JPH0472029A - 水素吸蔵Ni―Zr系合金 - Google Patents
水素吸蔵Ni―Zr系合金Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
六方晶CIA型結晶構造をもち、特に密閉型Ni水素蓄
電池の負極活物質として用いるのに適した水素吸蔵Ni
−Zr系合金に関するものである。
を活物質として用いてなる負極と、Ni正極と、さらに
セパレータおよびアルカリ電解液で構成され、かつ前記
負極を構成する水素吸蔵合金には、 (a) 室温付近での水素吸蔵・放出能か大きい。
トー圧に相当する平衡水素解離圧か比較的低い(5気圧
以下)。
劣化性)がある。
り難い。
らにこのような性質を具備した水素吸蔵合金を負極の活
物質として用いてなる密閉型Ni −水素蓄電池は、
大きな放電容量、長い充・放電サイクル寿命、すぐれた
急速光・放電特性、および低自己放電などの好ましい性
能を発揮するようになることも良く知られるところであ
る。
構成する活物質として用いるのに適した水素吸蔵合金の
開発が盛んに行なわれ、例えば特開昭61−45563
号公報に記載されるMgZn2型結晶構造、すなわち六
方晶C14型結晶構造をもった水素吸蔵合金はしめ、多
数の水素吸蔵合金か提案されている。
密閉型N1−水素蓄電池の負極活物質として用いる場合
に要求される上記の性質をすべて満足して具備するもの
ではなく、より一層の開発が望まれているのが現状であ
る。
閉型N1−水素蓄電池の負極活物質として用いるのに適
した水素吸蔵合金を開発すべく研究を行なった結果、重
量%で(以下%は重量%を示す)、 Zr :lO〜37%、 Tj : 5〜25%
、Mn:4〜20%、 Fe :0.01〜
5%、PtまたはA u : O、OOl〜0 、59
6 。
4.5%、W :O,01〜13%、 を含有し、さらに必要に応じて、 Cu:1〜7%、 Cr : 0.05〜6%、の
うちの1種または2杜を含有し、残りがNi−と不可避
不純物からなる組成を有する水素吸蔵Ni−Zr系合金
は、M g Z n 2型結晶構造(六方晶C14型結
晶構造)をもち、密閉型Ni −水素蓄電池の負極活
物質として用いる場合に要求される上記(a)〜(g)
の性質を十分満足した状態で具備し、したがってこれを
負極活物質として用いた密閉型Ni −水素蓄電池は
、大きなエネルギー密度と電気容量をもち、かつ長いサ
イクル寿命を示すようになるほか、自己放電が小さくな
り、さらに高率光・放電特性にもすぐれ、無公害および
低コストと合わせて、すくれた性能を発揮するようにな
るという研究結果を得たのである。
あって、以下に上記水素吸蔵Ni−Zr系合金の成分組
成を上記の通りに限定した理由を説明する。
吸蔵・放出特性を具備せしめると共に、室温における平
衡水素解離圧(プラトー圧)を、例えば5気圧以下に低
下させる作用があるか、その含有量かそれぞれZr:1
0%未満およびTi:5%未満ては前記作用に所望の効
果か得られず、一方Z「の含有量が37%を越えると、
放電容量の水素解離圧依存の点では問題はないが、水素
吸蔵・放出能が低下するようになり、またTiの含有量
が25%を越えると、平衡水素解離圧が例えば5気圧以
上に上昇するようになり、大きな放電容量を確保するた
めには高い水素解離圧を必要とするようになって蓄電池
として好ましくないものとなることから、その含有量を
、それぞれZ r:10〜37%、Tj:5〜25%と
定めた。
カリ電解液中での合金の耐食性および耐久性を向上させ
るほか、蓄電池の負極活物質として用いた場合に自己放
電を抑制する作用かあるが、その含有量か4%未満では
前記作用に所望の効果が得られず、一方その含有量か2
0%を越えると、水素吸蔵・放出特性が損なわれるよう
になることから、その含有量を4〜20%と定めた。
どの粉末化に際して、形成された粉末を整粒化する作用
かあるか、その含有量が0.01%未満では前記作用に
所望の効果か得られず、一方その含有量が5%を越える
と耐食性か低下し、蓄電池に適用した場合、これの自己
放電が進行するようになることから、その含有量を0,
01〜5%と定めた。
てNi −水素蓄電池の負極活物質として用いた場合
に放電容量を増加させて、その使用寿命の著しい延命化
に寄与する作用があるか、その含有量かそれぞれ0.0
0196未満では前記作用に所望の効果か得られず、一
方それぞれ0.5%を越えて含有させても前記作用によ
り一層の向上効果が得られず、経済性を考慮して、その
含有量をそれぞれ0.001〜0.5%と定めた。
おける平衡水素解離圧が過度に高くなく (例えば5気
圧以下)、かつ水素吸蔵・放出能ができるだけ大きいこ
とが望まれるが、■成分には、このような水素吸蔵・放
出能の増大および平衡水素圧の適正化に寄与する作用が
あるが、その含有量が0.1%未満ては前記作用に所望
の効果が得られず、一方その含有量が15%を越えると
、平衡水素圧が高くなりすぎるようになるほか、電解液
中に溶は出して、自己放電が助長されるようになること
から、その含有量を0.1〜15%と定めた。
く、合金の耐食性を一段と向上させ、もって蓄電池の自
己放電を一層抑制する作用があるが、その含有量が0.
01%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
その含有量が4.5%を越えると、水素吸蔵・放出能が
目立って低下するようになることから、その含有量を0
.01〜4.5%と定めた。
と向上させると共に、耐久性も向上させさらに蓄電池の
負極活物質としての実用に際して、自己放電を抑制する
作用があるか、その含有量が0.01%未満では前記作
用に所望の効果が得られず、一方、その含有量が13%
を越えると、水素吸蔵・放出特性が損なわれるようにな
ることから、その含有量を0.01〜13%と定めた。
圧の適正化を一段と促進する作用があるので、必要に応
じて含有されるが、その含有量が1%未満では前記作用
に所望の向上効果が得られず、一方その含有量が7%を
越えると、水素吸蔵・放出能の低下を招き、放電容量が
低下するようになることから、その含有量を1〜7%と
定めた。
、アルカリ電解液中での耐食性を一段と向上させる作用
があるので、必要に応じて含有されるが、その含有量が
0.05%未満では前記作用に所望の向上効果が得られ
ず、一方その含有量が6%を越えると、水素吸蔵・放出
能が低下するようになることから、その含有量を0.0
5〜6%と定めた。
により具体的に説明する。
ぞれ第1表に示される成分組成をもったNi−Zr系合
金溶湯を調製し、銅鋳型に鋳造してインゴットとした後
、このインゴットをAr雰囲気中、900〜1000℃
の範囲内の所定温度に5時間保持の条件で焼鈍し、つい
でショークラッシャを用い、粗粉砕して直径:2關以下
の粗粒とし、さらにボールミルを用いて微粉砕して35
0aesh以下の粒度とすることによりいずれもM g
Z n 2型結晶構造をもった本発明水素吸蔵合金1
〜24、比較水素吸蔵合金1〜1.1、および従来水素
吸蔵合金をそれぞれ製造した。
活物質として用い、まず、これにポリビニールアルコー
ル(PVA)の2%水溶液を添加してペースト化した後
、95%の多孔度を有する市販のNi ウィスカー不織
布に充填し、乾燥し、さらに加圧して、平面寸法: 4
2ors X 35mmにして、厚さ: O,[i0〜
0.65+amの形状(活物質充填量:約2.8g)と
し、これの−辺にリードとなるN1薄板を溶接により取
付けて負極を製造し、一方正極として同寸法のNi焼結
板を2枚用意し、これを前記負極の両側に配置し、30
%KOH水溶液を装入することにより密閉型Ni −
水素蓄電池を製造した。
電池とし、かつ正極の容量を負極の容量より著しく大き
くすることにより負極の容量を測定し易くした。
成分のうちのいずれかの成分含有ff1(第1表に※印
を付す)かこの発明の範囲から外れた組成をもつもので
ある。
0.2C1充電電気量:負極容量の130%の条件で充
・放電試験を行い、1回の充電と放電を1サイクルとし
、14oサイクル後、28oサイクル後、および420
サイクル後における放電容量をそれぞれ測定した。
状水素吸蔵合金を用い、平面サイズを9゜鰭X40鰭、
厚さ: o−eo〜0,65關として、容量二1450
〜1500mAh(活物質充填j1:約6g)とする以
外は、上記の充・放電試験で用いた蓄電池の負極板と同
一の条件で負極板を製造し、一方正極板は、95%の多
孔度を有するNiウィスカー不織布に水酸化ニッケル(
N i(OH) 2 )を活物質として充填し、乾燥し
、さらにプレス加工した後、リードを取付けて、平面寸
法: 7DmtsX4Dmra、厚さ:0.65〜0.
70龍の形状(容ffi : 1000〜105010
5Oとすることにより製造し、この結果得られた負極板
と正極板を、セパレータを介してうず巻き状にした状態
で、電解液と共にケース(これは○端子と兼用)の中に
収容した構造の密閉型Ni −水素蓄電池とした。な
お、この蓄電池においては、正極容量より負極容量を大
きくして正極律則の蓄電池を構成した。
温で0.2C(200s^)で7時間充電し、ついで蓄
電池を45℃に温度セットしである恒温槽中に開路状態
(電池に負荷をかけない状態)で、240時間および4
80時間放置し、放置後、とり出して、室温で0.2C
(20hA)放電を行ない、8盆残存率を求めることに
より行なった。
の水素吸蔵合金について、一般に)Iuey試験と呼ば
れている方法を用い、試験片を上記のインゴットより切
り出してプラスチック樹脂に埋め込み、腐食面をエメリ
ーペーパー#600て研磨仕上げした状態で、コールド
フィンガー型コンデンサー付三角フラスコに装入し、S
騰した35%KOH水溶液中に120時間保持の条件で
アルカリ電解液腐食試験を行ない、試験後の腐食減量を
測定した。これらの測定結果を第1表に示した。
4は、いずれも従来水素吸蔵合金に比して、アルカリ電
解液に対してすぐれた耐食性を示し、さらにこれを密閉
型Ni− −水素蓄電池の負極活物質として用いた場
合、蓄電池は高容量をもつようになり、従来水素吸蔵合
金を用いた蓄電池に比して充・放電サイクルを繰り返し
た場合の容量低下が著しく小さいという好ましい結果を
示すことが明らかであり、一方比較水素吸蔵合金1〜1
1に見られるように、構成成分のうちのいずれかの成分
含有量でもこの発明の範囲から外れると、本発明水素吸
蔵合金に比して、アルカリ電解液に対する耐食性、並び
にこれを蓄電池の負極活物質として用いた場合の蓄電池
の放電容量および自己放電のうちの少なくともいずれか
の特性が劣ったものになることが明らかである。
、アルカリ電解液に対する耐食性にすぐれているほか、
特に密閉型Ni −水素蓄電池の負極活物質として用
いた場合に、負極活物質に要求される特性をすべて十分
満足する状態で具備しているので、蓄電池の自己放電が
著しく低減し、さらに長いサイクル寿命に亘って大きな
放電容量が確保されるようになるなど工業上有用な特性
を有するのである。
Claims (4)
- (1)Zr:10〜37%、Ti:5〜25%、Mn:
4〜20%、Fe:0.01〜5%、PtまたはAu:
0.001〜0.5%、 V:0.1〜15%、Al:0.01〜4.5%、W:
0.01〜13%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。 - (2)Zr:10〜37%、Ti:5〜25%、Mn:
4〜20%、Fe:0.01〜5%、PtまたはAu:
0.001〜0.5%、 V:0.1〜15%、Al:0.01〜4.5%、W:
0.01〜13%、 を含有し、さらに、 Cu:1〜7%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。 - (3)Zr:10〜37%、Ti:5〜25%、Mn:
4〜20%、Fe:0.01〜5%、PtまたはAu:
0.001〜0.5%、 V:0.1〜15%、Al:0.01〜4.5%、W:
0.01〜13%、 を含有し、さらに、 Cr:0.06〜6%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。 - (4)Zr:10〜37%、Ti:5〜25%、Mn:
4〜20%、Fe:0.01〜5%、PtまたはAu:
0.001〜0.5%、 V:0.1〜15%、Ag:0.01〜4.5%、W:
0.01〜13%、 を含有し、さらに、 Cu:1〜7%、Cr:0.06〜6%、 を含有し、残りがNiと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とするMgZn_2型結
晶構造をもった水素吸蔵Ni−Zr系合金。
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WO2004109829A1 (en) * | 2003-06-06 | 2004-12-16 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-titanium-tungsten fuel cell catalyst |
US7422994B2 (en) | 2005-01-05 | 2008-09-09 | Symyx Technologies, Inc. | Platinum-copper-tungsten fuel cell catalyst |
US7700521B2 (en) | 2003-08-18 | 2010-04-20 | Symyx Solutions, Inc. | Platinum-copper fuel cell catalyst |
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1990
- 1990-07-11 JP JP2183488A patent/JP2762717B2/ja not_active Expired - Lifetime
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