JPH0458539B2

JPH0458539B2 -

Info

Publication number: JPH0458539B2
Application number: JP5064686A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Tange
Original assignee: Okura Industrial Co Ltd
Current assignee: Okura Industrial Co Ltd
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1992-09-17
Also published as: JPS62211452A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は建築物の外壁の施工方法に関し、特に
スタツコ状外壁の施工法に係るものである。

〔従来技術とその問題点〕

木造建築の外壁の多くは柱、間柱などの構造材
に木ずり、防水紙、ラス網をステープルで固定し
て得られるラス下地にモルタルを下塗、中塗、上
塗の順で塗装し、その上に化粧塗料を塗装する繁
雑な工程でおこなわれてきた。一方、建築の洋風
化に伴ない、吹付による石材風で、重厚感のある
スタツコ状仕上げが大壁仕上げの外装としてコン
クリート建築を中心に普及しつつあるが、ラス下
地に直接吹付できないため木造建築ではほとんど
おこなわれていない。

近年、ラス下地にかわり、表面にモルタル類と
の接着層を有する下地板を柱、間柱などに釘打ち
し、その上からモルタル類を塗装する、いわゆる
ノンラス工法が下地施工の簡略化工法としておこ
なわれるようになつてきた。この工法においても
吹付によるスタツコ状仕上げが若干おこなわれて
はいるが、この施工法で使用されている下地板
は、本来はラス下地にかわるものとしてモルタル
類が直にコテ塗り出来るよう開発されたものであ
り、表面に塗装または積層されている接着層の凹
凸が大きすぎるとか、吸水性が小さすぎたり、逆
に大きすぎたりし、吹付によるスタツコ状仕上げ
工法用の下地板としては適切でなく、板のつぎ目
が目立つなど仕上がり感が悪いとか、クラツクが
発生するとか、下地調整に手間がかかるなどの問
題がある。

〔問題を解決するための手段およびその作用〕

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであ
り、コンクリート構造以外の建築物にスタツコ状
外壁を施工する方法を提供するものである。即
ち、本発明はスタツコ状外壁を施工するに際し、第１工程として、防水性を有する下地基板に水
硬性セメント、合成樹脂またはゴム、骨材からな
る水硬性組成物が積層され、該層に網目状で深さ
が２mm以下のほぼ連続した溝が25.4mm当り２〜20
本形成されてなる下地板を柱、間柱などの構造材
に釘類にて固着すること、第２工程として、互いに隣接する板のつぎ目に
目地材を塗布または充填して外壁素地を形成する
こと、第３工程として、該素地に白色ポルトランドセ
メント、骨材、無機質粉末、亀裂防止材、水から
なる無機質塗料を塗り厚みが２〜４mmとなるよう
吹付にて下塗りすること、第４工程として、板のつぎ目上に発生したスジ
状または帯状の凹凸をヘラまたはコテにより均ら
すこと、第５工程とし、下塗りの半乾燥または乾燥固化
を見計らつて、下塗りの上へ、白色ポルトランド
セメント、骨材、無機質粉末、亀裂防止材、水か
らなる無機質塗料を塗り厚みの平均が２〜６mmと
なるよう凹凸状に玉吹きすること、第６工程として、玉吹きによつて得られた塗料
層の突出部をコテまたはローラーで押えてヘツド
カツト処理すること、第７工程としてヘツドカツト処理された凹凸塗
料層が水分を保持しているうちにその上から耐ア
ルカリ性合成樹脂塗料を塗装すること、以上７工程の結合を特徴とするスタツコ状外壁
の施工法に関するものである。

第１工程はスタツコ状仕上げに適した下地板を
構造材に固着し、外壁構造体を形成する工程であ
る。該下地板を構成する下地基板は合板、パーテ
イクルボード、フアイバーボード、木毛セメント
板、木片セメント板などの木質板、石綿パルプセ
メント板、軽量セメント板、ケイカル板、スラグ
板などの無機板、木質板と無機板の複合板であ
る。

これらの板で防水性を有していないものについ
ては合成樹脂、ゴム、瀝青などにより防水処理を
して防水性を付与する必要がある。

水硬性組成物はポリトランドセメント、シリカ
セメント、高炉セメント、フライアツシユセメン
ト、高硫酸塩セメント、スラグセツコウセメント
組成物などの水硬性セメント、合成樹脂またはゴ
ムのエマルジヨン、ラテツクスまたは溶液、ヒル
石、パーライトなどの無機軽量骨材、砂、砕石な
どの無機骨材、発砲プラスチツク粒、ゴム粉など
の有機骨材などの骨材からなり、それらは下地基
板に積層されている。積層された層の厚みは0.5
〜２mmが好ましく、該層には深さが0.5〜２mmで
ほぼ連続した溝が25.4mm当り２〜20本形成されて
いる。溝部分の面積は積層面の10〜50％が好まし
い。

積層された水硬性組成物の効果は網目状の溝の
効果と相俟つて、その上から塗装される無機質塗
料を下地基板に強力に接着させると同時に、無機
質塗料のダレの防止など塗布作業性がよいことで
ある。該層に形成される溝は無機質塗料の接着
性、塗装性をよくする点で極めて重要で、溝が浅
かつたり、溝の数が少なすぎたり、逆に溝の数が
多すぎても結果的に溝の幅が小さくなり、溝の効
果が発現しなく好ましくない。また、溝部分の面
積が小さすぎるものも同様である。該層の厚さは
0.5mmより薄いと吸水性が小さくなると同時に溝
が浅くなりすぎ、無機質塗料の塗装性が悪くな
る。溝部分の面積が大きすぎる場合も無機質塗料
との接着性、塗装性が悪くなるので好ましくな
い。該層の厚さが２mmより大きいと板のつぎ目を
目立たなくするために別途処理が必要となり好ま
しくない。

該下地板は柱、間柱の他胴縁、横受材、筋カイ
などの構造材に固着される。固着に用いる釘類に
は丸釘、スクリユー釘が一般的であるが、ステー
プルを用いたり、構造材が軽量鉄骨などの場合に
はタツピングネジを用いる。該釘類に亜鉛メツ
キ、ユニクロメツキをおこなつたり、ステンレス
のものを使用するとより好ましい。

第２工程の板のつぎ目の防水処理の工程で、目
地材としては合成樹脂、瀝青、ゴム系の目地材が
用いられる。柱、窓枠などとの周辺部にも目地材
による防水処理は必要であるが、これらの場所に
はシート状のものを使つてもよい。下地板の側縁
部が縁取りされていると相接する下地板との目に
Ｖ字状の溝が形成されるので目地材による処理が
容易で、かつ優れた防水性が得られる。

第３工程は白色ポルトランドセメント、骨材、
無機質粉末、亀裂防止材からなる無機質塗料を下
塗りする工程である。該塗料中の骨材としてはケ
イ砂、寒水石が一般的であるが、少量のパーライ
ト、発砲スチレンなどの軽量骨材を併用すること
もある。無機質粉末としては石灰、ドロマイトプ
ラスター、炭酸カルシウム、ケイ酸系粉末などで
あり、亀裂防止材にはガラス繊維、パルプなどの
繊維類、カルシウムアルミネートなどの収縮低減
材、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、
酢酸ビニル、アクリル系重合体などの合成樹脂の
粉末、エマルジヨンなどが使用される。

下塗りの塗り厚みは２〜４mmが適切で、あまり
凹凸がでないよう塗る必要がある。この工程で重
要なことは表面の凹凸を不規則に小さくすること
である。吹付により塗装する場合、下地を完全に
被覆するには塗料の流動性を大きくしなければな
らないが、そのとき塗布量を多くして塗り厚みを
４mmより大きくすると塗料にダレがおこり、好ま
しくない。また塗布量を少なくして２mmより薄く
すると、骨材の影響で下地が透けるところが出来
たり、下地の凹凸、不陸がそのまま仕上がりにで
やすく、ヘラまたはコテによつて均らすことが困
難になつたり、防水性、防火性、外観上の点から
も好ましくない。

下塗りに使用される無機質塗料中の骨材は下塗
り塗料の作業性、下塗り層の強度、嵩高さ、収縮
緩和などの重要な作用効果を示すものであるが、
それらを有効ならしめるには粒径0.15〜1.5mmの
ものがよく、配合比は見掛容積で白色ポルトラン
ドセメントと無機質塗料の0.5〜1.2倍が適切であ
る。

第４工程は下塗りの凹凸を均らして小さくする
工程である。板のつぎ目などに目地材を塗布また
は充填することにより防水処理すると、目地材が
スジ状または帯状に盛り上がるとか、ヤセにより
へこんでいるのが普通である。目地材の塗布また
は充填回数を多くすればヤセによるへこみを小さ
くすることができるが、手間がかかることから、
実際には１〜２回しかおこなわれない。このよう
なスジ状、帯状に凹凸となつたところへ無機質塗
料を下塗りしても、この凹凸は実際にはほとんど
消えず、さらに次の工程で無機質塗料を玉吹きし
た後、塗膜の突出部をコテまたはローラーで押え
ると表面に形成されたパターンが例えば区別さ
れ、目地処理部がスジ状、帯状に目立つなど外観
が極めて悪くなる。またスジ状凹みが大きいと
き、第３工程において前もつてへこみ部周辺に無
機質塗料を吹付けることがあるが、この場合には
目地処理部は帯状の盛り上がつたような凸部とな
る。第４工程はこれを防ぐ工程であり、下塗り塗
料に流動性があるうちにヘラまたはコテにより凹
凸を均らそうとするものである。凹凸の原因が下
地の段違いによるもの、釘打ちなどによるものの
場合も適宜均らしてもよい。

第５図工程は白色ポルトランドセメント、骨
材、無機質粉末、亀裂防止材からなる無機質塗料
を玉吹きし、大きな凹凸粗面を形成することによ
り外壁として性能上望ましい厚さを持たせると同
時に、外観上の重厚感を持たせる工程である。塗
布量は玉吹きの平均塗り厚みで２〜６mm、下塗り
との合計の平均塗り厚みが４〜10mmとすれば、性
能や外観の点からも好ましく、施工方法も縦横の
いわゆる１回吹きで塗布できる点で簡単である。
平均塗り厚みが少ないと下地、下塗りの欠陥が仕
上がり面にも現われ、外観が悪くなつたり、凹凸
感に乏しく、重厚さに欠けたりするばかりでな
く、外壁としての堅牢性や防火性の点でも好まし
くない。塗り厚みを玉吹きで６mmより厚くしよう
とすると、ダレの問題で数回に分けて塗装しなけ
ればならず、コストが高くなつたり、模様が不揃
いになり易いとか、クラツクが発生し易くなるな
どの問題があり、好ましくない。この工程での凹
凸の高低差は３mm以上、好ましくは５〜10mmあれ
ば次の工程でのヘツドカツト処理により仕上がり
感がよくなる。本工程の無機質塗料に使用される
骨材、無機質塗料、亀裂防止材は第３工程で下塗
り塗料として使用される材料が適用されるが、同
じものである必要はない。骨材の配合比は見掛容
積で白色ポルトランドセメント及び無機質粉末の
約0.8〜２倍が適切である。

第６工程は第５工程で得られた塗料層の突出部
を乾燥固化前にコテまたはローラーで押えてヘツ
ドカツト処理し、突出部の頭を平らにしようとす
るものである。突出部の頭を平らにする目的は、
外観が良くなること、尖がつた突出部がなくなる
ので塗料が欠け落ちないこと、体や物が触れたと
き、傷つけないことなどである。ヘツドカツト処
理した後の凸部の形状は押え方によつて変るが、
全体的に不規則ではあるがかたよりのないバラン
スのとれたパターンとなるのが好ましい。従つて
下地素地は出来るだけ不陸のないことが望まれ、
下塗り後の表面は凹凸が不規則でかたまりのない
状態つまりスジ状の凹凸などが目立たないように
なつていないと本工程によつて得られたパターン
にもかたよりができ、バランスのとれたパターン
とならなく、外観が悪くなる。

第７工程は第６工程で得られた無機凹凸塗料層
が水分を保持しているうちに、その上から耐アル
カリ性合成樹脂塗料を塗装することにより、該無
機質塗料層の急激な乾燥の防止による亀裂の抑
止、水和の増進、エフロレツセンスの防止、耐汚
染性の向上、雨水などの吸水性の防止、着色など
を目的とするものである。塗装方法は吹付による
方法が適している。耐アルカリ性合成樹脂塗料は
アクリル酸、アクリル酸エステル類、メタクリル
酸、メタクリル酸エステル類、スチレン類、ビニ
ルエステル類、ビニルエーテル類、塩化ビニル、
塩化ビニリデンなどの重合体、共重合体、エチレ
ン、プロピレン、ブタジエンなど共重合可能な単
量体との共重合体、エポシキ系化合物、ウレタン
系化合物、アルキツド樹脂類など耐アルカリ性合
成樹脂の溶液またはエマルジヨン系の塗料で、必
要に応じ、着色材、充填材などが適宜混合された
ものである。

〔実施例〕

木造軸組構造の建築物の外壁を次の手順で施工
した。

第１工程側縁部が縁取りされた厚さ６mmの構造用合板に
アクリル系エマルジヨン防水塗料層、水硬性組成
物層が順次積層されてなる下地板を千鳥張りとな
るよう柱、間柱、横受材にＮ−50の釘を10cm間隔
で打ちつけ、壁構造体を形成した。下地板に積層
された水硬性組成物層は下記配合割合からなる組
成物を塗装後乾燥養生したものであり、該層には
網目状で深さが1.0〜1.5mmの溝が25.4mm当り５本
形成され、溝部の面積は積層面の約40％である。

高炉水砕スラグ 320重量部２水セツコウ 80重量部普通ポルトランドセメント 100重量部パーライト（粒径1.2mm以下） 100重量部スチレンアクリル共重合エマルジヨン（固形
分57％） 100重量部分散剤他添加剤 6.2重量部水 120重量部第２工程板のつぎ目で、板の縁取部により形成されたＶ
字状の溝にモルタル類との接着性のよいアクリル
系目地材を充填し、ヘラで押え、板とよくなじま
せた。乾燥後目地材にヤセがみられ、目地処理部
はスジ状にへこんでいた。

第３工程下記割合で調合された無機質塗料を口径５mmの
ガンを用いて圧力５〜６Kg／cm²で厚さが約３mmに
なるよう均一に吹付けた。ヤセによりスジ状にへ
こんだ目地処理部は、上記吹付によつても、スジ
状にへこんだままであつた。

白色ポルトランドセメント 15重量部無機質粉末（ドロマイトプラスター、石灰）
９重量部亀裂防止剤（ガラス繊維、粉末合成樹脂）
１重量部骨材（寒水石、粒径0.9mm） 30重量部水 12重量部第４工程吹付けされた無機質塗料層に流動性がある間
に、板のつぎ目にみられるスジ状のへこみをへら
により均らした。

板のつぎ目以外のところは多少の凹凸はある
が、次の工程での玉吹きには悪影響はない程度で
あつた。

第５工程下塗り塗料が凝結、乾燥によつて流動しなくな
つた後、口径10mmのガンを用いて3.5〜Kg／cm²で
下記割合で調合された無機質塗料を玉吹きし、大
小の突出部をもつ凹凸粗面とした。１回吹きによ
るこの工程での平均塗り厚みは約４mmで、凹凸の
高低差は５〜７mmあり、ダレなどもなく塗装でき
た。

白色ポルトランドセメント 15重量部無機質粉末（ドロマイトプラスター、石灰）
９重量部亀裂防止剤（ガラス繊維、粉末合成樹脂）
１重量部骨材（寒水石、粒径0.9mm） 45重量部水 13重量部第６工程玉吹きされた塗料の水吹きを見計らつて突出部
をローラーで軽く押え、平らにした。塗料層の断
面は台形をしており、下塗りを含めた高さは８〜
９mmであつた。平らな部分は不規則な形をしてお
り、大小混在したものが特に偏在することなく、
バランスよく配置されていた。従つて模様が不揃
になりがちな板のつぎ目のところも目立つような
ことはなかつた。

第７工程第６工程でロール押えされた塗料層に水分が保
持されているうちに、淡いベージユ色に調色され
たアクリル系エマルジヨン塗料を凹部にもゆきわ
たるよう吹付けた。

以上の工程を経て施工された外壁はクラツク、
エフロレツセンスの発生もなく、スタツコ状仕上
げの特長である重厚感のある外壁となつた。尚、
別に同じ手順で試験体を作成し、１ケ月養生後
JISA6909に準じて平面引張り強度試験をおこな
つたところ、強度は5.4Kg／cm²であつた。

〔効果〕

本発明により、軸組構造および枠組構造の建築
物の外壁に無機質塗料によるスタツコ状仕上げが
容易に施工できるようになるものである。また、
下地施工の簡略化がはかられるばかりでなく、仕
上がつた外壁は板のつぎ目が目立つことなく、バ
ランスのとれたパターンとなり、石材風で重厚感
があり、しかも防水性、堅牢性、耐久性、防火性
などに優れたものとなる。

Claims

【特許請求の範囲】１スタツコ状の外壁を施工するに際し、第一工程として、防水性を有する下地基板に水
硬性セメント、合成樹脂またはゴム、骨材からな
る水硬性組成物が積層され、該層に網目状で深さ
が0.5〜２mmのほぼ連続した溝が25.4mm当り２〜
20本形成されてなる下地板を柱、間柱などの構造
材に釘類にて固着すること、第２工程として、互いに隣接する板のつぎ目に
目地材を塗布または充填して外壁素地を形成する
こと、第３工程として、該素地に白色ポルトランドセ
メント、骨材、無機質粉末、亀裂防止材、水から
なる無機質塗料を塗り、厚みが２〜４mmとなるよ
う吹付にて下塗りすること、第４工程として、板のつぎ目上に発生したスジ
状または帯状の凹凸をヘラまたはコテにより均ら
すこと、第５工程として、下塗りの半乾燥または乾燥固
化を見計らつて、下塗りの上へ、白色ポルトラン
ドセメント、骨材、無機質粉末、亀裂防止材、水
からなる無機質塗料を塗り厚みの平均が２〜６mm
となるよう、凹凸状に玉吹きすること、第６工程として、玉吹きによつて得られた塗料
層の突出部をコテまたはローラーで押えてヘツド
カツト処理すること、第７工程として、ヘツドカツト処理された凹凸
塗料層が水分を保持しているうちにその上から耐
アルカリ性合成樹脂塗料を塗装すること、以上７工程の結合を特徴とするスタツコ状外壁の
施工法。