JPH0471141A - ガス放電表示パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はガス放電表示パネルに１する。

（従来の技術） 従来よつ、前面板及び背面板の間に形成した放電ガス空
間内に陰極及び陽極を閉し込めこれら電極間でのプラズ
マ放電を利用して発光表示を行なうようにした放電表示
パネルが提案されている。発光を得るための方法として
は放電自体から得るものや放電で生した紫外線により蛍
光体を励起発光させるものかある。蛍光体を発光させる
パネルとして例えば文献Ｉ：電子情報通信学会研究会資
料　ＥＩＤ８７−７２　　ｐ５６に開示されているカラ
ー表示用パネルがある。

第３図は従来技術の説明図であり、同図（Ａ）は上記文
献■の放電表示パネルの構成を一部切り欠いて概略的に
示す斜視図及び同図（Ｂ）はこのパネルの表示セル部分
の主要な構成を概略的に示す平面図である。

第３図に示す放電表示パネルは、表示発光のため基盤の
目状に配置した表示セル１０と表示セル１０にｌｌｌ接
させて配置した補助放電セル］２とを備え、このパネル
においでは前面板］４の表示セル１０に対応する部分を
覆わないように黒マスク１６ｉ８：設置ブると共に前面
板］４の表示セル］Ｏに対応する部分に色フィルタ１８
を設ける。そして黒マスク１６上に複数の陰極母線（走
査電極）２０を並置し、陰極母線２０の一部を色フィル
タ］８の側へ突出させて陰極２２と成し、陰極母線２０
の他の一部を補助放電セル１２に対応する領域の側へ突
出させて種火陰極２４と成す９色フィルタ１８はこれに
対応する表示セル１０の蛍光体（後述する２６）の発光
色と同色の色を透過し、コントラスト比を向上するため
のものである。

また背面板２５には、陽極母線（副走査電極）２６及び
種火陽極母！Ｉ２８をそれぞれ、陰極母線２０と直交す
る方向に延在させて配置する。そしで陽極母線２６及び
種火陽極母線２８上に絶縁物から成るアノードオーバー
コート３０を設け、このニート３０の各表示セル］○に
対応する領域上にカラー表示用の蛍光体３２ｖ！設ける
。これら３０．３２の表示セル］Ｏ及び補助放電セル１
２に対応する箇所を部分的に切欠き、この切欠きを介し
露出させた陽極母線２６及び種火陽極母線２８の部分を
それぞれ陽極３４及び種火陽極３６と成す。

前面板１４及び背面板２５の周にはスペーサリブ３８を
設ける。スペーサリブ３８は各表示セル１０の四方を囲
むと共に表示セル１０と補助セル１２とを区分する壁を
構成し、補助陽極３６近傍に表示セル１０及び補助せル
１２を連通するブライミングスリット４ｏを備える。ス
ペーサリブ３８によって各表示セル］０毎に放電空間を
分離して表示セル１０の誤発光を防止すると共に補助セ
ル］２において励起したイオンや電萄をブライミングス
リット４０を介し表示セル１０へ供給することによって
表示セル］０ての放電の立ち上りをはやめる。

そして前面板１４及び背面板２５の間に放電ガスとしｒ
Ｈｅ及びＸｅの混合ガスを封じ込める。

尚、通常は、前面板１４及び背面板２５を平面板として
前面板１４及び背面板２５にそれぞれ平行電極群を形成
する。

上述のように構成されたカラー表示用のパネルでは、ア
ノードオーバーコート３０及びスペーサリブ３８を白色
誘電体から形成し、蛍光体３２か発した光をこれら白色
のコート３ｏ及びリブ３８て色フィルタ１８の側へ反！
）ｔさせ、パネルの表示輝度を高めていた。

（発明が解決しようとする課題） 一般にガス放電表示パネルの作成には厚膜印刷技術が用
いられているが、現在用いられている厚膜ペーストの白
色誘電体では、特にアノードオーバーコートを形成する
白色誘電体にあける光の透過量や吸収量が多く、表示輝
度に寄与する光の反射量を一定量以上に増加させること
は難しい。

この発明の目的は、上述した従来の問題点を解決するた
め、表示輝度に寄与する光の反射量を従来よつも増重ざ
ぜることかできるガス放電表示パネルヲ擢供することに
ある。

（課題を解決するための手段） この目的の達成を図るため、この発明のガス放電表示パ
ネルは、各表示セルに対応する領域にそれぞれ第−放電
電極及び透光部を設けた第一電極基板と、各表示セルに
対応する領を或にそれぞれ第二放電電極及び反射部を設
けた第二電極基板とを備え、これら基板間に放電ガスを
封じ込めて成り、反射部は第一及び第二放電電極の間に
形成されたガス放電に基づいて生した光を透光部の側へ
反射する反射型のガス放電表示パネルにおいて、反射部
を鏡面とすることを特徴とする。

（作用） このような構造のガス放電表示パネルによれば、表示セ
ルに対応する領域の第一及び第二放電電極の間で形成さ
れたガス放電に基づいて表示用の光が生しる。この光は
直接に透光部へ或は反射部で反射されて透光部へと至り
透光部からこの表示パネルの外部へ出射する。反射部を
鏡面とするので透光部の側へと反射される光の反射率か
高まり、従っで透光部から表示パネル外部へ取り出され
る光の量は増える。

（実施例） 以下、図面ヲ誉照し、この発明の実施例につき説明する
。尚、図面はこの発明か理解できる程度に概略的に、各
構成成分の形状、寸法及び配設位Ｍ％示しであるにすぎ
ず、従ってこの発明を図示例に限定するものではない。

菓１図はこの発明の第−実施例の要部構成を概略的に示
す断面図であり、カス放電表示パネルの表示セル部分の
構成を陽極母線に沿って取った断面で示す。尚、従来の
構成成分に対応する構成成分については同一の符号を付
しで示し、従来と同様の点についてはその詳細な説明を
省略する。

この実施例のガス放電表示パネルは、上述の従来のガス
放電表示パネルに対しこの発明を適用した例であって、
第１図にも示すように、各表示セル］Ｏに対応する領域
にそれぞれ第一放電電極２４及び透光部４２を設けた第
−電８ｉ基板］４と、各表示セル１０に対応する領域に
それぞれ第二放電電極３４及び反射部４６を設けた第二
電極基板２５とを備え、これら基板間に放電ガスを封じ
込めた構成を有する。反射部４６は第一放電電極２４及
び第二放電電極３４の間に形成されたガス放電に基づい
て主した光を透光部４２の側へ反射するものであって、
鏡面から成る。

以下、この実施例につきより詳細に説明する。

この実施例では、第一電極基板］４を前面板及び第−放
電電極２４を陰極とする。第一電極基板１４を透光性基
板であるソーダライムガラス基板としそしてこの基板１
４の表示セル１ｏに対応テる領域に色フィルタ１８を設
け、表示セル１゜に対応する領域の基板部分及び色フィ
ルタ１８を透光部４２と成しでいる。

ざらにこの実施例では、第二電極基板２５を背面板及び
第二放電電極３４を陽極とする。そして第二電極基板２
５の熱膨張係数を菓−電極基板１４の熱膨張係数及び又
は封止用船ガラスの熱膨張係数と等しくするため、第二
電極基板２５を菓−電極基板１４と同じ材料から成るソ
ータライムガラス基板とする。尚、基、板１４及び２５
の厚さを双方共に２ｍｍとした。

第二電極基板２５上には噴Ｓ銀鏡法により銀薄膜４８を
積層し、この銀薄膜４８か形成テる鏡面から反射部４６
を構成する。

ざらに銀薄１１４８上に順次に透明絶縁膜５０、透明な
陽極母線２６及び蛍光体３２を設ける。そして陽極母線
２６の一部を、蛍光体３２に形成した切欠き５２がら表
示セル１０内へ突出させ、この突出部分を第二放電電極
３４と成す。

蛍光体３２の発光による光のうち第二電極基板２５の側
へ出射された光は、透明な絶縁膜５゜及び透明な陽極母
線２６を介し反射部４６に至りそして反射部４６で反射
されて再び透明な膜５０及び母線２６を透過して透光部
４２へと至る。反射部４６により光の全反射も可能であ
り、反射率を高めることができる。

次に銀薄膜４８、透明絶縁膜５０及び陽極母線２６の形
成工程につき具体例を上げて説明する。尚、以下に述べ
る材料、組成、数値的条件、形成方法及びそのほかの条
件は一例にすぎず、この発明を以下に述へる条件に限定
するものではない。

ます第二電極基板２５としで厚さ２ｍｍのソーダライム
ガラスを用意し、この第二電極基板２５に対しエチルア
ルコール溶液を用いて／１１ｉ！脂を行なう。次いて第
二電極基板２５を蒸留水で洗浄し、そののちセンシタイ
ザ−溶液（塩化第一スズ１９／β及び３７％ＨＣＱ溶液
１ｍｆｆ／βを含む水溶液）をステンレス製スプレーガ
ンで噴き付けるか、或は第二電極基板２５をセンシタイ
ザ−溶液を攪拌しながらこの溶液中に３分間浸漬する。

次にセンシタイザ−溶液が付けられた第二電極基板２５
の基板面に、銀溶液及び還元剤を２頭ノズルスプレーガ
ンで噴き付け、銀薄膜４８を形成し、噴霧銀鏡法による
銀薄膜４８の形成を終了する。

２頭ノズルスプレーガンは銀溶液を噴霧するための第一
のノズルと還元剤を噴霧するための第二のノズルとを備
え、これらノズルから＃４ｇされた直後の銀溶液及び還
元剤か任意好適な割合いて混合されるように構成されて
いる。

銀溶液には硝酸塩（硝酸銀）１８ｑ／Ｊ２及び水酸化ア
ンモニウム１５ｃｃ／βを含む水溶液を、また還元剤は
グリオキサル（３０％）２５’ｃｃ／β及びトリメタノ
ールアミン６ｃｃ／βを含む水溶液を用いる。銀溶液を
４ｐ作成する場合の手順について述べれば、まず硝酸塩
７２９を蒸留水２β中に溶解し、この溶液に水酸化アン
モニウムを加えよく攪拌する。その結果生した赤褐色の
沈殿に充分な量の水酸化アンモニウムを加えこの沈殿物
を溶解させる。それから蒸留水で全量を４１とする。

上述のようにして反射板としての鏡面を備える銀薄膜４
８を形成したら次に、銀薄膜４８上に透明絶縁膜５Ｑを
形成する。このため、銀薄膜４８の鏡面上にまず５ｉｎ
２系被膜形成用塗布膜（ｔｙｐｅ　　７−２００００　
東京応化工業株式会社製）をスピン回転数１１０００ｒ
ｐ及びスピン時間１５秒間でスピンコードする。そして
コートした５ｉｎ２系被膜形成用塗布膜をヘーク温度４
５０°Ｃ及びヘーウ時間３０分間でヘーウし、透明ｗＡ
縁膜５０として膜厚１−１．５ｕｍのＳｉＯ２籐そ形成
する。

次にこの透明絶縁膜５０上にＩｎｄｉｕｍ工ｉｎ　　０
ｘｉｄｅ　（ＩＴ○）を蒸着して］０Ω／口程度のＩＴ
○透明導電膜を形成し、この工Ｔ○膜を所定形状にパタ
ーニングしてこのＩＴＯ膜から成る陽極母線２６及び第
二放電電極３４を形成する。

第−実施例によれば噴霧銀鏡法により反射部４６７８形
成するので、大型のガス放電表示パネルを構成するため
の大面積な第二電極基板２５への反射部４６の形成が容
易（こ行なえる。

またこの第一実施例のガス放電表示パネルの表示輝度を
この出願の発明者か実験的に調べたところ従来よりも約
２０％はど表示輝度を向上てきた。

尚、この第−実施例の鏡面を備える銀３ｉ膜４６は第二
電極基板２５の上に全面に連続的に形成されているか、
必要に応しで、数個或は表示セル毎に分Ｎされていても
構わない。分ｗ１をする理由は、銀薄膜４６と陽極母線
２６との間の電気的な容量成分を分離、分割し、表示の
［ｆこ悪影響を及ぼさないようにするためである。分Ｎ
容量成分の分離は銀簿ａｔ形成後、リブ３８の下に相当
する部分を除去して銀１１１１４６にスリットを設ける
ことにより行なわれる。スリットの形成は、Ｗ４薄膜形
成俊、印刷又はフォトリソグラフィ技術により、スリッ
ト部以外にレジスト膜を部分的に形成し、その後エツチ
ング液（例えば濃硝酸、水＝５：１のエツチング液）に
浸漬することにより、レジスト膜が形成されていない部
分を除去することにより行なわれる。

第２図はこの発明の第二実施例の要部構成を概略的に示
す、蔦１図と同様の断面図である。以下の説明では、主
として第一実施例と相違する点につき説明し、蔦−実施
例と同様の点についではその詳細な説明を省略する。

第二実施例では、第二電極基板２５をニッケル（Ｎｉ）
、クロム（Ｃｒ）及び鉄（Ｆ　ｅ）の合金であってガラ
スの熱膨張係数と等しい熱膨張係数を有する合金の基板
とし、反射部４６を構成する鏡面を、この第二電極基板
２５に鏡面加工によつ形成した鏡面とする。

第二電極基板２５を例えばＮ１を４２ｗｔ％、Ｃｒｊａ
６ｗｔ％及びＦｅ％５２ｗｔ％の割つ合いて含む合金の
基板とすれば、ソーダライムガラスの熱膨張係数とは１
よ等しい熱膨張係数を有する第二電極基板２５を得るこ
とかできる。尚、第二電極基板２５を構成するＮ１、Ｏ
ｒ及びＦｅの合金の組成を任意好適に変更することによ
って任意好適な熱膨張係数を有する基板２５を得ること
かできる。

第二実施例によれば、大型のガス放電表示パネルを構成
するための第二電極基板２５への反射部４６の形成が容
易であることに加え、第一実施例よりも形成工程を減少
させることかできる。また第−実施例と同様、表示Ｒ度
を従来よりも約２０％はど増加させることかできる。

この発明は上述した実施例にのみ限定されるものではな
く、従って各構成成分の形状、寸法、形成材料、形成方
法、組成、配設位貫及びそのほかの条件を任意好適に変
更することかできる。

例えば第一放電電極を陽極及び第二放電電極を陰極とす
るようにしでもよい。

また第二放電電極及びこの電極の母線を共に透明電極と
したかこれに限定されず、表示輝度の低下を多少はもた
らすかこれらを不透明電極としてもよい。例えば第二放
電電極及びその母線ｔＮｉ４２ｗｔ％、Ｃｒ６ｗｔ％及
びＦｅ５２ｗｔ％から成る合金の電極としたり、Ｎｉ厚
膜としたつすることができる。

また第一電極基板に形成する透光部の構成は表示セル内
で形成された光を外部へ取り出すことのできる任意好適
な構成とすることかできる。

またこの発明はカラー表示用及びモノクローム表示用の
種々のガス放電表示パネルに対し適用することかできる
。

（発明の効果） 上述した説明からも明らかなように、この発明のガス放
電表示パネルによれば、反射部８鏡面とするので、反射
部により透光部の側へ反射される光の反射率か高まつ、
従って透光部からタト部へ取出される光のｉｌを従来よ
りも増やすことかできるので、パネルの表示輝度及び発
光効率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第２図はこの発明の第：実施例の要部構成を概略的に示
す断面図、 第３図（Ａ）及び（８）は従来技術の説明に供する斜視
図及び平面図である。 １０・・・表示セル、　　　１４・・・第一電極基板２
４・・・第一放電電極、２５・・・第二電極基板４２・
・・透光部、　　　　４６・・・反射部。 １０　　表示セル １６　　黒マスク 蛍光体 スペーサリブ 反射部 透明絶縁膜 １４　　第一電極基板 １８　　色フィルタ 第二放電電極 透光部 銀薄膜 切欠き 第−実施例の要部構成を示す図 第１図 第二実施例の要部構成を示す図 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）各表示セルに対応する領域にそれぞれ第一放電電
   極及び透光部を設けた第一電極基板と、各表示セルに対
   応する領域にそれぞれ第二放電電極及び反射部を設けた
   第二電極基板とを備え、これら基板間に放電ガスを封じ
   込めて成り、前記反射部は第一及び第二放電電極の間に
   形成されたガス放電に基づいて生じた光を前記透光部の
   側へ反射する反射型のガス放電表示パネルにおいて、 前記反射部を鏡面とすることを特徴とするガス放電表示
   パネル。
2. （２）前記鏡面を、前記第二電極基板上に噴霧銀鏡法に
   より積層した銀薄膜の鏡面としたことを特徴とする請求
   項１に記載のガス放電表示パネル。
3. （３）前記第二電極基板をニッケル、クロム及び鉄の合
   金であってガラスの熱膨張係数と等しい熱膨張係数を有
   する合金の基板とし、 前記鏡面を、該第二電極基板に鏡面加工により形成した
   鏡面としたことを特徴とする請求項１に記載のガス放電
   表示パネル。