JPH047027Y2 - - Google Patents

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JPH047027Y2
JPH047027Y2 JP13741487U JP13741487U JPH047027Y2 JP H047027 Y2 JPH047027 Y2 JP H047027Y2 JP 13741487 U JP13741487 U JP 13741487U JP 13741487 U JP13741487 U JP 13741487U JP H047027 Y2 JPH047027 Y2 JP H047027Y2
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JP
Japan
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outer circumferential
handle
operating lever
engagement
hole
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、たとえば、荷物運搬車、乳母車な
どの手押車において、それを押すときに用いるハ
ンドルの高さを調整するための機構に関するもの
である。
[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a mechanism for adjusting the height of the handle used when pushing a handcart, such as a luggage carrier or a baby carriage. be.

[従来の技術] 手押車のハンドルの高さを調整するための機構
として、たとえば、望遠鏡のように、外周管とこ
の外周管内にスライド可能に受け入れられる長手
の内挿体との組合わせを採用したものがある。こ
のような外周管と内挿体との組合わせを用いた、
手押車のハンドル高さ調整機構としては、たとえ
ば、本件出願人による実用新案登録出願に係る実
開昭60−78667号公報に記載されたものがある。
[Prior Art] As a mechanism for adjusting the height of the handle of a handcart, a combination of an outer tube and a longitudinal insert slidably received within the outer tube is employed, for example, like a telescope. There is something. Using a combination of such an outer tube and an inner insert,
As a handle height adjustment mechanism for a handcart, there is one described, for example, in Japanese Utility Model Application Publication No. 78667/1983, which was filed by the applicant of the present invention.

上述の従来技術においては、外周管と内挿体と
のスライド動作によつてハンドルの高さが変更さ
れるが、その変更された高さを固定するため、内
挿体には、その長手方向に整列した複数個の係合
穴が形成され、他方、外周管には、係合ピンを備
える操作レバーが保持される。そして、外周管に
は、係合ピンが貫通し得る貫通窓が形成される。
このような構成において、操作レバーの回動に応
じて、係合ピンが、貫通窓を貫通して、この貫通
窓と整列しているいずれかの係合穴に挿入される
ことによつて、前述したような変更された高さが
固定されるようになつている。
In the above-mentioned conventional technology, the height of the handle is changed by the sliding movement of the outer circumferential tube and the inner body, but in order to fix the changed height, the inner body has a longitudinal direction. A plurality of engagement holes are formed in alignment, and an operating lever including an engagement pin is held in the outer circumferential tube. A through window through which the engagement pin can pass is formed in the outer circumferential tube.
In such a configuration, in response to the rotation of the operating lever, the engagement pin passes through the through window and is inserted into any of the engagement holes that are aligned with the through window. The changed height as described above is now fixed.

[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上述したような外周管と内挿体
との組合わせを用いる高さ調整機構は、必然的
に、次のような問題点に遭遇する。すなわち、内
挿体が外周管内にスライド可能に受入れられると
き、このようなスライド動作を円滑にするために
は、内挿体の外周面と外周管の内周面との間に
は、大なり小なりクリアランスが形成されなけれ
ばならない。そのため、前述した係合ピンの挿入
よりハンドルの高さが固定されたとしても、この
ようなクリアランスの存在により、ハンドルが他
の部分に対してがたつくことは避けられない。こ
のようながたつきは、特にハンドルが比較的高い
位置にもたらされたとき、すなわち外周管と内挿
体とのオーバラツプ長さが短くされたとき、より
顕著に現われる。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the height adjustment mechanism using the above-mentioned combination of the outer circumferential tube and the insert body inevitably encounters the following problems. That is, when the insert is slidably received in the outer tube, in order to make such a sliding movement smooth, there must be a large gap between the outer circumferential surface of the insert and the inner circumferential surface of the outer tube. A small clearance must be created. Therefore, even if the height of the handle is fixed by inserting the above-mentioned engagement pin, it is inevitable that the handle will wobble with respect to other parts due to the existence of such a clearance. Such rattling becomes more noticeable especially when the handle is brought to a relatively high position, that is, when the length of overlap between the outer tube and the inner insert is shortened.

上述したようなハンドルのがたつきは、致命的
な欠陥ではないものの、手押車を押す者に対し
て、不安感を与えるとともに、商品価値の点にお
いても好ましくない影響を与える。
Although the rattling of the handle as described above is not a fatal defect, it gives a feeling of anxiety to the person pushing the handcart and has an undesirable effect on the product value.

それゆえに、この考案の目的は、上述したよう
な手押車のハンドル高さ調整機構において、ハン
ドルのがたつきを有利に防止できる構造を提供し
ようとすることである。
Therefore, an object of this invention is to provide a structure that can advantageously prevent rattling of the handle in a handle height adjustment mechanism for a handcart as described above.

[問題点を解決するための手段] この考案は、まず、次のような構造を備える手
押車のハンドル高さ調整機構に向けられるもので
ある。すなわち、手押車のハンドルを保持する部
材が上下方向に延びる外周管と前記外周管内にス
ライド可能に受け入れられる長手の内挿体との組
合わせからなり、前記内挿体には、その長手方向
に整列した複数個の係合穴が形成され、前記外周
管には、前記内挿体との間でのスライド動作にお
いて前記複数個の係合穴のいずれかと整列する貫
通窓が形成されるとともに、操作レバーを回動可
能に取付けるブラケツトが固定され、前記操作レ
バーは、その回動に応じて前記貫通窓を貫通して
当該貫通窓と整列しているいずれかの前記係合穴
に挿入される係合ピンを備えている。そして、前
記外周管と前記内挿体とのスライド動作によつて
前記ハンドルの高さが変更されるとともに、前記
係合ピンがいずれかの前記係合穴に挿入されるこ
とによつて前記変更された高さが固定される。
[Means for Solving the Problems] This invention is first directed to a handle height adjustment mechanism for a handcart having the following structure. That is, the member for holding the handle of the handcart is composed of a vertically extending outer circumferential tube and a longitudinal insert that is slidably received within the outer circumferential tube. A plurality of engagement holes are formed in the outer circumferential tube, and a through window is formed in the outer circumferential tube that aligns with any of the plurality of engagement holes during sliding movement between the inner tube and the inner tube. A bracket for rotatably mounting the lever is fixed, and the operating lever is inserted into an engagement hole that passes through the through-hole and is aligned with the through-hole in response to the rotation of the operating lever. Equipped with matching pins. The height of the handle is changed by the sliding movement of the outer circumferential tube and the inner insert, and the height of the handle is changed by inserting the engagement pin into any of the engagement holes. The specified height is fixed.

この考案では、上述したような構造を有する手
押車のハンドル高さ調整機構において、前述した
技術的課題を解決するため、次のような構成を採
用することが特徴となる。すなわち、前記外周管
には、縮径を可能とするため、その長手方向に延
びるスリツトが形成される。また、前記操作レバ
ーには、前記係合ピンが前記係合穴に挿入される
方向に回動するとき、前記外周管を縮径させるよ
うに押圧するカム状部が形成される。
This invention is characterized by adopting the following configuration in order to solve the above-mentioned technical problem in a handle height adjustment mechanism for a handcart having the above-described structure. That is, a slit extending in the longitudinal direction is formed in the outer circumferential tube to enable the diameter to be reduced. Further, the operating lever is formed with a cam-shaped portion that presses the outer circumferential tube to reduce its diameter when the engagement pin rotates in a direction in which the engagement pin is inserted into the engagement hole.

[作用] 上述した特徴的な構成において、ハンドルの変
更された高さを固定するため、係合ピンがいずれ
かの係合穴に挿入されるとき、操作レバーに形成
されたカム状部は、外周管を縮径させるように押
圧する。したがつて、この状態での外周管は、内
挿体の外周面との間に形成されるクリアランスを
実質的になくすように、内挿体の外周面を押圧す
る状態となる。
[Operation] In the characteristic configuration described above, when the engagement pin is inserted into any of the engagement holes to fix the changed height of the handle, the cam-shaped portion formed on the operating lever Press to reduce the diameter of the outer tube. Therefore, the outer circumferential tube in this state is in a state of pressing the outer circumferential surface of the insert body so as to substantially eliminate the clearance formed between the outer circumferential tube and the outer circumferential surface of the insert body.

[考案の効果] このように、この考案によれば、ハンドルの高
さが固定された状態では、外周管の縮径された部
分において、内挿体との間でのクリアランスが実
質的になくなり、ハンドルのがたつきをなくすこ
とができる。
[Effect of the invention] As described above, according to this invention, when the height of the handle is fixed, the clearance between the diameter-reduced portion of the outer tube and the insert body is substantially eliminated. , the wobbling of the handle can be eliminated.

また、この考案によれば、単に操作レバーを回
動操作するだけで、係合ピンの係合穴への挿入だ
けでなく、上述したような外周管の縮径が達成さ
れることができるので、操作が極めて簡便であ
る。
Furthermore, according to this invention, by simply rotating the operating lever, it is possible to not only insert the engagement pin into the engagement hole but also to reduce the diameter of the outer circumferential tube as described above. , operation is extremely simple.

また、外周管を縮径させるようにカム状部が押
圧している状態は、操作レバーの回動に対して制
動が加えられた状態にも相当する。したがつて、
係合ピンが係合穴に挿入され、変更されたハンド
ルの高さが固定された状態は、カム状部の作用に
よつて、確実に維持することもできる。
Further, the state in which the cam-shaped portion presses the outer circumferential tube to reduce its diameter also corresponds to a state in which braking is applied to the rotation of the operating lever. Therefore,
The state in which the engagement pin is inserted into the engagement hole and the changed height of the handle is fixed can also be reliably maintained by the action of the cam-shaped portion.

[実施例] 第1図および第2図は、それぞれ、この考案の
一実施例となる手押車のハンドル高さ調整機構の
主要部を拡大して示した断面図であり、特に、第
1図はハンドル高さが固定された状態であり、第
2図はハンドル高さが変更可能な状態である。第
1図および第2図に示したハンドル高さ調整機構
は、たとえば、第3図に全体側面図を示した手押
車に適用されている。
[Example] Fig. 1 and Fig. 2 are respectively enlarged cross-sectional views showing the main parts of a handle height adjustment mechanism of a handcart that is an embodiment of this invention. 2 shows a state in which the handle height is fixed, and FIG. 2 shows a state in which the handle height can be changed. The handle height adjustment mechanism shown in FIGS. 1 and 2 is applied, for example, to a handcart whose overall side view is shown in FIG. 3.

まず、第3図を参照して、この手押車1は、買
物等に携行して使用される荷物運搬車であり、前
輪2を下端に取付けた前脚3と、後輪4を下端に
取付けた後脚5と、側棒6とを備える。ハンドル
7は、上下方向に延びる外周管8とこの外周管8
内にスライド可能に受け入れられる長手の内挿体
9との組合わせからなるハンドル保持部材10に
よつて保持される。ハンドル保持部材10は、後
脚5と側棒6とに連結される。また、荷物を収納
するためのかご11の上端縁を保持するフレーム
12は、前脚3とハンドル保持部材10とに連結
される。
First, referring to FIG. 3, this handcart 1 is a luggage carrier used for shopping, etc., and has front legs 3 with front wheels 2 attached to the lower end, and rear wheels 4 attached to the lower end. It includes rear legs 5 and side rods 6. The handle 7 includes an outer circumferential tube 8 extending in the vertical direction and an outer circumferential tube 8 extending in the vertical direction.
It is retained by a handle retaining member 10 in combination with an elongate insert 9 slidably received therein. The handle holding member 10 is connected to the rear leg 5 and the side bar 6. Further, a frame 12 that holds the upper edge of the basket 11 for storing luggage is connected to the front legs 3 and the handle holding member 10.

第3図において、その一例を想像線で示したよ
うに、ハンドル7は、その高さを調整することが
可能であり、このような変更操作を行なうため
に、操作レバー13が、ピン14を介してブラケ
ツト15に回動可能に取付けられている。ブラケ
ツト15は、外周管8に固定されている。
As shown in FIG. 3 by an imaginary line, the height of the handle 7 can be adjusted, and in order to perform such a change operation, the operating lever 13 moves the pin 14. It is rotatably attached to the bracket 15 via the bracket 15. The bracket 15 is fixed to the outer tube 8.

第3図に示した、ハンドル保持部材10におけ
るブラケツト15が位置する部分の詳細な構造
を、第1図および第2図、ならびに補助的に第4
図ないし第9図を参照して説明する。
The detailed structure of the portion of the handle holding member 10 where the bracket 15 is located, shown in FIG. 3, is shown in FIGS.
This will be explained with reference to FIGS. 9 to 9.

第1図、第2図および第4図に示すように、内
挿体9には、その長手方向に整列した状態で複数
個の係合穴16a,16b,16c,16d,1
6eが形成される。この実施例では、内挿体9は
管状部材から構成されるが、前述した係合穴16
a〜16eは、管状部材の壁面を貫通する穴とし
て形成されている。なお、内挿体9は、中空の管
状部材で構成されるのが、軽量であるので好まし
いが、中実の部材で構成されてもよい。管状部材
からなる内挿体9の下端部には、エンドキヤツプ
17が挿入される。エンドキヤツプ17は、たと
えば、内挿体9の下端部に強く挿入され、その係
合片18を内挿体9に形成された取付穴19に係
合させることにより、内挿体9に対して機械的に
固定される。エンドキヤツプ17は、また、その
下端部にフランジ部20を備え、フランジ部20
の外径は、内挿体9の外径よりわずかに大きく選
ばれる。このフランジ部20と内挿体9との外径
の差は、以下に詳述する外周管8との間で積極的
にクリアランスを形成するように作用する。この
クリアランスは、外周管8での内挿体9のスライ
ド動作を円滑にするものである。なお、エンドキ
ヤツプ9は、たとえば硬質プラスチツクから構成
され、フランジ部20が外周管8の内周面に対し
て円滑にスライドできるように考慮されている。
As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the insert 9 has a plurality of engagement holes 16a, 16b, 16c, 16d, 1 aligned in its longitudinal direction.
6e is formed. In this embodiment, the insert body 9 is composed of a tubular member, and the above-mentioned engagement hole 16
A to 16e are formed as holes penetrating the wall surface of the tubular member. Although it is preferable that the insert 9 be made of a hollow tubular member because it is lightweight, it may be made of a solid member. An end cap 17 is inserted into the lower end of the insert 9 made of a tubular member. For example, the end cap 17 is firmly inserted into the lower end of the insert 9 and is attached to the insert 9 by engaging its engagement piece 18 with a mounting hole 19 formed in the insert 9. Mechanically fixed. The end cap 17 also includes a flange portion 20 at its lower end.
The outer diameter of the insert 9 is selected to be slightly larger than the outer diameter of the insert 9. This difference in outer diameter between the flange portion 20 and the insert body 9 acts to positively form a clearance with the outer circumferential tube 8, which will be described in detail below. This clearance facilitates the sliding movement of the insert 9 in the outer tube 8. The end cap 9 is made of, for example, hard plastic, and is designed to allow the flange portion 20 to slide smoothly against the inner circumferential surface of the outer tube 8.

外周管8は、特に第5図によく示されている。
外周管8には、その長手方向に延びるスリツト2
1が、たとえばその上端部から下方へ向かつて所
定の長さ範囲だけ形成されている。外周管8は、
たとえばアルミニウムのような金属材料から構成
され、このような材料自身が持つ弾性および上述
したスリツト21の存在により、その上端部にお
いて縮径が可能である。縮径の可能な上限は、ス
リツト21の幅方向寸法によつて決まる。この実
施例では、スリツト21は、90度の角度間隔を置
いて4個設けられている。なお、スリツト21の
数は任意であり、3個以下でも、5個以上であつ
てもよい。第5図に示した円形の透孔22は、後
で詳述するブラケツト15とこの外周管8とを固
定するために用いられるものである。また、外周
管8の上端部には、貫通窓23が形成される。貫
通窓23は、外周管8と内挿体9との間でのスラ
イド動作において、前述した複数個の係合穴16
a〜16eのいずれかと整列するものである。
The outer tube 8 is particularly well shown in FIG.
The outer circumferential tube 8 has a slit 2 extending in its longitudinal direction.
1 is formed, for example, in a predetermined length range downward from its upper end. The outer circumferential tube 8 is
For example, it is made of a metal material such as aluminum, and due to the elasticity of the material itself and the presence of the above-mentioned slit 21, the diameter can be reduced at the upper end. The upper limit of possible diameter reduction is determined by the widthwise dimension of the slit 21. In this embodiment, four slits 21 are provided at angular intervals of 90 degrees. Note that the number of slits 21 is arbitrary, and may be three or less or five or more. The circular through hole 22 shown in FIG. 5 is used to fix the outer tube 8 to the bracket 15, which will be described in detail later. Furthermore, a through window 23 is formed at the upper end of the outer circumferential tube 8 . The through window 23 is inserted into the plurality of engagement holes 16 described above during the sliding movement between the outer circumferential tube 8 and the inner insert 9.
It is aligned with any one of a to 16e.

第1図、第2図および第6図には、操作レバー
13が示されている。操作レバー13は、たとえ
ば樹脂からなり、全体として、第1図および第2
図に現われた壁部24、およびこれに平行であり
かつ第6図に現われた壁部25を備えており、壁
部24と壁部25との間には所定の間隔が形成さ
れている。壁部24および25の各々を貫通する
ように、円形の透孔26が形成されている。この
透孔26は、前述したように、操作レバー13を
ブラケツト15に対して回動可能に支持するため
のピン14を受入れるものである。
The operating lever 13 is shown in FIGS. 1, 2, and 6. The operating lever 13 is made of resin, for example, and as a whole is shown in FIGS. 1 and 2.
It includes a wall 24 shown in the figure and a wall 25 parallel to this and shown in FIG. 6, with a predetermined distance being formed between the wall 24 and the wall 25. A circular through hole 26 is formed to penetrate each of the walls 24 and 25. As described above, this through hole 26 receives the pin 14 for rotatably supporting the operating lever 13 with respect to the bracket 15.

各壁部24,25には、また、透孔26を中心
とする円弧状に延びるガイド穴27が設けられて
いる。ガイド穴27は、第1図および第2図に示
すように、係合ピン28を操作レバー13に連結
するための機能を果たすものである。より詳細に
は、係合ピン28の基部には、横方向に延びるガ
イドピン29が貫通した状態で取付けられてお
り、このガイドピン29の各端部が、それぞれ、
ガイド穴27内に受入れられる。なお、ガイドピ
ン29は、上述した1対の壁部24および25の
間に形成された空間内に配置される。
Each wall portion 24, 25 is also provided with a guide hole 27 extending in an arc shape with the through hole 26 at the center. The guide hole 27 functions to connect the engagement pin 28 to the operating lever 13, as shown in FIGS. 1 and 2. More specifically, a guide pin 29 extending laterally is attached to the base of the engagement pin 28 so as to pass through the base, and each end of the guide pin 29 is attached to the base of the engagement pin 28 .
It is received within the guide hole 27. Note that the guide pin 29 is arranged in the space formed between the pair of walls 24 and 25 described above.

操作レバー13の各壁部24および25の各々
の外側に向く面には、たとえば球面状に突出する
位置決め突起30が設けられる。この位置決め突
起30は、後述する説明から明らかになるよう
に、操作レバー13のブラケツト15に対する姿
勢を安定化させるためのものである。
A positioning protrusion 30 protruding, for example, in a spherical shape is provided on the outwardly facing surface of each of the walls 24 and 25 of the operating lever 13 . This positioning protrusion 30 is for stabilizing the attitude of the operating lever 13 with respect to the bracket 15, as will become clear from the explanation to be given later.

また、操作レバー13には、透孔26からの距
離が徐々に変化する端縁を有するように構成され
るカム状部31が形成される。
Further, the operating lever 13 is formed with a cam-shaped portion 31 having an edge whose distance from the through hole 26 gradually changes.

第1図、第2図および第7図ないし第9図に
は、ブラケツト15が示されている。ブラケツト
15は、たとえば樹脂からなり、外周管8の上端
部を受入れる筒状部32と、筒状部32から側方
へ突出する1対の平行な壁部33および34とを
備えている。筒状部32には、たとえば円形の透
孔35が設けられている。この透孔35は、前述
した外周管8の第5図に示した透孔22と対応す
るもので、これら透孔22および35に共通して
挿入されるピン36(第3図)により、ブラケツ
ト15が外周管8に対して固定される。なお、こ
のようなピン36による固定は、他の手段に置き
換えられてもよい。
Bracket 15 is shown in FIGS. 1, 2 and 7-9. The bracket 15 is made of resin, for example, and includes a cylindrical portion 32 that receives the upper end of the outer circumferential tube 8, and a pair of parallel wall portions 33 and 34 that project laterally from the cylindrical portion 32. The cylindrical portion 32 is provided with, for example, a circular through hole 35 . This through hole 35 corresponds to the through hole 22 shown in FIG. 15 is fixed to the outer tube 8. Note that fixing using the pin 36 as described above may be replaced by other means.

ブラケツト15の各壁部33,34には、前述
した操作レバー13を回動可能に支持するための
ピン14を受け入れる円形の透孔37が設けられ
ている。そして、この透孔37の近傍には、透孔
37からの距離が等しい2個の位置決め穴38お
よび39が形成される。これら位置決め穴38お
よび39は、前述した操作レバー13に設けられ
た位置決め突起30を弾性的に受入れるものであ
る。これによつて、位置決め突起30が位置決め
穴38に受け入れられたときには、操作レバー1
3は第1図の姿勢で安定的に保持され、他方、位
置決め突起30が位置決め穴39に受け入れられ
たときには、操作レバー13は第2図に示した姿
勢で安定的に保持される。
Each wall portion 33, 34 of the bracket 15 is provided with a circular through hole 37 for receiving a pin 14 for rotatably supporting the aforementioned operating lever 13. In the vicinity of this through hole 37, two positioning holes 38 and 39 are formed at equal distances from the through hole 37. These positioning holes 38 and 39 elastically receive the positioning protrusion 30 provided on the operation lever 13 described above. As a result, when the positioning protrusion 30 is received in the positioning hole 38, the operating lever 1
3 is stably held in the attitude shown in FIG. 1, and on the other hand, when the positioning protrusion 30 is received in the positioning hole 39, the operating lever 13 is stably held in the attitude shown in FIG.

筒状部32の、1対の壁部33および34によ
つて挾まれた部分は、弾性的に変形可能な弾性変
形部40を構成している。すなわち、筒状部32
において、弾性変形部40とそれ以外の部分との
間には、第8図および第9図に示されるように、
スリツト41が形成されている。また、ブラケツ
ト15は、前述したように、たとえば樹脂から構
成されている。したがつて、スリツト41によつ
て挾まれた弾性変形部40は、ブラケツト15を
構成する材料自身が有する弾性に基づき、筒状部
32の半径方向に弾性的に変形可能である。
A portion of the cylindrical portion 32 sandwiched between the pair of wall portions 33 and 34 constitutes an elastically deformable portion 40 that is elastically deformable. That is, the cylindrical portion 32
As shown in FIGS. 8 and 9, there is a gap between the elastic deformation section 40 and other parts.
A slit 41 is formed. Furthermore, as mentioned above, the bracket 15 is made of, for example, resin. Therefore, the elastically deformable portion 40 held between the slits 41 can be elastically deformed in the radial direction of the cylindrical portion 32 based on the elasticity of the material constituting the bracket 15 itself.

弾性変形部40の下方には、前述した係合ピン
28の先端部を受け入れる貫通穴42が形成され
ている。また、貫通穴42の下方には、張出部4
3が設けられている。
A through hole 42 is formed below the elastic deformation portion 40 to receive the tip of the engagement pin 28 described above. Further, below the through hole 42, an overhang 4 is provided.
3 is provided.

以上述べた構成に基づき、以下に、第1図およ
び第2図を主として参照しながら、ハンドル7
(第3図)の高さ調整を行なうための操作および
それに伴う動作について説明する。
Based on the configuration described above, the handle 7 will be explained below with reference mainly to FIGS. 1 and 2.
The operation for adjusting the height (FIG. 3) and the accompanying operations will be explained.

まず、第2図を参照して、操作レバー13は、
第1図の状態に比べて、半時計方向に回動された
状態となつている。この状態は、前述したよう
に、位置決め突起30が位置決め穴39に受入れ
られることによつて一時的に保持されている。こ
の状態において、ガイドピン29はガイド穴27
内の一方端に位置しており、それによつて、係合
ピン28の先端部は、内挿体9のたとえば係合穴
16aから脱出した状態となつている。したがつ
て、内挿体9は、外周管8に対してスライド可能
であり、このスライド動作に応じてハンドル7
(第3図)の高さが変更される。
First, referring to FIG. 2, the operating lever 13 is
Compared to the state shown in FIG. 1, it has been rotated counterclockwise. This state is temporarily maintained by the positioning protrusion 30 being received in the positioning hole 39, as described above. In this state, the guide pin 29 is inserted into the guide hole 27.
As a result, the tip of the engagement pin 28 is in a state where it has escaped from, for example, the engagement hole 16a of the insert 9. Therefore, the inner insert 9 is slidable with respect to the outer circumferential tube 8, and the handle 7 is moved in accordance with this sliding movement.
(Fig. 3) is changed.

ハンドル7を所望の高さに位置させたとき、そ
の状態を固定するため、操作レバー13は、第2
図の状態から第1図の状態になるように、時計方
向に回動される。たとえば、外周管8の貫通窓2
3が内挿体9の係合穴16aに整列した状態が、
ハンドル7の所望の高さに相当するとすれば、こ
れら貫通窓23と係合穴16aとを第2図に示す
ように整列させた状態としてから、操作レバー1
3を時計方向に回動させればよい。係合ピン28
は、当初は、操作レバー13の回動に伴なわれな
いが、ガイド穴27の終端にガイドピン29が位
置した後は、操作レバー13の回動に応じて、第
1図に示すように、貫通窓23を貫通して、係合
穴16aに挿入される。これによつて、変更され
たハンドル7の高さが固定される。
When the handle 7 is positioned at a desired height, the operating lever 13 is moved to the second position in order to fix the position.
It is rotated clockwise from the state shown in the figure to the state shown in FIG. For example, the through window 2 of the outer tube 8
3 is aligned with the engagement hole 16a of the insert 9,
Assuming that the height corresponds to the desired height of the handle 7, the through-hole 23 and the engagement hole 16a should be aligned as shown in FIG.
3 in a clockwise direction. Engagement pin 28
Initially, this is not accompanied by the rotation of the operating lever 13, but after the guide pin 29 is positioned at the end of the guide hole 27, it changes in accordance with the rotation of the operating lever 13, as shown in FIG. , and is inserted into the engagement hole 16a through the through window 23. This fixes the changed height of the handle 7.

上述したような操作レバー13の回動動作に応
じて、カム状部31は、弾性変形部40を介し
て、外周管8の上端部を押圧する。これによつ
て、第5図に示したスリツト21の存在のため、
外周管8は、その上端部において、縮径される。
このようにして、外周管8の上端部は、内挿体9
の外周面に密着する状態となり、結果として、ハ
ンドル7のがたつきが防止される。なお、カム状
部31が外周管8を押圧している状態にある操作
レバー13の姿勢は、位置決め突起30が位置決
め穴38に受け入れられることによつてより強固
に保持される。しかしながら、たとえ位置決め突
起30が位置決め穴38内に受け入れられないと
しても、カム状部31の弾性変形体41への弾性
的な接触だけでも、操作レバー13の姿勢は比較
的強固に保持される。
In response to the rotational movement of the operating lever 13 as described above, the cam-shaped portion 31 presses the upper end portion of the outer circumferential tube 8 via the elastic deformation portion 40. Due to the presence of the slit 21 shown in FIG.
The outer circumferential tube 8 is reduced in diameter at its upper end.
In this way, the upper end of the outer tube 8 is connected to the inner insert 9.
As a result, the handle 7 is prevented from wobbling. Note that the position of the operating lever 13 in a state in which the cam-shaped portion 31 is pressing the outer circumferential tube 8 is more firmly maintained by the positioning protrusion 30 being received in the positioning hole 38. However, even if the positioning protrusion 30 is not received in the positioning hole 38, the posture of the operating lever 13 can be maintained relatively firmly simply by the elastic contact of the cam-shaped portion 31 with the elastically deformable body 41.

なお、第1図では、係合ピン28が係合穴16
aに係合した状態が示されたが、ハンドル7の所
望する高さに応じて、係合ピン28は、他の係合
穴16b〜16eにも係合することができる。そ
して、ブラケツト15、操作レバー13および係
合ピン28の状態に関しては、他の係合穴16b
〜16eのいずれに係合ピン28が係合したとし
ても、第1図に示す状態と実質的に同様の状態が
得られる。
In addition, in FIG. 1, the engagement pin 28 is inserted into the engagement hole 16.
Although the engagement pin 28 is shown engaged in the other engagement holes 16b to 16e, depending on the desired height of the handle 7. Regarding the states of the bracket 15, operating lever 13, and engagement pin 28, other engagement holes 16b
- 16e, a state substantially similar to that shown in FIG. 1 is obtained, no matter which one of the pins 28 is engaged with.

以上、この考案を図示の実施例に関連して説明
したが、この考案の範囲内において、他の変形例
も可能である。
Although the invention has been described above in connection with the illustrated embodiment, other variations are possible within the scope of the invention.

たとえば、図示の実施例では、係合ピン28の
動きをできるだけ直線方向に向けるため、操作レ
バー13の取付けに対して、円弧状のガイド穴2
7とガイドピン29との嵌合構造を採用したが、
係合ピンは、操作レバー上において固定された回
動中心のまわりに回動可能に保持されていてもよ
い。さらに、係合ピンは操作レバー13と一体に
構成してもよい。たとえば、係合ピンが操作レバ
ーと一体的に構成される場合には、貫通窓23
は、係合穴16a〜16eの各々と上下方向寸法
をほぼ同じ大きさにする必要はなく、これら係合
穴16a〜16eより大きいものであつてもよ
い。また、図示した実施例のように、たとえ係合
ピン28が操作レバー13に対して回動可能に保
持されている場合であつても、ブラケツト15に
設けられた貫通穴42内を、係合ピン28が貫通
する構成を採用すれば、貫通窓23は、係合ピン
28をルーズな状態で受け入れるような大きさに
選んでもよい。
For example, in the illustrated embodiment, in order to direct the movement of the engagement pin 28 in a linear direction as much as possible, an arcuate guide hole 2 is provided for mounting the operation lever 13.
7 and the guide pin 29 were adopted, but
The engagement pin may be held on the operating lever so as to be rotatable around a fixed rotation center. Furthermore, the engagement pin may be configured integrally with the operating lever 13. For example, if the engagement pin is configured integrally with the operating lever, the through window 23
does not need to have substantially the same vertical dimension as each of the engagement holes 16a to 16e, and may be larger than these engagement holes 16a to 16e. Furthermore, even if the engagement pin 28 is rotatably held with respect to the operating lever 13 as in the illustrated embodiment, the engagement pin 28 cannot be inserted into the through hole 42 provided in the bracket 15. If a configuration is adopted in which the pin 28 passes through, the through window 23 may be selected to have a size that allows the engagement pin 28 to be received in a loose state.

また、図示の実施例では、ハンドル7が内挿体
9に固定されたが、外周管8と内挿体9とは相対
的にスライド可能に構成されるものであるので、
たとえば第1図において天地を逆にして、外周管
8にハンドル7を取付けるようにしてもよい。
Further, in the illustrated embodiment, the handle 7 is fixed to the inner insert 9, but since the outer tube 8 and the inner insert 9 are configured to be slidable relative to each other,
For example, the handle 7 may be attached to the outer circumferential tube 8 by turning it upside down in FIG.

また、図示の実施例では、カム状部31は、直
接、外周管8に作用するのではなく、ブラケツト
15の一部としての弾性変形部40を介して作用
するように構成したが、ブラケツトの対応の部分
を切欠いて、このようなカム状部が、直接、外周
管に作用するように構成してもよい。
Further, in the illustrated embodiment, the cam-shaped portion 31 is configured to act not directly on the outer circumferential tube 8 but through the elastic deformation portion 40 as a part of the bracket 15. A corresponding portion may be cut out so that such a cam-shaped portion directly acts on the outer circumferential tube.

また、この考案が適用される手押車の例とし
て、図示の実施例では、荷物運搬車が採用された
が、その他、任意の手押車にこの考案を適用する
ことができる。たとえば、この考案は、乳母車の
ような手押車にも適用することができる。
In the illustrated embodiment, a luggage carrier is used as an example of a handcart to which this invention is applied, but this invention can be applied to any other handcart. For example, this invention can also be applied to handcarts such as baby carriages.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、この考案の一実施例の主要部を拡大
して示す断面図である。第2図は、第1図に相当
の図であつて、操作レバー13が第1図の状態か
ら時計方向に回動され、外周管8と内挿体9とが
自由にスライド動作できる状態を示している。第
3図は、第1図および第2図に示した実施例が適
用された手押車1の全体を示す側面図である。第
4図は、第1図に示した内挿体9を単独で示す断
面図である。第5図は、第1図に示した外周管8
を単独で示す斜視図である。第6図は、第1図に
示した操作レバー13の外観を示す側面図であ
る。第7図は、第1図に示したブラケツト15を
単独で示す左側面図である。第8図は、第7図の
ブラケツト15の正面図である。第9図は、第8
図の線−に沿う断面図である。 図において、1は手押車、7はハンドル、8は
外周管、9は内挿体、10はハンドル保持部材、
13は操作レバー、14はピン、15はブラケツ
ト、16a〜16eは係合穴、21はスリツト、
22は透孔、23は貫通窓、26は透孔、27は
ガイド穴、28は係合ピン、29はガイドピン、
31はカム状部、35は透孔、36はピン、37
は透孔、40は弾性変形部、41はスリツト、4
2は貫通穴である。
FIG. 1 is an enlarged sectional view showing the main part of an embodiment of this invention. FIG. 2 is a view corresponding to FIG. 1, and shows a state in which the operating lever 13 is rotated clockwise from the state shown in FIG. 1, and the outer tube 8 and the inner insert 9 can freely slide. It shows. FIG. 3 is a side view showing the entire handcart 1 to which the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is applied. FIG. 4 is a sectional view showing the insert 9 shown in FIG. 1 alone. FIG. 5 shows the outer circumferential tube 8 shown in FIG.
It is a perspective view showing alone. FIG. 6 is a side view showing the appearance of the operating lever 13 shown in FIG. 1. FIG. 7 is a left side view showing the bracket 15 shown in FIG. 1 alone. FIG. 8 is a front view of the bracket 15 of FIG. 7. Figure 9 shows the 8th
FIG. In the figure, 1 is a handcart, 7 is a handle, 8 is an outer tube, 9 is an insert, 10 is a handle holding member,
13 is an operating lever, 14 is a pin, 15 is a bracket, 16a to 16e are engagement holes, 21 is a slit,
22 is a through hole, 23 is a through window, 26 is a through hole, 27 is a guide hole, 28 is an engagement pin, 29 is a guide pin,
31 is a cam-shaped part, 35 is a through hole, 36 is a pin, 37
4 is a through hole, 40 is an elastic deformation part, 41 is a slit, 4
2 is a through hole.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 手押車のハンドルを保持する部材が上下方向に
延びる外周管と前記外周管内にスライド可能に受
け入れられる長手の内挿体との組合わせからな
り、前記内挿体には、その長手方向に整列した複
数個の係合穴が形成され、前記外周管には、前記
内挿体との間でのスライド動作において前記複数
個の係合穴のいずれかと整列する貫通窓が形成さ
れるとともに、操作レバーを回動可能に取付ける
ブラケツトが固定され、前記操作レバーは、その
回動に応じて前記貫通窓を貫通して当該貫通窓と
整列しているいずれかの前記係合穴に挿入される
係合ピンを備え、前記外周管と前記内挿体とのス
ライド動作によつて前記ハンドルの高さが変更さ
れるともに、前記係合ピンがいずれかの前記係合
穴に挿入されることによつて前記変更された高さ
が固定される、手押車のハンドル高さ調整機構に
おいて、 前記外周管には、縮径を可能とするため、その
長手方向に延びるスリツトが形成され、 前記操作レバーには、前記係合ピンが前記係合
穴に挿入される方向に回動するとき、前記外周管
を縮径させるように押圧するカム状部が形成され
た、 ことを特徴とする、手押車のハンドル高さ調整機
構。
[Claims for Utility Model Registration] A member for holding the handle of a handcart is composed of a vertically extending outer circumferential tube and a longitudinal insert that is slidably received within the outer circumferential tube. , a plurality of engagement holes aligned in the longitudinal direction are formed, and the outer circumferential tube has a through window that is aligned with any of the plurality of engagement holes during sliding movement between the outer circumferential tube and the inner insert. A bracket is formed, and a bracket for rotatably mounting the operating lever is fixed, and the operating lever passes through the through window and is aligned with the through window in accordance with the rotation of the operating lever. An engaging pin is inserted into the hole, and the height of the handle is changed by the sliding movement of the outer circumferential tube and the inner insert, and the engaging pin is inserted into one of the engaging holes. In the wheelbarrow handle height adjustment mechanism in which the changed height is fixed by insertion, the outer circumferential tube is formed with a slit extending in its longitudinal direction to enable diameter reduction. and the operating lever is provided with a cam-shaped portion that presses the outer circumferential tube to reduce its diameter when the engagement pin rotates in a direction in which the engagement pin is inserted into the engagement hole. A wheelbarrow handle height adjustment mechanism.
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