JPH048397Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH048397Y2 JPH048397Y2 JP1985068418U JP6841885U JPH048397Y2 JP H048397 Y2 JPH048397 Y2 JP H048397Y2 JP 1985068418 U JP1985068418 U JP 1985068418U JP 6841885 U JP6841885 U JP 6841885U JP H048397 Y2 JPH048397 Y2 JP H048397Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- space
- outer cladding
- cladding tube
- shielding wall
- steel container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 5
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は原子炉格納容器における配管壁貫通部
の構造に関するものである。
の構造に関するものである。
「従来の技術」
高速増殖炉(以下FBRという)の格納容器は、
鋼製容器の内側および外側にコンクリート製の遮
蔽壁を設け、内側遮蔽壁の内部にN2ガスを充填
するとともに、内外の遮蔽壁と鋼製格納容器との
間の空間部を減圧状態とすることによつて、万一
の冷却材(金属ナトリウム)の漏洩に対する冷却
材と空気との接触を防止するようにした構造を採
用する計画となつている。
鋼製容器の内側および外側にコンクリート製の遮
蔽壁を設け、内側遮蔽壁の内部にN2ガスを充填
するとともに、内外の遮蔽壁と鋼製格納容器との
間の空間部を減圧状態とすることによつて、万一
の冷却材(金属ナトリウム)の漏洩に対する冷却
材と空気との接触を防止するようにした構造を採
用する計画となつている。
ところで、前記FBRの格納容器の容器壁には、
冷却材を初めとする種々の流体が流される数多く
のプロセス配管を貫通させる必要があり、このプ
ロセス配管の貫通部には、該配管中を流れる高温
の流体の熱が容器壁(特にコンクリート部分)に
伝わるのを防止し、かつ格納容器内外のバウンダ
リーとしての気密性を発揮し得る構造を採用する
ことが必要とされている。
冷却材を初めとする種々の流体が流される数多く
のプロセス配管を貫通させる必要があり、このプ
ロセス配管の貫通部には、該配管中を流れる高温
の流体の熱が容器壁(特にコンクリート部分)に
伝わるのを防止し、かつ格納容器内外のバウンダ
リーとしての気密性を発揮し得る構造を採用する
ことが必要とされている。
このような条件を満たす配管貫通部の構造とし
て、プロセス配管の壁貫通部にスリーブを被せて
プロセス配管と容器壁との直接接触を避けるよう
にするとともに、プロセス配管およびスリーブと
容器壁とをベローズ継手等によつて相対移動可能
に連結して、プロセス配管の熱伸縮による熱応力
が容器壁に加わることを防止することが考えられ
る。
て、プロセス配管の壁貫通部にスリーブを被せて
プロセス配管と容器壁との直接接触を避けるよう
にするとともに、プロセス配管およびスリーブと
容器壁とをベローズ継手等によつて相対移動可能
に連結して、プロセス配管の熱伸縮による熱応力
が容器壁に加わることを防止することが考えられ
る。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、一般のパイプ材に比して強度面
で劣つているベローズ継手は、その信頼性を維持
するため、原子炉の運転開始前はもとより、運転
開始後にも、リークテスト、あるいは種々のメン
テナンス作業を行つて信頼性を維持することが必
要とされているから、工期の短縮、あるいは、運
転開始後の放射線環境下におけるメンテナンス作
業の軽減を図るためには、ベローズ継手の設置個
数を可能な限り少なくすることが望ましい。
で劣つているベローズ継手は、その信頼性を維持
するため、原子炉の運転開始前はもとより、運転
開始後にも、リークテスト、あるいは種々のメン
テナンス作業を行つて信頼性を維持することが必
要とされているから、工期の短縮、あるいは、運
転開始後の放射線環境下におけるメンテナンス作
業の軽減を図るためには、ベローズ継手の設置個
数を可能な限り少なくすることが望ましい。
本考案は上記事情に鑑みて提案されたもので、
できるだけ少ない個数のベローズ継手を使用して
プロセス配管の貫通部における熱応力の発生を抑
制し、かつ、地震等に際して確実にプロセス配管
を拘束すること等を目的とするものである。
できるだけ少ない個数のベローズ継手を使用して
プロセス配管の貫通部における熱応力の発生を抑
制し、かつ、地震等に際して確実にプロセス配管
を拘束すること等を目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
上記目的を達成するため、本考案は係る原子炉
格納容器の配管貫通部構造では、鋼製容器の壁と
その内側のコンクリート遮蔽壁とを貫通するプロ
セス配管の外周に、内方側の端部を気密に固着し
た外部被覆管を空間部を空けて設け、該外部被覆
管の外方側の端部と鋼製容器との間に、これらを
気密に区画するベローズ継手をコンクリート遮蔽
壁との間に空間部を空けて設け、外部被覆管と前
記コンクリート遮蔽壁との間に、空間部とその内
方側の空間部とを気密に区画する他のベローズ継
手と、該他のベローズ継手よりも内方側に位置し
て外部被覆管の軸方向の移動を許容しかつ軸方向
と交差する方向及び周方向の移動を拘束するガイ
ド機構とを設けた構成を採用している。
格納容器の配管貫通部構造では、鋼製容器の壁と
その内側のコンクリート遮蔽壁とを貫通するプロ
セス配管の外周に、内方側の端部を気密に固着し
た外部被覆管を空間部を空けて設け、該外部被覆
管の外方側の端部と鋼製容器との間に、これらを
気密に区画するベローズ継手をコンクリート遮蔽
壁との間に空間部を空けて設け、外部被覆管と前
記コンクリート遮蔽壁との間に、空間部とその内
方側の空間部とを気密に区画する他のベローズ継
手と、該他のベローズ継手よりも内方側に位置し
て外部被覆管の軸方向の移動を許容しかつ軸方向
と交差する方向及び周方向の移動を拘束するガイ
ド機構とを設けた構成を採用している。
「実施例」
以下、第1図ないし第3図を参照して本考案の
一実施例を説明する。
一実施例を説明する。
図中符号1は鋼製容器であつて、この鋼製容器
1の内側および外側には、該鋼製容器1の厚さ方
向に間隔をおいて、コンクリート製の内側遮蔽壁
2および外側遮蔽壁3がそれぞれ設けられてい
る。そして、これら鋼製容器1、内側遮蔽壁2、
および外側遮蔽壁3を貫通させてプロセス配管P
が設けられている。また、該プロセス配管Pは、
FBRの冷却材等の流体が流通させられる内管4
と、該内管4との間に漏洩検出用の空間部を形成
する内装板5とからなる二重構造となつている。
1の内側および外側には、該鋼製容器1の厚さ方
向に間隔をおいて、コンクリート製の内側遮蔽壁
2および外側遮蔽壁3がそれぞれ設けられてい
る。そして、これら鋼製容器1、内側遮蔽壁2、
および外側遮蔽壁3を貫通させてプロセス配管P
が設けられている。また、該プロセス配管Pは、
FBRの冷却材等の流体が流通させられる内管4
と、該内管4との間に漏洩検出用の空間部を形成
する内装板5とからなる二重構造となつている。
前記プロセス配管Pの外周には、該プロセス配
管Pに対して同心状に内部被覆管6と外部被覆管
7とが設けられており、プロセス配管Pと内部被
覆管6との間の空間部8(なお、この空間部8に
は保温材(図示略)が充填されている)、および
内部外部の被覆管6,7の間の空間部9は、いず
れも原子炉格納容器の内側の端部で密閉されてい
る。すなわち、外部被覆管7の格納容器の内側の
端部は、プロセス配管Pの外周に気密に固着さ
れ、一方、内部被覆管6の内側端部には、外部被
覆管7の内周に気密に固着されている。
管Pに対して同心状に内部被覆管6と外部被覆管
7とが設けられており、プロセス配管Pと内部被
覆管6との間の空間部8(なお、この空間部8に
は保温材(図示略)が充填されている)、および
内部外部の被覆管6,7の間の空間部9は、いず
れも原子炉格納容器の内側の端部で密閉されてい
る。すなわち、外部被覆管7の格納容器の内側の
端部は、プロセス配管Pの外周に気密に固着さ
れ、一方、内部被覆管6の内側端部には、外部被
覆管7の内周に気密に固着されている。
前記外部被覆管7の外周、および外方側の端部
には、複数のベローズ継手10,11が直列に2
個ずつ設けられており、第1のベローズ継手10
は内側遮蔽壁2に、第2のベローズ継手11は鋼
製容器1にそれぞれ接続されてこれらを相対移動
可能に連結している。
には、複数のベローズ継手10,11が直列に2
個ずつ設けられており、第1のベローズ継手10
は内側遮蔽壁2に、第2のベローズ継手11は鋼
製容器1にそれぞれ接続されてこれらを相対移動
可能に連結している。
前記両ベローズ継手10,11は、いずれも、
ステンレス鋼製の薄板等の弾性材料で形成された
本体12と該本体12の外周を覆う筒状のカバー
13とから構成されており、第1のベローズ継手
10は、鋼製容器1と内側遮蔽壁2との間の空間
部14と内側遮蔽壁2の内部の空間部15とを気
密状態に仕切り、第2のベローズ継手11は、前
記空間部14と、鋼製容器1と外側遮蔽壁3との
間に空間部16とを密閉状態に仕切つている。な
お、第1図符号17はシール部材であつて、この
シール部材17は、空間部16と格納容器外の空
間部18とを気密に仕切るとともに、これらの間
で弾性変形可能な構造とされている。
ステンレス鋼製の薄板等の弾性材料で形成された
本体12と該本体12の外周を覆う筒状のカバー
13とから構成されており、第1のベローズ継手
10は、鋼製容器1と内側遮蔽壁2との間の空間
部14と内側遮蔽壁2の内部の空間部15とを気
密状態に仕切り、第2のベローズ継手11は、前
記空間部14と、鋼製容器1と外側遮蔽壁3との
間に空間部16とを密閉状態に仕切つている。な
お、第1図符号17はシール部材であつて、この
シール部材17は、空間部16と格納容器外の空
間部18とを気密に仕切るとともに、これらの間
で弾性変形可能な構造とされている。
さらに、外部被覆管7には、プロセス配管Pを
管軸方向に移動自在に支持しかつ他の方向への移
動を規制するガイド機構19(第3図参照)が設
けられている。
管軸方向に移動自在に支持しかつ他の方向への移
動を規制するガイド機構19(第3図参照)が設
けられている。
すなわち、ガイド機構19を設置するための架
構19aを格納容器1内の天井1aから吊り下げ
て設け、該架構19aに複数(4個)の取り付け
金具20を取り付けてなり、この取り付け金具2
0には、スリーブ21がスライド移動自在に設け
られている。このスリーブ21には、フランジ2
2が取り付けられており、このフランジ22は、
前記外部被覆管7より大径の拘束リング23と一
体のフランジ22にスペーサ24を介して連結さ
れて、前記拘束リング23を外部被覆管7(およ
び配管P)と同心状に支持している。
構19aを格納容器1内の天井1aから吊り下げ
て設け、該架構19aに複数(4個)の取り付け
金具20を取り付けてなり、この取り付け金具2
0には、スリーブ21がスライド移動自在に設け
られている。このスリーブ21には、フランジ2
2が取り付けられており、このフランジ22は、
前記外部被覆管7より大径の拘束リング23と一
体のフランジ22にスペーサ24を介して連結さ
れて、前記拘束リング23を外部被覆管7(およ
び配管P)と同心状に支持している。
前記拘束リング23の内周には、周方向拘束金
物25が周方向に等間隔をおいて複数(4個)設
けられ、一方、前記外部被覆管7の外周には、ラ
グ26が周方向に等間隔をおいて複数(4個)設
けられており、これらラグ26は、前記周方向拘
束金物25の間の部分に配管Pの管軸方向に移動
自在に支持される一方、周方向拘束金物25に当
接することによつて、外部被覆管7の回転を規制
している。
物25が周方向に等間隔をおいて複数(4個)設
けられ、一方、前記外部被覆管7の外周には、ラ
グ26が周方向に等間隔をおいて複数(4個)設
けられており、これらラグ26は、前記周方向拘
束金物25の間の部分に配管Pの管軸方向に移動
自在に支持される一方、周方向拘束金物25に当
接することによつて、外部被覆管7の回転を規制
している。
原子炉格納容器の配管貫通部に前述の如き構造
を採用すると、内側遮蔽壁2内側の空間部15に
N2ガスを充填するとともに、この鋼製容器1と
内側外側の遮蔽壁2,3それぞれとの間の空間部
14,16を大気圧に対してマイナス50〜150mm
Aq程度に減圧することにより、空間部15内へ
の空気の侵入を防止して、万一の冷却材漏洩に際
しての冷却材の急激な化学反応を防止することが
でき、さらには、放射性物質の格納容器外への漏
洩を確実に防止しすることができる。
を採用すると、内側遮蔽壁2内側の空間部15に
N2ガスを充填するとともに、この鋼製容器1と
内側外側の遮蔽壁2,3それぞれとの間の空間部
14,16を大気圧に対してマイナス50〜150mm
Aq程度に減圧することにより、空間部15内へ
の空気の侵入を防止して、万一の冷却材漏洩に際
しての冷却材の急激な化学反応を防止することが
でき、さらには、放射性物質の格納容器外への漏
洩を確実に防止しすることができる。
また、プロセス配管Pおよび該プロセス配管P
に固着された外部被覆管7等が、冷却材から伝わ
る熱によつて伸縮した場合には、外部被覆管7と
鋼製容器1および内側遮蔽壁2とをそれぞれ連結
しているベローズ継手11,12が変形して伸縮
を吸収し、鋼製容器1および内側遮蔽壁2にプロ
セス配管Pの熱応力の反力が伝わることを防止す
ることができる。
に固着された外部被覆管7等が、冷却材から伝わ
る熱によつて伸縮した場合には、外部被覆管7と
鋼製容器1および内側遮蔽壁2とをそれぞれ連結
しているベローズ継手11,12が変形して伸縮
を吸収し、鋼製容器1および内側遮蔽壁2にプロ
セス配管Pの熱応力の反力が伝わることを防止す
ることができる。
さらに、前記ガイド機構19は、ラグ26を周
方向拘束金物25の間で摺動させることにより配
管P(および外部被覆管7)の管軸方向への移動
を許容する一方、地震等に際して、配管Pの管軸
を中心とする回転および管軸と交差する方向への
移動を抑制することができる。
方向拘束金物25の間で摺動させることにより配
管P(および外部被覆管7)の管軸方向への移動
を許容する一方、地震等に際して、配管Pの管軸
を中心とする回転および管軸と交差する方向への
移動を抑制することができる。
なお、ガイド機構の設置個数は上記一実施例に
限定されるものではなく、配管径に応じて適宜変
更するようにしてもよい。また、前記一実施例で
は、ベローズ継手を2個ずつ直列に設けたが、単
独で設け、あるいは、さらに多数個にわたつて直
列に設けるようにしてもよい。
限定されるものではなく、配管径に応じて適宜変
更するようにしてもよい。また、前記一実施例で
は、ベローズ継手を2個ずつ直列に設けたが、単
独で設け、あるいは、さらに多数個にわたつて直
列に設けるようにしてもよい。
「考案の効果」
本考案に係る原子炉格納容器の配管貫通部構造
にあつては、以下のような効果を奏する。
にあつては、以下のような効果を奏する。
(1) プロセス配管の外周に、内方側の端部を気密
に固着した外部被覆管を空間部を空けて設け、
外部被覆管と鋼製容器との間にこれらを気密に
区画するベローズ継手を設け、外部被覆管とコ
ンクリート遮蔽壁との間に、他のベローズ継手
と外部被覆管の軸方向の移動を許容するガイド
機構とを設けたものとしており、ベローズ継手
やガイド機構によつて、プロセス配管について
管軸方向の移動が許容されるから、プロセス配
管の配管貫通部における熱伸縮に基づく熱応力
の発生を防止することができる。
に固着した外部被覆管を空間部を空けて設け、
外部被覆管と鋼製容器との間にこれらを気密に
区画するベローズ継手を設け、外部被覆管とコ
ンクリート遮蔽壁との間に、他のベローズ継手
と外部被覆管の軸方向の移動を許容するガイド
機構とを設けたものとしており、ベローズ継手
やガイド機構によつて、プロセス配管について
管軸方向の移動が許容されるから、プロセス配
管の配管貫通部における熱伸縮に基づく熱応力
の発生を防止することができる。
(2) プロセス配管は、外部被覆管を介してガイド
機構に支持されるため、地震発生時において、
管軸方向以外の移動が拘束され、耐震性を向上
させることができるとともに、その場合に外傷
を受けることがない。
機構に支持されるため、地震発生時において、
管軸方向以外の移動が拘束され、耐震性を向上
させることができるとともに、その場合に外傷
を受けることがない。
(3) プロセス配管に固着した外部被覆管に対し
て、ベローズ継手とともにガイド機構が配され
るので、地震発生時にベローズ継手の部分に管
軸方向以外の移動力が加わることがなく、ベロ
ーズ継手の異常変形を防止して、耐久性を向上
させることができる。
て、ベローズ継手とともにガイド機構が配され
るので、地震発生時にベローズ継手の部分に管
軸方向以外の移動力が加わることがなく、ベロ
ーズ継手の異常変形を防止して、耐久性を向上
させることができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は縦断面図、第2図は第1図の−線に沿う矢
視図、第3図は第2図鎖線で示す部分の詳細図
である。 1……鋼製容器、2……コンクリート遮蔽壁
(内側遮蔽壁)、3……外側遮蔽壁、6……内部被
覆管、7……外部被覆管、8,9……空間部、1
0……(第1の)ベローズ継手、11……(第2
の)ベローズ継手、14,15,16,18……
空間部、19……ガイド機構、19a……架構、
23……拘束リング、25……周方向拘束金物、
26……ラグ、P……プロセス配管(配管)。
は縦断面図、第2図は第1図の−線に沿う矢
視図、第3図は第2図鎖線で示す部分の詳細図
である。 1……鋼製容器、2……コンクリート遮蔽壁
(内側遮蔽壁)、3……外側遮蔽壁、6……内部被
覆管、7……外部被覆管、8,9……空間部、1
0……(第1の)ベローズ継手、11……(第2
の)ベローズ継手、14,15,16,18……
空間部、19……ガイド機構、19a……架構、
23……拘束リング、25……周方向拘束金物、
26……ラグ、P……プロセス配管(配管)。
Claims (1)
- 鋼製容器1の壁とその内側のコンクリート遮蔽
壁2とを貫通するプロセス配管Pの外周に、内方
側の端部を気密に固着した外部被覆管7を空間部
9を空けて設け、該外部被覆管7の外方側の端部
と鋼製容器1との間に、これらを気密に区画する
ベローズ継手11をコンクリート遮蔽壁2との間
に空間部14を空けて設け、外部被覆管7と前記
コンクリート遮蔽壁2との間に、空間部14とそ
の内方側の空間部15とを気密に区画する他のベ
ローズ継手10と、該他のベローズ継手10より
も内方側に位置して外部被覆管7の軸方向の移動
を許容しかつ軸方向と交差する方向及び周方向の
移動を拘束するガイド機構19とを設けたことを
特徴とする原子炉格納容器の配管貫通部構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985068418U JPH048397Y2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985068418U JPH048397Y2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61184997U JPS61184997U (ja) | 1986-11-18 |
JPH048397Y2 true JPH048397Y2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=30603149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985068418U Expired JPH048397Y2 (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048397Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6606037B2 (ja) * | 2016-09-01 | 2019-11-13 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 架構型配管拘束支持具、架構型配管拘束支持構造体、架構型配管拘束支持構造体の組立て方法 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP1985068418U patent/JPH048397Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61184997U (ja) | 1986-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1590996A (en) | Prestressed pressure vessels | |
US4767593A (en) | Multiple shell pressure vessel | |
US5272732A (en) | Reactor cavity seal joint | |
US5217681A (en) | Special enclosure for a pressure vessel | |
US3712012A (en) | Reinforced-concrete pressure vessel with lining | |
US3779865A (en) | Feed-through connection for a pressure vessel, especially a nuclear-reactor shell | |
US3920518A (en) | Pressure vessels having thermal insulsation | |
JPH048397Y2 (ja) | ||
US4356144A (en) | Closure hold-down system for a reactor vessel | |
JPH0350480Y2 (ja) | ||
US4801425A (en) | Nuclear power plant having a metallic reactor pressure vessel | |
US4035232A (en) | Closure system | |
JPH0350479Y2 (ja) | ||
CN212208928U (zh) | 一种金属热室用机械手贯穿件安装结构 | |
JPH0336781Y2 (ja) | ||
US4778646A (en) | Gas cooled high temperature reactor charged with spherical fuel elements | |
US5450459A (en) | Enclosure for confining and covering a wall and in particular the vessel head of a nuclear reactor | |
JPS6082888A (ja) | 原子炉格納容器配管 | |
JPS6355496A (ja) | 原子炉 | |
US3243353A (en) | Fluid-tight access means for a nuclear reactor | |
JPS64787U (ja) | ||
US5481928A (en) | Modular wall member of an enclosure for covering a receptacle and in particular the vessel head of a nuclear rector | |
JPH018800Y2 (ja) | ||
JPH0126436B2 (ja) | ||
JPH0612886U (ja) | 配管の壁貫通部の構造 |