをコーナパネルの
２片３Ａ１３Ａの内面に沿わせてかつ両者をネジ止めす
ることにより、コーナパネル３と梁材２とはコーナ金具
と連結金具７とを介して螺着される。

〔発明の効果〕

このように本発明のコーナパネルの取付構造は、直角に
交わる梁材に連結金具をボルト止めし、該連結金具に螺
結するコーナ金具とコーナパネルとをネジ止めすること
により、コーナパネルを梁材に取付けできる。

従って現場における溶接作業を排除でき施工能率を大巾
に高めるとともに、取付精度を向上できしかも取付品質
を安定化しうる。

さらにコーナ金具は、上下に高さを違えた固定片を有し
ている。従って上下で梁材にボルト結合でき、取付は時
の安定性を増す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す平面断面図、第２図は
その側面断面図、第３図はその分解斜視図、第４図は他
の実施例を示す平面断面図、第５図はそのコーナ金具を
示す斜視図、第６図は従来構造を略示する斜視図である
。 ２．２Ａ、２Ｂ・・・梁材、　３・・・コーナパネル、
４・・・取付片、 ６・・・コーナ金具、 ６・・・連結金具、 ９Ａ。 ９Ｂ・・・固定片、 １０・・・基体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　直角に交わる各梁材の外面に沿う２片を有し取付け
   により出隅コーナ部を形成するコーナパネルを前記梁材
   に取付けるコーナパネルの取付構造であって、コーナパ
   ネルの前記２片内面に夫々当接しかつ該コーナパネルを
   ネジ止めする直角の取付片を有する基体の上下に、前記
   各梁材の外方に位置しかつ上下に高さを違えた水平な固
   定片を設けたコーナ金具の前記上下の固定片を、前記各
   梁材にボルト止めされる連結金具の上下の受片に夫々ボ
   ルト結合することを特徴とするコーナパネルの取付構造
   。