JPH0485266A - パッケージの糸解舒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、パッケージの糸解舒装置に関するものである
。

［従来の技術］ 第３図に示すように、織機に糸を供給する機構などに備
えられるパッケージの糸解舒装置は、給糸パッケージ１
を軸が水平になるように支持するホルダ２と、パッケー
ジ１から引き出される糸Ｙを案内するガイドアイ３とを
有し、給糸パッケージ１の糸層４から順次糸を解舒しつ
つ、その糸を軸方向に引き出すようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで上記従来の糸解舒装置においては、給糸パッケ
ージ１の解舒側端面（コーンタイプパッケージにあって
は小径側端面）５からガイドアイ３までの距離は、総合
的な解舒性を考慮した経験的な値（例えば３００ｎｍ〜
５００ＩＩ１１の範囲）に固定されていた。即ち、バル
ーン長しは略一定になっていた。

しかしながら解舒の際の糸テンションは、解舒されてい
る給糸パッケージ１の巻径によって変動するものであり
、常に一定であるというわけではない。

このため従来は、パッケージ１を高速で解舒している際
に、解舒テンションが大きくなって糸切れが発生してし
まうという問題があった。

そこで本発明は、上記事情に鑑み、巻径の変化に伴う解
舒テンションの変動に対応して適正なテンションにでき
るパッケージの糸解舒装置を提供すべく創案されたもの
である。

［課題を解決するための手段１ 本発明は、解舒テンションの変動を表わす要素を連続的
に監視する要素監視手段と、この要素監視手段による情
報に基づいてテンションを最小にすべくバルーン長を調
節するバルーン長制御手段とを備えたものである。

「作　用］ 上記構成によって、要素監視手段は、給糸パッケージの
巻径を検出する、或いは糸の張力を検出するなどしてそ
の検出値をバルーン長制御手段に入力させる。バルーン
長制御手段は、この検出値によって、最小の解舒テンシ
ョンになるようにバルーン長を増減させる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。

第１図は、本発明に係わるパッケージの糸解舒装置の一
実施例を示したものであり、従来と同様の構成には同一
符号を付し、その説明を省略する。

この糸解舒装置は、解舒テンションＴの変動を表わす要
素を連続的に監視する要素監視手段１１と、その情報に
基づいて解舒テンションＴを最小にすべくバルーン長Ｌ
ｔＩＪ節するバルーン長制御手段１２とにより主として
構成されている。

本実施例にあっては、テンション変動を表わす要素とし
て給糸パッケージ１の巻径Φを、またこれを監視する要
素監視手段１１として複数の光センサ１３を用いている
。この光センサ１３は、ホルダ２を支持する縦板１４に
、給糸パッケージ１の大径側端面１５に近接対向してそ
の半径方向に並設され、糸層４の外周縁の位１を検知す
ることで、巻径Φ（外径）をリアルタイムで測定できる
ようになっている。

バルーン長制御手段１２は、給糸パッケージ１の小径側
下方に設けられ、給糸パッケージ１の軸方向（糸の引き
出し方向）に並行に延長されたねじロッド（ボールネジ
）１６と、ねじロッド１６に螺合された移動ブロック１
７と、ねじロッド１６を回動させるためのステップモー
タ１８と、ステップモータ１８を適宜駆動させるための
コントローラ１９とにより主として構成されている。

ねじロッド１６は、水平な載置板２０上に立設された軸
受部材２１に両端が軸支され、その一端がステップモー
タ１８の出力軸に連結されている。

そして移動ブロック１７にはガイドアイ３が取り付けら
れており、ねじロッド１６が回動したときに、ガイドア
イ３がねじロッド１６の延長方向に移動するようになっ
ている。即ちステップモータ１８の駆動により、バルー
ン長しが変わるようになっている− またコントローラ１９は、光センサ１３による検出値に
基づいて、その時の巻径Φに最適なバルーン長Ｌ０を演
算すると共に、このバルーン長Ｌ０となるように、ステ
ップモータ１８を駆動させるように形成されている。

ここに、糸Ｙの解舒テンションＴは、巻径Φが大きいと
きは小さく、また巻径Φが小さいときは大きくなる傾向
にある。そしてバルーン長しと解舒テンションＴとの関
係は、バルーン長しが長いほどテンションＴが大に、ま
たバルーン長しが短いほど小になる。従って、巻径Φが
小さくなるにつれて、バルーン長りを適宜短くすれば、
最適（最小）な解舒テンションＴ０が得られることにな
る。

言い換えると、第２図に示すように、パッケージ１の巻
径Φと、解舒テンションＴを最も小さくするような最適
バルーン長Ｌ０とは、正の相関がある。コントローラ１
９には、この第２図の関係が予め実験的に求められてデ
ータとして記憶されている。

さらに本実施例にあっては、第２図に示したように、糸
層４の軸に対する傾斜角度θごとに、パッケージ１の巻
径Φと最適バルーン長Ｌｏとの相関を求めている。この
傾斜角度θについては、第１図に示したようなコーンタ
イプパッケージにあっては、同じ巻径Φであれば、その
傾斜角θが大きいほど、最適バルーン長ＬＯは小さくな
る傾向がある。

この他本実施例にあっては、ガイドアイ３よりも下流側
にテンションメータ２２が設けられ、引き出されな糸Ｙ
のテンションが直接測定できるようになっている。そし
てその測定値をコントローラ１９に入力して、その値が
演算値になっているか否かを確認すると共に、演算値か
ら大きく逸脱している値であったときに、これを特異点
としてそのときの巻径Φと共に記録されるようになって
いる。このような特異点は、パッケージ１の生産工程〈
自動ワインダ）で生じたリボン巻きなどの欠陥に起因す
ることが考えられ、この欠陥の解消に役立てるものであ
る。

次に本実施例の作用を説明する。

給糸パッケージ１の解舒を行うに際して、まずその傾斜
角θをコントローラ１９に入力して、そのパッケージ１
の巻径Φと最適バルーン長Ｌ０との相関を抽出させてお
く。そして所定の巻径（満巻）Φに応じた最初のバルー
ン長しとなるように、ガイドアイ３を位置させる。

解舒が開始されると、パッケージ巻径Φは次第に小さく
なるが、光センサ１３がこれを連続的に検出し、この検
出値をコントローラ１９に入力させる。コントローラ１
９は、第２図に示したような相関に従って最適バルーン
長Ｌ０を演算すると共に、ステップモータ１８を駆動さ
せてねじロッド１６を軸廻りに回転させる。この回転に
より、移動ブロック１７及びガイドアイ３は給糸パッケ
ージ１１！１に移動して、バルーン長りを縮小し、その
最適バルーン長Ｌ０にする。これで解舒テンションＴは
、常に最小の値Ｔ０に保たれる。

解舒が進行して給糸パッケージ１の糸Ｙがなくなると、
次の新しい給糸パッケージ１をセットし、その巻径Φに
応じて再び最初のバルーン長りになるようにガイドアイ
３を位置させた後、上記と同様にバルーン長しの制御を
行う。

このように、給糸パッケージ１の巻径Φを検出する光セ
ンサ１３と、その情報によってガイドアイ３を移動させ
るバルーン長制御手段１２とを備えたので、糸解舒の進
行に従って給糸パッケージ１の巻径Φが小さくなっても
、常に最小の解舒テンションＴｏとすることができ、糸
切れの発生が防止される。

そして光センサ１３をパッケージ１の径方向に多数設け
たので、連続的に適確なバルーン長制御が行えるもので
ある。

また本実施例にあっては、テンションメータ２２によっ
て引き出された糸ＹのテンションＴを測定するようにし
たので、その検出値により給糸パッケージ１の欠陥を発
見することができ、生産工程での欠陥解消に貢献できる
。

なお第１図で示した光センサ１３は、その数が多いほど
適確に巻径Φの検出ができ、きめ細かい制御が可能にな
るものである。

そして解舒テンションの変動を表わす要素及び要素監視
手段は、前記実施例のほか、種々考えられる。例えば要
素としてパッケージ重量を選択し、ホルダなどに重量セ
ンサを設けて解舒の進行に伴う重量変化情報をコントロ
ーラに入力させるようにしてもよい、この場合、予めパ
ッケージ重量とｉ適バルーン長との相関、或いは重量と
パッケージ径との関係を求めて間接的に最適バルーン長
との相関を求め、コントローラに入力設定しておくもの
である。

また解舒開始からの時間を測定してこれをコントローラ
に入力させ、経過時間と最適バルーン長との関係により
、バルーン長の制御を行うようにしても構わない。

さらに、第１図中に示したテンションメータを要素監視
手段とし、この検出値が最小になるようにフィードバッ
ク制御するようにしてもよい。例えば、その時のテンシ
ョン値と直前のテンション値を比較し、テンション値が
上がっていればガイドアイを移動させて、テンション値
が最小となる位置を探すようにすることが考えられる。

このようにすれば光センサなどが不要になって、より簡
単な構成でバルーン長の制御が行い得る。

一方、バルーン長制御手段もまた前記実施例に限るもの
ではなく、例えばボールネジに代えてタイミングベルト
を用いる、或いはステップモータに代えて位置センサ付
きのモータであるインダクションモータを使うなどとし
ても構わない。

さらに前記実施例では、給糸パッケージを軸が水平な状
態にして解舒する場合を示したが、軸が鉛直である場合
でも本発明は当然適用できるものである。

また給糸パッケージがチーズ型であっても同様に適用で
きる。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

解舒テンションの変動を表わす要素を連続的に監視する
要素監視手段と、その情報に基づいてテンションを最小
にすべくバルーン長を調節するバルーン長制御手段とを
備えたので、糸解舒の進行に従って給糸パッケージの巻
径が小さくなっても常に最小の解舒テンションとするこ
とができ、糸切れの発生が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わるパッケージの糸解舒装置の一実
施例を示した側面図、第２図はその作用を説明するため
のパッケージ巻径と最適バルーン長との関係図、第３図
は従来のパッケージの糸解舒装置を示した側面図である
。 図中、１工は要素監視手段、１２はバルーン長制御手段
、Ｌはバルーン長である。 特許出願人　　村田機械株式会社 代理人　弁理士　　絹　谷　信　雄 〈外１名） 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、解舒テンションの変動を表わす要素を連続的に監視
   する要素監視手段と、該要素監視手段による情報に基づ
   いて上記テンションを最小にすべくバルーン長を調節す
   るバルーン長制御手段とを備えたことを特徴とするパッ
   ケージの糸解舒装置。